CN215542027U - 一种铝单板氟碳自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板氟碳自动喷涂装置，涉及铝单板加工领域，包括喷涂台，喷涂台上表面安装有安装架，安装架上表面安装有喷涂箱，喷涂箱上表面安装有第一电机，第一电机的电机轴延伸至喷涂箱内，且周侧面安装有驱动齿轮，喷涂箱内壁的顶面安装有安装套，安装套内安装有转杆，转杆的周侧面安装有从动齿轮和若干搅拌轴，喷涂箱的一侧面安装有进料管，喷涂箱的底面安装有喷涂管，驱动齿轮与从动齿轮啮合。通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮带动两个从动齿轮转动，且两个从动齿轮转动方向相反，使得两个转杆转动方向相反，能够对喷涂箱内部的涂料搅拌的更加均匀，提高设备的喷涂质量。

Description

一种铝单板氟碳自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工领域，尤其是一种铝单板氟碳自动喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝单板在加工时需要对其进行喷涂涂料，传统的喷涂装置在对铝单板进行喷涂时，无法对喷涂箱内的涂料进行搅拌均匀，导致涂料产生沉淀，对喷涂质量造成影响，此外，传统的喷涂装置一般是通过人工进行翻面喷涂，自动化程度低，为解决上述问题，现提出一种铝单板氟碳自动喷涂装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝单板氟碳自动喷涂装置。

技术方案

一种铝单板氟碳自动喷涂装置，包括喷涂台，所述喷涂台为板体结构，所述喷涂台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴延伸至喷涂箱内，且电机轴的周侧面安装有驱动齿轮，所述喷涂箱内壁的顶面安装有安装套，所述安装套内安装有转杆，所述转杆的周侧面安装有从动齿轮和若干搅拌轴，所述喷涂箱的一侧面安装有进料管，所述喷涂箱的底面安装有喷涂管，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮带动两个从动齿轮转动，且两个从动齿轮转动方向相反，使得两个转杆转动方向相反，能够对喷涂箱内部的涂料搅拌的更加均匀，提高设备的喷涂质量。

优选地，所述喷涂台的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的相对表面均安装有轴套，所述轴套内安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的一表面固定连接有安装板和置物板，所述安装板的上表面安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有固定丝杆，通过设置固定丝杆，转动固定丝杆，固定丝杆转动时，能够带动固定板进行上下移动，能够对不同厚度的铝单板进行固定；所述固定丝杆的底端连接有连接套，所述连接套连接有固定板，所述第一竖板的另一表面安装有第二电机，通过设置第二电机和转轴，当铝单板一面喷涂完成后，第二电机带动转轴转动，使得铝单板进行自动翻面，自动化程度高。

优选地，所述安装架的上表面安装有若干烘干扇，通过设置多个烘干扇，在对铝单板进行喷涂后，方便对其进行烘干，加快效率；所述喷涂台的底面安装有若干支撑柱。

优选地，所述从动齿轮的数量为两个，且关于驱动齿轮呈对称设置。

优选地，所述转杆与安装套转动配合。

优选地，所述固定丝杆与安装螺套螺纹配合，所述固定丝杆与连接套转动配合。

优选地，所述第二电机的电机轴贯穿轴套与转轴相连接，所述转轴与轴套转动配合。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，驱动齿轮带动两个从动齿轮转动，且两个从动齿轮转动方向相反，使得两个转杆转动方向相反，能够对喷涂箱内部的涂料搅拌的更加均匀，提高设备的喷涂质量。

2.在本实用新型通过设置固定丝杆，转动固定丝杆，固定丝杆转动时，能够带动固定板进行上下移动，能够对不同厚度的铝单板进行固定。

3.本实用新型通过设置第二电机和转轴，当铝单板一面喷涂完成后，第二电机带动转轴转动，使得铝单板进行自动翻面，自动化程度高；通过设置多个烘干扇，在对铝单板进行喷涂后，方便对其进行烘干，加快效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖面结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、喷涂台；2、安装架；3、喷涂箱；4、第一电机；5、进料管；6、喷涂管；7、烘干扇；8、第一竖板；9、第二竖板；10、转轴；11、第二电机；12、支撑柱；13、连接板；14、安装板；15、置物板；16、安装螺套；17、固定丝杆；18、连接套；19、固定板；20、驱动齿轮；21、从动齿轮；22、搅拌杆；23、转杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种铝单板氟碳自动喷涂装置，包括喷涂台1，喷涂台1为板体结构，喷涂台1的上表面固定安装有安装架2，安装架2的上表面固定安装有喷涂箱3，喷涂箱3的上表面固定安装有第一电机4，第一电机4的电机轴延伸至喷涂箱3内，且电机轴的周侧面安装有驱动齿轮20，喷涂箱3内壁的顶面安装有安装套，安装套内安装有转杆23，转杆23的周侧面安装有从动齿轮21和若干搅拌轴22，喷涂箱3的一侧面安装有进料管5，喷涂箱3的底面安装有喷涂管6，驱动齿轮20与从动齿轮21啮合，通过设置驱动齿轮20与从动齿轮21啮合，驱动齿轮20带动两个从动齿轮21转动，且两个从动齿轮21转动方向相反，使得两个转杆23转动方向相反，能够对喷涂箱3内部的涂料搅拌的更加均匀，提高设备的喷涂质量。

