CN112606386B - 一种送料机构及3d打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种送料机构及3D打印机，属于3D打印技术领域。该送料机构包括安装壳、传动组件、复位件、送料组件、第一按压件和第二按压件。安装壳形成有安装腔。传动组件可转动地设在安装腔中。复位件的一端抵接在传动组件上。送料组件与传动组件连接，送料组件能够夹持或释放耗材。第一按压件的一端能够抵接在传动组件上。第二按压件的一端能够抵接在传动组件上。传动组件具有释放位置和锁紧位置，第一按压件能够驱动传动组件从释放位置运动朝向接近锁紧位置的方向运动并保持在锁紧位置，第二按压件能够驱动传动组件从锁紧位置脱离并运动至释放位置。该送料机构能够使送料组件保持释放耗材，提高耗材更换效率。

Description

一种送料机构及3D打印机

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种送料机构及3D打印机。

背景技术

在计算机数字技术智能化的推动下，3D打印技术应用的领域越来越广，但是现有技术中的送料机构大多需要手动操作压杆实现耗材的更换。在实际使用换料过程中，需要一只手压着挤压杆，使用另一只手用来送料，其操作繁琐复杂，不仅不便于换料，而且在持续按压挤压杆一段时间后对用户造成明显的负面反馈和不适，不仅显著降低了用户的使用体验，还明显降低了换料效率和换料质量。同时，挤压杆通常需要伸出送料机构的机体外，造成送料机构的美观性较差。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种送料机构，能够提高耗材的更换效率和输送可靠性，提高用户的使用体验。

本发明的另一个目的在于提出一种3D打印机，能够便于3D打印机的耗材更换，提高耗材的更换效率和用户的使用体验。

为实现上述技术效果，本发明的送料机构及3D打印机的技术方案如下：

一种送料机构，用于3D打印，包括：安装壳，所述安装壳形成有安装腔；传动组件，所述传动组件可转动地设在所述安装腔中；复位件，所述复位件的一端抵接在所述安装壳的内壁上，另一端抵接在所述传动组件上；送料组件，所述送料组件设在所述安装腔中，与所述传动组件连接，所述传动组件在释放位置时，所述送料组件能够释放耗材，所述传动组件在锁紧位置时，所述送料组件能够夹持所述耗材；第一按压件，所述第一按压件可复位地设置在所述安装壳外侧，一端伸入所述安装腔内，抵接于所述传动组件，所述第一按压件能够驱动所述传动组件从所述释放位置移动至并保持在所述锁紧位置；第二按压件，所述第二按压件设置在所述安装壳外侧，一端伸入所述安装腔内，抵接于所述传动组件，所述第二按压件能够驱动所述传动组件从所述锁紧位置脱离，使得所述传动组件在所述复位件的作用下移动至所述释放位置。

进一步地，所述传动组件的顶壁上设有与所述卡接结构邻接的第一斜面，所述第一斜面在远离所述第一按压件的方向上朝向接近所述卡接结构的方向倾斜设置，所述传动组件位于所述释放位置时，所述第一按压件能够抵接在所述第一斜面上。

进一步地，所述传动组件上还设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面间隔设置，所述第二斜面在接近所述第一斜面的方向上朝向背离所述第二按压件方向倾斜设置，所述传动组件位于所述锁紧位置时，所述第二按压件能够抵接在所述第二斜面上以驱动所述卡接结构与所述第一按压件脱离。

进一步地，所述送料机构还包括：两个抵接块，两个所述抵接块分别设在所述第一按压件和所述第二按压件上，一个所述抵接块能够抵接在所述第一斜面上，另一个所述抵接块能够抵接在所述第二斜面上；两个弹性件，两个所述弹性件的一端均抵接在所述安装壳的底壁上，一个所述弹性件另一端抵接在所述第一按压件上，另一个所述弹性件另一端抵接在所述第二按压件上。

进一步地，所述传动组件包括：活动件，所述活动件可活动地设在所述安装腔中，所述卡接结构、所述第一斜面和所述第二斜面均设在所述活动件上；转动件，所述转动件的一端与所述安装壳转动连接，另一端与所述活动件连接，所述转动件与所述送料组件连接。

