CN219271359U - 一种棉球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉球机，包括机架、送料装置、切断装置和搓棉装置，送料装置包括固设于机架上方的送料辊，在机架上位于送料辊的下方开设有多个进料口；切断装置包括位于进料口下方的进料辊组、位于进料辊组下方的切断辊组；搓棉装置包括设置于切断辊组下方的输送带，在输送带上间隔设置有多根搓棉管，其特征在于：所述送料装置还包括传送支架，传送支架包括设置于机架上的主梁，在主梁上沿着主梁的长度方向间隔设置有多根传送杆，在传送杆上设置有限位盘，限位盘之间形成限位通道。本实用新型提供了一种棉球机，通过在送料处设置传送支架，利用传送支架配合送料辊，来实现对各根棉条进行整齐梳理，避免棉条之间发生缠绕。

Description

一种棉球机

技术领域

本实用新型涉及医用品加工领域，尤其涉及一种棉球机。

背景技术

棉球是一种半成品产品，在多种产品生产中需要消耗大量的棉球，通过人工制作不仅费时费力，而且产品质量参差不齐。

为此，现有公开号为CN209253340U的中国实用新型公开了《一种棉球机》，包括机架1、设于机架1上的送料装置2、设于送料机架1下方的切断装置3和设于机架1上并与切断装置3相连的搓棉装置4；送料装置2包括固设在机架1上方的送料辊21、设于送料辊21下方的多个送料管22和设于送料管22下方的进料组件；进料组件包括固设在机架1侧壁上的驱动电机231、水平转动连接于机架1内的第一进料辊233和第二进料辊234，第一进料辊233和第二进料辊234位于送料管22出料端的下部两侧，所述第一进料辊233的靠近驱动电机231的一端固设有第一进料齿轮235，所述第二进料辊234对应第一进料齿轮235的位置处固设有第二进料齿轮236，所述第一进料齿轮235与第二进料齿轮236相互啮合；所述驱动电机231的转轴上固设有上齿轮232，所述上齿轮232与第一进料齿轮235相互啮合，所述第一进料辊233与第二进料辊234的外环面相贴，所述驱动电机231间歇性的停止与开启；切断装置3位于进料组件的正下方，所述切断装置3包括固设在机架1侧壁上的动力电机31、转动连接于机架1内的第一下料辊33和第二下料辊34；所述第一下料辊33靠近动力电机31的一端固设有第一下料齿轮35，所述第二下料辊34对应第一下料齿轮35的位置处固设有第二下料齿轮36，所述第一下料齿轮35与第二下料齿轮36相互啮合；所述动力电机31的转轴上固设有下齿轮32，所述第一下料辊33与第二下料辊34的外环面相贴，所述下齿轮32与第一下料齿轮35啮合。驱动电机231转动，带动上齿轮232转动，上齿轮232转动带动第一进料齿轮235转动，进而带动第二进料齿轮236反向转动，这样第一进料辊233与第二进料辊234均向内转动，棉线送入到第一进料辊233与第二进料辊234之间后，第一进料辊233与第二进料辊234拉动棉线向下运动，实现进料。并且驱动电机231反复性的开启和关闭，以方便切断装置3对棉线进行切断。

然而，该实用新型中的送料装置只设置了一根送料辊21，在送料辊21上固定设置有多个挡片221，利用相邻两个挡片之间形成进料通道222。由于球棉机需要对多根棉条同时进行搓棉，棉条为柔性的，且在棉条进料拉动过程中，棉条会发生晃动，如果只利用送料辊21上的进料通道222对各根棉条进行分隔的话，这样，容易造成各根棉条在送料处发生缠绕在一起，影响球棉机正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种棉球机，通过在送料处设置传送支架，利用传送支架配合送料辊，来实现对各根棉条进行整齐梳理，避免棉条之间发生缠绕。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种棉球机，包括机架、送料装置、切断装置和搓棉装置，送料装置包括固设于机架上方的送料辊，送料辊上固设有多个挡片，相邻两个挡片之间形成进料通道，在机架上位于送料辊的下方开设有多个进料口；切断装置包括位于进料口下方的进料辊组、位于进料辊组下方的切断辊组；搓棉装置包括设置于切断辊组下方的输送带，在输送带上间隔设置有多根搓棉管，其特征在于：所述送料装置还包括传送支架，传送支架包括设置于机架上的主梁，在主梁上沿着主梁的长度方向间隔设置有多根传送杆，在传送杆上设置有限位盘，限位盘之间形成限位通道。

