CN221063272U - 一种风电塔筒内表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括工作台，所述工作台的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的个数为两个，位于右方的所述固定板的内侧转动连接有活动转筒，所述活动转筒的一侧固定连接有液压油缸一，所述液压油缸一的一端固定连接有夹持板，所述活动转筒的外侧固定连接有驱动齿环，位于右方的所述固定板的一侧固定连接有驱动电机；利用液压油缸一移动夹持板可对塔筒一端夹紧固定，而液压油缸二抬升放置台可调整塔筒轴线处于水平状态，在喷漆工作时，再由驱动电机、齿轮与齿环的相互配合，使得塔筒可发生自转，确保了喷漆喷嘴在同一圆周方向上喷漆厚度相同，保证了喷漆的均匀性。

Description

一种风电塔筒内表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒内表面喷漆装置，属于风电塔筒加工技术领域。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，而风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后、点焊、定位、喷漆等，因此塔筒内表面的喷漆是制造过程重要的工序，而在对塔筒进行喷漆时需要使用喷漆装置，以便对塔筒内表面进行喷漆处理，防止塔筒内壁被腐蚀。

经检索发现，根据授权公告号CN218340147U所描述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其有益效果为：本实用新型通过设置有旋转组件，当需对风电塔筒的内壁进行喷涂时，使用者可启动第一电机，第一电机工作可带动主动齿轮转动，进而带动齿圈转动，齿圈则带动卡套转动，再带动风电塔筒转动，同时配合喷嘴移动，使得喷嘴能够将油漆均匀喷至风电塔筒内壁，进而提高了对风电塔筒的喷漆效果，防止风电塔筒内壁部分地方未能够被喷漆；本实用新型通过设置有推平组件，当将油漆喷至风电塔筒内壁时，由于第二电机工作会带动丝杆转动，进而带动活动座移动，再带动推料环移动，使得推料环能够将风电塔筒内壁的油漆推平，提高风电塔筒内壁的平整度，防止风电塔筒内壁凹凸不平。

然而，风电塔筒两端直径不同，外观为锥台状，竖直状态时下粗上细，其所使用的放置台不具备调节结构，无法保证风电塔筒轴线处于水平状态，导致了在同一圆周方向上的喷漆工作喷嘴距离塔筒内壁距离不同，因此，当在喷漆时，喷嘴无法保证喷漆的厚度，会造成喷漆厚度不均，另外，在利用第二电机工作会带动丝杆转动，进而带动活动座移动，再带动推料环移动，使得推料环能够将风电塔筒内壁的油漆推平时，推料环本身不可调节，无法有效的达到推平的效果，而且塔筒两端直径不同，推料时不能准确合理的进行全面推平，缺陷尤为明显，所以需要一种风电塔筒内表面喷漆装置，以便于供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒内表面喷漆装置，利用液压油缸一移动夹持板可对塔筒一端夹紧固定，而液压油缸二抬升放置台可调整塔筒轴线处于水平状态，在喷漆工作时，再由驱动电机、齿轮与齿环的相互配合，使得塔筒可发生自转，确保了喷漆喷嘴在同一圆周方向上喷漆厚度相同，保证了喷漆的均匀性，且同时利用烘干风机将烘干箱内电加热器工作时产生的热气抽出由烘干喷嘴喷出，可对喷漆后的塔筒内壁进行烘干，提升了喷漆制作的工作效率，进一步的，为保证喷漆的全面性，再由调节电机转动调节丝杆以移动活动支座，实现平移喷漆喷嘴与烘干喷嘴，确保了喷漆与烘干工作的全面性与效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风电塔筒内表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的个数为两个，位于右方的所述固定板的内侧转动连接有活动转筒，所述活动转筒的一侧固定连接有液压油缸一，所述液压油缸一的一端固定连接有夹持板，所述活动转筒的外侧固定连接有驱动齿环，位于右方的所述固定板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮，且所述驱动齿环与驱动齿轮相互啮合连接，所述工作台的顶部固定连接有液压油缸二，所述液压油缸二的另一端转动连接有放置台，所述放置台的内侧转动连接有活动滚珠。