进一步地，所述送料组件位于所述第一按压件和所述第二按压件之间，所述转动件和所述活动件二者中，一个设有第一配合部，另一个设有与所述第一配合部线接触的第二配合部。

进一步地，所述第一按压件和所述第二按压件位于所述送料组件的同侧，所述活动件抵接在所述转动件上。

进一步地，所述送料组件包括：第一送料辊，所述第一送料辊可转动地与所述安装壳连接；第二送料辊，所述第二送料辊可转动地与所述传动组件连接，所述第二送料辊能够与所述第一送料辊配合以夹持所述耗材。

一种3D打印机，包括前文所述的送料机构。

本发明的送料机构及3D打印机，由于第一按压件和第二按压件能够实现传动组件在释放位置和锁紧位置之间的多次往复运动，并能实现将传动组件保持在锁紧位置和从锁紧位置上释放并在复位件的作用下回位至释放位置，使用户能够在传动组件保持在锁紧位置时，对送料组件中的耗材进行调整和送出更换，同时在双按键的正常使用过程中，传动组件能够保持在释放位置，从而防止送料组件在传动组件的带动下释放耗材，确保了送料组件对耗材的夹持效果，提高了耗材的送料可靠性。同时3D打印机由于具有前文所述的送料机构，能够便于3D打印机的耗材更换，提高耗材的更换效率和用户的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的送料机构的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的送料机构的内部结构示意图；

图3是本发明实施例1提供的安装壳、传动组件和送料组件的剖视结构示意图；

图4是本发明实施例1提供的安装壳和弹性件的剖面结构示意图；

图5是本发明实施例1提供的送料机构在传动组件位于释放位置时的剖面结构示意图；

图6是本发明实施例1提供的送料机构去除安装壳和驱动件后在传动组件位于释放位置时的结构示意图；

图7是本发明实施例1提供的送料机构在传动组件位于锁紧位置时的剖面结构示意图；

图8是本发明实施例1提供的送料机构去除安装壳和驱动件后在传动组件位于锁紧位置时的结构示意图；

图9是本发明实施例1提供的活动件的结构示意图；

图10是本发明实施例2提供的送料机构的结构示意图；

图11是本发明实施例2提供的送料机构在传动组件处于锁紧位置时的俯视结构示意图；

图12是本发明实施例2提供的送料机构去除安装壳和驱动件后在传动组件处于锁紧位置时的结构示意图。

附图标记

1、安装壳；11、安装腔；12、导向槽；13、滑槽；

2、传动组件；21、活动件；211、卡接结构；212、第一斜面；213、第二斜面；214、第一配合部；215、凸起；22、转动件；221、第二配合部；

3、复位件；

4、送料组件；41、第一送料辊；42、第二送料辊；43、啮合组件；

5、第一按压件；6、第二按压件；

7、抵接块；8、弹性件；9、驱动件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例1

参考图1-图9描述本发明实施例的送料机构的具体结构。

如图1-图9所示的一种送料机构的实施方式，用于3D打印，该送料机构包括安装壳1、传动组件2、复位件3、送料组件4、第一按压件5和第二按压件6。安装壳1形成有安装腔11。传动组件2可转动地设在安装腔11中。复位件3的一端抵接在安装壳1的内壁上，另一端抵接在传动组件2上。送料组件4设在安装腔11中，与传动组件2连接，传动组件2在释放位置时，送料组件4能够释放耗材，传动组件2在锁紧位置时，送料组件4能够夹持耗材。第一按压件5可复位地设置在安装壳1外侧，一端伸入安装腔11内，抵接于传动组件2，第一按压件5能够驱动传动组件2从释放位置移动至并保持在锁紧位置。第二按压件6设置在安装壳1外侧，一端伸入安装腔11内，抵接于传动组件2，第二按压件6能够驱动传动组件2从锁紧位置脱离，使得传动组件2在复位件3的作用下移动至释放位置。

