CN112605490A - 一种车载充电器加工用点锡固定设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及充电器技术领域，具体是一种车载充电器加工用点锡固定设备，包括底座，所述底座表面上左侧设有内部中空的箱体，所述箱体右侧设有工作台，所述箱体连接有升降组件，所述升降组件固定连接有固定臂，所述固定臂连接有具有转动调节功能的点焊组件，本装置解决了现有的车载充电器加工用点锡固定设备存在的只是单纯地对电焊机和料件进行固定，无法对电焊机进行移动，无法带动料件切换方向，给操作人员的使用带来了不便，降低了工作效率的问题，本发明结构设计合理，操作简单，方便了操作人员进行操作，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，降低了生产成本，具有很好的市场前景，利于推广。

Description

一种车载充电器加工用点锡固定设备

技术领域

本发明涉及充电器技术领域，具体是一种车载充电器加工用点锡固定设备。

背景技术

充电器通过微机控制技术，实现优化的Wsa+Pulse充电特性曲线，充电电流随蓄电池的充电电压的升高而自动下降，结合充电末期的脉冲充电方式，使充电效果更为理想。采用容量平衡原理智能地判别蓄电池的充足，保证蓄电池充足。充电器按设计电路工作频率来分,可分为工频机和高频机，充电器种类有很多，如铅酸蓄电池充电器、镉镍电池充电器、镍氢电池充电器、锂离子电池充电器、车载充电器等。车载充电器是指常规通过汽车电瓶供电的车载充电器，大量使用在各种便携式、手持式设备的锂电池充电领域，随着汽车工业的发展，车载充电器被广泛应用，呈现出多功能性、便携性、时尚性的特征。

车载充电器在点锡加工过程中需要使用固定设备，但是目前的固定设备结构设计固定不动，只是单纯地对电焊机和料件进行固定，无法对电焊机进行移动，无法带动料件切换方向，从而给操作人员的使用带来了不便，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车载充电器加工用点锡固定设备，旨在解决现有的车载充电器加工用点锡固定设备存在的只是单纯地对电焊机和料件进行固定，无法对电焊机进行移动，无法带动料件切换方向，给操作人员的使用带来了不便，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车载充电器加工用点锡固定设备，包括底座，所述底座表面上左侧设有内部中空的箱体，所述箱体右侧设有工作台，所述箱体连接有升降组件，所述升降组件固定连接有固定臂，所述固定臂连接有具有转动调节功能的点焊组件，所述工作台底面四角固定连接有与底座表面连接的支柱，所述工作台表面连接有具有转向功能的夹紧装置。

作为本发明进一步的方案：所述底座底面四角固定连接有脚垫。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括设置于箱体外侧的第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿箱体侧壁延伸至箱体内，且螺纹连接有与箱体内腔底部滑动连接的活动杆，所述活动杆上方侧面固定连接有固定腿，所述固定腿通过活动轴转动连接有滚轮，所述滚轮连接有通过固定座与箱体内腔底部铰接的摆杆，所述摆杆设有与滚轮滑动连接的第一滑槽，所述摆杆侧面通过固定座铰接有移动杆，所述移动杆侧面固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有与箱体侧壁固定连接的滑杆，所述移动杆端部固定连接有与箱体侧壁滑动连接的移动板，所述移动板表面中心处固定连接有与箱体滑动连接的活动柱，所述活动柱贯穿箱体外壁延伸至箱体外部，且与固定臂固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机底面固定连接有箱体侧面固定连接的侧板，所述螺纹杆端部固定连接有挡板，所述固定腿四周固定连接有与活动杆固定连接的加强肋。

作为本发明进一步的方案：所述点焊组件包括一端通过固定座与固定臂铰接的导杆，所述导杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块通过活动轴铰接有伸缩件，所述伸缩件远离滑块通过固定座与固定臂铰接，所述导杆另一端通过固定座铰接有与固定臂铰接的焊接盒，所述焊接盒端部固定连接有点焊头。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧装置包括通过轴承与工作台表面固定连接的光轴，所述光轴外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆固定连接有与工作台表面固定连接的第二电机，所述光轴端部固定连接有连接件，所述连接件通过螺钉固定连接有转盘，所述转盘四周外侧通过焊接固定连接有外罩，所述转盘表面一侧固定连接有固定板，所述转盘表面另一侧设有与转盘表面滑动连接的活动板，所述活动板远离固定板一侧连接有与外罩连接的伸缩组件。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩组件包括通过固定座对称铰接有第一连杆一端，两个所述第一连杆另一端铰接有第二连杆一端，两个所述第二连杆另一端铰接有第三连杆，两个所述第三连杆通过固定座共同与外罩铰接，两个所述第二连杆交叉铰接，且铰接于一点，该点固定连接有竖杆，所述竖杆设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有销轴，所述销轴固定连接有第四连杆一端，所述第四连杆另一端铰接有第一齿轮，所述第一齿轮背面中心处固定连接有支撑轴，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮背面中心处固定连接有转轴，所述转轴和支撑轴之间共同铰接有限位杆，所述转轴端部固定连接有与外罩侧壁固定连接的第三电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置解决了现有的车载充电器加工用点锡固定设备存在的只是单纯地对电焊机和料件进行固定，无法对电焊机进行移动，无法带动料件切换方向，给操作人员的使用带来了不便，降低了工作效率的问题，本发明结构设计合理，操作简单，方便了操作人员进行操作，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，降低了生产成本，具有很好的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为一种车载充电器加工用点锡固定设备的结构示意图；

