CN212077355U

CN212077355U - 抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置

Info

Publication number: CN212077355U
Application number: CN201922423646.1U
Authority: CN
Inventors: 薛少方
Original assignee: Licheng Textile Technology Yancheng Co ltd
Current assignee: Licheng Textile Technology Yancheng Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，包括底座板、烘干箱、U型支撑架、收卷滚轮、滚轮轴、滚轮挡板、弧形风板、风管、热风机、滑杆、滑杆支撑杆、圆盘、橡胶垫板、电机固定板、第一圆形连接杆、矩形连接板、第二圆形连接杆、转动电机、L型滑块、海绵底板、海绵块、滑槽和磁铁块。本实用新型的有益效果是：本装置通过热风机对受潮的纱线进行加热烘干，避免纱线受潮导致纱线抗氧化加工效果下降，通过弧形风板将热分均匀的分布在烘干箱内，使得纱线烘干的更加均匀，通过多个收卷滚轮的共同作用将纱线多次在底座板内通过，使得烘干效果更加彻底。

Description

抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁烘干装置，具体是一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，属于纱线清洁烘干装置应用技术领域。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

现阶段随着人民生活水平的提高，多种复合型纱线得到广泛应用，纱线的抗氧化处理是将纱线表面进行抗氧化剂的涂覆处理使得纱线具有抗氧化效果，但是纱线在存储时容易使得纱线受潮，受潮的纱线在进行涂覆处理时，会导致涂覆的固着效果下降，同时纱线在进行加工时，会粘连各种细小异物和粉尘，导致涂覆加工不均匀。因此，针对上述问题提出一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，包括底座板、热风机、海绵块和转动电机，所述底座板的上表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定连接有风管的一端，所述风管的另一端贯穿烘干箱的上壁且延伸至烘干箱的内腔中，所述风管的另一端固定连接有弧形风板，所述弧形风板的内部开设有弧形空腔，所述风管与弧形风板的弧形空腔相互连通，所述弧形风板的弧形空腔壁开设有若干通风口；

所述底座板上的处于烘干箱两侧的表面上均固定连接有U型支撑架，两个所述U型支撑架的横杆上均滑动连接有收卷滚轮，所述底座板的上表面固定连接有两个滑杆支撑杆，两个所述滑杆支撑杆的另一端之间固定连接有滑杆，所述滑杆的弧形面上滑动连接有L型滑块，所述L型滑块的上端固定连接有滑槽，所述滑槽的凹槽内滑动连接有海绵底板，所述海绵底板的上表面固定连接有海绵块，所述L型滑块的侧端上固定连接有第二圆形连接杆，所述转动电机的输出轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面偏离圆心位置处固定连接有第一圆形连接杆，所述第一圆形连接杆上转动连接有矩形连接板的一端，所述矩形连接板的另一端延伸至第二圆形连接杆上且与第二圆形连接杆转动连接。

优选的，所述收卷滚轮包括滚轮轴和滚轮挡板，所述滚轮轴的两侧均固定连接有滚轮挡板，所述收卷滚轮有若干个，均匀的转动连接在两个U型支撑架上。

优选的，所述烘干箱的两侧内腔壁均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔相互平行。

优选的，所述海绵底板和滑槽的内部均嵌接固定有磁铁块。

优选的，所述海绵块的中心位置开设有缝隙。

优选的，所述转动电机固定安装在电机固定板上，所述转动电机与电机固定板的连接处固定连接有橡胶垫板。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过热风机对受潮的纱线进行加热烘干，避免纱线受潮导致纱线抗氧化加工效果下降，通过弧形风板将热分均匀的分布在烘干箱内，使得纱线烘干的更加均匀，通过多个收卷滚轮的共同作用将纱线多次在底座板内通过，使得烘干效果更加彻底。

2、本装置通过海绵块的左右反复移动将纱线上的粉尘进行清扫去除，避免纱线上包裹有粉尘和异物导致抗氧化加工效果不佳，通过海绵底板和滑槽之间的滑动连接便于对海绵块的更换和清洁工作，使得本装置使用时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型转动电机侧面连接结构示意图；

图5为本实用新型收卷滚轮结构示意图；

图6为本实用新型海绵底板和滑槽内部结构示意图。

图中：1、底座板，2、烘干箱，3、U型支撑架，4、收卷滚轮，401、滚轮轴，402、滚轮挡板，4、弧形风板，6、风管，7、热风机，8、滑杆，9、滑杆支撑杆，10、圆盘，11、橡胶垫板，12、电机固定板，13、第一圆形连接杆，14、矩形连接板，15、第二圆形连接杆，16、转动电机，17、L型滑块，18、海绵底板，19、海绵块，20、滑槽，21、磁铁块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，包括底座板1、热风机7、海绵块19和转动电机16，所述底座板1的上表面固定安装有烘干箱2，所述烘干箱2的上表面固定安装有热风机7，所述热风机7的出风口固定连接有风管6的一端，所述风管6的另一端贯穿烘干箱2的上壁且延伸至烘干箱2的内腔中，所述风管6的另一端固定连接有弧形风板5，所述弧形风板5的内部开设有弧形空腔，所述风管6与弧形风板5的弧形空腔相互连通，所述弧形风板5的弧形空腔壁开设有若干通风口；

所述底座板1上的处于烘干箱2两侧的表面上均固定连接有U型支撑架3，两个所述U型支撑架3的横杆上均滑动连接有收卷滚轮4，所述底座板1的上表面固定连接有两个滑杆支撑杆9，两个所述滑杆支撑杆9的另一端之间固定连接有滑杆8，所述滑杆8的弧形面上滑动连接有L型滑块17，所述L型滑块17的上端固定连接有滑槽20，所述滑槽20的凹槽内滑动连接有海绵底板18，所述海绵底板18的上表面固定连接有海绵块19，所述L型滑块17的侧端上固定连接有第二圆形连接杆15，所述转动电机16的输出轴末端固定连接有圆盘10，所述圆盘10的表面偏离圆心位置处固定连接有第一圆形连接杆13，所述第一圆形连接杆13上转动连接有矩形连接板14的一端，所述矩形连接板14的另一端延伸至第二圆形连接杆15上且与第二圆形连接杆15转动连接。

所述收卷滚轮4包括滚轮轴401和滚轮挡板402，所述滚轮轴401的两侧均固定连接有滚轮挡板402，所述收卷滚轮4有若干个，均匀的转动连接在两个U型支撑架3上；所述烘干箱2的两侧内腔壁均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔相互平行；所述海绵底板18和滑槽20的内部均嵌接固定有磁铁块21；所述海绵块19的中心位置开设有缝隙；所述转动电机16固定安装在电机固定板12上，所述转动电机16与电机固定板12的连接处固定连接有橡胶垫板11。

本实用新型在使用时，首先，在对纱线进行抗氧化涂覆处理前，需要对纱线进行预先处理，将待加工的纱线的一端绕过其中一侧的U型支撑架3上的收卷滚轮4的弧形面上，然后通过烘干箱2的两个矩形通孔绕在另一侧的U型支撑架3的收卷滚轮4的弧形面上，环绕一圈后再次通过烘干箱2的内腔缠绕在前一侧的收卷滚轮4上，反复操作几次后，将纱线穿过海绵块19的缝隙中，连接到相应的传动结构上，通过相应的传动结构使得纱线进行移动，同时开动热风机7和转动电机16的开关，通过热风机7的工作将热风通过风管6吹至弧形风板5的弧形空腔中，然后通过弧形风板5的弧形空腔分散至各个通风口处将热分均匀的吹在纱线上，使得纱线进行烘干，烘干后的纱线通过海绵块19时，通过转动电机16带动圆盘10进行转动，通过圆盘10带动第一圆形连接杆13进行转动，用过第一圆形连接杆13的转动带动矩形连接板14进行左右反复移动进而带动L型滑块17左右反复移动，进而带动海绵块19进行左右反复移动，通过海绵块19的反复移动将烘干后的纱线上积存的粉尘进行清理，使得纱线表面更加光滑，避免粘连异物，使得纱线进行抗氧化涂覆处理时加工效果更佳。当海绵块19长时间使用后导致海绵块19自身脏污后，通过推动海绵底板18，将海绵底板18和滑槽20进行分离，即可将海绵块19取下，对海绵块19进行清洁工作，清洁完毕后再次将海绵底板18插接在滑槽20上，通过海绵底板18和滑槽20之间的磁铁块21相互吸附起到固定海绵底板18和滑槽20的作用。

热风机7采用的是任丘市维仕达商贸有限公司生产的 9191型号的热风机及其相关配套电源及电路。

转动电机16采用的是深圳市鑫台创电机有限公司生产的 TC7116型号的电机及其相关配套电源及电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，其特征在于：包括底座板（1）、热风机（7）、海绵块（19）和转动电机（16），所述底座板（1）的上表面固定安装有烘干箱（2），所述烘干箱（2）的上表面固定安装有热风机（7），所述热风机（7）的出风口固定连接有风管（6）的一端，所述风管（6）的另一端贯穿烘干箱（2）的上壁且延伸至烘干箱（2）的内腔中，所述风管（6）的另一端固定连接有弧形风板（5），所述弧形风板（5）的内部开设有弧形空腔，所述风管（6）与弧形风板（5）的弧形空腔相互连通，所述弧形风板（5）的弧形空腔壁开设有若干通风口；

所述底座板（1）上的处于烘干箱（2）两侧的表面上均固定连接有U型支撑架（3），两个所述U型支撑架（3）的横杆上均滑动连接有收卷滚轮（4），所述底座板（1）的上表面固定连接有两个滑杆支撑杆（9），两个所述滑杆支撑杆（9）的另一端之间固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的弧形面上滑动连接有L型滑块（17），所述L型滑块（17）的上端固定连接有滑槽（20），所述滑槽（20）的凹槽内滑动连接有海绵底板（18），所述海绵底板（18）的上表面固定连接有海绵块（19），所述L型滑块（17）的侧端上固定连接有第二圆形连接杆（15），所述转动电机（16）的输出轴末端固定连接有圆盘（10），所述圆盘（10）的表面偏离圆心位置处固定连接有第一圆形连接杆（13），所述第一圆形连接杆（13）上转动连接有矩形连接板（14）的一端，所述矩形连接板（14）的另一端延伸至第二圆形连接杆（15）上且与第二圆形连接杆（15）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，其特征在于：所述收卷滚轮（4）包括滚轮轴（401）和滚轮挡板（402），所述滚轮轴（401）的两侧均固定连接有滚轮挡板（402），所述收卷滚轮（4）有若干个，均匀的转动连接在两个U型支撑架（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）的两侧内腔壁均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，其特征在于：所述海绵底板（18）和滑槽（20）的内部均嵌接固定有磁铁块（21）。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，其特征在于：所述海绵块（19）的中心位置开设有缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧化纱线加工前的清洁烘干装置，其特征在于：所述转动电机（16）固定安装在电机固定板（12）上，所述转动电机（16）与电机固定板（12）的连接处固定连接有橡胶垫板（11）。