CN212049705U - 一种复卷机卷轴固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复卷机卷轴固定装置,包括安装板、第一支架和第二支架,所述安装板表面开设有螺杆槽,且安装板顶面一端固定安装有第一支架。有益效果:本实用新型采用了移动板、第一气缸、安装座和第二气缸,当需要取下卷轴表面卷设的货物时,第一气缸缩短,带动卷轴向左移动,从而时卷轴另一端抽出第二支架,随后,安装座内部的第二气缸伸长,推动第二支架沿垂直于卷轴方向远离卷轴,从而暴露出卷轴一端,便于工作人员将卷设好的货物取下,省去了传统装置需要人工取下卷轴的麻烦,卸货更加方便,再次安装卷轴时,第二气缸缩短,带动第二支架归位,第一气缸伸长,推动卷轴重新插入到第二支架内部,即可继续进行卷设工作,使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及复卷机技术领域,具体来说,涉及一种复卷机卷轴固定装置。
背景技术
复卷机一般用于云母带、纸张、薄膜的复卷分切,起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切,更为后续的再次分切起到了重要的作用,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
复卷机在机器一端安装有由于卷设的卷轴,卷轴一般为可拆卸结构,在卷设完成后,工作人员需要人工卸下卷轴一端,然后将卷设好的材料从卷轴表面卸下,操作十分繁琐,浪费了大量的人力,而且还十分耽误时间,严重影响工作效率,卸货完毕后还需要人工再次安装卷轴,使用也十分不便,同时,传统的卷轴固定架多为固定安装,安装不同长度的卷轴较为困难,还可以进一步被改进,从而使原有的卷轴固定架使用起来更加方便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复卷机卷轴固定装置,具备便于卸货、可固定不同长度的卷轴、使用方便的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于卸货、可固定不同长度的卷轴、使用方便的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种复卷机卷轴固定装置,包括安装板、第一支架和第二支架,所述安装板表面开设有螺杆槽,且安装板顶面一端固定安装有第一支架,并且螺杆槽滑动连接有安装座,所述安装座由滑块和移动槽组成,且安装座顶面开设有滑块,并且安装座底面一体式连接有滑块,所述滑块位于螺杆槽内部并与螺杆槽滑动连接,且滑块表面贯穿开设有螺孔,所述第一支架一侧位于移动槽内部竖向设置有第二支架,且第二支架底面安装有移动轮,并且移动轮底面与移动槽内底面滚动连接,所述第二支架一侧表面通过第二气缸与移动槽内部一端连接,所述第一支架另一侧表面横向固定连接有托架,且托架内部滑动连接有移动板,并且移动板顶面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有固定环,所述第一支架和第二支架之间转动插接有卷轴,且卷轴一端插入固定环中并与固定环固定连接,所述移动板一端与托架内部一端之间连接有第一气缸。
进一步的,所述螺杆槽内部设置有第二螺杆,且第二螺杆一端通过转动连接件与螺杆槽内壁转动连接,并且第二螺杆另一端贯穿螺孔并延伸至螺杆槽外侧。
进一步的,所述安装板底面设置有托槽,且托槽一端为敞开结构,并且安装板底面与托槽内底面滑动连接,所述托槽另一端贯穿螺纹连接有第一螺杆,且第一螺杆一端通过转动连接件与安装板一侧表面转动连接,并且第一螺杆另一端贯穿托槽。
进一步的,所述固定环表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓,且手柄螺栓一端位于固定环内部安装有顶块,并且顶块另一端表面固定粘贴有摩擦垫。
进一步的,所述卷轴通过轴承分别与第一支架和第二支架转动连接。
进一步的,所述第一气缸行程大于卷轴穿过第二支架的长度,所述第二气缸行程大于卷设货卷的半径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种复卷机卷轴固定装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了移动板、第一气缸、安装座和第二气缸,当需要取下卷轴表面卷设的货物时,第一气缸缩短,带动卷轴向左移动,从而时卷轴另一端抽出第二支架,随后,安装座内部的第二气缸伸长,推动第二支架沿垂直于卷轴方向远离卷轴,从而暴露出卷轴一端,便于工作人员将卷设好的货物取下,省去了传统装置需要人工取下卷轴的麻烦,卸货更加方便,同时,再次安装卷轴时,第二气缸缩短,带动第二支架归位,第一气缸伸长,推动卷轴重新插入到第二支架内部,即可继续进行卷设工作,使用十分方便。
