CN112607475B - 供料系统 - Google Patents

供料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112607475B
CN112607475B CN202011511906.1A CN202011511906A CN112607475B CN 112607475 B CN112607475 B CN 112607475B CN 202011511906 A CN202011511906 A CN 202011511906A CN 112607475 B CN112607475 B CN 112607475B
Authority
CN
China
Prior art keywords
connection
assembly
sub
frame
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011511906.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112607475A (zh
Inventor
刘超
章誉骞
梁家辉
谭畅
邢旭昇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai, Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202011511906.1A priority Critical patent/CN112607475B/zh
Publication of CN112607475A publication Critical patent/CN112607475A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112607475B publication Critical patent/CN112607475B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web

Abstract

本发明提供了一种供料系统。供料系统用于对制作口罩的物料进行供料，供料系统包括：机架；多个供料组件，设置在机架上且沿机架的高度方向L1和/或长度方向L2间隔设置；出料组件，设置在机架上；其中，各供料组件包括：驱动装置；主动辊，主动辊用于供物料绕设，驱动装置与主动辊驱动连接；张紧组件，物料穿过张紧组件后从出料组件穿出；张紧组件包括连接梁、第一从动辊和配重部，第一从动辊可转动地设置在连接梁上，配重部设置在连接梁的端部上，以通过调整配重部与连接梁之间所呈夹角A，进而调整张紧组件对物料的张紧程度。本发明有效地解决了现有技术中口罩的供料方式导致原材料被过度拉伸甚至发生变形的问题。

Description

供料系统
技术领域
本发明涉及口罩加工技术领域，具体而言，涉及一种供料系统。
背景技术
目前，在工作人员对口罩进行加工的过程中，口罩的原材料的供料方式为：沿原材料的输送方向，主动辊位于从动辊的下游处，通过主动辊带动从动辊转动，以对原材料进行输送。
然而，上述供料方式导致原材料被过度拉伸，甚至发生变形，影响口罩的加工质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种供料系统，以解决现有技术中口罩的供料方式导致原材料被过度拉伸甚至发生变形的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种供料系统，用于对制作口罩的物料进行供料，供料系统包括：机架；多个供料组件，设置在机架上且沿机架的高度方向L1和/或长度方向L2间隔设置；出料组件，设置在机架上；其中，各供料组件包括：驱动装置；主动辊，主动辊用于供物料绕设，驱动装置与主动辊驱动连接；张紧组件，物料穿过张紧组件后从出料组件穿出；张紧组件包括连接梁、第一从动辊和配重部，第一从动辊可转动地设置在连接梁上，配重部设置在连接梁的端部上，以通过调整配重部与连接梁之间所呈夹角A，进而调整张紧组件对物料的张紧程度。
进一步地，连接梁包括第一子连接梁和第二子连接梁，第一子连接梁和第二子连接梁相对设置，第一从动辊为多个，至少一个第一从动辊设置在第一子连接梁上，至少一个第一从动辊设置在第二子连接梁上，配重部设置在第一子连接梁和/或第二子连接梁的端部上。
进一步地，张紧组件还包括：连接部，具有安装凹部；连接轴，连接轴的第一端伸入至安装凹部内且与安装凹部连接，连接轴的第二端伸入至第一子连接梁和/或第二子连接梁的端部内；过渡连接部，套设在连接轴上且与配重部连接；紧固件，待配重部与连接梁之间所呈夹角A调整至预设夹角时，紧固件对过渡连接部和连接轴进行锁紧。
