CN107328206A - 一种纺织纱线导纱干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织纱线导纱干燥装置，涉及纺织领域。该纺织纱线导纱干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有管体，所述管体的顶部穿插设置有杆体，所述杆体靠近管体的一端贯穿管体的顶部并延伸至管体的内部。该纺织纱线导纱干燥装置，通过对风机、加热丝、连杆、限位块、第二电机、转杆、套筒和横管的设置，达到了方便对纱线进行晃动的效果，转杆设置为Z形，因此电机带动转杆转动时，两个连杆同时运动，从而使得限位块对壳体内部的纱线进行晃动，同时配合风机和加热丝的作用下，使得热风向纱线吹动，因此方便了纱线的干燥，因此也方便了装置的正常使用，同时也提高了装置的工作效率。

Description

一种纺织纱线导纱干燥装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织纱线导纱干燥装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，“纺织”一词中的“纺”，字从糸从方。“糸”指“丝线”，“方”指“方国”。“糸”与“方”联合起来表示“国家统一收购和分配的纱线”。“织”字繁体从糸从戠。“戠”本指军阵的操演，引申指类似团体操表现的图案。“糸”和“戠”联合起来表示“在纺布过程中加入彩色丝线构成图案”。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。

在涉及纺织时，就涉及到对纺织纱线进行加工，因此就会涉及到对纺织纱线导纱干燥装置的使用，但是目前市场上的纺织纱线导纱干燥装置，在使用的过程中，不便于对纺织纱线导纱干燥装置内部的纱线进行干燥处理，从而降低了纺织纱线导纱干燥装置的使用效率，因此也降低了纺织纱线导纱干燥装置的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织纱线导纱干燥装置，解决了纺织纱线导纱干燥装置不便于纱线干燥的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织纱线导纱干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有管体，所述管体的顶部穿插设置有杆体，所述杆体靠近管体的一端贯穿管体的顶部并延伸至管体的内部，所述杆体的顶部通过转轴活动连接有绕线轮，所述底座的顶部且位于管体的右侧固定安装有壳体，所述壳体的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转盘，所述底座的底部固定安装有箱体，所述箱体的底部穿插设置有支撑腿，所述支撑腿靠近箱体的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述支撑腿的底部固定安装有支撑板。

所述壳体内腔的顶部固定安装有风机，所述风机底部的两侧均固定安装有固定板，且两个固定板之间通过加热丝固定连接，所述壳体内腔的底部固定安装有盒体，所述盒体顶部的两侧均穿插设置有连杆，所述连杆靠近盒体的一端贯穿盒体的顶部并延伸至盒体的内部，所述连杆位于盒体外部的一端固定安装有限位块。

所述盒体内腔的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆远离第二电机输出轴的一端转动连接有与转杆相适配的套筒，所述套筒远离转杆的一端与壳体内腔的左侧固定连接，所述转杆上套设有两个与转杆相适配的横管，所述横管的顶部通过转轴与连杆位于盒体内部的一端活动连接。

所述管体内腔的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽通过滑板滑动连接，所述滑板的顶部与杆体位于管体内部的一端固定连接，所述滑板的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离滑板的一端与管体内腔的底部固定连接。

所述箱体的内部设置有移板，所述移板的底部与支撑腿位于箱体内部的一端固定连接，所述移板顶部的两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离移板的一端与箱体内腔的顶部固定连接

优选的，所述壳体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正表面固定安装有把手。

优选的，所述支撑板的顶部且位于支撑腿的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端与箱体的底部固定连接。

优选的，所述箱体的数量为四个，且四个箱体分布于底座底部的四角。

优选的，所述壳体的左侧和右侧均开设有通孔，且两侧的两个通孔对应设置。

优选的，所述壳体的内部且位于加热丝的下方固定安装有过滤网，且过滤网由两个孔径不同的网板构成。

优选的，所述滑板与滑槽配合设置，且滑板位于滑槽内部的一端与滑槽的内壁接触，且滑板与滑槽滑动连接。

优选的，所述移板与箱体配合设置，且移板的外圈与箱体的内壁接触，且移板的外圈与箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述盒体的两侧均开设有气孔，所述气孔的内部镶嵌有棉纱网。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织纱线导纱干燥装置。具备以下有益效果：