(2)、本实用新型采用了安装座、托槽、第一螺杆和第二螺杆,当需要使用不同长度的卷轴时,可转动第二螺杆,随着第二螺杆的转动,安装座底面的滑块在螺杆槽内部滑动,从而调整第二支架以及第一支架的宽度,从而适用不同长度的卷轴安装,另外,工作人员在安装好不同长度的卷轴后,可转动第一螺杆,第一螺杆转动转出或者进入托槽内部,从而推动或者拉动安装板移动,进而可以调整卷轴的左右位置,保证卷轴位置,避免卷轴偏离卷设工位,安装座、托槽、第一螺杆和第二螺杆的设置便于对不同长度卷轴的安装,且便于调整主轴位置,使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种复卷机卷轴固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型安装座的结构示意图;
图3是本实用新型移动板和托架的连接俯视图;
图4是本实用新型固定环和卷轴的连接示意图。
图中:
1、卷轴;2、第一支架;3、第二支架;4、固定环;5、移动板;6、电机; 7、第一气缸;8、托架;9、第一螺杆;10、转动连接件;11、托槽;12、安装板;13、安装座;14、螺杆槽;15、第二螺杆;16、滑块;17、螺孔;18、移动槽;19、第二气缸;20、移动轮;21、手柄螺栓;22、顶块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种复卷机卷轴固定装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种复卷机卷轴固定装置,包括安装板12、第一支架2和第二支架3,安装板12表面开设有螺杆槽14,螺杆槽14内部为光滑结构,且安装板12顶面一端固定安装有第一支架2,并且螺杆槽14滑动连接有安装座13,安装座13由滑块16和移动槽18组成,且安装座13顶面开设有滑块16,并且安装座13底面一体式连接有滑块16,滑块16位于螺杆槽14内部并与螺杆槽14 滑动连接,滑块16底面及两侧面与螺杆槽14滑动接触,限制滑块16发生转动,且滑块16表面贯穿开设有螺孔17,第一支架2一侧位于移动槽18内部竖向设置有第二支架3,第一支架2和第二支架3位于同一直线上,且第二支架3底面安装有移动轮20,并且移动轮20底面与移动槽18内底面滚动连接,便于第二支架3平稳移动,第二支架3一侧表面通过第二气缸19与移动槽18内部一端连接,第一支架2另一侧表面横向固定连接有托架8,且托架8内部滑动连接有移动板5,为常见结构,在此不做过多赘述,并且移动板5顶面固定安装有电机6,电机6输出端固定连接有固定环4,电机6带动固定环4转动,第一支架2和第二支架3之间转动插接有卷轴1,卷轴1与安装板12平行,且卷轴1一端插入固定环4中并与固定环4固定连接,其中,固定环4表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓21,且手柄螺栓21一端位于固定环4内部安装有顶块22,并且顶块22另一端表面固定粘贴有摩擦垫,卷轴1伸入到固定环4中,向内转动手柄螺栓21,手柄螺栓21,推动顶块22顶紧卷轴1,即可完成卷轴1固定,安装十分方便,摩擦垫提高摩擦力,避免发生打滑的现象,摩擦垫可由橡胶材质制成,移动板5 一端与托架8内部一端之间连接有第一气缸7,第一气缸7和第二气缸19均连接有驱动结构,因结构较为常见,图中未详细示出,当需要取下卷轴1表面卷设的货物时,第一气缸7缩短,带动卷轴1向左移动,从而时卷轴1另一端抽出第二支架3,随后,安装座13内部的第二气缸19伸长,推动第二支架3沿垂直于卷轴1方向远离卷轴1,从而暴露出卷轴1一端,便于工作人员将卷设好的货物取下,省去了传统装置需要人工取下卷轴1的麻烦,卸货更加方便,同时,再次安装卷轴1时,第二气缸19缩短,带动第二支架3归位,第一气缸7伸长,推动卷轴1重新插入到第二支架3内部,即可继续进行卷设工作,使用十分方便。
在一个实施例中,螺杆槽14内部设置有第二螺杆15,且第二螺杆15一端通过转动连接件10与螺杆槽14内壁转动连接,转动连接件10为轴向转动连接零件,类似于转动盘,结构较为常见,在此不做过多赘述,并且第二螺杆15另一端贯穿螺孔17并延伸至螺杆槽14外侧,螺孔17内部开设有与第二螺杆15 螺纹连接的内螺纹,当需要使用不同长度的卷轴1时,可转动第二螺杆15,随着第二螺杆15的转动,安装座13底面的滑块16在螺杆槽14内部滑动,从而调整第二支架3以及第一支架2的宽度,从而适用不同长度的卷轴1安装。
在一个实施例中,安装板12底面设置有托槽11,且托槽11一端为敞开结构,便于安装座13移动,并且安装板12底面与托槽11内底面滑动连接,托槽 11另一端贯穿螺纹连接有第一螺杆9,且第一螺杆9一端通过转动连接件10与安装板12一侧表面转动连接,并且第一螺杆9另一端贯穿托槽11,第一螺杆9 与托槽11侧面螺纹连接,工作人员在安装好不同长度的卷轴1后,可转动第一螺杆9,第一螺杆9转动转出或者进入托槽11内部,从而推动或者拉动安装板 12移动,进而可以调整卷轴1的左右位置,保证卷轴1位置,避免卷轴1偏离卷设工位。
在一个实施例中,卷轴1通过轴承分别与第一支架2和第二支架3转动连接,为常见结构,保证卷轴1稳定转动,图中未详细示出。
在一个实施例中,第一气缸7行程大于卷轴1穿过第二支架3的长度,确保第一气缸7完全收缩时,卷轴1能完全离开第二支架3,第二气缸19行程大于卷设货卷的半径,防止第二支架3遮挡货卷。