上述送料机构，用户在使用送料机构时，按压第一按压件5能够驱动传动组件2运动至锁紧位置并保持在锁紧位置，并使送料组件4夹持耗材，从而能够便于用户通过双手更换或者调整送料机构中的耗材，使操作人员无需额外使用人力或工具克服复位件3的弹力，并使送料组件能够长时间释放耗材，从而便于操作人员从送料组件中更换或调整送料组件中的耗材，极大的提高了操作人员的换料效率和舒适度。当耗材更换完毕时，用户能够按压第二按压件6使传动组件2脱离锁紧位置，此时第一按压件5也复位至初始位置，从而使第一按压件5不再与传动组件2配合使传动组件2保持在锁紧位置，从而使复位件3 能够通过其弹力作用驱动传动组件2复位至释放位置，即能实现送料机构对耗材进行稳定的送料或回收工序。同时，第二按压件6与传动组件2之间没有限位或者连接关系，使传动组件2从锁紧位置运动至释放位置时，第二按压件6 既能够自行复位至初始位置，也能够在传动组件2的带动下回位。由于传动组件2运动至释放位置时，第一按压件5和第二按压件6均能够复位至初始位置，从而便于用户通过第一按压件5和第二按压件6再次驱动传动组件2在释放位置和锁紧位置之间的往复运动。此外，由于仅需通过穿设在安装壳1中的第一按压件5和第二按压件6即可实现保持传动组件2在锁紧位置，并使传动组件2 脱离锁紧位置，无需在安装壳1外侧额外设置按压杆，能够显著提高送料机构的美观性，也能够进一步提高操作人员的使用便捷性。

本实施例的送料机构，由于第一按压件5和第二按压件6能够实现传动组件2在释放位置和锁紧位置之间的多次往复运动，并能实现将传动组件2保持在锁紧位置和从锁紧位置上释放并在复位件3的作用下回位至释放位置，使用户能够在传动组件2保持在锁紧位置时，对送料组件中的耗材进行调整和送出更换，同时在双按键的正常使用过程中，传动组件2能够保持在释放位置，从而防止送料组件4在传动组件2的带动下释放耗材，确保了送料组件4对耗材的夹持效果，提高了耗材的送料可靠性。

如图2所示，在本实施例中，送料机构还包括旋钮，旋钮穿设在安装壳1 中并与安装壳1螺纹配合，复位件3的一端抵接在旋钮上，另一端抵接在传动组件2上，通过调整旋钮在安装壳1上的配合位置即可调整复位件3位于放松位置时送料组件4在安装壳1中的位置，从而能够调整送料组件4在夹持物料时对物料的夹紧力度，有利于针对不同耗材确保送料的可靠性，以提高送料机构的适用范围。

示例性地，在本实施例中，复位件3包括弹簧。

如图5-图9所示，在本实施例中，传动组件2的一端形成有卡接结构211，传动组件2位于锁紧位置时，第一按压件5与卡接结构211配合并限位传动组件2以使传动组件2保持在锁紧位置。

当传动组件2位于锁紧位置时，第一按压件5能够驱动传动组件2运动，使其在远离初始位置的方向上继续运动，并使第一按压件5脱离与传动组件2 的顶壁之间的接触并抵接在卡接结构211的侧壁上，此时第一按压件5在用户的操作力作用下持续运动，传动组件2在第一按压件5的带动下持续运动，当第一按压件5与卡接结构211配合时，用户停止驱动第一按压件5向下运动，由于第一按压件5仅能沿竖直方向运动，传动组件2在复位件3的作用下具有朝向释放位置运动的趋势，同时传动组件2和第一按压件5之间通过卡接结构 211形成了锁紧效果，且传动组件2无法在复位件3的作用下脱离与第一按压件 5之间的卡接，从而使传动组件2在卡接结构211的作用下保持在了释放位置，进而使送料组件4持续释放耗材，从而便于用户无需通过外力作用在双按键送料机构上即能完成耗材的更换和调整。

如图9所示，在本实施例中，卡接结构211包括卡钩。

如图5-图9所示，在本实施例中，传动组件2的顶壁上设有与卡接结构211 邻接的第一斜面212，第一斜面212在远离第一按压件5的方向上朝向接近卡接结构211的方向倾斜设置，传动组件2位于释放位置时，第一按压件5能够抵接在第一斜面212上。

通过第一斜面212的设置，能够将第一按压件5在竖直方向上的运动转化为传动组件2在水平方向上的位移，从而实现了第一按压件5驱动传动组件2 从释放位置在接近锁紧位置的方向上运动的效果，确保了第一按压件5驱动传动组件2运动的可行性。同时，第一按压件5在驱动传动组件2运动的过程中，其与卡接结构211之间的距离越来越小，从而能够使第一按压件5在驱动传动组件2的过程中能够与卡接结构211配合并实现传动组件2保持在锁紧位置上。

如图5-图9所示，在本实施例中，传动组件2上还设有第二斜面213，第二斜面213与第一斜面212间隔设置，第二斜面213在接近第一斜面212的方向上朝向背离第二按压件6方向倾斜设置，传动组件2位于锁紧位置时，第二按压件6能够抵接在第二斜面213上以驱动卡接结构211与第一按压件5脱离。

