CN112602956A - 一种粉丝挤出成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉丝挤出成型装置，涉及粉丝生产领域，包括箱体，箱体的上方设置有进料口，箱体的内部设置有挤出机构，箱体的右部转动连接有调节板，调节板的上方设置有若干个挤出孔，调节板的左侧设置有调节机构，箱体的右侧上方设置有切断箱，切断箱位于挤出孔的上方，切断箱的内部设置有切断机构，挤出板的上方设置有阻挡机构。本发明当装置运行时，利用进料口导入原料，启动转动电机，从而使挤出轴带动挤出板在箱体中滑动，从而使原料由左向右移动，进而经过调节板上的挤出孔挤出成型，由于调节板上不同形状的挤出孔，满足不同人群的要求，适合大量推广。

Description

一种粉丝挤出成型装置
技术领域
本发明涉及粉丝生产技术领域，尤其涉及一种粉丝挤出成型装置。
背景技术
粉丝是常见食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，往往又叫做粉条丝、冬粉，最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻，类似细面条状，干燥后贩卖，食用前最好先泡水让它柔软，粉丝的直径一般在0.5毫米左右，这也是它有“丝”之名的由来。
在粉丝的生产过程中，需要使用粉丝挤出成型装置，便于粉丝形状的加工，现有的粉丝挤出成型装置在改变模板时，需要人工光拆卸，浪费大量时间和人力，并且在拆卸过程中损耗装置的使用寿命，因此，需要一种快速更换挤出形状模板的粉丝挤出成型装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉丝挤出成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种粉丝挤出成型装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料口，所述箱体的内部设置有挤出机构，所述箱体的右部转动连接有调节板，所述调节板的上方设置有若干个挤出孔，所述调节板的左侧设置有调节机构，所述箱体的右侧上方设置有切断箱，所述切断箱位于挤出孔的上方，所述切断箱的内部设置有切断机构，所述挤出机构包括电机箱、转动电机、挤出轴和挤出板，所述箱体的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有挤出轴，所述挤出轴贯穿箱体的左侧壳壁，所述挤出轴延伸至箱体内部的一端呈螺纹状，所述挤出轴上螺纹连接有挤出板，所述挤出板和箱体的内部壳壁滑动连接，所述挤出板的上方设置有阻挡机构。
作为本发明再进一步的方案：所述阻挡机构包括阻挡板，所述挤出板靠近转动电机的一侧上方设置有阻挡板，所述阻挡板贯穿箱体的右侧壳壁，所述阻挡板和箱体的内部壳壁滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的内部左右两端均设置有传感器，所述传感器和转动电机电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括调节齿轮、转动齿轮、调节盘和调节把手，所述调节板的左侧轴连接有调节齿轮，所述调节齿轮的后方啮合连接有转动齿轮，所述调节齿轮的边缘设置有限定机构，所述转动齿轮的边缘设置有卡位机构，所述转动齿轮的中心轴连接有调节盘，所述调节盘位于箱体的外部右侧，所述调节盘远离箱体的一侧偏心处设置有调节把手。
