CN116608666A - 一种防干扰的纱线烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种防干扰的纱线烘干设备。要解决的问题是：段染染色纱线在烘干时效率低、耗时久，纱线大量堆叠在一起导致烘干不均匀、热量利用不充分。本发明的技术实施方案是：一种防干扰的纱线烘干设备，包括有底架和烘干箱等；底架上表面安装有烘干箱。本发明实现了通过烘干箱、弧形挡片和凹形板形成热气循环腔室，实现了对热量的重复利用，通过弧形板使得纱线处于一定拉紧状态，并且纱线在烘干箱内进行烘干时，使纱线进行旋转，从而提高烘干效率和加强烘干效果，实现对纱线的全面烘干。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种防干扰的纱线烘干设备。
背景技术
在纱线制造过程中，通常会对纱线进行染色处理，而常规的染色方式只能使纱线染单一颜色，而随着染色技术的发展，出现了一种同时可以使纱线染两个或两个以上不同颜色的方法——段染染色法，段染染色是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色，而在染色之后需要进行皂洗、甩干和烘干。
现有设备在对段染染色的纱线进行烘干时，通常是由工作人员将纱线摆放在烘干设备内，再经热风机产生热风对纱线进行烘干，这种烘干方式效率低、耗时久，且纱线在烘干前需要进行甩干，而甩干后的纱线大量堆叠在一起，导致在烘干时，大量位于内层的纱线无法受热，水汽无法排除，从而导致纱线烘干不均匀。
除此之外，现有设备对纱线烘干时，热量利用不充分，且不能使热量重复利用，以至于造成能源损耗，为此需要提出一种新型的烘干设备。
发明内容
为了克服段染染色纱线在烘干时效率低、耗时久，纱线大量堆叠在一起导致烘干不均匀、热量利用不充分的缺点，本发明提供一种防干扰的纱线烘干设备。
本发明的技术实施方案是：一种防干扰的纱线烘干设备，包括有底架；还包括有烘干箱、弧形挡片、凹形板、热风机、弧形板和弧形隔板；底架上表面安装有烘干箱，并且烘干箱内壁后侧面和内壁上侧面设置为向烘干箱外拱起的弧形；烘干箱前侧设置有向烘干箱外拱起的弧形挡片；底架内设置有中部区域下沉的凹形板；凹形板上安装有若干个热风机；底架上设置有若干个可扩张收缩用于承载纱线的向烘干箱外拱起弧形板；若干个弧形板上均安装有若干个等距设置用于分隔纱线的沿弧形板表面弯曲的弧形隔板；还包括有扩张组件，扩张组件包括有第二承载块、固定杆、限位盘、限位器、伸缩板、连杆、限位头和第三承载块；第一承载块上表面前侧固接有第二承载块；第二承载块上安装有可旋转的固定杆；固定杆左侧和右侧各固接有一个限位盘；两个限位盘之间设置有若干个可活动的连杆；固定杆上固接有两个左右对称的限位器，且两个限位器上均环形阵列有五个滑槽；每个连杆上各固接有三个等距排布的伸缩板；使得连杆带动伸缩板在限位器上的滑槽内往复滑动，实现弧形板扩张和收缩的弧形槽；若干个伸缩板分别与相邻的弧形板固接；每个连杆左侧和右侧均固接有一个使连杆被限制在弧形槽内的限位头；固定杆右方安装有第三承载块。
可选地，还包括有移动组件，移动组件包括有第一滑轨、第一电动滑块、第一承载块和第二滑轨；底架上表面左侧固接有第一滑轨；第一滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上表面固接有用于承载扩张组件的第一承载块；底架上表面右侧固接有第二滑轨；第一滑轨和第二滑轨均位于烘干箱内；当第三承载块进入烘干箱内时从动滑块与第二滑轨滑动连接。
可选地，弧形板上开设有若干个等距排布的通风孔。
可选地，还包括有风扇；烘干箱上侧安装有若干个风扇。
