CN112617210A - 一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方及制备方法，属于胶原蛋白肽加工技术领域。配方包括：90～100份牛胶原蛋白肽、3～5份辅料，其中辅料包括20～40份吐温80、10～20份聚乙二醇、10～15份聚乙烯吡咯烷酮、25～60份胶原蛋白肽。粉状牛胶原蛋白肽和辅料通过物理手段充分融合，经沸腾干燥制粒。本发明的提出的牛胶原蛋白速溶颗粒剂配方简单，生产工艺简单，易于工业化生产，在水中溶解后的胶原蛋白溶液透明、无沉淀、无漂浮物、无泡沫、无异味，使用便捷，且货架期长。采用纯水作为助剂，有效降低了生产成本，提到了生产安全性。
Description
技术领域
本发明属于胶原蛋白肽加工技术领域，具体涉及一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方及制备方法。
背景介绍
胶原蛋白肽是从动物组织中提炼的一种结构蛋白，胶原蛋白是维持身体正常活动所不可缺少的重要成分，人体长期服用胶原蛋白肽提取物可有效促进肌肤健康，帮助肌肤保持水分并增强肌肤弹性，同时还有助于预防骨质疏松及骨关节炎，促进骨骼和关节健康的效果，对美容和健康都很有帮助。
目前市场上的胶原蛋白大多以粉末状和瓶装溶液两种形式存在。瓶装液体制剂不便于携带、保存，且存在其它添加隐患。粉末状胶原蛋白，虽在纯度上有保障，但溶解食用时易出现粉末飞散、抱团、挂壁、沉降速度慢等现象。
虽然胶原蛋白肽基于其本身的结构性质，具有很好的水溶性，但粉末状的这种存在形式无疑不能将其水溶性很好的展现出来，降低了消费者的感官接受度。
中国专利“一种鱼胶原蛋白颗粒剂及其制备方法”(申请号201210103256.6)公开了一种鱼胶原蛋白颗粒剂及其制备方法，克服了粉末飞散等缺点，但是沉降速度慢、溶解速度慢等问题仍未解决。
因此，发明一种能更好体现胶原蛋白溶解性能，进而推动消费市场的胶原蛋白存在形式，极具前景和推广意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术所存在的不足而提出了一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方及制备方法，通过添加辅料、调整加工工艺获得牛胶原蛋白肽颗粒剂，并且该颗粒剂具有快速溶解性能，从而满足消费者需求。
为了解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案：
本发明提出的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方，包括以下按重量份计的各组分：90～100份牛胶原蛋白肽、3～5份辅料。其中，每份辅料包括以下按重量份计的各组分：20～40份吐温80、10～20份聚乙二醇、10～15份聚乙烯吡咯烷酮、25～60份胶原蛋白肽。
本发明提出的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的制备方法，是将粉状牛胶原蛋白肽和辅料通过物理手段充分融合，经沸腾干燥制粒，包括以下具体步骤：
1、辅料溶液制备：将辅料加入至反应釜中混合，搅拌均匀后，得到配成质量分数5-15％的辅料溶液；
2、沸腾干燥制粒：将粉状牛胶原蛋白肽放入沸腾喷雾制粒机的恒温加热造粒室内进行造粒；工作时，沸腾喷雾制粒机配套的蠕动泵将反应釜的辅料溶液抽出，然后经水泵出液管输入至沸腾喷雾制粒机的恒温加热造粒室内(出液管前端位于恒温加热造粒室内)；继而，辅料溶液从出液管后端的喷嘴雾状喷出，恒温加热造粒室内部相关设备将预先放入恒温加热造粒室内的粉状牛胶原蛋白肽不断吹起，并和喷嘴喷出的水结合，继而在恒温加热造粒室内较高温度作用下形成牛胶原蛋白肽速溶颗粒成品。
本发明提出的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方及制备方法，相比现有技术，具有以下效益：
1、本发明的提出的牛胶原蛋白速溶颗粒剂配方简单，生产工艺简单，易于工业化生产，在水中溶解后的胶原蛋白溶液透明、无沉淀、无漂浮物、无泡沫、无异味，使用便捷，且货架期长。
2、加入辅料，通过沸腾制粒对物质表面进行覆膜，提高了颗粒对水的分散速度，使得胶原蛋白颗粒能在水中快速分散下沉，进而达到在水中速溶的效果，提高了牛胶原蛋白肽在水中的分散与溶解速度。
3、采用纯水作为助剂，有效降低了生产成本，提到了生产安全性。
4、利用牛皮胶原蛋白作为主要原料，添加吐温80、聚乙二醇、明胶、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种作为制粒辅料，经沸腾制粒得到的胶原蛋白颗粒剂营养丰富，溶解性能优良，具有纯度高，硬度适中、无吸湿性，溶解不飘散无抱团，沉降速度快，既解决了粉末状胶原蛋白溶解食用时易出现粉末飞散、抱团、挂壁，沉降速度慢等现象，又解决了瓶装溶液存在形式的胶原蛋白不便于携带、保存，且存在其他添加隐患的问题。
具体实施方法
以下结合实施例子对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂，将120g吐温80、60g聚乙二醇、60g聚乙烯吡咯烷酮、150g胶原蛋白肽溶于5kg水中，制成辅料溶液。将20kg胶原蛋白肽粉末放入沸腾制粒机的恒温加热造粒室内，制粒机正常工作使胶原蛋白肽粉末沸腾时，通过蠕动泵将辅料溶液抽出，继而从出液管后端的喷嘴雾状喷出，与胶原蛋白肽粉末接触而制粒并干燥。制粒过程保持物料中心温度在50-80。℃辅料喷雾结束后继续沸腾干燥10分钟后得到牛胶原蛋白肽速溶颗粒。
实施例2
一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂，将240g吐温80、120g聚乙二醇、90g聚乙烯吡咯烷酮、300g胶原蛋白肽溶于5kg水中，制成辅料溶液。将20kg胶原蛋白肽粉末放入沸腾制粒机的恒温加热造粒室内，制粒机正常工作使胶原蛋白肽粉末沸腾时，通过蠕动泵将辅料溶液抽出，继而从出液管后端的喷嘴雾状喷出，与胶原蛋白肽粉末接触而制粒并干燥。制粒过程保持物料中心温度在50-80。℃辅料喷雾结束后继续沸腾干燥10分钟后得到牛胶原蛋白肽速溶颗粒。
实施例3
一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂，将150g吐温80、50g聚乙二醇、50g明胶、200g胶原蛋白肽溶于5kg水中，制成辅料溶液。将20kg胶原蛋白肽粉末放入沸腾制粒机的恒温加热造粒室内，制粒机正常工作使胶原蛋白肽粉末沸腾时，通过蠕动泵将辅料溶液抽出，继而从出液管后端的喷嘴雾状喷出，与胶原蛋白肽粉末接触而制粒并干燥。制粒过程保持物料中心温度在50-80。℃辅料喷雾结束后继续沸腾干燥10分钟后得到牛胶原蛋白肽速溶颗粒。
性能检测试验
(1)水中分散时间：指牛胶原蛋白肽速溶颗粒向水中分散的速度，即颗粒润湿下沉到杯底的速度。测试方法：取200mL烧杯，加入100mL水，静置30s直到水中无气泡、水面平静，称取2g测试样品，从水面上方5cm处迅速倒入水中，并计时，记录样品全部润湿并下沉至杯底的时间，即为水中分散时间。
(2)水中溶解澄清时间：指牛胶原蛋白肽速溶颗粒，在水中溶解至肉眼所见澄清透明的时间。测试方法：取200mL烧杯，加入100mL水，静置30s直到水中无气泡、水面平静，称取2g测试样品，从水面上方5cm处迅速倒入水中，并计时，记录样品全部溶于水至溶液澄清透明，并且无沉淀、无漂浮物所需时间。
对实施例1、实施例2和实施例3中制得的牛胶原蛋白肽速溶颗粒分别做性能检测试验，并选用牛胶原蛋白肽粉做对比例，分别检测其水中分散时间、水中溶解澄清时间，具体结果如下表：
| 分散时间/s | 水中溶解澄清时间/s | |
| 实施例1 | 12 | 40 |
| 实施例2 | 15 | 55 |
| 实施例3 | 10 | 35 |
| 对比例 | 52 | 200 |
由上表可知，本发明制得的牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂分散时间小于15s，水中溶解澄清时间最快为35s，牛胶原蛋白肽速溶颗粒在水中的分散与溶解速度对比现有技术有较大提高，而且溶液透明，无沉淀、无漂浮物、无泡沫、无异味。
以上具体实施方式及实施例是对本发明提出的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方及制备方法技术思想的具体支持，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本发明技术方案保护的范围。
Claims (6)
1.一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方，其特征在于，包括按重量份计的各组分：90～100份牛胶原蛋白肽、3～5份辅料；
所述每份辅料包括的各组分如下：吐温80、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、胶原蛋白肽。
2.根据权利要求1所述的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方，其特征在于：每份辅料包括的各组分按重量份计如下：20～40份吐温80、10～20份聚乙二醇、10～15份聚乙烯吡咯烷酮、25～60份胶原蛋白肽。
3.根据权利要求1所述的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的配方，该速溶颗粒剂的制备方法，其特征在于，将粉状牛胶原蛋白肽和辅料通过物理手段充分融合，经沸腾干燥制粒，包括以下具体步骤：
(1)辅料溶液制备：将辅料加入至反应釜中混合，搅拌均匀后，得到配成质量分数5-15％的辅料溶液；
(2)沸腾干燥制粒：将粉状牛胶原蛋白肽放入沸腾喷雾制粒机的恒温加热造粒室内进行造粒；工作时，沸腾喷雾制粒机配套的蠕动泵将反应釜的辅料溶液抽出，然后经水泵出液管输入至沸腾喷雾制粒机的恒温加热造粒室内(出液管前端位于恒温加热造粒室内)；继而，辅料溶液从出液管后端的喷嘴雾状喷出，恒温加热造粒室内部相关设备将预先放入恒温加热造粒室内的粉状牛胶原蛋白肽不断吹起，并和喷嘴喷出的助剂结合，继而在恒温加热造粒室内较高温度作用下形成牛胶原蛋白肽速溶颗粒成品。
4.根据权利要求3所述的一种牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的制备方法，其特征在于：所述助剂是纯水。
5.权利要求1～3任一所述牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的制备方法在牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂制备方面的应用。
6.权利要求1～3任一所述牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的制备方法制备的牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂产品或含有牛胶原蛋白肽速溶颗粒剂的产品。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210409 |
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