作为本发明再进一步的方案：所述限定机构包括限定板和第一弹簧，所述调节齿轮的边缘抵接有限定板，所述限定板呈倾斜状，所述限定板远离调节齿轮的一端和箱体的内部壳壁转动连接，所述限定板的中部设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离限定板的一端和箱体的内部壳壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述卡位机构包括卡位板、还原杆、第二弹簧和抽拉板，所述转动齿轮的上方抵接有卡位板，所述卡位板远离转动齿轮的一端和箱体的内部壳壁转动连接，所述卡位板的中部转动连接有还原杆，所述还原杆贯穿箱体的上侧壳壁，所述还原杆延伸至箱体外部的一端设置有抽拉板，所述抽拉板靠近还原杆的一侧设置有若干个第二弹簧，所述第二弹簧远离抽拉板的一端和箱体的外部壳壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述切断机构包括主动齿轮、从动齿轮、不完全齿轮、直齿杆、切割刀和固定板，所述切断箱的内部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的后方设置有带动其转动的驱动机构，所述主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的前侧同轴连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的边缘啮合连接有直齿杆，所述直齿杆的上方滑动连接有固定板，所述固定板呈凹形，所述直齿杆贯穿固定板，所述固定板和切断箱的内部壳壁固定连接，所述直齿杆的下端贯穿切断箱的下侧壳壁，所述直齿杆延伸至切断箱外部的一端设置有切割刀，所述切割刀位于挤出孔的上方。
本发明的有益效果为：
1.通过设置挤出机构、调节板和挤出孔，当装置运行时，利用进料口导入原料，启动转动电机，从而使挤出轴带动挤出板在箱体中滑动，从而使原料由左向右移动，进而经过调节板上的挤出孔挤出成型，由于调节板上不同形状的挤出孔，满足不同人群的要求，适合大量推广；
2.通过设置阻挡机构和传感器，当挤出板向右移动时，经过进料口的入口时，利用阻挡板对进料口中的原料进行阻挡，避免原料进入挤出板的左侧，造成资源浪费，当挤出板触碰到传感器时，使转动电机反转，从而使装置重复进行挤出操作，增加装置的适用性；
3.通过设置调节机构，当装置运行时，需要改变挤出粉丝的形状，转动调节把手，从而使调节盘带动转动齿轮转动，进而使调节齿轮带动调节板旋转，改变不同的挤出孔，从而完成挤出形状的变换，利用限定机构和卡位机构对调节齿轮和转动齿轮的转向进行限定，避免调节板产生摇晃的状况，增加装置的适用性；
4.通过设置限定机构，当调节齿轮顺时针转动时，限定板在第一弹簧的作用下，不会对调节齿轮进行限定作用，当调节齿轮逆时针旋转时，限定板会阻挡调节齿轮转动，从而实现对调节齿轮的转向限定，增加装置的适用性；
5.通过设置卡位机构，当装置运行时，需要调节挤出形状时，拉起抽拉板，从而使卡位板解除对转动齿轮的转向限定，从而使转动齿轮可以逆时针转动，带动调节板顺时针转动，从而改变挤出形状，当调节结束后，松开抽拉板，从而使卡位板阻碍转动齿轮进行逆时针转动，并且利用限定机构阻碍调节齿轮逆时针转动，从而使调节板的角度限定，增加装置的稳定性；
6.通过设置切断机构，当装置运行时，启动驱动机构，从而使主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使两个不完全齿轮轮换啮合连接直齿杆，从而使直齿杆上下往复运动，进而使切割刀对挤出的粉丝进行切断，并且可以调节主动齿轮的转速，从而改变切割的长度，增加装置的适用性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种粉丝挤出成型装置的结构示意正视图；
图2为实施例1提出的一种粉丝挤出成型装置的限定机构的结构示意侧视图；
图3为实施例1提出的一种粉丝挤出成型装置的调节板的结构示意侧视图；
图4为实施例1提出的一种粉丝挤出成型装置的箱体的结构示意图；
图5为实施例2提出的一种粉丝挤出成型装置的箱体的结构示意侧视图；
图6为实施例2提出的一种粉丝挤出成型装置的切断箱的结构示意侧视图。
