CN109403001A

CN109403001A - 一种面料烘干成型方法

Info

Publication number: CN109403001A
Application number: CN201811266584.1A
Authority: CN
Inventors: 刘金龙
Original assignee: Dongguan Songyan Zhida Industrial Design Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HEJUN CLOTHING Co.,Ltd.
Priority date: 2017-09-30
Filing date: 2017-09-30
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2037-09-30
Also published as: CN109403001B; CN107604579B; CN107604579A

Abstract

本发明公开了一种面料烘干成型方法，其包括壳体和工作台，所述工作台的两侧与壳体内壁的两侧固定连接，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，第二齿轮的中心处通过转轴与底板的顶部转动连接，并且第二齿轮的顶部固定连接有扇形齿板，两个扇形齿板的方向相同，底板的顶部滑动连接有长杆，底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部与长杆的底部固定连接，长杆的表面与横板的底部固定连接，长杆的右端固定连接有齿杆，齿杆的两侧分别均设置有与扇形齿板相互啮合的卡齿，通过两个扇形齿板带动齿杆进行往复运动，使得运动更加平稳，同时也延长了运动装置的使用寿命，实用性强，易于推广使用。

Description

一种面料烘干成型方法

技术领域

本发明涉及纺织产品加工技术领域，具体为一种面料烘干成型方法。

背景技术

纺织原意是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机，纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

在纺织产品加工过程中，需要对面料进行烘干，以方便进行下一步的加工，现有的面料烘干一般是简单地将面料吹干，缺少对面料进行定型的措施，这样的加工方法容易导致面料在烘干过程中出现褶皱、变形，影响面料的外观，不利于后续的加工，导致产品的美观度不高，降低产品的品级。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种面料烘干成型方法，解决了面料烘干过程中容易变形，影响面料美观度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种面料烘干成型方法，包括壳体和工作台，所述工作台的两侧与壳体内壁的两侧固定连接，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的两侧分别与壳体内壁的两侧滑动连接，所述活动板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿活动板并延伸至活动板的底部，所述竖杆位于活动板底部的一端固定连接有铺料装置，所述壳体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有运动装置，并且运动装置的顶部固定连接有横板。工作时，电动伸缩杆3收缩，带动活动板4上升，第一电机5工作带动丝杆6进行顺时针转动，带动两个活动块7相互靠近，从而带动两个铺料装置9靠近，打开箱门19，将面料放置在工作台2上，电动伸缩杆3伸长，带动活动板4向下运动，直到压料辊96和刷板97与面料接触，第一电机5工作，带动丝杆6进行逆时针转动，从而带动两个活动块7相互远离，从而带动两个竖杆8相互远离，通过刷板97去除面料表面的灰尘，并将面料铺开，压料辊96将面料压紧，防止在烘干过程中变形，第二电机10工作，带动传动轴112转动，带动第一齿轮113转动，从而带动两个第二齿轮114转动，带动两个扇形齿板116转动，带动齿杆118进行左右往复运动，从而带动长杆117进行左右往复运动，带动横板12进行左右往复运动，风机16工作向加热箱13内部吹风，经过电热板14加热后，由出风斗15向上吹出，通过工作台2内部的通风孔对面料进行烘干。

优选的，所述铺料装置包括固定槽，所述固定槽的顶部与竖杆的底端固定连接，所述固定槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿固定槽的底部并延伸至固定槽的外部，所述活动杆位于固定槽外部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有支杆，所述支杆的底端转动连接有压料辊，并且支撑板底部的右侧固定连接有刷板，所述支撑板的顶部与固定槽的底部之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述运动装置包括底板，所述底板底部的两侧均通过支撑杆与壳体内壁的底部固定连接，所述底板的一侧贯穿有传动轴，所述传动轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，并且传动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处通过转轴与底板的顶部转动连接，并且第二齿轮的顶部固定连接有扇形齿板，所述底板的顶部滑动连接有长杆，所述长杆的右端固定连接有齿杆。

