CN213318659U - 一种用于钢构件焊接用自动翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢构件焊接用自动翻转机，包括底座，所述底座的两侧焊接有固定板，所述固定板的侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有翻转机构，所述翻转机构还包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有减速器，所述减速器的输出端转动连接有联轴器，所述联轴器的输出端传动连接有轴承，所述联轴器输出端所述连接的轴承另一端固定连接有框架，所述框架内安装有夹持机构；所述夹持机构还包括：第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有螺杆，该装置是一种便于翻转，自动夹持钢构件，节省人力，提高效率的用于钢构件焊接用自动翻转机。

Description

一种用于钢构件焊接用自动翻转机

技术领域

本实用新型属于焊接翻转设备技术领域，具体涉及一种用于钢构件焊接用自动翻转机。

背景技术

目前的钢构件在焊接加工时多数采用翻转机进行翻转加工焊接，现有的翻转机在使用时，对于钢构件固定需要通过手动装夹，将每一个压杆手动操作以便夹紧钢构件，便于进行翻转焊接，上料固定较为麻烦，且在钢构件较重时，工人需要多人合作固定，效率较低，使用不便，为此我们提出一种用于钢构件焊接用自动翻转机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢构件焊接用自动翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢构件焊接用自动翻转机，包括底座，所述底座的两侧焊接有固定板，所述固定板的侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有翻转机构，所述翻转机构还包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有减速器，所述减速器的输出端转动连接有联轴器，所述联轴器的输出端传动连接有轴承，所述联轴器输出端所述连接的轴承另一端固定连接有框架，所述框架内安装有夹持机构；

所述夹持机构还包括：第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接于所述框架的内壁，所述框架内位于所述螺杆的两侧固定安装有滑杆，所述滑杆与所述螺杆上滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定焊接有第一夹紧板，所述框架靠近所述第二伺服电机的一侧顶部固定焊接有第二夹紧板。

优选的，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的内壁开设有卡槽。

优选的，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的高度一致。

优选的，所述框架的一侧外壁通过轴承与所述联轴器传动连接，所述框架的另一侧外壁通过轴承固定于所述固定板的内壁。

优选的，所述底座的中间设有空槽。

优选的，所述螺杆的一端与所述第二伺服电机传动连接，所述螺杆的另一端与所述框架的内壁通过轴承固定连接。

优选的，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机外部电性连接有PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，工人将需翻转焊接的钢结构放置于第一夹紧板和第二夹紧板之间，侧边卡入到卡槽内，通过启动第二伺服电机，带动螺杆转动，螺杆转动带动套接的滑块在螺杆和滑杆上做直线运动，从而使第二夹紧板向第一夹紧板移动，直到将钢结构的两侧卡紧于卡槽内，便于将钢结构固定，通过第一伺服电机连接的减速器，用于增大扭矩，通过减速器连接有联轴器，联轴器的输出端通过轴承连接有框架，从而带动框架进行转动，从而带动固定于框架上的钢构件翻转，通过设置PLC控制器对第一伺服电机进行行程设定，使第一伺服电机可以控制翻转机构的旋转精度，该装置是一种便于翻转，自动夹持钢构件，节省人力，提高效率的用于钢构件焊接用自动翻转机。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的钢结构被夹持后的结构示意图；

图3为本实用新型去除夹持机构后的结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、翻转机构；31、第一伺服电机；32、减速器；33、联轴器；34、框架；4、支撑板；5、夹持机构；51、第二伺服电机；52、螺杆；53、滑杆；54、滑块；55、第一夹紧板；56、第二夹紧板；57、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于钢构件焊接用自动翻转机，包括：底座1，所述底座1的两侧焊接有固定板2，所述固定板2的侧壁焊接有支撑板4，所述支撑板4的顶部固定安装有翻转机构3，所述翻转机构3还包括第一伺服电机31，所述第一伺服电机31的输出端传动连接有减速器32，所述减速器32的输出端转动连接有联轴器33，所述联轴器33的输出端传动连接有轴承，所述联轴器33输出端所述连接的轴承另一端固定连接有框架34，所述框架34内安装有夹持机构5技术方案：