图2为图1中箱体的内部剖视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为图3中的B向视图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、箱体；4、侧板；5、第一电机；6、螺纹杆；7、挡板；8、活动杆；9、固定腿；10、加强肋；11、滚轮；12、第一滑槽；13、摆杆；14、移动杆；15、滑套；16、滑杆；17、移动板；18、活动柱；19、固定臂；20、导杆；21、滑块；22、伸缩件；23、焊接盒；24、点焊头；25、工作台；26、支柱；27、光轴；28、蜗轮；29、蜗杆；30、第二电机；31、连接件；32、转盘；33、外罩；34、固定板；35、活动板；36、第一连杆；37、第二连杆；38、第三连杆；39、竖杆；40、第二滑槽；41、销轴；42、第四连杆；43、第一齿轮；44、支撑轴；45、第二齿轮；46、转轴；47、限位杆；48、第三电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种车载充电器加工用点锡固定设备，包括底座1，所述底座1表面上左侧设有内部中空的箱体3，所述箱体3右侧设有工作台25，所述箱体3连接有升降组件，所述升降组件固定连接有固定臂19，所述固定臂19连接有具有转动调节功能的点焊组件，所述工作台25底面四角固定连接有与底座1表面连接的支柱26，所述工作台25表面连接有具有转向功能的夹紧装置。

在本发明的实施例中，通过夹紧装置对料件进行夹紧固定在工作台25上，支柱26对工作台25进行固定、支撑，对料件进行转动，实现对料件切换方向，便于对料件上不同位置处进行点锡，在升降组件作用下，对点焊组件进行升降，便于去适应不同高度的料件，点焊组件自身转动调节角度，便于对料件上不同位置处进行点锡，方便了操作人员进行操作，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，降低了生产成本，具有很好的市场前景，设置底座1，对点锡固定设备进行固定、支撑，设置箱体3，对升降组件进行支撑。

实施例2

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述底座1底面四角固定连接有脚垫2。

在本发明的实施例中，设置脚垫2，起到缓冲和减震作用。

实施例3

请参阅图1-2，作为本发明的一种优选实施例，所述升降组件包括设置于箱体3外侧的第一电机5，所述第一电机5输出轴固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6贯穿箱体3侧壁延伸至箱体3内，且螺纹连接有与箱体3内腔底部滑动连接的活动杆8，所述活动杆8上方侧面固定连接有固定腿9，所述固定腿9通过活动轴转动连接有滚轮11，所述滚轮11连接有通过固定座与箱体3内腔底部铰接的摆杆13，所述摆杆13设有与滚轮11滑动连接的第一滑槽12，所述摆杆13侧面通过固定座铰接有移动杆14，所述移动杆14侧面固定连接有滑套15，所述滑套15滑动连接有与箱体3侧壁固定连接的滑杆16，所述移动杆14端部固定连接有与箱体3侧壁滑动连接的移动板17，所述移动板17表面中心处固定连接有与箱体3滑动连接的活动柱18，所述活动柱18贯穿箱体3外壁延伸至箱体3外部，且与固定臂19固定连接。

在本发明的实施例中，启动第一电机5，第一电机5输出轴带动螺纹杆6转动，带动活动杆8进行移动，进而通过固定腿9带动滚轮11和摆杆13上第一滑槽12滑动，带动移动杆14上滑套15与滑杆16滑动，对移动板17和活动柱18进行升降，从而对点焊组件进行升降。

实施例4

请参阅图1-2，作为本发明的一种优选实施例，所述第一电机5底面固定连接有箱体3侧面固定连接的侧板4，所述螺纹杆6端部固定连接有挡板7，所述固定腿9四周固定连接有与活动杆8固定连接的加强肋10。