通过第二斜面213的设置，第二按压件6在竖直方向上朝向接近传动组件2 的底壁的方向运动时，传动组件2将在第二按压件6的驱动下在远离第一按压件5的方向上运动，即在远离释放位置的方向上运动，传动组件2在第二按压件6的驱动下的运动过程中，卡接结构211能够与第一按压件5脱离，从而使第二按压件6实现驱动传动组件2运动并脱离锁紧位置，当传动组件2脱离锁紧位置后，第一按压件5同时也不再受到卡接结构211的限位，并能够复位至初始位置，此时传动组件2在释放位置和锁紧位置之间的运动也不再受到第一按压件5的限位，用户释放第二按压件6后，传动组件2即可在复位件3的作用下复位至释放位置，并使送料组件4夹持耗材。在传动组件2的复位过程中，第二按压件6既能够在第二斜面213的驱动下回位，也能够通过其他结构实现自动复位，第二按压件6的复位结构和方式可以根据实际需求进行确定，在本实施例中无需进行具体限定。

如图5-图8所示，在本实施例中，送料机构还包括两个抵接块7和两个弹性件8。两个抵接块7分别设在第一按压件5和第二按压件6上，一个抵接块7 能够抵接在第一斜面212上，另一个抵接块7能够抵接在第二斜面213上。两个弹性件8的一端均抵接在安装壳1的底壁上，一个弹性件8另一端抵接在第一按压件5上，另一个弹性件8另一端抵接在第二按压件6上。

抵接块7能够分别与传动组件2配合，从而便于第一按压件5和第二按压件6驱动传动组件2运动。两个弹性件8能够便于第一按压件5和第二按压件6 的复位，能够便于用户驱动传动组件2在释放位置和锁紧位置之间的运动过程中，无需再操作第一按压件5和第二按压件6使其复位，从而较好地提高了送料机构的操作便捷性。

示例性地，在本实施例中，弹性件8包括弹簧。

如图4所示，在本实施例中，安装壳1中形成有两个导向槽12，每个弹性件8穿设在一个导向槽12中，导向槽12能够对弹性件8的运动起到导向效果，从而确保第一按压件5和第二按压件6能够在弹性件8的弹力作用下准确复位，提高了送料机构的使用可靠性。

如图2、图5-图9所示，在本实施例中，传动组件2包括活动件21和转动件22。活动件21可活动地设在安装腔11中，卡接结构211、第一斜面212和第二斜面213均设在活动件21上。转动件22的一端与安装壳1转动连接，另一端与活动件21连接，转动件22与送料组件4连接。

通过活动件21和转动件22的设置，能够使第一按压件5和第二按压件6 驱动活动件21在同一运动方向上运动，防止第一按压件5和第二按压件6驱动传动组件2运动过程中，传动组件2的运动与其与安装壳1之间的转动关系出现干涉，确保了传动组件2的运动可靠性。转动件22的设置能够便于延长活动件21和转动件22与安装壳1连接处两者之间的距离，从而有利于活动件21在运动过程中驱动转动件22转动，有利于降低活动件21在运动过程中所受到的转动件22的载荷。

如图3所示，在本实施例中，安装壳1中形成有滑槽13，活动件21可滑动地设在滑槽13中，滑槽13能够对活动件21的运动起到限位效果，从而确保第一按压件5和第二按压件6能够驱动传动组件2在锁紧位置和释放位置之间的往复运动。

如图2所示，在本实施例中，送料组件4位于第一按压件5和第二按压件6 之间，转动件22和活动件21中的一个设有第一配合部214，另一个设有与第一配合部214线接触的第二配合部221。

具体地，在本实施例中，活动件21的长度方向垂直于耗材的运输方向，第一斜面212和第二斜面213沿活动件21的长度方向间隔分布，能够较好地利用安装腔11内的空间。

由于转动件22与活动件21之间的接触为线接触，活动件21带动转动件22 转动过程中转动件22与活动件21之间的接触也保持为线接触，由于转动件22 在转动过程中第一配合部214和第二配合部221之间也会出现相对位移，线接触的结构设置能够防止转动件22在活动件21中运动过程中出现卡死现象，确保了第一按压件5能够顺利驱动活动件21带动转动件22转动。