为了便于更加稳固的卡紧钢构件，本实施例中，优选的，所述第一夹紧板55和所述第二夹紧板56的内壁开设有卡槽57。

为了便于更好的卡紧钢构件，本实施例中，优选的，所述第一夹紧板55和所述第二夹紧板56的高度一致。

为了便于本实施例中，优选的，所述框架34的一侧外壁通过轴承与所述联轴器33传动连接，所述框架34的另一侧外壁通过轴承固定于所述固定板2的内壁。

为了便于焊接时产生的铁屑不被堆积在底座1上，本实施例中，优选的，所述底座1的中间设有空槽。

为了便于螺杆52的转动，本实施例中，优选的，所述螺杆52的一端与所述第二伺服电机51传动连接，所述螺杆52的另一端与所述框架34的内壁通过轴承固定连接。

为了便于第一伺服电机31和第二伺服电机51的操作，本实施例中，优选的，所述第一伺服电机31和所述第二伺服电机51外部电性连接有PLC控制器，所述第一伺服电机31和所述第二伺服电机51的型号为HG-KN43BJ-S100。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工人将需翻转焊接的钢结构放置于第一夹紧板55和第二夹紧板56之间，侧边卡入到卡槽57内，通过启动第二伺服电机51，带动螺杆52转动，螺杆52转动带动套接的滑块54在螺杆52和滑杆53上做直线运动，从而使第二夹紧板56向第一夹紧板55移动，直到将钢结构的两侧卡紧于卡槽57内，便于将钢结构固定，通过第一伺服电机31连接的减速器32，用于增大扭矩，通过减速器32连接有联轴器33，联轴器33的输出端通过轴承连接有框架34，从而带动框架34进行转动，从而带动固定于框架34上的钢构件翻转，通过设置PLC控制器对第一伺服电机31进行行程设定，使第一伺服电机31可以控制翻转机构3的旋转精度，该装置是一种便于翻转，自动夹持钢构件，节省人力，提高效率的用于钢构件焊接用自动翻转机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢构件焊接用自动翻转机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)还包括第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的输出端传动连接有减速器(32)，所述减速器(32)的输出端转动连接有联轴器(33)，所述联轴器(33)的输出端传动连接有轴承，所述联轴器(33)输出端所述连接的轴承另一端固定连接有框架(34)，所述框架(34)内安装有夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)还包括：第二伺服电机(51)，所述第二伺服电机(51)的输出端传动连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的另一端转动连接于所述框架(34)的内壁，所述框架(34)内位于所述螺杆(52)的两侧固定安装有滑杆(53)，所述滑杆(53)与所述螺杆(52)上滑动套接有滑块(54)，所述滑块(54)的顶部固定焊接有第一夹紧板(55)，所述框架(34)靠近所述第二伺服电机(51)的一侧顶部固定焊接有第二夹紧板(56)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用自动翻转机，其特征在于：所述第一夹紧板(55)和所述第二夹紧板(56)的内壁开设有卡槽(57)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用自动翻转机，所述第一夹紧板(55)和所述第二夹紧板(56)的高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用自动翻转机，其特征在于：所述框架(34)的一侧外壁通过轴承与所述联轴器(33)传动连接，所述框架(34)的另一侧外壁通过轴承固定于所述固定板(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用自动翻转机，其特征在于：所述底座(1)的中间设有空槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用自动翻转机，其特征在于：所述螺杆(52)的一端与所述第二伺服电机(51)传动连接，所述螺杆(52)的另一端与所述框架(34)的内壁通过轴承固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢构件焊接用自动翻转机，其特征在于：所述第一伺服电机(31)和所述第二伺服电机(51)外部电性连接有PLC控制器。

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