图中：1-箱体、2-电机箱、3-转动电机、4-阻挡板、5-挤出轴、6-挤出板、 7-进料口、8-调节板、9-挤出孔、10-调节齿轮、11-限定板、12-第一弹簧、13- 转动齿轮、14-卡位板、15-还原杆、16-第二弹簧、17-抽拉板、18-调节盘、19- 调节把手、20-切断箱、21-主动齿轮、22-从动齿轮、23-不完全齿轮、24-直齿杆、25-切割刀、26-固定板、27-传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1～图4，一种粉丝挤出成型装置，包括箱体1，箱体1的上方螺栓连接有进料口7，箱体1的内部设置有挤出机构，箱体1的右部转动连接有调节板8，调节板8的上方开设有若干个挤出孔9，调节板8的左侧设置有调节机构，箱体1的右侧上方螺栓连接有切断箱20，切断箱20位于挤出孔9的上方，切断箱20的内部设置有切断机构，挤出机构包括电机箱2、转动电机 3、挤出轴5和挤出板6，箱体1的左侧螺栓连接有电机箱2，电机箱2的内部螺栓连接有转动电机3，转动电机3的输出端轴连接有挤出轴5，挤出轴5 贯穿箱体1的左侧壳壁，挤出轴5延伸至箱体1内部的一端呈螺纹状，挤出轴5上螺纹连接有挤出板6，挤出板6和箱体1的内部壳壁滑动连接，挤出板 6的上方设置有阻挡机构，当装置运行时，利用进料口7导入原料，启动转动电机3，从而使挤出轴5带动挤出板6在箱体1中滑动，从而使原料由左向右移动，进而经过调节板8上的挤出孔9挤出成型，由于调节板8上不同形状的挤出孔9，满足不同人群的要求，适合大量推广。
其中，阻挡机构包括阻挡板4，挤出板6靠近转动电机3的一侧上方螺栓连接有阻挡板4，阻挡板4贯穿箱体1的右侧壳壁，阻挡板4和箱体1的内部壳壁滑动连接，当挤出板6向右移动时，经过进料口7的入口时，利用阻挡板4对进料口7中的原料进行阻挡，避免原料进入挤出板6的左侧，造成资源浪费，增加装置的适用性。
其中，箱体1的内部左右两端均螺栓连接有传感器27，传感器27和转动电机3电性连接，当挤出板6触碰到传感器27时，使转动电机3反转，从而使装置重复进行挤出操作，增加装置的适用性。
其中，调节机构包括调节齿轮10、转动齿轮13、调节盘18和调节把手19，调节板8的左侧轴连接有调节齿轮10，调节齿轮10的后方啮合连接有转动齿轮13，调节齿轮10的边缘设置有限定机构，转动齿轮13的边缘设置有卡位机构，转动齿轮13的中心轴连接有调节盘18，调节盘18位于箱体1的外部右侧，调节盘18远离箱体1的一侧偏心处螺栓连接有调节把手19，当装置运行时，需要改变挤出粉丝的形状，转动调节把手19，从而使调节盘18带动转动齿轮13转动，进而使调节齿轮10带动调节板8旋转，改变不同的挤出孔9，从而完成挤出形状的变换，利用限定机构和卡位机构对调节齿轮10 和转动齿轮13的转向进行限定，避免调节板8产生摇晃的状况，增加装置的适用性。
其中，限定机构包括限定板11和第一弹簧12，调节齿轮10的边缘抵接有限定板11，限定板11呈倾斜状，限定板11远离调节齿轮10的一端和箱体 1的内部壳壁转动连接，限定板11的中部螺栓连接有第一弹簧12，第一弹簧 12远离限定板11的一端和箱体1的内部壳壁固定连接，当调节齿轮10顺时针转动时，限定板11在第一弹簧12的作用下，不会对调节齿轮10进行限定作用，当调节齿轮10逆时针旋转时，限定板11会阻挡调节齿轮10转动，从而实现对调节齿轮10的转向限定，增加装置的适用性。
其中，卡位机构包括卡位板14、还原杆15、第二弹簧16和抽拉板17，转动齿轮13的上方抵接有卡位板14，卡位板14远离转动齿轮13的一端和箱体1的内部壳壁转动连接，卡位板14的中部转动连接有还原杆15，还原杆 15贯穿箱体1的上侧壳壁，还原杆15延伸至箱体1外部的一端螺栓连接有抽拉板17，抽拉板17靠近还原杆15的一侧螺栓连接有若干个第二弹簧16，第二弹簧16远离抽拉板17的一端和箱体1的外部壳壁固定连接，当装置运行时，需要调节挤出形状时，拉起抽拉板17，从而使卡位板14解除对转动齿轮 13的转向限定，从而使转动齿轮13可以逆时针转动，带动调节板8顺时针转动，从而改变挤出形状，当调节结束后，松开抽拉板17，从而使卡位板14阻碍转动齿轮13进行逆时针转动，并且利用限定机构阻碍调节齿轮10逆时针转动，从而使调节板8的角度限定，增加装置的稳定性。