优选的，所述丝杆的左端转动连接有固定杆，所述固定杆的底端与活动板顶部的一侧固定连接。

优选的，所述横板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的两侧之间固定连接有电热板，并且加热箱的顶部连通有出风斗，所述横板顶部的一侧固定连接有风机，所述风机的出风口与加热箱一侧的底部连通。

优选的，所述壳体的表面通过转动轴转动连接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有搭扣。

有益效果

本发明提供了一种面料烘干成型方法。具备以下有益效果：

（1）、该面料烘干成型装置，通过在壳体内壁顶部的两侧均固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接活动板，活动板的两侧分别与壳体内壁的两侧滑动连接，活动板顶部的一侧固定连接第一电机，第一电机的输出轴上固定连接丝杆，丝杆表面的两侧均转动连接活动块，活动块的底部固定连接竖杆，竖杆的底端贯穿活动板并延伸至活动板的底部，竖杆位于活动板底部的一端固定连接铺料装置，通过电动伸缩杆带动活动板伸缩，带动活动板上下运动，方便将面料放置到工作台上，通过第一电机工作带动丝杆转动，带动铺料装置向两侧运动将面料铺开压平，使用简单，操作方便。

（2）、该面料烘干成型装置，通过在竖杆的底端固定连接固定槽，固定槽的内部活动连接限位板，限位板的底部固定连接活动杆，活动杆的底端贯穿固定槽的底部并延伸至固定槽的外部，活动杆位于固定槽外部的一端固定连接支撑板，支撑板底部的左侧固定连接支杆，支杆的底端转动连接压料辊，并且支撑板底部的右侧固定连接刷板，支撑板的顶部与固定槽的底部之间且位于活动杆的表面固定连接弹簧，通过弹簧推动支撑板，使得压料辊和刷板与面料接触，刷板将面料铺开并除去面料表面的灰尘，压料辊将面料压紧，防止面料在烘干过程中产生褶皱，定型效果好。

（3）、该面料烘干成型装置，通过在壳体内壁的底部固定连接第二电机，第二电机的输出轴上固定连接运动装置，并且运动装置的顶部固定连接横板，横板的顶部固定连接加热箱，加热箱内壁的两侧之间固定连接电热板，并且加热箱的顶部连通出风斗，横板顶部的一侧固定连接风机，风机的出风口与加热箱一侧的底部连通，通过运动装置带动横板进行左右往复运动，风机向加热箱内吹风，加热板将空气加热，由出风斗吹出，对面料进行烘干，烘干均匀，加工效果好。

（4）该面料烘干成型装置，运动装置包括底板，底板底部的两侧均通过支撑杆与壳体内壁的底部固定连接，底板的一侧贯穿有传动轴，传动轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，并且传动轴的顶端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的底部与底板的顶部之间有一定间隙，跟随传动轴转动，第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，第二齿轮的中心处通过转轴与底板的顶部转动连接，并且第二齿轮的顶部固定连接有扇形齿板，两个扇形齿板的方向相同，底板的顶部滑动连接有长杆，底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部与长杆的底部固定连接，长杆的表面与横板的底部固定连接，长杆的右端固定连接有齿杆，齿杆的两侧分别均设置有与扇形齿板相互啮合的卡齿，通过两个扇形齿板带动齿杆进行往复运动，使得运动更加平稳，同时也延长了运动装置的使用寿命，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱门的结构示意图；