进一步地，配重部包括：连接杆，连接杆的第一端与过渡连接部连接；配重块，配重块设置在连接杆的第二端，配重块与连接杆的连接位置可调整地设置。
进一步地，多个第一从动辊包括两个从动辊组，两个从动辊组分别设置在第一子连接梁和第二子连接梁上，第一子连接梁和第二子连接梁的延伸方向一致；其中，各从动辊组包括多个第一从动辊，多个第一从动辊沿第一子连接梁的延伸方向间隔设置。
进一步地，各供料组件还包括：第一安装座；连接组件，可滑动地设置在第一安装座上，主动辊和驱动装置均设置在连接组件上；第二安装座；调整组件，包括操作结构和传动组件，操作结构设置在第二安装座上且通过传动组件与连接组件连接，以带动连接组件、主动辊及驱动装置沿主动辊的延伸方向移动。
进一步地，传动组件包括第一链轮、第二链轮及套设在第一链轮和第二链轮外的链条，操作结构与第一链轮连接；各供料组件还包括滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺杆与第二链轮连接，滚珠丝杠的螺母与连接组件连接。
进一步地，第一安装座具有第一过孔，连接组件包括：第一连接结构，主动辊可转动地设置在第一连接结构上；第二连接结构，与第一连接结构相对设置，驱动装置设置在第二连接结构上；连接柱，第一连接结构和第二连接结构通过连接柱连接，连接柱穿设在第一过孔内且沿第一过孔可滑动地设置。
进一步地，各供料组件还包括：限位结构，限位结构位于第二连接结构与机架之间，以用于对第二连接结构进行限位止挡。
进一步地，第二安装座具有第二过孔，操作结构为手轮，手轮的连接端穿过第二过孔后与第一链轮连接。
进一步地，出料组件包括：多个第二从动辊，多个第二从动辊沿机架的高度方向L1间隔设置，多个供料组件与多个第二从动辊一一对应地设置。
应用本发明的技术方案，用于对制作口罩的物料进行供料的供料系统包括机架、多个供料组件及出料组件。其中，各供料组件包括驱动装置、主动辊及张紧组件，主动辊用于供物料绕设，驱动装置与主动辊驱动连接。这样，当需要对制作口罩的物料进行供料时，启动驱动装置，驱动装置驱动主动辊转动，以对物料进行主动输送，物料穿过张紧组件后从出料组件穿出，主动辊位于出料组件和第一从动辊的上游处。与现有技术中物料被动出料相比，本申请中的供料系统能够避免物料被过度拉扯，进而解决了现有技术中口罩的供料方式导致原材料被过度拉伸甚至发生变形的问题，提升了口罩的加工质量。同时，通过调整配重部与连接梁之间所呈夹角A，进而调整第一从动辊对物料的张紧程度，进一步避免物料被过度拉伸、拉扯。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的供料系统的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1中的供料系统的B处放大示意图；
图3示出了图1中的供料系统的C处放大示意图；
图4示出了图1中的供料系统的D处放大示意图；
图5示出了图1中的供料系统的主视图；
图6示出了图5中的供料系统的E处放大示意图；以及
图7示出了图1中的供料系统的俯视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、机架；20、出料组件；21、第二从动辊；30、驱动装置；40、主动辊；50、张紧组件；51、连接梁；511、第一子连接梁；512、第二子连接梁；52、第一从动辊；53、配重部；531、连接杆；532、配重块；54、连接部；55、连接轴；56、过渡连接部；60、第一安装座；70、连接组件；71、第一连接结构；72、第二连接结构；73、连接柱；80、第二安装座；90、调整组件；91、操作结构；92、传动组件；100、限位结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中口罩的供料方式导致原材料被过度拉伸甚至发生变形的问题，本申请提供了一种供料系统。
如图1至图7所示，供料系统用于对制作口罩的物料进行供料，供料系统包括机架10、多个供料组件及出料组件20。多个供料组件设置在机架10上且沿机架10的高度方向L1和长度方向L2间隔设置。出料组件20设置在机架10上。其中，各供料组件包括驱动装置30、主动辊40及张紧组件50。主动辊40用于供物料绕设，驱动装置30与主动辊40驱动连接。物料穿过张紧组件50后从出料组件20穿出。张紧组件50包括连接梁51、第一从动辊52和配重部53，第一从动辊52可转动地设置在连接梁51上，配重部53设置在连接梁51的端部上，以通过调整配重部53与连接梁51之间所呈夹角A，进而调整张紧组件50对物料的张紧程度。