如图2和图9所示，在本实施例中，第一配合部214包括两个沿活动件21 的长度方向间隔设置的凸起215，两个凸起215相对的一侧形成有弧面，转动件 22上设有穿设在两个凸起215之间的第二配合部221，第二配合部221的侧壁与两个弧面相切，从而实现了第一配合部214与第二配合部221的线接触。

在本实施例中，第一配合部214包括沿转动件22的长度方向设在转动件22 上的腰型孔，活动件21通过穿设在腰形孔中的第二配合部221与腰形孔的内壁线接触，也能够实现转动件22与活动件21之间的线接触，并能够防止转动件 22带动活动件21的运动过程中出现卡死现象，确保活动件21顺畅带动转动件 22转动。

因此，在本发明中，第一配合部214和第二配合部221的具体结构可以根据实际需求进行确定，只要能够防止转动件22与活动件21在运动过程中出现卡死现象即可。

如图2所示，在本实施例中，送料组件4包括第一送料辊41和第二送料辊42。第一送料辊41可转动地与安装壳1连接。第二送料辊42可转动地与传动组件2连接，第二送料辊42能够与第一送料辊41配合以夹持耗材。

由于第一送料辊41能够与第二送料辊42啮合，当送料组件4夹持耗材时，第一送料辊41和第二送料辊42即夹紧耗材，同时第二送料辊42转动能够带动第一送料辊41转动，由于耗材夹持与第一送料辊41与第二送料辊42之间，使第一送料辊41和第二送料辊42能够带动耗材运动，再通过调整第二送料辊42 的转动方向为逆时针或顺时针，即可实现耗材在双按键送料机构的驱动下完成送料或者回抽。

在打印作业时，需要精准控制耗材的送料或回抽，因此第一送料辊41、第二送料辊42与耗材接触的接触面上设有呈凹凸状的摩擦层，以增加耗材与接触面的摩擦力。

如图2所示，在本实施例中，第二送料辊42与转动件22的连接处位于转动件22与安装壳1的连接处与转动件22与活动件21的配合处之间。

通过上述结构设置，使活动件21驱动转动件22转动结构形成为省力机构，既能便于传动组件2保持第一送料辊41与第二送料辊42的分离，也能够便于用户通过按压第一按压件5和第二按压件6实现驱动转动件22转动，提高用户的使用体验。

如图2所示，在本实施例中，送料组件4还包括啮合组件43，啮合组件43 与驱动件9的输出端连接，啮合组件43用于带动第一送料辊41和第二送料辊 42转动。

在本实施例中，第一送料辊41和第二送料辊42的周面上均设有让位槽，耗材穿过两个让位槽。

两个让位槽的设置既能够实现第一送料辊41和第二送料辊42的啮合，也能够实现第一送料辊41和第二送料辊42对耗材的夹持，确保了耗材的正常送料和回抽。

在本实施例中，送料组件4还包括驱动件9，驱动件9包括步进电机，步进电机设在安装壳1的侧壁上，第一送料辊41与步进电机的输出轴连接。

实施例2：

下面参考图10-图12描述本发明另一个具体实施例的送料机构。

本实施例的送料机构与实施例1的结构大体相同，二者不同的是活动件21 和转动件22的结构以及第一按压件5、第二按压件6在安装壳1上的安装位置，在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例1相同的结构在此不再赘述。

如图10-图12所示，第一按压件5和第二按压件6位于送料组件4的同侧，活动件21抵接在转动件22上。活动件21抵接在转动件22上的侧面为弧面，以使活动件21能够与转动件22之间形成线接触。

具体地，在本实施例中，第一按压件5和第二按压件6沿耗材的运输方向间隔设置，活动件21包括两个活动部，两个活动部沿耗材的运输方向间隔设置，两个活动部在接近转动件22的一端连接，两个活动部的另一端上分别设有第一斜面212和第二斜面213。

由于活动件21无需穿设在转动件22中，活动件21能够直接抵接在转动件 22上并驱动转动件22运动，在此运动过程中，活动件21并不会卡死在转动件 22上，使活动件21抵接在转动件22上即可较好地实现活动件21带动转动件 22转动，确保了传动组件2在释放位置和锁紧位置之间的长期往复运动的可靠性。

如图11所示，在本实施例中，送料组件4位于第二按压件6和第二按压件 6的同侧时，活动件21抵接在转动件22上的侧面为弧面，以使活动件21能够与转动件22之间形成线接触。

实施例3：

本发明还公开了一种3D打印机，包括实施例1或实施例2中所述的送料机构。

本实施例的3D打印机由于具有前文所述的送料机构，能够便于3D打印机的耗材更换，提高耗材的更换效率和用户的使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种送料机构，用于3D打印，其特征在于，包括：