可选地，还包括有拨散系统，拨散系统包括有拨散器和拨散块；烘干箱内设置有若干个可上下伸缩和左右平移的拨散器；通过拨散器对纱线进行拨散分开，便于纱线进行烘干；每个拨散器上固接有若干个加强纱线拨散的拨散块。
可选地，拨散器上设置有使纱线收拢的斜面。
可选地，拨散块设置为三角状。
可选地，还包括梳理系统，梳理系统包括有第二驱动件、第二安装板、第二弹性件和梳理器；烘干箱上表面中部安装有第二驱动件；第二驱动件输出端固接有第二安装板；第二安装板下表面等距固接有至少四个第二弹性件；每个第二弹性件伸缩端上均固接有一个对纱线进行梳理的梳理器；梳理器由若干个耐热橡胶柱组成。
有益效果：本发明实现了通过烘干箱、弧形挡片和凹形板形成热气循环腔室，实现了对热量的重复利用；
通过弧形板使得纱线处于一定拉紧状态，并且纱线在烘干箱内进行烘干时，使纱线进行旋转，从而提高烘干效率和加强烘干效果，实现对纱线的全面烘干；
通过弧形板上开设的通风孔，实现纱线在烘干时，纱线外侧和内侧的双线烘干，提高烘干效果；
通过风扇对烘干箱内的热蒸汽进行抽离，避免了在纱线烘干时，热蒸汽对烘干时的影响；
通过拨散器和拨散块对纱线进行拨散，使纱线烘干过程中，烘干效率和烘干效果进一步加强；
通过四个梳理器对纱线进行梳理，使得纱线在烘干时受热更均匀，烘干更充分。
附图说明
图1为本发明的防干扰的纱线烘干设备立体结构示意图；
图2为本发明的防干扰的纱线烘干设备剖视图；
图3为本发明的防干扰的纱线烘干设备第一种部分剖视图；
图4为本发明的防干扰的纱线烘干设备第二种部分剖视图；
图5为本发明的扩张组件立体结构示意图；
图6为本发明的扩张组件第一种部分立体结构示意图；
图7为本发明的扩张组件第二种部分立体结构示意图；
图8为本发明的烘干组件立体结构示意图；
图9为本发明的风扇立体结构示意图；
图10为本发明的拨散系统立体结构示意图；
图11为本发明的拨散系统第一种部分立体结构示意图；
图12为本发明的拨散系统第二种部分立体结构示意图；
图13为本发明的梳理系统立体结构示意图；
图14为本发明的梳理系统部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1-底架，2-烘干箱，3-弧形挡片，4-凹形板，5-热风机，6-风扇，7-弧形板，701-通风孔，8-弧形隔板，101-第一滑轨，102-第一电动滑块，103-第一承载块，104-第二滑轨，201-第二承载块，202-伺服电机，203-齿轮，204-固定杆，205-限位盘，20501-弧形槽，206-限位器，207-伸缩板，208-连杆，209-限位头，210-第三承载块，211-从动滑块，301-第一驱动件，302-第一安装板，303-第三滑轨，304-第二电动滑块，305-第一弹性件，306-拨散器，307-拨散块，401-第二驱动件，402-第二安装板，403-第二弹性件，404-梳理器。
具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图3-图9所示，一种防干扰的纱线烘干设备，包括有底架1；
还包括有烘干箱2、弧形挡片3、凹形板4、热风机5、弧形板7、弧形隔板8、移动组件和扩张组件；底架1上表面安装有烘干箱2，并且烘干箱2内壁后侧面和内壁上侧面设置为向烘干箱2外拱起的弧形；烘干箱2前侧设置有向烘干箱2外拱起的弧形挡片3；弧形挡片3为耐热的橡胶材质；底架1内设置有中部区域下沉的凹形板4；通过烘干箱2、弧形挡片3和凹形板4三者配合，形成热气循环腔室，使得纱线在烘干箱2内烘干时，提高对热量的利用率，加快烘干速率，保证烘干的均匀度；凹形板4上安装有至少三个热风机5；底架1上设置有移动组件；移动组件上安装有使纱线扩张撑开的扩张组件；扩张组件上安装有若干个向烘干箱2外拱起弧形板7；若干个弧形板7上均安装有若干个等距设置的沿弧形板7表面弯曲的弧形隔板8；通过弧形隔板8对弧形板7表面分隔，使得弧形板7表面被分隔成多个区域，从而形成纱线放置区。