工作原理:
将本装置安装在合适位置,为本装置接通电源,当需要取下卷轴1表面卷设的货物时,第一气缸7缩短,带动卷轴1向左移动,从而时卷轴1另一端抽出第二支架3,随后,安装座13内部的第二气缸19伸长,推动第二支架3沿垂直于卷轴1方向远离卷轴1,从而暴露出卷轴1一端,便于工作人员将卷设好的货物取下,省去了传统装置需要人工取下卷轴1的麻烦,卸货更加方便,同时,再次安装卷轴1时,第二气缸19缩短,带动第二支架3归位,第一气缸7伸长,推动卷轴1重新插入到第二支架3内部,即可继续进行卷设工作,使用十分方便,同时,当需要使用不同长度的卷轴1时,可转动第二螺杆15,随着第二螺杆15 的转动,安装座13底面的滑块16在螺杆槽14内部滑动,从而调整第二支架3 以及第一支架2的宽度,从而适用不同长度的卷轴1安装,工作人员在安装好不同长度的卷轴1后,可转动第一螺杆9,第一螺杆9转动转出或者进入托槽11 内部,从而推动或者拉动安装板12移动,进而可以调整卷轴1的左右位置,保证卷轴1位置,避免卷轴1偏离卷设工位。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复卷机卷轴固定装置,其特征在于,包括安装板(12)、第一支架(2)和第二支架(3),所述安装板(12)表面开设有螺杆槽(14),且安装板(12)顶面一端固定安装有第一支架(2),并且螺杆槽(14)滑动连接有安装座(13),所述安装座(13)由滑块(16)和移动槽(18)组成,且安装座(13)顶面开设有滑块(16),并且安装座(13)底面一体式连接有滑块(16),所述滑块(16)位于螺杆槽(14)内部并与螺杆槽(14)滑动连接,且滑块(16)表面贯穿开设有螺孔(17),所述第一支架(2)一侧位于移动槽(18)内部竖向设置有第二支架(3),且第二支架(3)底面安装有移动轮(20),并且移动轮(20)底面与移动槽(18)内底面滚动连接,所述第二支架(3)一侧表面通过第二气缸(19)与移动槽(18)内部一端连接,所述第一支架(2)另一侧表面横向固定连接有托架(8),且托架(8)内部滑动连接有移动板(5),并且移动板(5)顶面固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有固定环(4),所述第一支架(2)和第二支架(3)之间转动插接有卷轴(1),且卷轴(1)一端插入固定环(4)中并与固定环(4)固定连接,所述移动板(5)一端与托架(8)内部一端之间连接有第一气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种复卷机卷轴固定装置,其特征在于,所述螺杆槽(14)内部设置有第二螺杆(15),且第二螺杆(15)一端通过转动连接件(10)与螺杆槽(14)内壁转动连接,并且第二螺杆(15)另一端贯穿螺孔(17)并延伸至螺杆槽(14)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种复卷机卷轴固定装置,其特征在于,所述安装板(12)底面设置有托槽(11),且托槽(11)一端为敞开结构,并且安装板(12)底面与托槽(11)内底面滑动连接,所述托槽(11)另一端贯穿螺纹连接有第一螺杆(9),且第一螺杆(9)一端通过转动连接件(10)与安装板(12)一侧表面转动连接,并且第一螺杆(9)另一端贯穿托槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复卷机卷轴固定装置,其特征在于,所述固定环(4)表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(21),且手柄螺栓(21)一端位于固定环(4)内部安装有顶块(22),并且顶块(22)另一端表面固定粘贴有摩擦垫。
5.根据权利要求1所述的一种复卷机卷轴固定装置,其特征在于,所述卷轴(1)通过轴承分别与第一支架(2)和第二支架(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复卷机卷轴固定装置,其特征在于,所述第一气缸(7)行程大于卷轴(1)穿过第二支架(3)的长度,所述第二气缸(19)行程大于卷设货卷的半径。
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| CN112607475A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 珠海格力智能装备有限公司 | 供料系统 |
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- 2020-03-16 CN CN202020319209.5U patent/CN212049705U/zh not_active Expired - Fee Related
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