在本发明的实施例中，设置侧板4，对第一电机5进行固定、支撑，设置挡板7，起到限位作用，避免活动杆8从螺纹杆6上脱落，设置加强肋10，起到对固定腿9进行加固的作用。

实施例5

请参阅图1，作为本发明的一种优选实施例，所述点焊组件包括一端通过固定座与固定臂19铰接的导杆20，所述导杆20外侧滑动连接有滑块21，所述滑块21通过活动轴铰接有伸缩件22，所述伸缩件22远离滑块21通过固定座与固定臂19铰接，所述导杆20另一端通过固定座铰接有与固定臂19铰接的焊接盒23，所述焊接盒23端部固定连接有点焊头24。

在本发明的实施例中，伸缩件22进行伸缩，带动滑块21与导杆20滑动，使得导杆20发生转动，使得焊接盒23与固定臂19发生转动，对点焊头24进行调节角度，便于对料件上不同位置处进行点锡。

实施例6

请参阅图1、3、4，作为本发明的一种优选实施例，所述夹紧装置包括通过轴承与工作台25表面固定连接的光轴27，所述光轴27外侧固定连接有蜗轮28，所述蜗轮28啮合有蜗杆29，所述蜗杆29固定连接有与工作台25表面固定连接的第二电机30，所述光轴27端部固定连接有连接件31，所述连接件31通过螺钉固定连接有转盘32，所述转盘32四周外侧通过焊接固定连接有外罩33，所述转盘32表面一侧固定连接有固定板34，所述转盘32表面另一侧设有与转盘32表面滑动连接的活动板35，所述活动板35远离固定板34一侧连接有与外罩33连接的伸缩组件。

在本发明的实施例中，料件一端与固定板34平齐，在伸缩组件作用下，对活动板35进行移动，对料件进行夹紧固定，第二电机30驱动蜗杆29转动，通过蜗杆29带动光轴27、连接件31和转盘32转动，使得料件进行转动，实现对料件切换方向，设置外罩33，防止点焊时焊渣脱落，增加操作人员的清理难度和工作量，清理焊渣时，通过螺丝刀对转盘32与连接件31进行拆卸，方便进行清理。

实施例7

请参阅图1、3、4，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩组件包括通过固定座对称铰接有第一连杆36一端，两个所述第一连杆36另一端铰接有第二连杆37一端，两个所述第二连杆37另一端铰接有第三连杆38，两个所述第三连杆38通过固定座共同与外罩33铰接，两个所述第二连杆37交叉铰接，且铰接于一点，该点固定连接有竖杆39，所述竖杆39设有第二滑槽40，所述第二滑槽40内壁滑动连接有销轴41，所述销轴41固定连接有第四连杆42一端，所述第四连杆42另一端铰接有第一齿轮43，所述第一齿轮43背面中心处固定连接有支撑轴44，所述第一齿轮43啮合有第二齿轮45，所述第二齿轮45背面中心处固定连接有转轴46，所述转轴46和支撑轴44之间共同铰接有限位杆47，所述转轴46端部固定连接有与外罩33侧壁固定连接的第三电机48。

在本发明的实施例中，开启第三电机48，第三电机48输出轴带动转轴46和第二齿轮45转动，在限位杆47、支撑轴44、第一齿轮43、第四连杆42、销轴41、第二滑槽40和竖杆39相互配合作用下，带动第一连杆36、第二连杆37和第三连杆38进行转动，对活动板35进行移动。

本发明的工作原理是：将料件一端与固定板34平齐，开启第三电机48，第三电机48输出轴带动转轴46和第二齿轮45转动，在限位杆47、支撑轴44、第一齿轮43、第四连杆42、销轴41、第二滑槽40和竖杆39相互配合作用下，带动第一连杆36、第二连杆37和第三连杆38进行转动，对活动板35进行移动，对料件进行夹紧固定，第二电机30驱动蜗杆29转动，通过蜗杆29带动光轴27、连接件31和转盘32转动，使得料件进行转动，实现对料件切换方向，便于对料件上不同位置处进行点锡，启动第一电机5，第一电机5输出轴带动螺纹杆6转动，带动活动杆8进行移动，进而通过固定腿9带动滚轮11和摆杆13上第一滑槽12滑动，带动移动杆14上滑套15与滑杆16滑动，对移动板17和活动柱18进行升降，从而对点焊头24进行升降，便于去适应不同高度的料件，伸缩件22进行伸缩，带动滑块21与导杆20滑动，使得导杆20发生转动，使得焊接盒23与固定臂19发生转动，对点焊头24进行调节角度，便于对料件上不同位置处进行点锡，方便了操作人员进行操作，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，降低了生产成本，具有很好的市场前景。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种车载充电器加工用点锡固定设备，包括底座(1)，所述底座(1)表面上左侧设有内部中空的箱体(3)，所述箱体(3)右侧设有工作台(25)，其特征在于，所述箱体(3)连接有升降组件，所述升降组件固定连接有固定臂(19)，所述固定臂(19)连接有具有转动调节功能的点焊组件，所述工作台(25)底面四角固定连接有与底座(1)表面连接的支柱(26)，所述工作台(25)表面连接有具有转向功能的夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的车载充电器加工用点锡固定设备，其特征在于，所述底座(1)底面四角固定连接有脚垫(2)。