工作原理：当装置运行时，利用进料口7导入原料，启动转动电机3，从而使挤出轴5带动挤出板6在箱体1中滑动，从而使原料由左向右移动，进而经过调节板8上的挤出孔9挤出成型，由于调节板8上不同形状的挤出孔9，满足不同人群的要求，适合大量推广；当挤出板6向右移动时，经过进料口7 的入口时，利用阻挡板4对进料口7中的原料进行阻挡，避免原料进入挤出板6的左侧，造成资源浪费，增加装置的适用性；当挤出板6触碰到传感器 27时，使转动电机3反转，从而使装置重复进行挤出操作，增加装置的适用性；当装置运行时，需要改变挤出粉丝的形状，转动调节把手19，从而使调节盘18带动转动齿轮13转动，进而使调节齿轮10带动调节板8旋转，改变不同的挤出孔9，从而完成挤出形状的变换，利用限定机构和卡位机构对调节齿轮10和转动齿轮13的转向进行限定，避免调节板8产生摇晃的状况，增加装置的适用性；当调节齿轮10顺时针转动时，限定板11在第一弹簧12的作用下，不会对调节齿轮10进行限定作用，当调节齿轮10逆时针旋转时，限定板11会阻挡调节齿轮10转动，从而实现对调节齿轮10的转向限定，增加装置的适用性；当装置运行时，需要调节挤出形状时，拉起抽拉板17，从而使卡位板14解除对转动齿轮13的转向限定，从而使转动齿轮13可以逆时针转动，带动调节板8顺时针转动，从而改变挤出形状，当调节结束后，松开抽拉板17，从而使卡位板14阻碍转动齿轮13进行逆时针转动，并且利用限定机构阻碍调节齿轮10逆时针转动，从而使调节板8的角度限定，增加装置的稳定性。
实施例2
参照图5～图6，一种粉丝挤出成型装置，本实施例相较于实施例1，切断机构包括主动齿轮21、从动齿轮22、不完全齿轮23、直齿杆24、切割刀 25和固定板26，切断箱20的内部转动连接有主动齿轮21，主动齿轮21的后方设置有带动其转动的驱动机构，主动齿轮21的左右两侧均啮合连接有从动齿轮22，从动齿轮22的前侧同轴连接有不完全齿轮23，不完全齿轮23的边缘啮合连接有直齿杆24，直齿杆24的上方滑动连接有固定板26，固定板26 呈凹形，直齿杆24贯穿固定板26，固定板26和切断箱20的内部壳壁固定连接，直齿杆24的下端贯穿切断箱20的下侧壳壁，直齿杆24延伸至切断箱20 外部的一端螺栓连接有切割刀25，切割刀25位于挤出孔9的上方，当装置运行时，启动驱动机构，从而使主动齿轮21带动从动齿轮22转动，进而使两个不完全齿轮23轮换啮合连接直齿杆24，从而使直齿杆24上下往复运动，进而使切割刀25对挤出的粉丝进行切断，并且可以调节主动齿轮21的转速，从而改变切割的长度，增加装置的适用性。
工作原理：当装置运行时，启动驱动机构，从而使主动齿轮21带动从动齿轮22转动，进而使两个不完全齿轮23轮换啮合连接直齿杆24，从而使直齿杆24上下往复运动，进而使切割刀25对挤出的粉丝进行切断，并且可以调节主动齿轮21的转速，从而改变切割的长度，增加装置的适用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉丝挤出成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有进料口(7)，所述箱体(1)的内部设置有挤出机构，所述箱体(1)的右部转动连接有调节板(8)，所述调节板(8)的上方设置有若干个挤出孔(9)，所述调节板(8)的左侧设置有调节机构，所述箱体(1)的右侧上方设置有切断箱(20)，所述切断箱(20)位于挤出孔(9)的上方，所述切断箱(20)的内部设置有切断机构，所述挤出机构包括电机箱(2)、转动电机(3)、挤出轴(5)和挤出板(6)，所述箱体(1)的左侧设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端设置有挤出轴(5)，所述挤出轴(5)贯穿箱体(1)的左侧壳壁，所述挤出轴(5)延伸至箱体(1)内部的一端呈螺纹状，所述挤出轴(5)上螺纹连接有挤出板(6)，所述挤出板(6)和箱体(1)的内部壳壁滑动连接，所述挤出板(6)的上方设置有阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉丝挤出成型装置，其特征在于，所述阻挡机构包括阻挡板(4)，所述挤出板(6)靠近转动电机(3)的一侧上方设置有阻挡板(4)，所述阻挡板(4)贯穿箱体(1)的右侧壳壁，所述阻挡板(4)和箱体(1)的内部壳壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉丝挤出成型装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部左右两端均设置有传感器(27)，所述传感器(27)和转动电机(3)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉丝挤出成型装置，其特征在于，所述调节机构包括调节齿轮(10)、转动齿轮(13)、调节盘(18)和调节把手(19)，所述调节板(8)的左侧轴连接有调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)的后方啮合连接有转动齿轮(13)，所述调节齿轮(10)的边缘设置有限定机构，所述转动齿轮(13)的边缘设置有卡位机构，所述转动齿轮(13)的中心轴连接有调节盘(18)，所述调节盘(18)位于箱体(1)的外部右侧，所述调节盘(18)远离箱体(1)的一侧偏心处设置有调节把手(19)。
5.根据权利要求4所述的一种粉丝挤出成型装置，其特征在于，所述限定机构包括限定板(11)和第一弹簧(12)，所述调节齿轮(10)的边缘抵接有限定板(11)，所述限定板(11)呈倾斜状，所述限定板(11)远离调节齿轮(10)的一端和箱体(1)的内部壳壁转动连接，所述限定板(11)的中部设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离限定板(11)的一端和箱体(1)的内部壳壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉丝挤出成型装置，其特征在于，所述卡位机构包括卡位板(14)、还原杆(15)、第二弹簧(16)和抽拉板(17)，所述转动齿轮(13)的上方抵接有卡位板(14)，所述卡位板(14)远离转动齿轮(13)的一端和箱体(1)的内部壳壁转动连接，所述卡位板(14)的中部转动连接有还原杆(15)，所述还原杆(15)贯穿箱体(1)的上侧壳壁，所述还原杆(15)延伸至箱体(1)外部的一端设置有抽拉板(17)，所述抽拉板(17)靠近还原杆(15)的一侧设置有若干个第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)远离抽拉板(17)的一端和箱体(1)的外部壳壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉丝挤出成型装置，其特征在于，所述切断机构包括主动齿轮(21)、从动齿轮(22)、不完全齿轮(23)、直齿杆(24)、切割刀(25)和固定板(26)，所述切断箱(20)的内部转动连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的后方设置有带动其转动的驱动机构，所述主动齿轮(21)的左右两侧均啮合连接有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)的前侧同轴连接有不完全齿轮(23)，所述不完全齿轮(23)的边缘啮合连接有直齿杆(24)，所述直齿杆(24)的上方滑动连接有固定板(26)，所述固定板(26)呈凹形，所述直齿杆(24)贯穿固定板(26)，所述固定板(26)和切断箱(20)的内部壳壁固定连接，所述直齿杆(24)的下端贯穿切断箱(20)的下侧壳壁，所述直齿杆(24)延伸至切断箱(20)外部的一端设置有切割刀(25)，所述切割刀(25)位于挤出孔(9)的上方。
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