应用本实施例的技术方案，当需要对制作口罩的物料进行供料时，启动驱动装置30，驱动装置30驱动主动辊40转动，以对物料进行主动输送，物料穿过张紧组件50后从出料组件20穿出，主动辊40位于出料组件20和第一从动辊52的上游处。与现有技术中物料被动出料相比，本实施例中的供料系统能够避免物料被过度拉扯，进而解决了现有技术中口罩的供料方式导致原材料被过度拉伸甚至发生变形的问题，提升了口罩的加工质量。同时，通过调整配重部53与连接梁51之间所呈夹角A，进而调整第一从动辊52对物料的张紧程度，进一步避免物料被过度拉伸、拉扯。
在本实施例中，由于采用驱动装置30驱动主动辊40进行转动，以进行上料，进而避免物料被过度拉伸而产生变形，配重部53对物料进行张紧，以使物料具有一定的张紧度。
在本实施例中，供料组件为四个，四个供料组件沿机架10的高度方向L1和长度方向L2间隔设置，两个供料组件位于另外两个供料组件的上方，各供料组件分别对不同的物料进行输送，四种物料均通过出料组件20出料，以便于后续对四种物料进行加工。
需要说明的是，供料组件的个数不限于此，可根据口罩的组成材料数量进行调整。可选地，供料组件为三个、或五个、或六个、或多个。
需要说明的是，多个供料组件的分布方式不限于此，可根据工况进行调整。可选地，多个供料组件设置在机架10上且沿机架10的高度方向L1间隔设置。可选地，多个供料组件设置在机架10上且沿机架10的长度方向L2间隔设置。
可选地，连接梁51包括第一子连接梁511和第二子连接梁512，第一子连接梁511和第二子连接梁512相对设置，第一从动辊52为多个，至少一个第一从动辊52设置在第一子连接梁511上，至少一个第一从动辊52设置在第二子连接梁512上，配重部53设置在第二子连接梁512的端部上。如图1和图4所示，三个第一从动辊52设置在第一子连接梁511上，两个第一从动辊52设置在第二子连接梁512上。其中，第二子连接梁512位于第一子连接梁511的下方，主动辊40位于第一子连接梁511的一侧，配重部53的上述设置避免主动辊40与配重部53之间发生运动干涉而影响供料系统的正常供料，提升了供料系统的运行可靠性。
具体地，配重部53与第二子连接梁512之间所呈夹角为夹角A，调整配重部53与第二子连接梁512之间所呈夹角，以使第二子连接梁512受到的扭矩发生改变，进而调整第一从动辊52作用在物料上的张紧力。其中，第二子连接梁512受到的扭矩越大，则张紧组件50对物料的张紧力越大，反之亦然。
需要说明的是，配重部53的设置位置不限于此，可根据工况进行调整。在附图中未示出的其他实施方式中，配重部设置在第一子连接梁的端部上。这样，上述设置使得配重部的设置位置更加灵活，以满足不同工况，降低了工作人员的加工难度。
在附图中未示出的其他实施方式中，配重部为两个，一个配重部设置在第一子连接梁的端部上，另一个配重部设置在第二子连接梁的端部上。这样，上述设置使得配重部的设置位置更加灵活，以满足不同工况，降低了工作人员的加工难度。
如图1和图2所示，张紧组件50还包括连接部54、连接轴55、过渡连接部56及紧固件。其中，连接部54具有安装凹部。连接轴55的第一端伸入至安装凹部内且与安装凹部连接，连接轴55的第二端伸入至第二子连接梁512的端部内。过渡连接部56套设在连接轴55上且与配重部53连接。待配重部53与连接梁51之间所呈夹角A调整至预设夹角时，紧固件对过渡连接部56和连接轴55进行锁紧。这样，上述设置一方面提升了张紧组件50对物料的张紧可靠性，确保张紧组件50能够对物料进行张紧或释放；另一方面使得张紧组件50的结构更加简单，容易加工、实现，降低了张紧组件50的加工成本。
具体地，当需要对配重部53与连接梁51之间所呈夹角A进行调整时，将紧固件从过渡连接部56和连接轴55上拆下，以便工作人员对夹角A进行调整。待夹角A调整至适当角度时，将紧固件的一端穿过过渡连接部56后锁紧在连接轴55上，以用于对配重部53和连接轴55进行锁紧，避免二者之间发生相对运动而影响张紧组件50的张紧稳定性。同时，连接部54包括相对设置的两个子连接部，两个子连接部夹设在机架10上，以使连接部54与机架10的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。
可选地，紧固件为顶丝或销钉或螺栓或螺钉。
在附图中未示出的其他实施方式中，配重部设置在第一子连接梁的端部上，连接轴的第二端伸入至第一子连接梁的端部内。这样，上述设置使得配重部能够与第一子连接梁装配在一起，以用于对第一子连接梁所承受的扭矩进行调整，进而调整张紧组件的张紧程度。
在附图中未示出的其他实施方式中，配重部为两个，一个配重部设置在第一子连接梁的端部上，另一个配重部设置在第二子连接梁的端部上。其中，连接轴为两个，一个连接轴的第二端伸入至第一子连接梁的端部内，另一个连接轴的第二端伸入至第二子连接梁的端部内。这样，上述设置使得两个配重部能够分别与第一子连接梁和第二子连接梁装配在一起，以用于对第一子连接梁和第二子连接梁所承受的扭矩进行调整，进而调整张紧组件的张紧程度。