3.根据权利要求1所述的车载充电器加工用点锡固定设备，其特征在于，所述升降组件包括设置于箱体(3)外侧的第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿箱体(3)侧壁延伸至箱体(3)内，且螺纹连接有与箱体(3)内腔底部滑动连接的活动杆(8)，所述活动杆(8)上方侧面固定连接有固定腿(9)，所述固定腿(9)通过活动轴转动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)连接有通过固定座与箱体(3)内腔底部铰接的摆杆(13)，所述摆杆(13)设有与滚轮(11)滑动连接的第一滑槽(12)，所述摆杆(13)侧面通过固定座铰接有移动杆(14)，所述移动杆(14)侧面固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)滑动连接有与箱体(3)侧壁固定连接的滑杆(16)，所述移动杆(14)端部固定连接有与箱体(3)侧壁滑动连接的移动板(17)，所述移动板(17)表面中心处固定连接有与箱体(3)滑动连接的活动柱(18)，所述活动柱(18)贯穿箱体(3)外壁延伸至箱体(3)外部，且与固定臂(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的车载充电器加工用点锡固定设备，其特征在于，所述第一电机(5)底面固定连接有箱体(3)侧面固定连接的侧板(4)，所述螺纹杆(6)端部固定连接有挡板(7)，所述固定腿(9)四周固定连接有与活动杆(8)固定连接的加强肋(10)。

5.根据权利要求1所述的车载充电器加工用点锡固定设备，其特征在于，所述点焊组件包括一端通过固定座与固定臂(19)铰接的导杆(20)，所述导杆(20)外侧滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)通过活动轴铰接有伸缩件(22)，所述伸缩件(22)远离滑块(21)通过固定座与固定臂(19)铰接，所述导杆(20)另一端通过固定座铰接有与固定臂(19)铰接的焊接盒(23)，所述焊接盒(23)端部固定连接有点焊头(24)。

6.根据权利要求1所述的车载充电器加工用点锡固定设备，其特征在于，所述夹紧装置包括通过轴承与工作台(25)表面固定连接的光轴(27)，所述光轴(27)外侧固定连接有蜗轮(28)，所述蜗轮(28)啮合有蜗杆(29)，所述蜗杆(29)固定连接有与工作台(25)表面固定连接的第二电机(30)，所述光轴(27)端部固定连接有连接件(31)，所述连接件(31)通过螺钉固定连接有转盘(32)，所述转盘(32)四周外侧通过焊接固定连接有外罩(33)，所述转盘(32)表面一侧固定连接有固定板(34)，所述转盘(32)表面另一侧设有与转盘(32)表面滑动连接的活动板(35)，所述活动板(35)远离固定板(34)一侧连接有与外罩(33)连接的伸缩组件。

7.根据权利要求6所述的车载充电器加工用点锡固定设备，其特征在于，所述伸缩组件包括通过固定座对称铰接有第一连杆(36)一端，两个所述第一连杆(36)另一端铰接有第二连杆(37)一端，两个所述第二连杆(37)另一端铰接有第三连杆(38)，两个所述第三连杆(38)通过固定座共同与外罩(33)铰接，两个所述第二连杆(37)交叉铰接，且铰接于一点，该点固定连接有竖杆(39)，所述竖杆(39)设有第二滑槽(40)，所述第二滑槽(40)内壁滑动连接有销轴(41)，所述销轴(41)固定连接有第四连杆(42)一端，所述第四连杆(42)另一端铰接有第一齿轮(43)，所述第一齿轮(43)背面中心处固定连接有支撑轴(44)，所述第一齿轮(43)啮合有第二齿轮(45)，所述第二齿轮(45)背面中心处固定连接有转轴(46)，所述转轴(46)和支撑轴(44)之间共同铰接有限位杆(47)，所述转轴(46)端部固定连接有与外罩(33)侧壁固定连接的第三电机(48)。

Images