进一步地，喷涂台1的上表面固定安装有第一竖板8和第二竖板9，第一竖板8和第二竖板9的相对表面均安装有轴套，轴套内安装有转轴10，转轴10的一端固定连接有连接板13，连接板13的一表面固定连接有安装板14和置物板15，安装板14的上表面安装有安装螺套16，安装螺套16内安装有固定丝杆17，通过设置固定丝杆17，转动固定丝杆17，固定丝杆17转动时，能够带动固定板19进行上下移动，能够对不同厚度的铝单板进行固定；固定丝杆17的底端连接有连接套18，连接套18连接有固定板19，第一竖板8的另一表面安装有第二电机11，通过设置第二电机11和转轴10，当铝单板一面喷涂完成后，第二电机11带动转轴10转动，使得铝单板进行自动翻面，自动化程度高。

进一步地，从动齿轮21的数量为两个，且关于驱动齿轮20呈对称设置，转杆23与安装套转动配合。

进一步地，安装架2的上表面安装有若干烘干扇7，通过设置多个烘干扇7，在对铝单板进行喷涂后，方便对其进行烘干，加快效率；喷涂台1的底面安装有若干支撑柱12。

进一步地，固定丝杆17与安装螺套16螺纹配合，固定丝杆17与连接套18转动配合。

进一步地，第二电机11的电机轴贯穿轴套与转轴10相连接，转轴10与轴套转动配合。

工作原理：本实用新型中，在使用本实用新型时首先将铝单板放置在置物板15上，转动固定丝杆17，固定丝杆17转动时，能够带动固定板19进行上下移动，能够对不同厚度的铝单板进行固定，打开第一电机4的开关，使得驱动齿轮20转动，驱动齿轮20带动两个从动齿轮21转动，且两个从动齿轮21转动方向相反，使得两个转杆23转动方向相反，能够对喷涂箱3内部的涂料搅拌的更加均匀，提高设备的喷涂质量，通过喷涂管6喷涂，烘干扇7进行烘干，烘干完成后，第二电机11带动转轴10转动，使得铝单板进行自动翻面，自动化程度高。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝单板氟碳自动喷涂装置，包括喷涂台(1)，其特征在于：所述喷涂台(1)为板体结构，所述喷涂台(1)的上表面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固定安装有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)的上表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的电机轴延伸至喷涂箱(3)内，且电机轴的周侧面安装有驱动齿轮(20)，所述喷涂箱(3)内壁的顶面安装有安装套，所述安装套内安装有转杆(23)，所述转杆(23)的周侧面安装有从动齿轮(21)和若干搅拌轴(22)，所述喷涂箱(3)的一侧面安装有进料管(5)，所述喷涂箱(3)的底面安装有喷涂管(6)，所述驱动齿轮(20)与从动齿轮(21)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板氟碳自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(1)的上表面固定安装有第一竖板(8)和第二竖板(9)，所述第一竖板(8)和第二竖板(9)的相对表面均安装有轴套，所述轴套内安装有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一表面固定连接有安装板(14)和置物板(15)，所述安装板(14)的上表面安装有安装螺套(16)，所述安装螺套(16)内安装有固定丝杆(17)，所述固定丝杆(17)的底端连接有连接套(18)，所述连接套(18)连接有固定板(19)，所述第一竖板(8)的另一表面安装有第二电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板氟碳自动喷涂装置，其特征在于：所述安装架(2)的上表面安装有若干烘干扇(7)，所述喷涂台(1)的底面安装有若干支撑柱(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板氟碳自动喷涂装置，其特征在于：所述从动齿轮(21)的数量为两个，且关于驱动齿轮(20)呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板氟碳自动喷涂装置，其特征在于：所述转杆(23)与安装套转动配合。

6.根据权利要求2所述的一种铝单板氟碳自动喷涂装置，其特征在于：所述固定丝杆(17)与安装螺套(16)螺纹配合，所述固定丝杆(17)与连接套(18)转动配合。

7.根据权利要求2所述的一种铝单板氟碳自动喷涂装置，其特征在于：所述第二电机(11)的电机轴贯穿轴套与转轴(10)相连接，所述转轴(10)与轴套转动配合。

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