如图2所示，配重部53包括连接杆531和配重块532。其中，连接杆531的第一端与过渡连接部56连接。配重块532设置在连接杆531的第二端，配重块532与连接杆531的连接位置可调整地设置。这样，上述设置一方面使得配重部53的结构更加简单，容易加工、实现，另一方面便于工作人员对配重部53的配重程度进行调整，降低了工作人员的操作难度。
需要说明的是，本实施例中的配重部53与连接梁51所呈夹角A为连接杆531与连接梁51之间所呈夹角。
可选地，多个第一从动辊52包括两个从动辊组，两个从动辊组分别设置在第一子连接梁511和第二子连接梁512上，第一子连接梁511和第二子连接梁512的延伸方向一致。其中，各从动辊组包括多个第一从动辊52，多个第一从动辊52沿第一子连接梁511的延伸方向间隔设置。如图1和图4所示，设置在第一子连接梁511上的从动辊组包括三个第一从动辊52，设置在第二子连接梁512上的从动辊组包括两个第一从动辊52，物料顺次绕设在五个第一从动辊52上，以使张紧组件50的结构更加简单，容易加工、实现，降低了供料系统的加工成本。
需要说明的是，各从动辊组中第一从动辊52的个数不限于此，可根据工况进行调整。可选地，各从动辊组包括四个、或五个、或六个、或多个第一从动辊52。
如图1和图3所示，各供料组件还包括第一安装座60、连接组件70、第二安装座80及调整组件90。其中，连接组件70可滑动地设置在第一安装座60上，主动辊40和驱动装置30均设置在连接组件70上。调整组件90包括操作结构91和传动组件92，操作结构91设置在第二安装座80上且通过传动组件92与连接组件70连接，以带动连接组件70、主动辊40及驱动装置30沿主动辊40的延伸方向移动。这样，上述设置一方面使得主动辊40、驱动装置30与机架10的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度；另一方面使得工作人员对主动辊40的伸出长度的调整更加容易、简便，降低了操作难度。同时，调整组件90能够调节主动辊40的伸出长度，进而调整物料水平横向的出料位置。
具体地，连接组件70通过第一安装座60安装在机架10上，调整组件90通过第二安装座80安装在机架上，以使连接组件70与机架10、调整组件90与机架10的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。调整组件90位于连接组件70的下方，以使各供料组件内的结构布局更加合理、紧凑。这样，针对不同宽度的物料，当需要对主动辊40的伸出长度进行调整时，工作人员操作操作结构91，以通过操作结构91带动传动组件92运动，传动组件92带动连接组件70进行伸出或回缩，进而调整主动辊40的伸出长度，以使工作人员对主动辊40的操作更加容易、简便，降低了操作难度。
如图3所示，传动组件92包括第一链轮、第二链轮及套设在第一链轮和第二链轮外的链条，操作结构91与第一链轮连接。各供料组件还包括滚珠丝杠，滚珠丝杠的螺杆与第二链轮连接，滚珠丝杠的螺母与连接组件70连接。这样，第二链轮与滚珠丝杠的螺杆连接，连接组件70与滚珠丝杠的螺母连接，进而确保传动组件92能够带动连接组件70进行伸出或回缩，提升了传动组件92的传动可靠性。
在本实施例中，螺杆的延伸方向与主动辊40的延伸方向一致。
如图3所示，第一安装座60具有第一过孔，连接组件70包括第一连接结构71、第二连接结构72及连接柱73。其中，主动辊40可转动地设置在第一连接结构71上。第二连接结构72与第一连接结构71相对设置，驱动装置30设置在第二连接结构72上。第一连接结构71和第二连接结构72通过连接柱73连接，连接柱73穿设在第一过孔内且沿第一过孔可滑动地设置。这样，上述设置使得连接组件70的结构更加简单，容易加工、实现，降低了连接组件70的加工成本。同时，上述设置提升了连接组件70的结构稳定性，进而延长了供料系统的使用寿命。
如图3所示，各供料组件还包括限位结构100。其中，限位结构100位于第二连接结构72与机架10之间，以用于对第二连接结构72进行限位止挡。这样，限位结构100用于对第二连接结构72进行限位止挡，以避免主动辊40过度伸出而影响供料系统的结构稳定性。
如图3所示，第二安装座80具有第二过孔，操作结构91为手轮，手轮的连接端穿过第二过孔后与第一链轮连接。这样，上述设置使得操作结构91的结构更加简单，容易加工、实现，也使得工作人员对操作结构91的操作更加容易、简便，降低了操作难度。