1、该纺织纱线导纱干燥装置，通过对风机、加热丝、连杆、限位块、第二电机、转杆、套筒和横管的设置，达到了方便对纱线进行晃动的效果，转杆设置为Z形，因此电机带动转杆转动时，两个连杆同时运动，从而使得限位块对壳体内部的纱线进行晃动，同时配合风机和加热丝的作用下，使得热风向纱线吹动，因此方便了纱线的干燥，因此也方便了装置的正常使用，同时也提高了装置的工作效率。

2、该纺织纱线导纱干燥装置，通过对管体、杆体、滑槽、滑板和缓冲弹簧的设置，达到了对绕线轮进行缓冲的效果，从而方便了纱线的通过，缓冲弹簧对滑板进行缓冲，从而使得杆体进行缓冲，当纱线通过绕线轮时，纱线可以平稳的通过，同时也方便了使用者的使用，因此也提高了装置的使用效率，从而也方便了装置对纱线的干燥。

3、该纺织纱线导纱干燥装置，通过对移板、复位弹簧、支撑腿、弹簧和支撑板的设置，达到了方便对纺织纱线导纱干燥装置进行缓冲的效果，从而方便了纺织纱线导纱干燥装置的放置，支撑板对支撑腿进行支撑，从而使得支撑腿对移板进行支撑，然后复位弹簧配合箱体缓冲，以此方便了纺织纱线导纱干燥装置的放置，同时也保证了纺织纱线导纱干燥装置的稳定性。

4、该纺织纱线导纱干燥装置，通过对箱门和把手的设置，达到了方便对壳体内部的部件进行更换和维修的效果，同时也方便了对壳体内部进行清洁的效果，因此也方便了使用者的使用，同时也提高了纺织纱线导纱干燥装置的工作效率，因此也方便了使用者的使用，使得纺织纱线导纱干燥装置的内部更加清洁。

5、该纺织纱线导纱干燥装置，通过对气孔和棉纱网的设置，达到了方便对纺织纱线导纱干燥装置进行防尘透气的效果，从而保证了纺织纱线导纱干燥装置内部的清洁度，因此也保证了纺织纱线导纱干燥装置的透气性，从而方便了装置的正常工作，因此也提高了纺织纱线导纱干燥装置的工作效率，同时也提高了纺织纱线导纱干燥装置的使用效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明壳体的内部结构示意图；

图3为本发明盒体的内部结构示意图；

图4为本发明管体的内部结构示意图；

图5为本发明箱体的内部结构示意图。

图中：1底座、2管体、3杆体、4壳体、5横板、6第一电机、7转盘、8箱体、9支撑腿、10支撑板、11风机、12固定板、13加热丝、14盒体、15连杆、16限位块、17第二电机、18转杆、19套筒、20横管、21滑槽、22滑板、23缓冲弹簧、24移板、25复位弹簧、26箱门、27把手、28弹簧、29通孔、30过滤网、31气孔、32棉纱网、33绕线轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种纺织纱线导纱干燥装置，如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有管体2，管体2的顶部穿插设置有杆体3，杆体3靠近管体2的一端贯穿管体2的顶部并延伸至管体2的内部，杆体3的顶部通过转轴活动连接有绕线轮33，底座1的顶部且位于管体2的右侧固定安装有壳体4，壳体4的左侧和右侧均开设有通孔29，且两侧的两个通孔29对应设置，壳体4的内部且位于加热丝13的下方固定安装有过滤网30，过滤网30的设置，达到了方便对灰尘进行过滤的效果，从而也防止了纱线与加热丝13接触，因此也保证了装置的使用安全性，且过滤网30由两个孔径不同的网板构成，壳体4的正表面通过合页活动连接有箱门26，箱门26的正表面固定安装有把手27，壳体4的右侧固定安装有横板5，横板5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装有转盘7，第一电机6和转盘7的设置，达到了方便对纱线进行收起的效果，从而方便了使用者的使用，底座1的底部固定安装有箱体8，箱体8的数量为四个，且四个箱体8分布于底座1底部的四角，箱体8的底部穿插设置有支撑腿9，支撑腿9靠近箱体8的一端贯穿箱体8的底部并延伸至箱体8的内部，支撑腿9的底部固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部且位于支撑腿9的两侧均固定安装有弹簧28，弹簧28远离支撑板10的一端与箱体8的底部固定连接，支撑腿9和弹簧28的设置，达到了方便对装置进行缓冲的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了装置的放置稳定性。