图3为本发明铺料装置的结构示意图；

图4为本发明运动装置的结构示意图。

图中：1壳体、2工作台、3电动伸缩杆、4活动板、5第一电机、6丝杆、7活动块、8竖杆、9铺料装置、91固定槽、92限位板、93活动杆、94支撑板、95支杆、96压料辊、97刷板、98弹簧、10第二电机、11运动装置、111底板、112传动轴、113第一齿轮、114第二齿轮、115转轴、116扇形齿板、117长杆、118齿杆、12横板、13加热箱、14电热板、15出风斗、16风机、17固定杆、18转动轴、19箱门、20搭扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种面料烘干成型方法，包括壳体1和工作台2，工作台2的内部开设有若干通风口，用于对面料的烘干，工作台2的两侧与壳体1内壁的两侧固定连接，壳体1的表面通过转动轴18转动连接有箱门19，箱门19表面的一侧固定连接有搭扣20，搭扣20与壳体1表面卡接，通过打开搭扣20将箱门19打开，将面料由箱门19放到工作台2上，壳体1内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定连接有活动板4，通过电动伸缩杆3的伸缩带动活动板4上下运动，调节高度，活动板4的两侧分别与壳体1内壁的两侧滑动连接，壳体1内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧与活动板4活的一侧固定连接，活动板4顶部的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有丝杆6，丝杆6表面的两端设置有方向相反的螺纹，丝杆6的左端转动连接有固定杆17，固定杆17的底端与活动板4顶部的一侧固定连接，丝杆6表面的两侧均转动连接有活动块7，活动块7沿丝杆6进行方向相反的运动，活动块7的底部固定连接有竖杆8，竖杆8的底端贯穿活动板4并延伸至活动板4的底部，活动板4的内部开设有活动槽，用于竖杆8的运动，竖杆8位于活动板4底部的一端固定连接有铺料装置9，壳体1内壁的底部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有运动装置11，并且运动装置11的顶部固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有加热箱13，加热箱13内壁的两侧之间固定连接有电热板14，并且加热箱13的顶部连通有出风斗15，横板12顶部的一侧固定连接有风机16，风机16的出风口与加热箱13一侧的底部连通，风机16将空气吹入加热箱13，通过电热板14加热后由出风斗15吹出，对面料进行烘干，铺料装置9包括固定槽91，固定槽91的顶部与竖杆4的底端固定连接，固定槽91的内部活动连接有限位板92，限位板92可以在固定槽91内部活动，限位板92的底部固定连接有活动杆93，活动杆93的底端贯穿固定槽91的底部并延伸至固定槽91的外部，活动杆93位于固定槽91外部的一端固定连接有支撑板94，支撑板94底部的左侧固定连接有支杆95，支杆95的底端转动连接有压料辊96，压料辊96为圆柱形，将面料压紧，并且支撑板94底部的右侧固定连接有刷板97，刷板97用于去除面料表面的灰尘和杂物，支撑板94的顶部与固定槽91的底部之间且位于活动杆93的表面固定连接有弹簧98，用于推动压料辊96和刷板97与面料接触，运动装置11包括底板111，底板111底部的两侧均通过支撑杆与壳体1内壁的底部固定连接，底板111的一侧贯穿有传动轴112，传动轴112的底端与第二电机10的输出轴固定连接，并且传动轴112的顶端固定连接有第一齿轮113，第一齿轮113的底部与底板111的顶部之间有一定间隙，跟随传动轴112转动，第一齿轮113的两侧均啮合有第二齿轮114，第二齿轮114的中心处通过转轴115与底板111的顶部转动连接，并且第二齿轮114的顶部固定连接有扇形齿板116，两个扇形齿板116的方向相同，底板111的顶部滑动连接有长杆117，底板111的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部与长杆117的底部固定连接，长杆117的表面与横板12的底部固定连接，长杆117的右端固定连接有齿杆118，齿杆118的两侧分别均设置有与扇形齿板116相互啮合的卡齿，通过两个扇形齿板116带动齿杆118进行往复运动。