可选地，出料组件20包括多个第二从动辊21。其中，多个第二从动辊21沿机架10的高度方向L1间隔设置，多个供料组件与多个第二从动辊21一一对应地设置。如图1所示，出料组件20包括四个第二从动辊21，四个第二从动辊21沿机架10的高度方向L1间隔设置，四个供料组件与四个第二从动辊21一一对应地设置。这样，各第二从动辊21分别对不同的物料进行出料，进而避免不同的物料之间发生出料干涉，甚至发生相互缠绕而影响口罩的正常加工。
具体地，出料组件20为两组，两组出料组件20沿机架10的长度方向L2间隔设置，各组出料组件20中的四个第二从动辊21分别用于缠绕不同的物料。
需要说明的是，第二从动辊21的个数不限于此，可根据口罩的组成材料数量进行调整。可选地，第二从动辊21为三个、或五个、或六个、或多个。
具体地，供料系统的工作原理如下；
首先，将物料卷安装在主动辊40上，并通过主动辊40两端的料辊固定座将物料卷卡住，再调节驱动装置30(电机)的转速，进而控制物料的供料速度，以使供料速度与后续的工位相匹配。之后，再调节配重部53与连接梁51之间所呈夹角A，进而调整物料的张紧程度，以准备供料。其中，工作人员可通过旋转手轮来控制物料的横向的距离。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
用于对制作口罩的物料进行供料的供料系统包括机架、多个供料组件及出料组件。其中，各供料组件包括驱动装置、主动辊及张紧组件，主动辊用于供物料绕设，驱动装置与主动辊驱动连接。这样，当需要对制作口罩的物料进行供料时，启动驱动装置，驱动装置驱动主动辊转动，以对物料进行主动输送，物料穿过张紧组件后从出料组件穿出，主动辊位于出料组件和第一从动辊的上游处。与现有技术中物料被动出料相比，本申请中的供料系统能够避免物料被过度拉扯，进而解决了现有技术中口罩的供料方式导致原材料被过度拉伸甚至发生变形的问题，提升了口罩的加工质量。同时，通过调整配重部与连接梁之间所呈夹角A，进而调整第一从动辊对物料的张紧程度，进一步避免物料被过度拉伸、拉扯。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种供料系统，用于对制作口罩的物料进行供料，其特征在于，所述供料系统包括：
机架(10)；
多个供料组件，设置在所述机架(10)上且沿所述机架(10)的高度方向L1和/或长度方向L2间隔设置；
出料组件(20)，设置在所述机架(10)上；其中，各所述供料组件包括：
驱动装置(30)；
主动辊(40)，所述主动辊(40)用于供物料绕设，所述驱动装置(30)与所述主动辊(40)驱动连接；
张紧组件(50)，所述物料穿过所述张紧组件(50)后从所述出料组件(20)穿出；所述张紧组件(50)包括连接梁(51)、第一从动辊(52)和配重部(53)，所述第一从动辊(52)可转动地设置在所述连接梁(51)上，所述配重部(53)设置在所述连接梁(51)的端部上，以通过调整所述配重部(53)与所述连接梁(51)之间所呈夹角A，进而调整所述张紧组件(50)对所述物料的张紧程度；所述主动辊(40)位于所述出料组件(20)和所述第一从动辊(52)的上游处；
各所述供料组件还包括：
第一安装座(60)；
第二安装座(80)；
连接组件(70)，可滑动地设置在所述第一安装座(60)上，所述主动辊(40)和所述驱动装置(30)均设置在所述连接组件(70)上；
调整组件(90)，包括操作结构(91)和传动组件(92)，所述操作结构(91)设置在所述第二安装座(80)上且通过所述传动组件(92)与所述连接组件(70)连接，以带动所述连接组件(70)、所述主动辊(40)及所述驱动装置(30)沿所述主动辊(40)的延伸方向移动；
所述连接组件(70)包括：
第一连接结构(71)，所述主动辊(40)可转动地设置在所述第一连接结构(71)上；
第二连接结构(72)，与所述第一连接结构(71)相对设置，所述驱动装置(30)设置在所述第二连接结构(72)上；
各所述供料组件还包括：
限位结构(100)，所述限位结构(100)位于所述第二连接结构(72)与所述机架(10)之间，以用于对所述第二连接结构(72)进行限位止挡；
所述第一安装座(60)具有第一过孔，所述连接组件(70)包括：
连接柱(73)，所述第一连接结构(71)和所述第二连接结构(72)通过所述连接柱(73)连接，所述连接柱(73)穿设在所述第一过孔内且沿所述第一过孔可滑动地设置。
2.根据权利要求1所述的供料系统，其特征在于，所述连接梁(51)包括第一子连接梁(511)和第二子连接梁(512)，所述第一子连接梁(511)和所述第二子连接梁(512)相对设置，所述第一从动辊(52)为多个，至少一个所述第一从动辊(52)设置在所述第一子连接梁(511)上，至少一个所述第一从动辊(52)设置在所述第二子连接梁(512)上，所述配重部(53)设置在所述第一子连接梁(511)和/或所述第二子连接梁(512)的端部上。