壳体4内腔的顶部固定安装有风机11，风机11底部的两侧均固定安装有固定板12，且两个固定板12之间通过加热丝13固定连接，壳体4内腔的底部固定安装有盒体14，盒体14顶部的两侧均穿插设置有连杆15，连杆15靠近盒体14的一端贯穿盒体14的顶部并延伸至盒体14的内部，连杆15位于盒体14外部的一端固定安装有限位块16，盒体14的两侧均开设有气孔31，气孔31的内部镶嵌有棉纱网32，气孔31和棉纱网32的设置，达到了方便透气和防止灰尘进入的效果。

盒体14内腔的右侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定安装有转杆18，转杆18远离第二电机17输出轴的一端转动连接有与转杆18相适配的套筒19，套筒19远离转杆18的一端与壳体4内腔的左侧固定连接，套筒19的设置，达到了方便对转杆18进行限位的效果，从而方便了使用者的使用，因此也保证了转杆18的正常转动，转杆18上套设有两个与转杆18相适配的横管20，横管20的顶部通过转轴与连杆15位于盒体14内部的一端活动连接。

管体2内腔的两侧均开设有滑槽21，且两个滑槽21通过滑板22滑动连接，滑板22与滑槽21配合设置，且滑板22位于滑槽21内部的一端与滑槽21的内壁接触，且滑板22与滑槽21滑动连接，滑板22的顶部与杆体3位于管体2内部的一端固定连接，滑板22的底部固定安装有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23远离滑板22的一端与管体2内腔的底部固定连接。

箱体8的内部设置有移板24，移板24与箱体8配合设置，且移板24的外圈与箱体8的内壁接触，且移板24的外圈与箱体8的内壁滑动连接，移板24的底部与支撑腿9位于箱体8内部的一端固定连接，移板24顶部的两侧均固定安装有复位弹簧25，复位弹簧25远离移板24的一端与箱体8内腔的顶部固定连接。

工作原理：使用时，控制第一电机6、第二电机17、风机11和加热丝13工作，纱线通过绕线轮33通过通孔29进入壳体4再与转盘14连接，风机11工作使得加热丝13产生的热风对纱线吹，同时第二电机17带动转杆18转动，从而使得连杆15对纱线进行挤压，第一电机6带动转盘7对纱线进行收线，以此实现了对纱线的干燥。

综上所述，该纺织纱线导纱干燥装置，通过对风机11、加热丝13、连杆15、限位块16、第二电机17、转杆18、套筒19和横管20的设置，达到了方便对纱线进行晃动的效果，转杆设置为Z形，因此第二电机17带动转杆18转动时，两个连杆15同时运动，从而使得限位块16对壳体4内部的纱线进行晃动，同时配合风机11和加热丝13的作用下，使得热风向纱线吹动，因此方便了纱线的干燥，因此也方便了装置的正常使用，同时也提高了装置的工作效率。

并且，通过对管体2、杆体3、滑槽21、滑板22和缓冲弹簧23的设置，达到了对绕线轮33进行缓冲的效果，从而方便了纱线的通过，缓冲弹簧23对滑板22进行缓冲，从而使得杆体3进行缓冲，当纱线通过绕线轮33时，纱线可以平稳的通过，同时也方便了使用者的使用，因此也提高了装置的使用效率，从而也方便了装置对纱线的干燥。

并且，通过对移板24、复位弹簧25、支撑腿9、弹簧28和支撑板10的设置，达到了方便对纺织纱线导纱干燥装置进行缓冲的效果，从而方便了纺织纱线导纱干燥装置的放置，支撑板10对支撑腿9进行支撑，从而使得支撑腿9对移板24进行支撑，然后复位弹簧25配合箱体8缓冲，以此方便了纺织纱线导纱干燥装置的放置，同时也保证了纺织纱线导纱干燥装置的稳定性。