烘干箱2内壁后侧面和内壁上侧面均设置为弧形；通过烘干箱2、弧形挡片3和凹形板4三者之间形成热气循环腔室，从而实现纱线在烘干时热量的重复利用。
扩张组件包括有第二承载块201、动力单元、固定杆204、限位盘205、限位器206、伸缩板207、连杆208、限位头209和第三承载块210；第一承载块103上表面前侧固接有第二承载块201；第一承载块103上表面后侧安装有动力单元；第二承载块201上安装有固定杆204；固定杆204左侧和右侧各固接有一个限位盘205；位于左方的限位盘205通过动力单元驱动，实现转动；两个限位盘205之间设置有若干个可活动的连杆208；固定杆204上固接有两个左右对称的限位器206，且两个限位器206上均环形阵列有五个滑槽；每个连杆208上各固接有三个等距排布的伸缩板207；两个限位盘205上均设置有弧形槽20501；若干个伸缩板207分别与相邻的弧形板7固接；每个连杆208左侧和右侧均固接有一个限位头209；固定杆204右方安装有第三承载块210；第三承载块210下表面连接动力单元；当纱线放置完成后，通过动力单元使连杆208在弧形槽20501内运动，从而使得伸缩板207带动弧形板7运动，实现弧形板7扩张和收缩的调节，进而使得弧形板7上放置的纱线被收紧和松开，便于后续对纱线的烘干。
移动组件包括有第一滑轨101、第一电动滑块102、第一承载块103和第二滑轨104；底架1上表面左侧固接有第一滑轨101；第一滑轨101上滑动连接有第一电动滑块102；第一电动滑块102上表面固接有第一承载块103；底架1上表面右侧固接有第二滑轨104；第一滑轨101和第二滑轨104均位于烘干箱2内；当纱线烘干时，通过第一电动滑块102使扩张组件往烘干箱2内往复移动，使得纱线在烘干箱2内往复运动，确保纱线受热均匀。
动力单元包括有伺服电机202、齿轮203和从动滑块211；第一承载块103上表面后侧安装有伺服电机202；伺服电机202输出端固接有齿轮203；第三承载块210下表面固接有从动滑块211；当第三承载块210进入烘干箱2内时从动滑块211与第二滑轨104滑动连接；在对纱线移动时，从动滑块211沿着第二滑轨104移动，确保移动过程中的稳定性。
位于左方的限位盘205上设置有与齿轮203相啮合的外齿；在对纱线扩张时，以从左向右看为基准，伺服电机202驱动齿轮203做逆时针转动，从而使位于左方的限位盘205做顺时针转动。
弧形板7上开设有若干个等距排布的通风孔701；在对纱线烘干时，热气通过通风孔701对放置在弧形板7上的纱线底部进行烘干，从而提高烘干效率，同时防止在纱线烘干时烘干不均匀。
还包括有风扇6；烘干箱2上侧安装有至少两个风扇6；由于纱线在烘干时为潮湿状态，所以在纱线烘干过程中，烘干箱2内会产生大量的热蒸汽，且热蒸汽比空气轻，所以大部分的热蒸汽都聚集在烘干箱2内壁上表面，当聚集一定时间后，内壁上表面聚集的热蒸汽形成水珠掉落，导致水珠滴落至纱线和热风机5上，影响纱线的正常烘干，降低烘干效率和增大电量损耗，严重还导致热风机5短路，所以在对纱线烘干时，通过风扇6对烘干箱2内的热蒸汽进行抽离，防止蒸汽在烘干箱2内循环。
本发明纱线烘干具体过程如下：
由工作人员将待烘干的纱线放置在弧形板7与弧形隔板8形成的多个放置区上，每个放置区放置一组纱线即可，因为一组纱线是由筒子或管纱按规定长度和圈数绕成圈状然后扎绞而成的，而扎绞后的纱线往复堆叠在一起，因此在纱线放置完成后，为了提高烘干效率和烘干效果，需要在纱线烘干前对纱线进行扩张和松散，由工作人员控制伺服电机202开始工作，以从左向右看为基准，通过伺服电机202驱动齿轮203逆时针旋转，使位于固定杆204左侧的限位盘205顺时针旋转，限位盘205转动时，使得连杆208在限位盘205上设置的弧形槽20501内运动，连杆208运动过程中，通过限位头209对连杆208进行限位，防止连杆208位置发生偏移，同时连杆208同步带动伸缩板207在限位器206滑槽内运动，位于伸缩板207上的弧形板7跟随伸缩板207运动，使得若干个弧形板7向外扩张，进而将放置在弧形板7上的纱线进行扩张，使得纱线处于一定拉紧状态，当纱线扩张完成后，控制伺服电机202停止工作，此时连杆208已经在弧形槽20501内运动至极限位置，当限位盘205继续顺时针转动时，连杆208也无法继续运动，即弧形板7无法再向外扩张，当伺服电机202停止工作后，工作人员控制第一电动滑块102开始工作，通过第一电动滑块102带动第一承载块103向烘干箱2内移动，从而带动第一承载块103上安装的第二承载块201和伺服电机202向烘干箱2内移动，当第一承载块103向烘干箱2内移动时，同时带动从动滑块211在第二滑轨104上移动，进而确保第二承载块201与第三承载块210之间零件的稳定，与此同时，当纱线移动至凹形板4中部上方时，第一电动滑块102停止工作，同时控制热风机5开始工作，由于烘干箱2、弧形挡片3和凹形板4三者配合，形成热气循环腔室，因此纱线在烘干箱2内烘干时，热风机5产生的热气在烘干箱2内循环流动，从而提高烘干时热量的利用率，加快烘干速率，保证烘干的均匀度，进一步，为了提高烘干效率和加强烘干效果，控制伺服电机202继续工作，此时由于连杆208在弧形槽20501内已运动至极值，所以当伺服电机202继续工作时，限位盘205继续顺时针旋转时，限位盘205通过连杆208驱动伸缩板207与弧形板7顺时针旋转，进而使放置在弧形板7上的纱线顺时针旋转，使纱线受热均匀，实现对纱线的全面烘干，与此同时，为了使贴合在弧形板7上的纱线能同时进行烘干，通过在弧形板7上开设通风孔701，使热风机5产生的热气通过通风孔701对贴在弧形板7上的纱线进行烘干，实现对纱线外侧和内侧的双线烘干，提高烘干效果，同时为了在对纱线烘干过程中不影响纱线本身具备的弹性，因此需要在纱线烘干一定时间后，控制伺服电机202顺时针旋转一定角度，使弧形板7向内收缩，即使得弧形板7上放置的纱线收缩，在收缩状态烘干一定时间后，控制伺服电机202逆时针转动，以此往复，当烘干完成后，伺服电机202停止工作，同时控制第一电动滑块102继续工作，使烘干完成后的纱线移动至初始位置，与此同时，控制伺服电机202开始顺时针转动，使得连杆208和收缩板回归至初始位置，当连杆208和收缩板回归至初始位置后，伺服电机202停止工作，同时工作人员将烘干好的纱线取下，当烘干好的纱线取下后，工作人员再次将待烘干的纱线放置在弧形板7与弧形隔板8形成的放置区之间。
实施例2
在实施例1的基础上，如图10、图11和图12所示，
还包括有拨散系统，拨散系统包括有驱动组件、拨散器306和拨散块307；驱动组件上固接有若干个使纱线拨散的拨散器306；每个拨散器306上固接有至少五个拨散块307；当纱线在烘干时，通过驱动组件带动拨散器306和拨散块307对纱线进行拨散，从而加强纱线在烘干时的烘干效率和烘干效果。
驱动组件包括有第一驱动件301、第一安装板302、第三滑轨303、第二电动滑块304和第一弹性件305；烘干箱2内设置有两个第一驱动件301，第一驱动件301是电动推杆；两个第一驱动件301输出端固接有第一安装板302；第一安装板302下表面固接有第三滑轨303；第三滑轨303上滑动连接有若干个第二电动滑块304；以从左往右看为基准，每两个第二电动滑块304为一组；每个第二电动滑块304上各固接有两个第一弹性件305，第一弹性件305是弹簧伸缩杆；位于同一个第二电动滑块304的两个第一弹性件305伸缩端固接与相邻的拨散器306固接。
拨散器306上设置有使纱线收拢的斜面；拨散器306在对纱线拨散时，需要先对纱线进行收拢，在收拢过程中，通过拨散器306上设置的斜面对纱线进行引导，使得纱线有序的被拨散器306收拢，进而利于后续对纱线进行拨散。
拨散块307设置为三角状；当拨散器306复位时，拨散器306上收拢的纱线依次滑落，在纱线滑落过程中，通过拨散块307对纱线施加阻力，使纱线之间错位分离滑落，进而对纱线实现拨散。
对纱线的具体拨散过程如下：
由于一组纱线是由筒子或管纱按规定长度和圈数绕成圈状然后扎绞而成的，而扎绞后的纱线往复堆叠在一起，因此为了加强纱线在烘干时的烘干效果和烘干效率，需要对纱线进行拨散，通过控制第一驱动件301带动第一安装板302下降，即使得第一安装板302带动第二电动滑块304、第二电动滑块304、第一弹性件305、拨散器306和拨散块307下降，直至拨散器306下表面接触弧形板7上表面，以下相同功能的零件均只描述一组，与此同时，控制两个相邻的第二电动滑块304向内移动，从而带动两个左右对称的拨散器306收缩，在拨散器306收缩时，通过拨散器306上设置的斜面使纱线收拢在拨散器306上，当拨散器306复位时，拨散器306上收拢的纱线依次滑落，而在纱线滑落过程中，通过拨散器306上设置的拨散块307对纱线施加阻力，此时，由于纱线本身具有弹性，同时拨散器306在复位时对受到阻力的纱线产生拉力，从而使得堆叠粘连在一起的纱线在三种力的作用下被拨散开，进而实现对纱线的快速烘干。
实施例3
在实施例1和2的基础上，如图1、图2、图13和图14所示，
还包括梳理系统，梳理系统包括有第二驱动件401、第二安装板402、第二弹性件403和梳理器404；烘干箱2上表面中部安装有第二驱动件401，第二驱动件401是电动推杆；第二驱动件401输出端固接有第二安装板402；第二安装板402位于第一安装板302后方；第二安装板402下表面等距固接有若干个第二弹性件403，第二弹性件403是弹簧伸缩杆；每个第二弹性件403伸缩端上均固接有一个梳理器404；梳理器404由若干个耐热橡胶柱组成；通过梳理器404对拨散后的纱线进行梳理，使得纱线分散的更加充分均匀，进而使得纱线受热更均匀，烘干更充分。
对纱线的具体梳理过程如下：
为了进一步使纱线在烘干时受热更均匀，烘干更充分，需要在纱线拨散后对纱线持续梳理，通过控制第二驱动件401带动第二安装板402下降，即使得第二弹性件403和梳理器404下降，直至梳理器404上固定的耐热橡胶柱接触弧形板7上表面，此时，第二驱动件401停止工作，当在纱线旋转时，通过梳理器404上固定的耐热橡胶柱持续对纱线进行梳理，当纱线烘干完成后，控制第二驱动件401带动第二安装板402、第二弹性件403和梳理器404复位。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (8)
1.一种防干扰的纱线烘干设备，包括有底架（1）；其特征是：还包括有烘干箱（2）、弧形挡片（3）、凹形板（4）、热风机（5）、弧形板（7）和弧形隔板（8）；底架（1）上表面安装有烘干箱（2），并且烘干箱（2）内壁后侧面和内壁上侧面设置为向烘干箱（2）外拱起的弧形；烘干箱（2）前侧设置有向烘干箱（2）外拱起的弧形挡片（3）；底架（1）内设置有中部区域下沉的凹形板（4）；凹形板（4）上安装有若干个热风机（5）；底架（1）上设置有若干个可扩张收缩用于承载纱线的向烘干箱（2）外拱起弧形板（7）；若干个弧形板（7）上均安装有若干个等距设置用于分隔纱线的沿弧形板（7）表面弯曲的弧形隔板（8）；
还包括有扩张组件，扩张组件包括有第二承载块（201）、固定杆（204）、限位盘（205）、限位器（206）、伸缩板（207）、连杆（208）、限位头（209）和第三承载块（210）；第一承载块（103）上表面前侧固接有第二承载块（201）；第二承载块（201）上安装有可旋转的固定杆（204）；固定杆（204）左侧和右侧各固接有一个限位盘（205）；两个限位盘（205）之间设置有若干个可活动的连杆（208）；固定杆（204）上固接有两个左右对称的限位器（206），且两个限位器（206）上均环形阵列有五个滑槽；每个连杆（208）上各固接有三个等距排布的伸缩板（207）；使得连杆（208）带动伸缩板（207）在限位器（206）上的滑槽内往复滑动，实现弧形板（7）扩张和收缩的渐开线形式的弧形槽（20501）；若干个伸缩板（207）分别与相邻的弧形板（7）固接；每个连杆（208）左侧和右侧均固接有一个使连杆（208）被限制在弧形槽（20501）内的限位头（209）；固定杆（204）右方安装有第三承载块（210）；第三承载块（210）下表面固接有从动滑块（211）。
2.按照权利要求1所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：还包括有移动组件，移动组件包括有第一滑轨（101）、第一电动滑块（102）、第一承载块（103）和第二滑轨（104）；底架（1）上表面左侧固接有第一滑轨（101）；第一滑轨（101）上滑动连接有第一电动滑块（102）；第一电动滑块（102）上表面固接有用于承载扩张组件的第一承载块（103）；底架（1）上表面右侧固接有第二滑轨（104）；第一滑轨（101）和第二滑轨（104）均位于烘干箱（2）内；当第三承载块（210）进入烘干箱（2）内时，从动滑块（211）与第二滑轨（104）滑动连接。
3.按照权利要求1所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：弧形板（7）上开设有若干个等距排布的通风孔（701）。
4.按照权利要求1所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：还包括有风扇（6）；烘干箱（2）上侧安装有若干个风扇（6）。
5.按照权利要求4所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：还包括有拨散系统，拨散系统包括有拨散器（306）和拨散块（307）；烘干箱（2）内设置有若干个可上下伸缩和左右平移的拨散器（306）；通过拨散器（306）对纱线进行拨散分开，便于纱线进行烘干；每个拨散器（306）上固接有若干个加强纱线拨散的拨散块（307）。
6.按照权利要求5所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：拨散器（306）上设置有使纱线收拢的斜面。
7.按照权利要求5所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：拨散块（307）设置为三角状。
8.按照权利要求6所述的一种防干扰的纱线烘干设备，其特征是：还包括梳理系统，梳理系统包括有第二驱动件（401）、第二安装板（402）、第二弹性件（403）和梳理器（404）；烘干箱（2）上表面中部安装有第二驱动件（401）；第二驱动件（401）输出端固接有第二安装板（402）；第二安装板（402）下表面等距固接有至少四个第二弹性件（403）；每个第二弹性件（403）伸缩端上均固接有一个对纱线进行梳理的梳理器（404）；梳理器（404）由若干个耐热橡胶柱组成。
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