3.根据权利要求2所述的供料系统，其特征在于，所述张紧组件(50)还包括：
连接部(54)，具有安装凹部；
连接轴(55)，所述连接轴(55)的第一端伸入至所述安装凹部内且与所述安装凹部连接，所述连接轴(55)的第二端伸入至所述第一子连接梁(511)和/或所述第二子连接梁(512)的端部内；
过渡连接部(56)，套设在所述连接轴(55)上且与所述配重部(53)连接；
紧固件，待所述配重部(53)与所述连接梁(51)之间所呈夹角A调整至预设夹角时，所述紧固件对所述过渡连接部(56)和所述连接轴(55)进行锁紧。
4.根据权利要求3所述的供料系统，其特征在于，所述配重部(53)包括：
连接杆(531)，所述连接杆(531)的第一端与所述过渡连接部(56)连接；
配重块(532)，所述配重块(532)设置在所述连接杆(531)的第二端，所述配重块(532)与所述连接杆(531)的连接位置可调整地设置。
5.根据权利要求2所述的供料系统，其特征在于，多个所述第一从动辊(52)包括两个从动辊组，两个所述从动辊组分别设置在所述第一子连接梁(511)和所述第二子连接梁(512)上，所述第一子连接梁(511)和所述第二子连接梁(512)的延伸方向一致；其中，各所述从动辊组包括多个第一从动辊(52)，多个所述第一从动辊(52)沿所述第一子连接梁(511)的延伸方向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的供料系统，其特征在于，所述传动组件(92)包括第一链轮、第二链轮及套设在所述第一链轮和所述第二链轮外的链条，所述操作结构(91)与所述第一链轮连接；各所述供料组件还包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的螺杆与所述第二链轮连接，所述滚珠丝杠的螺母与所述连接组件(70)连接。
7.根据权利要求6所述的供料系统，其特征在于，所述第二安装座(80)具有第二过孔，所述操作结构(91)为手轮，所述手轮的连接端穿过所述第二过孔后与所述第一链轮连接。
8.根据权利要求1所述的供料系统，其特征在于，所述出料组件(20)包括：
多个第二从动辊(21)，多个所述第二从动辊(21)沿所述机架(10)的高度方向L1间隔设置，多个供料组件与多个所述第二从动辊(21)一一对应地设置。
CN202011511906.1A 2020-12-18 2020-12-18 供料系统 Active CN112607475B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011511906.1A CN112607475B (zh) 2020-12-18 2020-12-18 供料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011511906.1A CN112607475B (zh) 2020-12-18 2020-12-18 供料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112607475A CN112607475A (zh) 2021-04-06
CN112607475B true CN112607475B (zh) 2023-07-14

Family

ID=75243593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011511906.1A Active CN112607475B (zh) 2020-12-18 2020-12-18 供料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112607475B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113080556B (zh) * 2021-04-13 2022-05-10 安徽洁瑞环保科技有限公司 基于口罩生产的缝合装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3005774B2 (ja) * 1991-07-03 2000-02-07 株式会社新川 リール取付け構造
JP2008273720A (ja) * 2007-05-02 2008-11-13 Seiko Epson Corp テープリール装置
JP4951419B2 (ja) * 2007-06-12 2012-06-13 トッパン・フォームズ株式会社 連続シート供給機構及びこれを用いた連続シート貼り合わせ機構
CN104555592A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 可调节张紧轮