进一步的，位于左方的所述固定板的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机的主轴通过联轴器固定连接有调节丝杆，位于左方的所述固定板的另一侧固定连接有限位支杆，所述调节丝杆的外侧螺旋连接有活动支座，且所述活动支座滑动连接于限位支杆。

进一步的，所述活动支座的底部设有呈均匀等间距分布的喷漆喷嘴，所述活动支座的底部设有呈均匀等间距分布的烘干喷嘴。

进一步的，所述工作台的顶部固定连接有储漆箱，所述储漆箱的顶部固定连接有喷漆泵，且所述喷漆泵的排料端通过管道连通于喷漆喷嘴。

进一步的，所述储漆箱的一侧内部固定连接有液位观察窗，且所述液位观察窗的一侧设有刻度表。

进一步的，所述工作台的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内侧固定连接有电加热器，所述烘干箱的顶部固定连接有烘干风机，所述烘干风机通过管道连通于烘干喷嘴。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的夹持板、放置台、调节丝杆、喷漆喷嘴与烘干喷嘴等，本实用新型在使用时，利用液压油缸一移动夹持板可对塔筒一端夹紧固定，而液压油缸二抬升放置台可调整塔筒轴线处于水平状态，在喷漆工作时，再由驱动电机、齿轮与齿环的相互配合，使得塔筒可发生自转，确保了喷漆喷嘴在同一圆周方向上喷漆厚度相同，保证了喷漆的均匀性，且同时利用烘干风机将烘干箱内电加热器工作时产生的热气抽出由烘干喷嘴喷出，可对喷漆后的塔筒内壁进行烘干，提升了喷漆制作的工作效率，进一步的，为保证喷漆的全面性，再由调节电机转动调节丝杆以移动活动支座，实现平移喷漆喷嘴与烘干喷嘴，确保了喷漆与烘干工作的全面性与效率，使用效果良好，值得推广与使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种风电塔筒内表面喷漆装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种风电塔筒内表面喷漆装置的夹持板的安装结构示意图；

图3是本实用新型一种风电塔筒内表面喷漆装置的喷嘴的安装结构示意图；

图4是本实用新型一种风电塔筒内表面喷漆装置的电加热器的安装结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、固定板；3、活动转筒；4、液压油缸一；5、夹持板；6、驱动齿环；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、液压油缸二；10、放置台；11、调节电机；12、调节丝杆；13、限位支杆；14、活动支座；15、喷漆喷嘴；16、烘干喷嘴；17、储漆箱；18、喷漆泵；19、液位观察窗；20、烘干箱；21、电加热器；22、烘干风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种风电塔筒内表面喷漆装置，包括工作台1，工作台1的顶端面固定连接有固定板2，固定板2的个数为两个，位于右方的固定板2的内侧转动连接有活动转筒3，活动转筒3的一侧固定连接有液压油缸一4，液压油缸一4的一端固定连接有夹持板5，活动转筒3的外侧固定连接有驱动齿环6，位于右方的固定板2的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的主轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮8，且驱动齿环6与驱动齿轮8相互啮合连接，工作台1的顶部固定连接有液压油缸二9，液压油缸二9的另一端转动连接有放置台10，放置台10的内侧转动连接有活动滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于左方的固定板2的一侧固定连接有调节电机11，调节电机11的主轴通过联轴器固定连接有调节丝杆12，位于左方的固定板2的另一侧固定连接有限位支杆13，调节丝杆12的外侧螺旋连接有活动支座14，且活动支座14滑动连接于限位支杆13；在使用调节电机11转动调节丝杆12以移动活动支座14时，活动支座14会在限位支杆13外侧滑动，保证了活动支座14可合理的进行平移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，活动支座14的底部设有呈均匀等间距分布的喷漆喷嘴15，活动支座14的底部设有呈均匀等间距分布的烘干喷嘴16，工作台1的顶部固定连接有储漆箱17，储漆箱17的顶部固定连接有喷漆泵18，且喷漆泵18的排料端通过管道连通于喷漆喷嘴15，工作台1的顶部固定连接有烘干箱20，烘干箱20的内侧固定连接有电加热器21，烘干箱20的顶部固定连接有烘干风机22，烘干风机22通过管道连通于烘干喷嘴16；随着活动支座14的平移，喷漆泵18、电加热器21与烘干风机22同步工作，喷漆泵18将油漆抽出并经喷漆喷嘴15喷至塔筒内壁，而烘干风机22可将烘干箱20内的热气抽出由烘干喷嘴16喷出，可对喷漆后的塔筒内壁进行烘干，提升了喷漆制作的工作效率。

实施例2请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：

作为本实用新型的一种优选技术方案，储漆箱17的一侧内部固定连接有液位观察窗19，且液位观察窗19的一侧设有刻度表；随着喷漆工作的进行，透过液位观察窗19可准确了解箱内液位，以便人们及时进行补液。

本实用新型工作原理：在使用时，将风电塔筒穿过活动转筒3并放置到放置台10上，液压油缸一4与液压油缸二9同时工作，液压油缸一4移动夹持板5对塔筒一端夹持固定，液压油缸二9抬升放置台10，以保证塔筒轴线处于水平状态，在进行喷漆工作时，驱动电机7与调节电机11同时工作，驱动电机7转动驱动齿轮8以对驱动齿环6传动，可由齿环带动活动转筒3发生自转，实现了塔筒的自转，而调节电机11转动调节丝杆12以移动活动支座14时，活动支座14会在限位支杆13外侧滑动，保证了活动支座14可合理的进行平移，保证了喷漆喷嘴15与烘干喷嘴16合理的平移，在塔筒自转时，由喷漆喷嘴15平移并喷漆，保证了喷漆的全面性，同时，烘干风机22可将烘干箱20内电加热器21工作时产生的热气抽出由烘干喷嘴16喷出，可对喷漆后的塔筒内壁进行烘干，提升了喷漆制作的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种风电塔筒内表面喷漆装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的个数为两个，位于右方的所述固定板（2）的内侧转动连接有活动转筒（3），所述活动转筒（3）的一侧固定连接有液压油缸一（4），所述液压油缸一（4）的一端固定连接有夹持板（5），所述活动转筒（3）的外侧固定连接有驱动齿环（6），位于右方的所述固定板（2）的一侧固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的主轴通过联轴器固定连接有驱动齿轮（8），且所述驱动齿环（6）与驱动齿轮（8）相互啮合连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有液压油缸二（9），所述液压油缸二（9）的另一端转动连接有放置台（10），所述放置台（10）的内侧转动连接有活动滚珠，位于左方的所述固定板（2）的一侧固定连接有调节电机（11），所述调节电机（11）的主轴通过联轴器固定连接有调节丝杆（12），位于左方的所述固定板（2）的另一侧固定连接有限位支杆（13），所述调节丝杆（12）的外侧螺旋连接有活动支座（14），且所述活动支座（14）滑动连接于限位支杆（13），所述活动支座（14）的底部设有呈均匀等间距分布的喷漆喷嘴（15），所述活动支座（14）的底部设有呈均匀等间距分布的烘干喷嘴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有储漆箱（17），所述储漆箱（17）的顶部固定连接有喷漆泵（18），且所述喷漆泵（18）的排料端通过管道连通于喷漆喷嘴（15）。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述储漆箱（17）的一侧内部固定连接有液位观察窗（19），且所述液位观察窗（19）的一侧设有刻度表。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有烘干箱（20），所述烘干箱（20）的内侧固定连接有电加热器（21），所述烘干箱（20）的顶部固定连接有烘干风机（22），所述烘干风机（22）通过管道连通于烘干喷嘴（16）。