作为改进，所述主梁转动设置于机架的侧壁上。

再改进，所述主梁和机架之间设置有一调节组件，调节组件包括和主梁铰接的螺杆、和机架铰接支杆、转动设置于支杆上旋筒，螺杆和旋筒相互旋合在一起。

再改进，所述主梁上开设有螺旋孔，传送杆上形成有与螺旋孔相适配的外螺纹，传送杆旋合于主梁的螺旋孔内。

再改进，所述传送杆上形成有滑动部，限位盘在滑动部上的位置可调。

再改进，所述传送杆固定设置于主梁上，传送杆的两端伸出主梁，在传送杆的两端分别设置有限位盘。

再改进，所述机架上用于调节搓棉管高度的调节组件，调节组件包括固定设置于机架上的连接架，连接架上横向设置有支撑杆，支撑杆上横向间隔开设有条状的调节孔，在调节孔内插装有连接螺杆，在连接螺杆上位于调节孔的上下两侧分别旋合固定螺母，搓棉管连接于连接螺杆的下端。

再改进，所述连接架上设置有两根支撑杆，分别是上支撑杆和下支撑杆。

再改进，所述连接螺杆上套设有弹簧，弹簧的上端和下支撑杆相抵，弹簧的下端和搓棉管相抵。

再改进，所述连接螺杆的下端形成有安装座，安装座内设置有永磁体，安装座的下侧面上形成有弧形槽，搓棉管外壁吸附于安装座的弧形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在机架送料处增设传送支架，在传送支架上设置传送杆，并在传送杆上设置限位盘，各根棉条进入机架的进料口之前，各根棉条依次绕过限位盘的限位通道以及送料辊的进料通道，这样，各根棉条在进入进料口前，棉条前后两个位置受到支撑作用，同时，传送支架上的传送杆还将各根棉条相互分开，传送支架配合送料辊，实现对各根棉条进行整齐梳理，避免棉条之间发生缠绕。

附图说明

图1是本实用新型实施例中棉球机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中主梁和机架之间的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和2所示，本实施中的棉球机，包括机架1、送料装置、切断装置和搓棉装置。

其中，送料装置包括固设于机架1上方的送料辊2，送料辊2上固设有多个挡片21，相邻两个挡片21之间形成进料通道211，在机架1上位于送料辊2的下方开设有多个进料口12；切断装置包括位于进料口12下方的进料辊组41、位于进料辊组41下方的切断辊组42。搓棉装置包括设置于切断辊组42下方的输送带11，在输送带11上间隔设置有多根搓棉管6；送料装置还包括传送支架3，传送支架3包括设置于机架1上的主梁31，在主梁31上沿着主梁31的长度方向间隔设置有多根传送杆32，在传送杆32上设置有限位盘33，限位盘33之间形成限位通道331。

在搓棉过程中，棉条依次穿过传送支架3的限位通道331和送料辊2的进料通道211，再进入进料口12，棉条进入进料口12后，在进料辊组41的作用下，由于进料辊组41表面比较粗糙，进料辊组41可以带动棉条移动，进料辊组41转动一定圈数后暂停转动，切断辊组42继续转动，将棉条拉断并输送至输送带11处，在输送带11的带动下进入搓棉管6内并沿着搓棉管6方向移动，搓棉管6配合输送带11的传送使得棉花在搓棉管6内滚动，搓棉管6内壁光滑，由于输送带11摩擦系数大于搓棉管6内壁的摩擦系数，使得棉花滚动成棉球。

进一步地，在本实用新型实施例中，为了便于实现主梁3倾斜角度进行调节，主梁3转动设置于机架1的侧壁上。具体地，如图2所示，主梁3和机架1之间设置有一调节组件，调节组件包括和主梁1铰接的螺杆34、和机架1铰接支杆35、转动设置于支杆35上旋筒36，螺杆34和旋筒36相互旋合在一起。这样，通过旋转旋筒36即可使得螺杆34伸出或者缩回至旋筒36内，从而实现调节组件长度的调节，当调节组件的长度发生变化时，主梁1即可对应发生倾斜。

另外，传送杆32在主梁31上的设置方式也具有多种。第一种，传送杆32固定设置于主梁31上，传送杆32的两端伸出主梁31，在传送杆32的两端分别设置有限位盘33。第二种，主梁31上开设有螺旋孔，传送杆32上形成有与螺旋孔相适配的外螺纹，传送杆32旋合于主梁31的螺旋孔内，通过转动传送杆32来改变传送杆32伸出的长度。同时，传送杆32上形成有滑动部，限位盘33在滑动部上的位置可调。

此外，机架1上用于调节搓棉管高度的调节组件，调节组件包括固定设置于机架1上的连接架5，连接架5上横向设置有支撑杆51，支撑杆51上横向间隔开设有条状的调节孔511，在调节孔511内插装有连接螺杆52，在连接螺杆52上位于调节孔511的上下两侧分别旋合固定螺母53，搓棉管6连接于连接螺杆52的下端。当需要调节时，松开固定螺母53，通过移动连接螺杆52在调节孔511内的位置，实现搓棉管6横向位置的调节，同时，通过上下旋紧固定螺母53，改变固定螺母53在连接螺杆52上的锁紧位置，实现搓棉管6高度位置的调节。

进一步地，在本实用新型实施例中，连接架5上设置有两根支撑杆51，分别是上支撑杆和下支撑杆。连接螺杆52上套设有弹簧，弹簧的上端和下支撑杆相抵，弹簧的下端和搓棉管6相抵。两根支撑杆51实现对连接螺杆52进行上下两端进行限位固定，避免连接螺杆52发生倾斜，同时，弹簧的张紧作用，避免了连接螺杆5发生晃动。

更近一步地，连接螺杆52的下端形成有安装座，安装座内设置有永磁体，安装座的下侧面上形成有弧形槽，搓棉管6外壁吸附于安装座的弧形槽内。这样，利用永磁体的磁吸附力还实现对搓棉管6进行连接，磁性连接不仅能够满足搓棉需求，同时，还可以改变搓棉管6纵向位置。

综上，本实用新型通过在机架1送料处增设传送支架3，在传送支架3上设置传送杆32，并在传送杆32上设置限位盘33，各根棉条进入机架1的进料口12之前，各根棉条依次绕过限位盘33的限位通道331以及送料辊2的进料通道211，这样，各根棉条在进入进料口12前，棉条前后两个位置受到支撑作用，同时，传送支架3上的传送杆32还将各根棉条相互分开，传送支架3配合送料辊2，实现对各根棉条进行整齐梳理，避免棉条之间发生缠绕。

Claims (10)

1.一种棉球机，包括机架(1)、送料装置、切断装置和搓棉装置，送料装置包括固设于机架(1)上方的送料辊(2)，送料辊(2)上固设有多个挡片(21)，相邻两个挡片(21)之间形成进料通道(211)，在机架(1)上位于送料辊(2)的下方开设有多个进料口(12)；切断装置包括位于进料口(12)下方的进料辊组(41)、位于进料辊组(41)下方的切断辊组(42)；搓棉装置包括设置于切断辊组(42)下方的输送带(11)，在输送带(11)上间隔设置有多根搓棉管(6)，其特征在于：所述送料装置还包括传送支架(3)，传送支架(3)包括设置于机架(1)上的主梁(31)，在主梁(31)上沿着主梁(31)的长度方向间隔设置有多根传送杆(32)，在传送杆(32)上设置有限位盘(33)，限位盘(33)之间形成限位通道(331)。

2.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述主梁(31)转动设置于机架(1)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的棉球机，其特征在于：所述主梁(31)和机架(1)之间设置有一调节组件，调节组件包括和主梁(31)铰接的螺杆(34)、和机架(1)铰接支杆(35)、转动设置于支杆(35)上旋筒(36)，螺杆(34)和旋筒(36)相互旋合在一起。

4.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述主梁(31)上开设有螺旋孔，传送杆(32)上形成有与螺旋孔相适配的外螺纹，传送杆(32)旋合于主梁(31)的螺旋孔内。

5.根据权利要求4所述的棉球机，其特征在于：所述传送杆(32)上形成有滑动部，限位盘在滑动部上的位置可调。

6.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述传送杆(32)固定设置于主梁(31)上，传送杆(32)的两端伸出主梁(31)，在传送杆(32)的两端分别设置有限位盘(33)。

7.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述机架(1)上用于调节搓棉管(6)高度的调节组件，调节组件包括固定设置于机架(1)上的连接架(5)，连接架(5)上横向设置有支撑杆(51)，支撑杆(51)上横向间隔开设有条状的调节孔(511)，在调节孔(511)内插装有连接螺杆(52)，在连接螺杆(52)上位于调节孔(511)的上下两侧分别旋合固定螺母(53)，搓棉管(6)连接于连接螺杆(52)的下端。

8.根据权利要求7所述的棉球机，其特征在于：所述连接架(5)上设置有两根支撑杆(51)，分别是上支撑杆和下支撑杆。

9.根据权利要求8所述的棉球机，其特征在于：所述连接螺杆(52)上套设有弹簧，弹簧的上端和下支撑杆相抵，弹簧的下端和搓棉管(6)相抵。

10.根据权利要求9所述的棉球机，其特征在于：所述连接螺杆(52)的下端形成有安装座，安装座内设置有永磁体，安装座的下侧面上形成有弧形槽，搓棉管(6)外壁吸附于安装座的弧形槽内。

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