安装壳(1)，所述安装壳(1)形成有安装腔(11)；

传动组件(2)，所述传动组件(2)可转动地设在所述安装腔(11)中；

复位件(3)，所述复位件(3)的一端抵接在所述安装壳(1)的内壁上，另一端抵接在所述传动组件(2)上；

送料组件(4)，所述送料组件(4)设在所述安装腔(11)中，与所述传动组件(2)连接，所述传动组件(2)在释放位置时，所述送料组件(4)能够释放耗材，所述传动组件(2)在锁紧位置时，所述送料组件(4)能够夹持所述耗材；

第一按压件(5)，所述第一按压件(5)可复位地设置在所述安装壳(1)外侧，一端伸入所述安装腔(11)内，抵接于所述传动组件(2)，所述第一按压件(5)能够驱动所述传动组件(2)从所述释放位置移动至并保持在所述锁紧位置；

第二按压件(6)，所述第二按压件(6)设置在所述安装壳(1)外侧，一端伸入所述安装腔(11)内，抵接于所述传动组件(2)，所述第二按压件(6)能够驱动所述传动组件(2)从所述锁紧位置脱离，使得所述传动组件(2)在所述复位件(3)的作用下移动至所述释放位置。

2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述传动组件(2)的一端形成有卡接结构(211)，所述传动组件(2)位于所述锁紧位置时，所述第一按压件(5)与所述卡接结构(211)配合并限位所述传动组件(2)以使所述传动组件(2)保持在所述锁紧位置。

3.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述传动组件(2)的顶壁上设有与所述卡接结构(211)邻接的第一斜面(212)，所述第一斜面(212) 在远离所述第一按压件(5)的方向上朝向接近所述卡接结构(211)的方向倾斜设置，所述传动组件(2)位于所述释放位置时，所述第一按压件(5)能够抵接在所述第一斜面(212)上。

4.根据权利要求3所述的送料机构，其特征在于，所述传动组件(2)上还设有第二斜面(213)，所述第二斜面(213)与所述第一斜面(212)间隔设置，所述第二斜面(213)在接近所述第一斜面(212)的方向上朝向背离所述第二按压件(6)方向倾斜设置，所述传动组件(2)位于所述锁紧位置时，所述第二按压件(6)能够抵接在所述第二斜面(213)上以驱动所述卡接结构(211)与所述第一按压件(5)脱离。

5.根据权利要求4所述的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括：

两个抵接块(7)，两个所述抵接块(7)分别设在所述第一按压件(5)和所述第二按压件(6)上，一个所述抵接块(7)能够抵接在所述第一斜面(212)上，另一个所述抵接块(7)能够抵接在所述第二斜面(213)上；

两个弹性件(8)，两个所述弹性件(8)的一端均抵接在所述安装壳(1)的底壁上，一个所述弹性件(8)另一端抵接在所述第一按压件(5)上，另一个所述弹性件(8)另一端抵接在所述第二按压件(6)上。

6.根据权利要求4所述的送料机构，其特征在于，所述传动组件(2)包括：

活动件(21)，所述活动件(21)可活动地设在所述安装腔(11)中，所述卡接结构(211)、所述第一斜面(212)和所述第二斜面(213)均设在所述活动件(21)上；

转动件(22)，所述转动件(22)的一端与所述安装壳(1)转动连接，另一端与所述活动件(21)连接，所述转动件(22)与所述送料组件(4)连接。

7.根据权利要求6所述的送料机构，其特征在于，所述送料组件(4)位于所述第一按压件(5)和所述第二按压件(6)之间，所述转动件(22)和所述活动件(21)二者中，一个设有第一配合部(214)，另一个设有与所述第一配合部(214)线接触的第二配合部(221)。

8.根据权利要求6所述的送料机构，其特征在于，所述第一按压件(5)和所述第二按压件(6)位于所述送料组件(4)的同侧，所述活动件(21)抵接在所述转动件(22)上。

9.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述送料组件(4)包括：

第一送料辊(41)，所述第一送料辊(41)可转动地与所述安装壳(1)连接；

第二送料辊(42)，所述第二送料辊(42)可转动地与所述传动组件(2)连接，所述第二送料辊(42)能够与所述第一送料辊(41)配合以夹持所述耗材。

10.一种3D打印机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的送料机构。

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