工作时，电动伸缩杆3收缩，带动活动板4上升，第一电机5工作带动丝杆6进行顺时针转动，带动两个活动块7相互靠近，从而带动两个铺料装置9靠近，打开箱门19，将面料放置在工作台2上，电动伸缩杆3伸长，带动活动板4向下运动，直到压料辊96和刷板97与面料接触，第一电机5工作，带动丝杆6进行逆时针转动，从而带动两个活动块7相互远离，从而带动两个竖杆8相互远离，通过刷板97去除面料表面的灰尘，并将面料铺开，压料辊96将面料压紧，防止在烘干过程中变形，第二电机10工作，带动传动轴112转动，带动第一齿轮113转动，从而带动两个第二齿轮114转动，带动两个扇形齿板116转动，带动齿杆118进行左右往复运动，从而带动长杆117进行左右往复运动，带动横板12进行左右往复运动，风机16工作向加热箱13内部吹风，经过电热板14加热后，由出风斗15向上吹出，通过工作台2内部的通风孔对面料进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种面料烘干成型方法，其特征在于：包括一个成型装置，所述成型装置包括壳体（1）和工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的两侧与壳体（1）内壁的两侧固定连接，所述壳体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（3），电动伸缩杆（3）的底端固定连接有活动板（4），活动板（4）的两侧分别与壳体（1）内壁的两侧滑动连接，所述活动板（4）顶部的一侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）表面的两侧均转动连接有活动块（7），所述活动块（7）的底部固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的底端贯穿活动板（4）并延伸至活动板（4）的底部，所述竖杆（8）位于活动板（4）底部的一端固定连接有铺料装置（9），所述壳体（1）内壁的底部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴上固定连接有运动装置（11），并且运动装置（11）的顶部固定连接有横板（12）；

2.根据权利要求1所述的一种面料烘干成型方法，其特征在于：所述铺料装置（9）包括固定槽（91），所述固定槽（91）的顶部与竖杆（4）的底端固定连接，所述固定槽（91）的内部活动连接有限位板（92），所述限位板（92）的底部固定连接有活动杆（93），所述活动杆（93）的底端贯穿固定槽（91）的底部并延伸至固定槽（91）的外部，所述活动杆（93）位于固定槽（91）外部的一端固定连接有支撑板（94），所述支撑板（94）底部的左侧固定连接有支杆（95），所述支杆（95）的底端转动连接有压料辊（96），并且支撑板（94）底部的右侧固定连接有刷板（97），所述支撑板（94）的顶部与固定槽（91）的底部之间且位于活动杆（93）的表面固定连接有弹簧（98）。

3.根据权利要求1所述的一种面料烘干成型方法，其特征在于：所述运动装置（11）包括底板（111），所述底板（111）底部的两侧均通过支撑杆与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述底板（111）的一侧贯穿有传动轴（112），所述传动轴（112）的底端与第二电机（10）的输出轴固定连接，并且传动轴（112）的顶端固定连接有第一齿轮（113），所述第一齿轮（113）的两侧均啮合有第二齿轮（114），所述第二齿轮（114）的中心处通过转轴（115）与底板（111）的顶部转动连接，并且第二齿轮（114）的顶部固定连接有扇形齿板（116），所述底板（111）的顶部滑动连接有长杆（117），所述长杆（117）的右端固定连接有齿杆（118）。

4.根据权利要求1所述的一种面料烘干成型方法，其特征在于：所述丝杆（6）的左端转动连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的底端与活动板（4）顶部的一侧固定连接。

5.根据权利要求1-4所述的一种面料烘干成型方法，其特征在于：所述横板（12）的顶部固定连接有加热箱（13），所述加热箱（13）内壁的两侧之间固定连接有电热板（14），并且加热箱（13）的顶部连通有出风斗（15），所述横板（12）顶部的一侧固定连接有风机（16），所述风机（16）的出风口与加热箱（13）一侧的底部连通。

6.根据权利要求1-5所述的一种面料烘干成型方法，其特征在于：所述壳体（1）的表面通过转动轴（18）转动连接有箱门（19），所述箱门（19）表面的一侧固定连接有搭扣（20）。