并且，通过对箱门26和把手27的设置，达到了方便对壳体4内部的部件进行更换和维修的效果，同时也方便了对壳体4内部进行清洁的效果，因此也方便了使用者的使用，同时也提高了纺织纱线导纱干燥装置的工作效率，因此也方便了使用者的使用，使得纺织纱线导纱干燥装置的内部更加清洁。

并且，通过对气孔31和棉纱网32的设置，达到了方便对纺织纱线导纱干燥装置进行防尘透气的效果，从而保证了纺织纱线导纱干燥装置内部的清洁度，因此也保证了纺织纱线导纱干燥装置的透气性，从而方便了装置的正常工作，因此也提高了纺织纱线导纱干燥装置的工作效率，同时也提高了纺织纱线导纱干燥装置的使用效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织纱线导纱干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有管体(2)，所述管体(2)的顶部穿插设置有杆体(3)，所述杆体(3)靠近管体(2)的一端贯穿管体(2)的顶部并延伸至管体(2)的内部，所述杆体(3)的顶部通过转轴活动连接有绕线轮(33)，所述底座(1)的顶部且位于管体(2)的右侧固定安装有壳体(4)，所述壳体(4)的右侧固定安装有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装有转盘(7)，所述底座(1)的底部固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)的底部穿插设置有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)靠近箱体(8)的一端贯穿箱体(8)的底部并延伸至箱体(8)的内部，所述支撑腿(9)的底部固定安装有支撑板(10)；

所述壳体(4)内腔的顶部固定安装有风机(11)，所述风机(11)底部的两侧均固定安装有固定板(12)，且两个固定板(12)之间通过加热丝(13)固定连接，所述壳体(4)内腔的底部固定安装有盒体(14)，所述盒体(14)顶部的两侧均穿插设置有连杆(15)，所述连杆(15)靠近盒体(14)的一端贯穿盒体(14)的顶部并延伸至盒体(14)的内部，所述连杆(15)位于盒体(14)外部的一端固定安装有限位块(16)；

所述盒体(14)内腔的右侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)远离第二电机(17)输出轴的一端转动连接有与转杆(18)相适配的套筒(19)，所述套筒(19)远离转杆(18)的一端与壳体(4)内腔的左侧固定连接，所述转杆(18)上套设有两个与转杆(18)相适配的横管(20)，所述横管(20)的顶部通过转轴与连杆(15)位于盒体(14)内部的一端活动连接；

所述管体(2)内腔的两侧均开设有滑槽(21)，且两个滑槽(21)通过滑板(22)滑动连接，所述滑板(22)的顶部与杆体(3)位于管体(2)内部的一端固定连接，所述滑板(22)的底部固定安装有缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)远离滑板(22)的一端与管体(2)内腔的底部固定连接；

所述箱体(8)的内部设置有移板(24)，所述移板(24)的底部与支撑腿(9)位于箱体(8)内部的一端固定连接，所述移板(24)顶部的两侧均固定安装有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)远离移板(24)的一端与箱体(8)内腔的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述壳体(4)的正表面通过合页活动连接有箱门(26)，所述箱门(26)的正表面固定安装有把手(27)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述支撑板(10)的顶部且位于支撑腿(9)的两侧均固定安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)远离支撑板(10)的一端与箱体(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述箱体(8)的数量为四个，且四个箱体(8)分布于底座(1)底部的四角。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述壳体(4)的左侧和右侧均开设有通孔(29)，且两侧的两个通孔(29)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述壳体(4)的内部且位于加热丝(13)的下方固定安装有过滤网(30)，且过滤网(30)由两个孔径不同的网板构成。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述滑板(22)与滑槽(21)配合设置，且滑板(22)位于滑槽(21)内部的一端与滑槽(21)的内壁接触，且滑板(22)与滑槽(21)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述移板(24)与箱体(8)配合设置，且移板(24)的外圈与箱体(8)的内壁接触，且移板(24)的外圈与箱体(8)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织纱线导纱干燥装置，其特征在于：所述盒体(14)的两侧均开设有气孔(31)，所述气孔(31)的内部镶嵌有棉纱网(32)。