CN205652889U (zh) * 2016-05-30 2016-10-19 德坤精密五金科技（苏州）有限公司 输料架
CN106637644B (zh) * 2017-03-16 2022-09-16 泉州精准机械有限公司 一种防缠纱张力调节的送纱器
CN107401888B (zh) * 2017-07-28 2022-12-20 西安航天源动力工程有限公司 辊轴多角度重力调节机构
CN207108028U (zh) * 2017-08-17 2018-03-16 浙江珍琦护理用品有限公司 一种摆动式布料张紧架
CN207671449U (zh) * 2017-12-29 2018-07-31 泉州精准机械有限公司 一种带有刻度的张力调节装置
CN208604360U (zh) * 2018-07-30 2019-03-15 江苏箭鹿毛纺股份有限公司 一种用于纺织品的高效剪毛机
CN109043698B (zh) * 2018-09-29 2023-12-12 广东快裕达自动化科技有限公司 一种高速折叠口罩机
CN210117051U (zh) * 2019-05-23 2020-02-28 张家港市海达金属制品有限公司 料带输送机
CN211945570U (zh) * 2019-12-31 2020-11-17 上海云开塑胶制品有限公司 薄膜自张紧装置
CN212075808U (zh) * 2020-03-09 2020-12-04 太仓合顺包装科技有限公司 一种纸张印刷加工用成品收卷设备
CN212049705U (zh) * 2020-03-16 2020-12-01 上海珑原精密材料有限公司 一种复卷机卷轴固定装置
CN111567949A (zh) * 2020-06-10 2020-08-25 广东造裕力讯智能科技有限公司 全自动折叠口罩机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112607475A (zh) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112607475B (zh) 供料系统
CN205820173U (zh) 一种可对中调节式双列同步齿形输送机
EP1815200B1 (de) Trockner
CN113802813A (zh) 一种用于内外墙加工的往复式自动喷涂机及其控制方法
CN216828422U (zh) 一种新型可调式石笼网金属丝排线设备
EP3283426B1 (de) Fahrtreppe mit gemeinsamen rücklaufschienen
US9328438B2 (en) Folding drawing system for a spin-knit machine
CN107738869A (zh) 一种皮带机整机折叠运输装置
KR20190073717A (ko) 3d 프린터의 z축 구동부 구조
US20010023884A1 (en) Electric wire feeding apparatus
CA1230843A (en) Conveyor belt
CN207932478U (zh) 一种皮带机整机折叠运输装置
JPH09108375A (ja) 鉄骨建物梁上作業用墜落防止装置
US6829811B2 (en) Apparatus at a draw frame having a drawing mechanism for the doubling and drafting of fibre slivers, having an adjusting device
CN208631488U (zh) 轨导式输送台及门板造型生产线
EP2274970B1 (de) Seilrollenvorrichtung
CN219076603U (zh) 一种带胚成型机用防跑偏装置
CN217497603U (zh) 一种建筑垃圾的输送装置
CN212800752U (zh) 一种可调节成网厚度的成网机
CN113895928B (zh) 一种过渡装置及板材出板机
CN211441151U (zh) 一种用于草坪丝生产的牵伸机
CN219271359U (zh) 一种棉球机
WO2017191153A1 (de) Hebevorrichtung, insbesondere aufzug oder hebebühne
CN210655513U (zh) 一种成网机用张紧机构
CN211768287U (zh) 一种空调配件生产用输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant