CN112608522A - 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 - Google Patents
钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112608522A CN112608522A CN202011001189.8A CN202011001189A CN112608522A CN 112608522 A CN112608522 A CN 112608522A CN 202011001189 A CN202011001189 A CN 202011001189A CN 112608522 A CN112608522 A CN 112608522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- steel cord
- present
- mass
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 161
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- -1 organic acid cobalt salts Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 18
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims abstract description 13
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 claims abstract description 10
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 37
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- YJEUJARPQSLENW-UHFFFAOYSA-M B([O-])([O-])[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].[Co+4] Chemical group B([O-])([O-])[O-].C(CCCCCC(C)(C)C)(=O)[O-].[Co+4] YJEUJARPQSLENW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 9
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 7
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 38
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 33
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 14
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 14
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 14
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 14
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 8
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 7
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N (-)-ent-pimara-8(14),15-dien-19-oic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(C=C)(C)C=C1CC2 MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000013101 initial test Methods 0.000 description 4
- MXYATHGRPJZBNA-KRFUXDQASA-N isopimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@@](C=C)(C)CC2=CC1 MXYATHGRPJZBNA-KRFUXDQASA-N 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 3
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 3
- MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N (+)-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@](C=C)(C)C=C2CC1 MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N 0.000 description 2
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MLBYBBUZURKHAW-UHFFFAOYSA-N 4-epi-Palustrinsaeure Natural products CC12CCCC(C)(C(O)=O)C1CCC1=C2CCC(C(C)C)=C1 MLBYBBUZURKHAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MXYATHGRPJZBNA-UHFFFAOYSA-N 4-epi-isopimaric acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(C=C)(C)CC1=CC2 MXYATHGRPJZBNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietan Natural products CC1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietic acid Natural products OC(=O)C1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- KGMSWPSAVZAMKR-UHFFFAOYSA-N Me ester-3, 22-Dihydroxy-29-hopanoic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(=C(C)C)C=C1CC2 KGMSWPSAVZAMKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KGMSWPSAVZAMKR-ONCXSQPRSA-N Neoabietic acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CCC(=C(C)C)C=C2CC1 KGMSWPSAVZAMKR-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 2
- MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N Palustric acid Chemical compound C([C@@]12C)CC[C@@](C)(C(O)=O)[C@@H]1CCC1=C2CCC(C(C)C)=C1 MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N 0.000 description 2
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 2
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 2
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDMCQAXHWIEEDE-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);7,7-dimethyloctanoate Chemical compound [Co+2].CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O.CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O KDMCQAXHWIEEDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N dehydroabietic acid Chemical compound OC(=O)[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N 0.000 description 2
- 229940118781 dehydroabietic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007586 pull-out test Methods 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H trizinc;dioxido-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- QAPVYZRWKDXNDK-UHFFFAOYSA-N P,P-Dioctyldiphenylamine Chemical compound C1=CC(CCCCCCCC)=CC=C1NC1=CC=C(CCCCCCCC)C=C1 QAPVYZRWKDXNDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQKDNFMDCCWSBT-UHFFFAOYSA-K [Cu+3].[O-]P([O-])([S-])=S Chemical compound [Cu+3].[O-]P([O-])([S-])=S SQKDNFMDCCWSBT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JZVCWNCNWKURQG-UHFFFAOYSA-M [Zn+].CCCCOP([O-])(=S)SCCCC Chemical group [Zn+].CCCCOP([O-])(=S)SCCCC JZVCWNCNWKURQG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- HZEIHKAVLOJHDG-UHFFFAOYSA-N boranylidynecobalt Chemical compound [Co]#B HZEIHKAVLOJHDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);octadecanoate Chemical compound [Co+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- XPRULOZMJZDZEF-UHFFFAOYSA-N dibutoxy-sulfanyl-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound CCCCOP(S)(=S)OCCCC XPRULOZMJZDZEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000447 dimerizing effect Effects 0.000 description 1
- NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-N dithiophosphoric acid Chemical compound OP(O)(S)=S NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- CLNYHERYALISIR-UHFFFAOYSA-N nona-1,3-diene Chemical compound CCCCCC=CC=C CLNYHERYALISIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
- B65G15/36—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric the layers incorporating ropes, chains, or rolled steel sections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明的课题是提供耐水粘接性优异的、钢丝帘线粘接用橡胶组合物、以及输送带。解决手段是下述钢丝帘线粘接用橡胶组合物、以及使用该钢丝帘线粘接用橡胶组合物而形成的输送带，所述钢丝帘线粘接用橡胶组合物含有：至少包含二烯系橡胶的橡胶；有机酸钴盐；硫；不包含氮原子的硫化促进剂；以及选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种化合物A。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝帘线粘接用橡胶组合物以及输送带。
背景技术
以往，提出了各种以提高对钢丝帘线的粘接性能等作为目的的橡胶组合物。
例如，在专利文献1中记载了相对于原料橡胶100重量份含有(1)噻唑系硫化促进剂0.8～2重量份、(2)间甲酚树脂1～15重量份、(3)以Co元素含量计为0.05～0.6重量份的有机酸钴盐、和(4)硫3～10重量份的、通过硫化而与金属材料的粘接性良好的橡胶组合物。
此外，在专利文献2中记载了相对于能够硫磺硫化的橡胶100重量份包含以钴量计为0.2～1.0重量份的有机酸钴盐、和下述式[1]所示的二硫代磷酸的金属盐0.5～3.0重量份的、使与钢丝帘线的粘接性提高的橡胶组合物。
这里，R1～R4可以相同，也可以不同，表示烷基，M为金属。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭57-92035号公报
专利文献2：日本特开平08-259740号公报
发明内容
发明所要解决的课题
这种情况下，本发明人以专利文献1、2作为参考，调制橡胶组合物并将其作为钢丝帘线粘接用橡胶组合物进行了评价，结果明确了对于由这样的橡胶组合物获得的橡胶与钢丝帘线之间的耐水粘接性具有改善的余地。
因此，本发明以提供耐水粘接性优异的、钢丝帘线粘接用橡胶组合物作为目的。需要说明的是，在本发明中耐水粘接性包含耐湿粘接性。
此外，本发明也以提供耐水粘接性优异的输送带作为目的。
用于解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，通过组合物含有：至少包含二烯系橡胶的橡胶成分；有机酸钴盐；硫；不包含氮原子的硫化促进剂；以及选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种，从而由橡胶组合物获得的橡胶与钢丝帘线之间的耐水粘接性能够提高。
本发明基于上述认识等，具体而言通过以下构成来解决上述课题。
[1]一种钢丝帘线粘接用橡胶组合物，其含有：
至少包含二烯系橡胶的橡胶成分；
有机酸钴盐；
硫；
不包含氮原子的硫化促进剂；以及
选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种化合物A。
[2]根据[1]所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述硫化促进剂具有磷原子。
[3]根据[1]或[2]所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述硫化促进剂为二硫代磷酸金属盐。
[4]根据[1]～[3]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述硫化促进剂的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为0.1～2.0质量份。
[5]根据[1]～[4]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述有机酸钴盐为新癸酸硼酸钴。
[6]根据[1]～[5]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述有机酸钴盐中的钴的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为0.25～0.80质量份。
[7]根据[1]～[6]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述化合物A包含：
上述可以具有改性基的液状聚异戊二烯；以及
选自上述松香类、上述酚树脂和上述氯代链烷烃中的至少1种化合物B。
[8]根据[1]～[7]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述化合物A含有：
上述可以具有改性基的液状聚异戊二烯；
上述松香类；
上述酚树脂；以及
上述氯代链烷烃。
[9]根据[1]～[8]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，上述液状聚异戊二烯具有改性基。
[10]根据[1]～[9]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，其用于粘接镀锌钢丝帘线。
[11]一种输送带，其是使用[1]～[10]中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物而形成的。
发明的效果
本发明的钢丝帘线粘接用橡胶组合物的耐水粘接性优异。
此外，本发明的输送带的耐水粘接性优异。
附图说明
图1为示意性表示本发明的输送带的一例的截面立体图。
具体实施方式
以下对本发明详细说明。
需要说明的是，在本说明书中使用“～”表示的数值范围是指包含“～”的前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。
在本说明书中，只要没有特别指明，各成分可以将相当于该成分的物质分别单独使用或组合使用2种以上。在成分包含2种以上物质的情况下，成分的含量是指2种以上物质的合计含量。
在本说明书中，只要没有特别指明，对各成分的制造方法没有特别限制。可举出例如，以往公知的方法。
在本说明书中，有时将耐水粘接性更优异称为本发明的效果更优异。
[钢丝帘线粘接用橡胶组合物]
本发明的钢丝帘线粘接用橡胶组合物(本发明的组合物)含有：
至少包含二烯系橡胶的橡胶成分；
有机酸钴盐；
硫；
不包含氮原子的硫化促进剂；以及
选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种。
可以认为由于本发明的组合物采用这样的构成，因此可获得所希望的效果。其理由不清楚，但推测大约如下所述。
首先，在本发明的组合物中作为硫化剂的硫可以与硫化促进剂反应。可以认为如果将包含上述反应物的本发明的组合物以与钢丝帘线相邻的方式配置，则上述反应物经时地移动到本发明的组合物与钢丝帘线的界面，上述反应物中的硫与钢丝帘线的表面形成例如共价键或氢键等，从而本发明的组合物的耐水粘接性优异。
此外，本发明人推测本发明的组合物由于含有不包含氮原子的硫化促进剂作为硫化促进剂，因此不会因为能够由包含氮原子的硫化促进剂产生的胺类而使本发明的组合物劣化。本发明人认为没有由这样的胺类引起的劣化可以通过耐久性来证明。可以认为本发明的组合物由于没有由上述胺类引起的劣化，因此可以长期维持上述那样的优异的耐水粘接性。
进一步，本发明人发现本发明的组合物含有选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种化合物A，上述化合物A不阻碍上述反应物的上述移动等，有助于耐水粘接性。
这样，可以认为本发明的组合物通过含有硫、规定的硫化促进剂和上述化合物A，耐水粘接性优异，此外，可以长期维持上述那样的优异的耐水粘接性。
以下，对本发明的组合物所含有的各成分进行详述。
＜橡胶成分＞
本发明的组合物含有至少包含二烯系橡胶的橡胶成分。
＜二烯系橡胶＞
本发明的组合物所含有的二烯系橡胶只要是将二烯系单体聚合而获得的聚合物，就没有特别限制。
作为二烯系橡胶，可举出例如，天然橡胶、异戊二烯橡胶(IR)、芳香族乙烯基化合物-共轭二烯共聚物橡胶(例如苯乙烯丁二烯共聚物橡胶)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)、卤化丁基橡胶、氯丁橡胶(CR)。
作为上述二烯系橡胶，从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，优选为天然橡胶、异戊二烯橡胶(IR)、芳香族乙烯基化合物-共轭二烯共聚物橡胶(例如苯乙烯丁二烯共聚物橡胶)，更优选为天然橡胶和芳香族乙烯基化合物-共轭二烯共聚物橡胶(尤其是苯乙烯丁二烯共聚物橡胶)的组合、或异戊二烯橡胶(IR)。
·天然橡胶
上述天然橡胶(NR)没有特别限制。可举出例如，以往公知的物质。
·异戊二烯橡胶
上述异戊二烯橡胶只要是异戊二烯的均聚物，就没有特别限制。可举出例如，以往公知的物质。
·苯乙烯丁二烯共聚物橡胶
上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶只要是苯乙烯与丁二烯的共聚物，就没有特别限制。
(苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的结合苯乙烯量)
从本发明的效果更优异，后述的上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的玻璃化转变温度变低这样的观点考虑，上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的结合苯乙烯量相对于上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶总量，优选为5～40质量％，更优选为10～30质量％。
(苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的乙烯基量)
从本发明的效果更优异，后述的上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的玻璃化转变温度变低这样的观点考虑，由上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的丁二烯带来的乙烯基量(1,2-乙烯基键量)相对于由苯乙烯丁二烯共聚物橡胶所具有的丁二烯带来的重复单元的总量，优选为5～30质量％，更优选为5～20质量％。
在本发明中，上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶所具有的、上述结合苯乙烯量与上述乙烯基量可以通过1H-NMR测定。
(苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的重均分子量)
苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的重均分子量没有特别限制。可以为例如，20万～300万。
在本发明中，苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的重均分子量是基于以四氢呋喃作为溶剂的凝胶渗透色谱(GPC)得到的测定值的标准聚苯乙烯换算值。
(S-SBR)
对上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的制造方法没有特别限制。可举出例如，由溶液聚合得到的苯乙烯丁二烯共聚物橡胶(S-SBR)、由乳液聚合得到的苯乙烯丁二烯共聚物橡胶(E-SBR)。其中，从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶优选包含S-SBR。
S-SBR只要是通过使苯乙烯与丁二烯在有机溶剂中在催化剂的存在下共聚而制造的SBR，就没有特别限制。此外上述溶液聚合没有特别限制。作为S-SBR、溶液聚合，都可举出例如以往公知的。
在本发明中，上述橡胶成分至少包含上述二烯系橡胶，上述二烯系橡胶的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为70～100质量份。
在上述橡胶成分包含上述天然橡胶和上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的情况下，从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述天然橡胶的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为20～80质量份，更优选为30～70质量份。进一步优选为40～60质量份。
上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的含量可以为从上述橡胶成分100质量份除去了上述天然橡胶的含量的量。
此外，在上述橡胶成分包含上述天然橡胶和上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的情况下，从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述天然橡胶的含量相对于上述二烯系橡胶100质量份而言，优选为20～80质量份，更优选为30～70质量份。进一步优选为40～60质量份。
上述苯乙烯丁二烯共聚物橡胶的含量可以为从上述二烯系橡胶100质量份除去了上述天然橡胶的含量的量。
上述橡胶成分在进一步包含后述的除二烯系橡胶以外的橡胶的情况下也同样。
在上述橡胶成分进一步包含除二烯系橡胶以外的橡胶的情况下，作为上述橡胶，可举出例如，乙丙橡胶(EPM)、三元乙丙橡胶(EPDM)那样的非二烯系橡胶。
在上述橡胶成分进一步包含除二烯系橡胶以外的橡胶的情况下，上述橡胶的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为30质量份以下，更优选为5质量份以下。
在上述橡胶成分进一步包含除二烯系橡胶以外的橡胶的情况下，上述二烯系橡胶的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为70质量份以上且小于100质量份，更优选为95质量份以上。
需要说明的是，上述二烯系橡胶不包含作为后述的化合物A的可以具有改性基的液状聚异戊二烯。
上述二烯系橡胶的重均分子量只要为10万以上即可。
在本发明中，上述二烯系橡胶的重均分子量可以为基于由以四氢呋喃作为溶剂的凝胶渗透色谱(GPC)得到的测定值的标准聚苯乙烯换算值。
＜有机酸钴盐＞
本发明的组合物所含有的有机酸钴盐只要是由有机酸和钴形成的盐，就没有特别限制。
(有机酸)
作为构成上述有机酸钴盐的有机酸，可举出例如，具有羧基的化合物。上述羧基可以与有机基结合。上述有机基没有特别限制。可举出例如，烃基。作为上述烃基，可举出例如，脂肪族烃基、芳香族烃基、它们的组合。
上述脂肪族烃基可举出直链状、支链状、环状、它们的组合。脂肪族烃基可以具有不饱和键。
(羧基离子)
在形成上述有机酸钴盐的有机酸为具有羧基的化合物的情况下，上述有机酸钴盐所具有的羧基离子(-COO-)可以来源于上述有机酸的羧基。
(钴离子)
在上述有机酸钴盐中，上述羧基离子那样的、(由酸带来的)阴离子的抗衡离子为有机酸钴盐所具有的钴离子(例如，Co2+、Co3+)。
作为上述有机酸钴盐，可举出例如，环烷酸钴、硬脂酸钴、辛酸钴、新癸酸钴那样的、不包含硼的有机酸钴；
下述式(1)所示的新癸酸硼酸钴那样的钴硼配位化合物等。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述有机酸钴盐优选为环烷酸钴、新癸酸钴、新癸酸硼酸钴，更优选为环烷酸钴、新癸酸硼酸钴，进一步优选为新癸酸硼酸钴。
上述有机酸钴盐中的钴的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为0.22～1.20质量份，更优选为0.25～0.80质量份，进一步优选为0.30～0.70质量份。
＜硫＞
本发明的组合物含有硫。上述硫没有特别限制。可举出例如，硫单质。
(硫的含量)
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述硫的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为2.1～5.5质量份，更优选为3.5～5.0质量份。
＜不包含氮原子的硫化促进剂＞
本发明的组合物含有不包含氮原子的硫化促进剂。
本发明的组合物通过含有不包含氮原子的硫化促进剂，从而耐水粘接性、耐久性优异。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述硫化促进剂优选具有磷原子。
此外，上述硫化促进剂除了磷原子以外，可以进一步具有例如，碳原子、氢原子、氧原子、硫原子、或锌或铜那样的金属原子。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述硫化促进剂优选为二硫代磷酸金属盐，更优选为二硫代磷酸锌盐、二硫代磷酸铜盐，进一步优选为二硫代磷酸锌盐。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述硫化促进剂优选为二烷基二硫代磷酸金属盐，更优选为二烷基二硫代磷酸锌盐、二烷基二硫代磷酸铜盐，进一步优选为二烷基二硫代磷酸锌盐。
作为二烷基二硫代磷酸金属盐(或二烷基二硫代磷酸锌盐或二烷基二硫代磷酸铜盐)所具有的烷基，可举出例如，碳原子数1～5的烷基。具体而言，可举出例如，甲基、乙基、丙基(正丙基、异丙基)、丁基(正丁基、异丁基、叔丁基)、戊基。其中，优选为丁基。
作为二烷基二硫代磷酸金属盐，可举出例如，下述式[1]所示的化合物。
在式[1]中，R1～R4各自独立地表示烷基，可以相同也可以不同，M为金属。
作为R1～R4的烷基与上述同样。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，M优选为Cu、Zn，更优选为Zn。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述硫化促进剂优选为二丁基二硫代磷酸锌盐。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述硫化促进剂的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为0.1～2.0质量份，更优选为0.3～1.0质量份，进一步优选为0.3～0.8质量份。
需要说明的是，在本发明中，在硫化促进剂以硫化促进剂与其以外的物质的混合物的形式使用的情况下，使上述混合物中的硫化促进剂的本身的含量为上述硫化促进剂的含量。
＜化合物A＞
本发明的组合物含有选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种化合物A。
本发明的组合物通过含有化合物A从而耐水粘接性优异。
(可以具有改性基的液状聚异戊二烯)
作为化合物A的、可以具有改性基的液状聚异戊二烯为可以具有改性基，在室温(23℃)条件下为液状的具有由异戊二烯形成的重复单元的聚合物。
可以具有改性基的液状聚异戊二烯的骨架可以为均聚物、共聚物中的任一者。
作为可以具有改性基的液状聚异戊二烯的骨架，可举出例如，异戊二烯的均聚物；苯乙烯-异戊二烯共聚物、丁二烯-异戊二烯共聚物那样的共聚物。
作为液状聚异戊二烯具有改性基的情况，例如，上述骨架可以通过上述改性基被改性。此外，作为具有改性基的液状聚异戊二烯，可举出例如，使至少包含异戊二烯与能够导入上述改性基的单体的单体进行共聚而得的共聚物。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述液状聚异戊二烯优选具有改性基。
作为上述改性基，可举出例如，羧基、羟基、酸酐基。
其中，从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，优选为羧基、酸酐基。
上述改性基可以与上述骨架直接结合或经由有机基而结合。上述有机基没有特别限制。
上述液状聚异戊二烯的重均分子量可以小于10万，从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，优选为2.0万～7.0万，更优选为3.0万～5.0万。
在本发明中，上述液状聚异戊二烯的重均分子量为基于由以四氢呋喃作为溶剂的凝胶渗透色谱(GPC)得到的测定值的标准聚苯乙烯换算值。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述液状聚异戊二烯的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为3～10质量份。
(酚树脂)
作为酚树脂，可以使用一般能够配合于橡胶组合物的物质。上述酚树脂可以包含通过酚类与醛的反应而获得的树脂及其改性物。作为酚类，可以例示例如苯酚、甲酚、二甲苯酚或间苯二酚等。此外，作为醛，可以例示例如甲醛、乙醛或糠醛等。
需要说明的是，可举出本发明的组合物不含有酚树脂的固化剂作为优选方案之一。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述酚树脂的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为2～8质量份。
＜松香类＞
本发明的组合物含有松香类。
作为松香类，可举出例如，松香、松香衍生物。
·松香
松香一般为将松脂蒸馏等而获得的天然树脂。
如果从如上所述制造上的观点考虑例示松香，则作为松香，可举出例如，脂松香、木松香、浮油松香。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述松香(脂松香、木松香、浮油松香之中)优选为脂松香。
此外，松香一般包含树脂酸。
作为树脂酸，可举出例如，枞酸、新枞酸、长叶松酸、海松酸、异海松酸、脱氢枞酸。
上述各种树脂酸在具有羧基作为官能团方面是共通的。
松香只要包含选自枞酸、新枞酸、长叶松酸、海松酸、异海松酸和脱氢枞酸中的至少1种即可。此外，松香可以为包含选自上述组中的至少2种以上的混合物。
需要说明的是，根据上述脂松香等的松香的种类的不同，一般而言，上述树脂酸的构成的比率不同。
·松香衍生物
作为松香衍生物(松香的改性体)，可举出例如，将上述树脂酸进行了酸改性、(双键的)歧化、氢化、二聚化、或酯化的化合物。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述松香类优选包含松香。
·松香类的软化点
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述松香类的软化点优选为40～130℃，更优选为50～100℃。
松香类的软化点可以按照JIS K5902-1969测定。
·松香类的酸值
上述松香类的酸值可以为50mgKOH/g以上。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述松香类的酸值优选为50～200mgKOH/g，更优选为80～180mgKOH/g。
松香类的酸值可以按照JIS K2501：2003测定。
·松香类的分子量
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述松香类的分子量优选为200～1000，更优选为250～400。
松香类的分子量可以通过凝胶渗透色谱(GPC)测定。
需要说明的是，由于松香类一般为混合物，因此上述松香类的分子量可以为平均值。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述松香类的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为3～10质量份。
·氯代链烷烃
上述氯代链烷烃只要是具有氯的链烷烃，就没有特别限制。可举出例如，以平均计碳原子数为26的链状饱和烃化合物，并且该化合物中的氢原子的全部或一部分被氯原子取代了。
上述氯代链烷烃所具有的氯量相对于氯代链烷烃总量，优选为例如，40～80质量％。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述氯代链烷烃的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为3～8质量份。
从本发明的效果更优异，耐久性优异这样的观点考虑，上述化合物A优选至少包含：
可以具有改性基的液状聚异戊二烯，
更优选包含：
可以具有改性基的液状聚异戊二烯；以及
选自松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种化合物B，
进一步优选包含：
可以具有改性基的液状聚异戊二烯；
松香类；
酚树脂；以及
氯代链烷烃。
(炭黑)
本发明的组合物可以进一步含有炭黑。
上述炭黑没有特别限制。
其中，从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述炭黑优选为HAF级炭黑、ISAF级炭黑，更优选为HAF级炭黑。
(炭黑的氮吸附比表面积)
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述炭黑的氮吸附比表面积(N2SA)优选为60～120m2/g，更优选为65～95m2/g。
关于炭黑的氮吸附比表面积，可以按照JIS K 6217-2：2017“第2部：比表面積の求め方－窒素吸着法－単点法(第2部：比表面积的求法-氮吸附法-单点法)”测定向炭黑表面的氮吸附量。
(炭黑的含量)
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为35～75质量份，更优选为40～70质量份。
(防老剂)
本发明的组合物可以进一步含有防老剂。
防老剂没有特别限制。可举出例如以往公知的防老剂。
上述防老剂可以为例如包含氮原子的防老剂。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述防老剂的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为1.0质量份以上。
上述防老剂的含量的上限相对于上述橡胶成分100质量份而言，可以为5.0质量份以下。
(氧化锌)
本发明的组合物可以进一步含有氧化锌。上述氧化锌没有特别限制。
(氧化锌的含量)
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，上述氧化锌的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为5.0质量份以上。
上述氧化锌的含量的上限相对于上述橡胶成分100质量份而言，可以为20质量份以下。
本发明的组合物根据需要在不损害本发明的目的的范围，除了上述必需的成分以外，可以进一步含有例如，除有机酸钴盐以外的金属盐、硬脂酸、油等添加剂。
本发明的组合物可以通过将上述必需成分、可以根据需要使用的上述炭黑等使用辊磨机或班伯里密炼机等进行混合来制造。
本发明的组合物例如可以用于粘接钢丝帘线(具体而言例如镀锌钢丝帘线)。
通过将本发明的组合物与钢丝帘线(例如镀锌钢丝帘线)一起使用，例如进行硫化，可以获得具有硫化橡胶和钢丝帘线的复合体。在上述复合体中硫化橡胶与钢丝帘线可以粘接。
作为上述钢丝帘线，可举出例如，钢丝帘线；将钢丝帘线进行镀锌而得的物质。
从本发明的效果更优异，防锈性优异这样的观点考虑，上述钢丝帘线优选为进行镀锌而得的物质。
上述钢丝帘线(包含进行了镀锌的钢丝帘线。以下同样)的例如线料直径或帘线直径等可以适当选择。上述钢丝帘线可以为其表面未处理的物质。
将本发明的组合物进行硫化时的温度可以为例如140～160℃左右。
本发明的组合物例如可以适合用于输送带的制造。在将本发明的组合物用于输送带的制造的情况下，本发明的组合物例如优选形成涂覆钢丝帘线的涂覆橡胶层(例如缓冲橡胶和/或接合橡胶)作为构成输送带的构件。涂覆钢丝帘线的1层涂覆橡胶层可以具有缓冲橡胶和接合橡胶两者的功能。
作为缓冲橡胶，例如，在输送带具有覆盖橡胶层的情况下，可举出与上述覆盖橡胶层相邻的橡胶。
作为接合橡胶，可举出例如，能够用例如端部连接输送带的橡胶。可以通过采用接合橡胶的连接使输送带长和/或环形化。
[输送带]
接下来，以下对本发明的输送带进行说明。
本发明的输送带为使用本发明的钢丝帘线粘接用橡胶组合物而形成的输送带。
可举出本发明的输送带具有钢丝帘线作为优选方案。从本发明的效果更优异这样的观点考虑，优选上述钢丝帘线为将钢丝帘线进行镀锌而得的物质。
本发明的输送带所使用的钢丝帘线粘接用橡胶组合物只要是本发明的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，就没有特别限制。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，优选本发明的组合物形成涂覆钢丝帘线的涂覆橡胶层(例如缓冲橡胶和/或接合橡胶)。
可举出本发明的输送带进一步具有覆盖橡胶层作为优选方案之一。能够形成上述覆盖橡胶层的橡胶组合物没有特别限制。
需要说明的是，在通过本发明的组合物而形成的涂覆橡胶层为接合橡胶的情况下，覆盖橡胶层可以与上述涂覆橡胶层相邻也可以不相邻。
以下使用附图对本发明的输送带进行说明。本发明的输送带不限于附图。
图1为示意性表示本发明的输送带的一例的截面立体图。
在图1中，输送带1在两表面具有覆盖橡胶层6，在覆盖橡胶层6之间具有钢丝帘线2和涂覆橡胶层4。涂覆橡胶层4涂覆钢丝帘线2。涂覆橡胶层4优选由本发明的钢丝帘线粘接用橡胶组合物形成。
实施例
以下显示实施例具体地说明本发明。然而本发明不限定于此。
＜组合物的制造＞
将下述第1表的各成分以该表所示的组成(质量份)使用。
首先，将下述第1表所示的成分之中的除硫和硫化促进剂以外的成分用班伯里密炼机进行混合，接下来，在所得的混合物中以第1表所示的量加入硫和硫化促进剂，将它们使用辊进行混合，制造出各组合物。
＜＜评价＞＞
使用如上所述制造的各组合物进行了以下评价。将结果示于第1表中。
＜耐水粘接性＞
通过橡胶附着率评价了耐水粘接性。
·评价方法
对保存在干燥器中并实施了防尘防湿处理的直径4.1mm的镀锌钢丝帘线，以15mm的厚度施与如上所述制造的各组合物，制成各组合物与钢丝帘线的复合体(钢丝帘线埋到组合物中的状态)，将上述复合体使用压制成型机在153℃、表面压力2.0MPa的条件下加压硫化20分钟，制作出试验体(橡胶/镀锌钢丝帘线复合体)。在上述试验体中，将钢丝帘线从橡胶表面突出的位置的橡胶与钢丝帘线的边界用蜜蜡密封，在温度50℃、相对湿度95％的恒温恒湿槽内放置3周。然后，在室温(23℃)条件下进行从各试验体拔出钢丝帘线的拔出试验。上述拔出试验按照DIN22131进行。
在拔出试验后，确认拔出的钢丝帘线的状态，算出拔出后的钢丝帘线表面残存的橡胶的被覆面积相对于初始的钢丝帘线的表面积的比例(橡胶被覆率，％)。将如上所述算出的橡胶被覆率作为橡胶附着率而示于第1表中。
·评价基准
在本发明中，在上述橡胶附着率(橡胶被覆率)为80％以上的情况下，评价为耐水粘接性优异。
在上述橡胶附着率小于80％的情况下，评价为耐水粘接性差。
上述橡胶附着率越大于80％，则评价为耐水粘接性越优异。
＜耐久性＞
通过断裂时伸长率(EB)保持率评价了耐久性。
·评价方法
将上述各组合物使用压制成型机在153℃、表面压力2.0MPa的条件下进行20分钟加压硫化，获得了初始硫化橡胶。
此外，另行将上述各组合物(如上所述制造的未硫化的各橡胶组合物)在153℃的条件下放置80分钟，获得了经时硫化橡胶。
从如上所述获得的各初始硫化橡胶冲裁出JIS 3号哑铃型的初始试验片(厚度2mm。)。从各经时硫化橡胶也同样地操作，获得了经时试验片。
按照JIS K6251：2017，在室温(23℃)、拉伸速度500mm/分钟的条件下，对如上所述获得的初始试验片和经时试验片进行拉伸试验，测定了断裂时伸长率(EB)。
将所得的初始试验片和经时试验片的断裂时伸长率的值代入到下述式，算出断裂时伸长率的保持率。
断裂时伸长率(EB)保持率(％)＝(经时试验片的断裂时伸长率)/(初始试验片的断裂时伸长率)×100
·评价基准
在本发明中，上述断裂时伸长率保持率越大，则评价为耐久性越优异。
[表1]
第1表所示的各成分的详细内容如下所述。
(二烯系橡胶)
·二烯系橡胶1(NR)：天然橡胶。TSR20
·二烯系橡胶2(SBR)：溶液聚合苯乙烯丁二烯共聚物橡胶。商品名タフデン2000R(旭化成社制)。玻璃化转变温度-70℃。重均分子量32万，结合苯乙烯量27质量％，乙烯基量9质量％
·二烯系橡胶3(IR)：聚异戊二烯橡胶。重均分子量184万。商品名NIPOL IR2200，日本ゼオン社制
(化合物A)
·液状聚异戊二烯(LIR-403)：クラレ社制LIR-403。重均分子量34000。具有酸酐基的聚异戊二烯(下述结构)。在室温(23℃)的条件下为液状。
在上述式中，n为3，m+n可以为与上述重均分子量对应的值。
·酚树脂：スミライトレジンPR-175，住友デュレズ株式会社。为甲酚酚醛树脂、苯酚、甲酚、和甲醛的混合物。
·松香类(脂松香)：中国松香WW，荒井化学工业株式会社制。软化点：65℃，酸值：162mgKOH/g，分子量：289
·氯代链烷烃：氯代链烷烃(氯含量70质量％)。エンパラ70S，味の素ファインテクノ社制。
(有机酸钴盐)
·有机酸钴盐1(环烷酸钴10％)：环烷酸钴。环烷酸钴中的钴含量10质量％。商品名“ナフテン酸コバルト10％”，DIC CORPORATION社制
·有机酸钴盐2(新癸酸硼酸钴)：下述式(1)所示的新癸酸硼酸钴。DICCORPORATION社制DICNATE NBC-II(新癸酸硼酸钴中的钴含量22.2质量％)
·HAF级炭黑：キャボットジャパン株式会社制シヨウブラックN330T(氮吸附比表面积74m2/g)
·防老剂(OD-3)：下述式所示的p,p’-二辛基二苯基胺。ノンフレックスOD-3，精工化学社制。
·氧化锌：正同化学工业社制氧化锌3种
·硬脂酸：硬脂酸YR(日油社制)
(硫化促进剂)
·比较硫化促进剂(DM)：噻唑系硫化促进剂。二-2-苯并噻唑基二硫醚(下述结构)。サンセラーDM-PO，(三新化学工业株式会社制)比较硫化促进剂为包含氮原子的硫化促进剂。
·硫化促进剂(Rhenogran TP-50)：二丁基二硫代磷酸的锌盐(下述结构)。50/50(质量比)EPDM母料
在上述式中R表示丁基。
·硫：金华印油入微粉硫磺(鹤见化学工业社制)
由第1表所示的结果明确了，不含有规定的硫化促进剂，作为替代而含有包含氮原子的硫化促进剂的比较例1、3中，耐水粘接性差。
不含有化合物A的比较例2中，耐水粘接性差。
与此相对，本发明的组合物的耐水粘接性优异。
此外，本发明的组合物的耐久性也优异。因此，可以认为本发明的组合物可以长期维持优异的耐水粘接性。
符号的说明
1 输送带
2 钢丝帘线
4 涂覆橡胶层
6 覆盖橡胶层。
Claims (11)
1.一种钢丝帘线粘接用橡胶组合物，其含有：
至少包含二烯系橡胶的橡胶成分；
有机酸钴盐；
硫；
不包含氮原子的硫化促进剂；以及
选自可以具有改性基的液状聚异戊二烯、松香类、酚树脂和氯代链烷烃中的至少1种化合物A。
2.根据权利要求1所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述硫化促进剂具有磷原子。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述硫化促进剂为二硫代磷酸金属盐。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述硫化促进剂的含量相对于所述橡胶成分100质量份而言为0.1～2.0质量份。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述有机酸钴盐为新癸酸硼酸钴。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述有机酸钴盐中的钴的含量相对于所述橡胶成分100质量份而言为0.25～0.80质量份。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述化合物A包含：
所述可以具有改性基的液状聚异戊二烯；以及
选自所述松香类、所述酚树脂和所述氯代链烷烃中的至少1种化合物B。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述化合物A含有：
所述可以具有改性基的液状聚异戊二烯；
所述松香类；
所述酚树脂；以及
所述氯代链烷烃。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，所述液状聚异戊二烯具有改性基。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物，其用于粘接镀锌钢丝帘线。
11.一种输送带，其是使用权利要求1～10中任一项所述的钢丝帘线粘接用橡胶组合物而形成的。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019-182783 | 2019-10-03 | ||
| JP2019182783A JP7356008B2 (ja) | 2019-10-03 | 2019-10-03 | スチールコード接着用ゴム組成物及びコンベヤベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112608522A true CN112608522A (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75225722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011001189.8A Pending CN112608522A (zh) | 2019-10-03 | 2020-09-22 | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7356008B2 (zh) |
| CN (1) | CN112608522A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08259740A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スチールコードとの接着性を向上させるゴム組成物 |
| CN103756023A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-30 | 山东龙跃橡胶有限公司 | 一种高承载力半钢轿车轮胎用胎面胶及轮胎 |
| CN104837911A (zh) * | 2012-12-14 | 2015-08-12 | 横滨橡胶株式会社 | 橡胶组合物及输送带 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049043A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 亜鉛メッキスチ−ルコ−ドとゴム組成物との接着方法 |
| JP3891643B2 (ja) * | 1997-07-02 | 2007-03-14 | 横浜ゴム株式会社 | 亜鉛メッキスチールコードとゴムとの接着方法およびその接着方法を使用したコンベヤベルト |
| JP4729298B2 (ja) | 2004-12-21 | 2011-07-20 | 株式会社ブリヂストン | 接着用ゴム組成物 |
| JP2011068754A (ja) | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スチール線材被覆用ゴム組成物 |
| JP5404958B1 (ja) | 2013-07-05 | 2014-02-05 | 積水フーラー株式会社 | ホットメルト接着剤組成物及びこれを用いてなる吸水性物品 |
-
2019
- 2019-10-03 JP JP2019182783A patent/JP7356008B2/ja active Active
-
2020
- 2020-09-22 CN CN202011001189.8A patent/CN112608522A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08259740A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スチールコードとの接着性を向上させるゴム組成物 |
| CN104837911A (zh) * | 2012-12-14 | 2015-08-12 | 横滨橡胶株式会社 | 橡胶组合物及输送带 |
| CN103756023A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-30 | 山东龙跃橡胶有限公司 | 一种高承载力半钢轿车轮胎用胎面胶及轮胎 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021059629A (ja) | 2021-04-15 |
| JP7356008B2 (ja) | 2023-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4729298B2 (ja) | 接着用ゴム組成物 | |
| JP4449941B2 (ja) | 亜鉛メッキスチールコードとゴムとの接着方法およびその接着方法を使用したコンベヤベルト | |
| JP6297900B2 (ja) | タイヤ金属コード被覆用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| JP5772225B2 (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| CN112608530A (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608522A (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| JP7364880B2 (ja) | スチールコード接着用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
| CN112608521B (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN111690179B (zh) | 钢帘线粘接用橡胶组合物以及传送带 | |
| CN112608528B (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608523B (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608525B (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608527B (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608529A (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608526A (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| CN112608524A (zh) | 钢丝帘线粘接用橡胶组合物及输送带 | |
| WO2019201658A1 (de) | Haftsystem für eine kautschukmischung | |
| JP2016006138A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| CN111621066A (zh) | 钢帘线粘接用橡胶组合物以及传送带 | |
| JP2016006133A (ja) | 繊維被覆用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210406 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |