CN110906721A - 一种纺织用纱线烘干装置及其烘干操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织用纱线烘干装置及其烘干操作方法，包括长扁箱、方口、定滑轮、第一气胀轴、牵动板、矩形边框、气缸、第一电机、防护盖、侧托板、排气扇、导线轮、T型块、条形滑槽、L型板、第二电机、皮带轮、长螺杆、第二气胀轴、方条孔、电加热丝和三角带。本发明结构设计合理，通过交错牵拉分布的七个导线轮，能够将待烘干纱线呈折线状分布在烘干结构内部，且能够进行灵活调节，增减纱线位于烘干结构内的长度，能够将烘干结构内的热风从底部向上流动，达到烘干的效果，通过将烘干好的纱线经旋转的第一气胀轴收卷在一起且经启动的气缸带动相连的牵动板向外侧移动，达到边烘干边收卷的效果，能够保证纱线卷直径逐渐变大仍能够正常收卷。

Description

一种纺织用纱线烘干装置及其烘干操作方法
技术领域
本发明涉及一种纱线烘干装置及其烘干操作方法，具体是一种纺织用纱线烘干装置及其烘干操作方法，属于纺织应用技术领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
纱线多为收卷在一起，部分整卷潮湿的纱线进行烘干存在烘干不彻底或烘干用时较多的情况，而且缺乏边烘干边收卷的结构，同时需要从烘干结构方式上进行改进。因此，针对上述问题提出一种纺织用纱线烘干装置及其烘干操作方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用纱线烘干装置及其烘干操作方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用纱线烘干装置，包括长扁箱、热烘机构、盘折机构和收卷机构，所述长扁箱两端端面中部均开设有方口，且长扁箱顶部中间位置连通安装有条盖框；
所述热烘机构包括电加热丝和排气扇，所述电加热丝安装在对应的方条孔内，且方条孔开设在长扁箱底部，所述排气扇设有三个，且三个所述排气扇等距安装在条盖框顶部；
所述盘折机构包括长螺杆，所述长螺杆设有七个，且七个所述长螺杆等距转动安装在长扁箱内两侧壁之间，所述长螺杆上螺纹穿过T型块相应部分，且T型块顶部转动安装有导线轮，七个长螺杆同侧端均相间交错装配有皮带轮，且同侧的其中一个皮带轮一侧轴杆端安装在对应的第二电机轴杆一端；
所述收卷机构包括牵动板，所述牵动板滑动安装在矩形边框内，且牵动板底部安装有第一电机，所述第一电机的轴杆端安装有第一气胀轴一端，所述矩形边框一端端面中间位置安装有气缸，且气缸的推杆端安装在牵拉板一端端面中间位置。
优选的，所述方口内对称转动安装有两个定滑轮，且两个所述方口端口底部分别与侧托板一端固定连接及矩形边框另一端固定连接，所述侧托板顶部中间位置转动有第二气胀轴一端。
优选的，所述方条孔设有六个，且六个所述方条孔等距开设在长扁箱底部。
优选的，所述长扁箱内底部表面等距相间开设有七个条形滑槽，且条形滑槽与对应的T型块底部之间相互滑动连接。
优选的，所述方条孔位于相邻两个条形滑槽之间，且条形滑槽的长度尺寸与长扁箱内底部宽度尺寸一致。
优选的，所述第二电机设有两个，且两个所述第二电机分别安装在对应的L型板上。
优选的，所述L型板和同一侧的皮带轮均位于同一个防护盖内，且两个所述L型板分别安装在长扁箱两侧壁相应位置处。
优选的，所述长扁箱同一侧交错分布的皮带轮之间通过三角带相互传动连接，且长扁箱底部四角处均安装有支腿。
优选的，所述第一电机和第二电机均通过导电线与内置控制元件及外接电源电性连接。
一种纺织用纱线烘干装置的烘干操作方法，所述烘干操作方法包括如下步骤：
一、通过启动两个第二电机运行带动对应的皮带轮旋转，能够将相间的对应的长螺杆做相应旋转，并在力的相互用下将七个导线轮分一组为三个和一组为四个位于长扁箱内两侧边缘；
二、将待处理的纱线卷套装固定第二气胀轴上，且牵动卷状纱线一端经长扁箱一端方口穿过另一端方口，同时部分纱线位于长扁箱内中间位置，该部分纱线位于两组导线轮之间；
三、重复步骤一运行方式将对应的交错的导线轮沿着对应的长螺杆移至对向位置处，能够将穿过的纱线呈折线状分布在长扁箱内，同时将纱线相应端固定在第一气胀轴上；
四、其中第一电机运行带动第一气胀轴旋转逐渐将纱线进行缓慢收卷，同时启动电加热丝产生热量及通电运行排气扇，能够将流动热风从长扁箱内底部向上流动，达到将缓慢移动的潮湿纱线进行烘干的效果；
五、经步骤三中缓慢旋转的第一气胀轴将烘干好的的纱线，通过启动的气缸将牵动板在矩形边框内向外侧移动，从而能够牵拉直径逐渐变得的纱线卷向外侧移动，达到避免阻碍纱线正常收卷的效果。
本发明的有益效果是：
1、本发明结构设计合理，通过交错牵拉分布的七个导线轮，能够将待烘干纱线呈折线状分布在烘干结构内部，同时能够进行灵活调节，增减纱线位于烘干结构内的长度；
2、本发明结构设计紧凑，通过采用在烘干结构增加等距分布的电加热丝的方式并安装在顶部的排气扇，能够将烘干结构内的热风从底部向上流动，达到烘干的效果；
3、本发明通过将烘干好的纱线经旋转的第一气胀轴收卷在一起且经启动的气缸带动相连的牵动板向外侧移动，从而达到边烘干边收卷的效果，而且能够保证纱线卷直径逐渐变大仍能够正常收卷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构的立体图；
图2为本发明整体内部结构示意图；
图3为本发明导线轮和T型块连接结构示意图。
图中：1、长扁箱，2、方口，3、定滑轮，4、第一气胀轴，5、牵动板，6、矩形边框，7、气缸，8、第一电机，9、防护盖，10、侧托板，11、排气扇，12、导线轮，13、T型块，14、条形滑槽，15、L型板，16、第二电机，17、皮带轮，18、长螺杆，19、第二气胀轴，20、方条孔，21、电加热丝，22、三角带。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置系为基于附图所示的方位或位置系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，一种纺织用纱线烘干装置，包括扁箱1、热烘机构、盘折机构和收卷机构，所述长扁箱1两端端面中部均开设有方口2，且长扁箱1顶部中间位置连通安装有条盖框；
所述热烘机构包括电加热丝21和排气扇11，所述电加热丝21安装在对应的方条孔20内，且方条孔20开设在长扁箱1底部，所述排气扇11设有三个，且三个所述排气扇11等距安装在条盖框顶部；
所述盘折机构包括长螺杆18，所述长螺杆18设有七个，且七个所述长螺杆18等距转动安装在长扁箱1内两侧壁之间，所述长螺杆18上螺纹穿过T型块13相应部分，且T型块13顶部转动安装有导线轮12，七个长螺杆18同侧端均相间交错装配有皮带轮17，且同侧的其中一个皮带轮17一侧轴杆端安装在对应的第二电机16轴杆一端；
所述收卷机构包括牵动板5，所述牵动板5滑动安装在矩形边框6内，且牵动板5底部安装有第一电机8，所述第一电机8的轴杆端安装有第一气胀轴4一端，所述矩形边框6一端端面中间位置安装有气缸7，且气缸7的推杆端安装在牵动板5一端端面中间位置。
所述方口2内对称转动安装有两个定滑轮3，且两个所述方口2端口底部分别与侧托板10一端固定连接及矩形边框6另一端固定连接，所述侧托板10顶部中间位置转动有第二气胀轴19一端。
3.所述方条孔20设有六个，且六个所述方条孔20等距开设在长扁箱1底部。
所述长扁箱1内底部表面等距相间开设有七个条形滑槽14，且条形滑槽14与对应的T型块13底部之间相互滑动连接。
所述方条孔20位于相邻两个条形滑槽14之间，且条形滑槽14的长度尺寸与长扁箱1内底部宽度尺寸一致。
所述第二电机16设有两个，且两个所述第二电机16分别安装在对应的L型板15上。
所述L型板15和同一侧的皮带轮17均位于同一个防护盖9内，且两个所述L型板15分别安装在长扁箱1两侧壁相应位置处。
所述长扁箱1同一侧交错分布的皮带轮17之间通过三角带22相互传动连接，且长扁箱1底部四角处均安装有支腿。
所述第一电机8和第二电机16均通过导电线与内置控制元件及外接电源电性连接。
一种纺织用纱线烘干装置的烘干操作方法，所述烘干操作方法包括如下步骤：
一、通过启动两个第二电机16运行带动对应的皮带轮17旋转，能够将相间的对应的长螺杆18做相应旋转，并在力的相互用下将七个导线轮12分一组为三个和一组为四个位于长扁箱1内两侧边缘；
二、将待处理的纱线卷套装固定第二气胀轴19上，且牵动卷状纱线一端经长扁箱1一端方口2穿过另一端方口2，同时部分纱线位于长扁箱1内中间位置，该部分纱线位于两组导线轮12之间；
三、重复步骤一运行方式将对应的交错的导线轮12沿着对应的长螺杆18移至对向位置处，能够将穿过的纱线呈折线状分布在长扁箱1内，同时将纱线相应端固定在第一气胀轴4上；
四、其中第一电机8运行带动第一气胀轴4旋转逐渐将纱线进行缓慢收卷，同时启动电加热丝21产生热量及通电运行排气扇11，能够将流动热风从长扁箱1内底部向上流动，达到将缓慢移动的潮湿纱线进行烘干的效果；
五、经步骤三中缓慢旋转的第一气胀轴4将烘干好的的纱线，通过启动的气缸7将牵动板5在矩形边框6内向外侧移动，从而能够牵拉直径逐渐变得的纱线卷向外侧移动，达到避免阻碍纱线正常收卷的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：包括长扁箱（1）、热烘机构、盘折机构和收卷机构，所述长扁箱（1）两端端面中部均开设有方口（2），且长扁箱（1）顶部中间位置连通安装有条盖框；
所述热烘机构包括电加热丝（21）和排气扇（11），所述电加热丝（21）安装在对应的方条孔（20）内，且方条孔（20）开设在长扁箱（1）底部，所述排气扇（11）设有三个，且三个所述排气扇（11）等距安装在条盖框顶部；
所述盘折机构包括长螺杆（18），所述长螺杆（18）设有七个，且七个所述长螺杆（18）等距转动安装在长扁箱（1）内两侧壁之间，所述长螺杆（18）上螺纹穿过T型块（13）相应部分，且T型块（13）顶部转动安装有导线轮（12），七个长螺杆（18）同侧端均相间交错装配有皮带轮（17），且同侧的其中一个皮带轮（17）一侧轴杆端安装在对应的第二电机（16）轴杆一端；
所述收卷机构包括牵动板（5），所述牵动板（5）滑动安装在矩形边框（6）内，且牵动板（5）底部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的轴杆端安装有第一气胀轴（4）一端，所述矩形边框（6）一端端面中间位置安装有气缸（7），且气缸（7）的推杆端安装在牵动板（5）一端端面中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述方口（2）内对称转动安装有两个定滑轮（3），且两个所述方口（2）端口底部分别与侧托板（10）一端固定连接及矩形边框（6）另一端固定连接，所述侧托板（10）顶部中间位置转动有第二气胀轴（19）一端。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述方条孔（20）设有六个，且六个所述方条孔（20）等距开设在长扁箱（1）底部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述长扁箱（1）内底部表面等距相间开设有七个条形滑槽（14），且条形滑槽（14）与对应的T型块（13）底部之间相互滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述方条孔（20）位于相邻两个条形滑槽（14）之间，且条形滑槽（14）的长度尺寸与长扁箱（1）内底部宽度尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述第二电机（16）设有两个，且两个所述第二电机（16）分别安装在对应的L型板（15）上。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述L型板（15）和同一侧的皮带轮（17）均位于同一个防护盖（9）内，且两个所述L型板（15）分别安装在长扁箱（1）两侧壁相应位置处。
8.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述长扁箱（1）同一侧交错分布的皮带轮（17）之间通过三角带（22）相互传动连接，且长扁箱（1）底部四角处均安装有支腿。
9.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于：所述第一电机（8）和第二电机（16）均通过导电线与内置控制元件及外接电源电性连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种纺织用纱线烘干装置得出一种纺织用纱线烘干装置的烘干操作方法，其特征在于：所述烘干操作方法包括如下步骤：
一、通过启动两个第二电机（16）运行带动对应的皮带轮（17）旋转，能够将相间的对应的长螺杆（18）做相应旋转，并在力的相互用下将七个导线轮（12）分一组为三个和一组为四个位于长扁箱（1）内两侧边缘；
二、将待处理的纱线卷套装固定第二气胀轴（19）上，且牵动卷状纱线一端经长扁箱（1）一端方口（2）穿过另一端方口（2），同时部分纱线位于长扁箱（1）内中间位置，该部分纱线位于两组导线轮（12）之间；
三、重复步骤一运行方式将对应的交错的导线轮（12）沿着对应的长螺杆（18）移至对向位置处，能够将穿过的纱线呈折线状分布在长扁箱（1）内，同时将纱线相应端固定在第一气胀轴（4）上；
四、其中第一电机（8）运行带动第一气胀轴（4）旋转逐渐将纱线进行缓慢收卷，同时启动电加热丝（21）产生热量及通电运行排气扇（11），能够将流动热风从长扁箱（1）内底部向上流动，达到将缓慢移动的潮湿纱线进行烘干的效果；
五、经步骤三中缓慢旋转的第一气胀轴（4）将烘干好的的纱线，通过启动的气缸（7）将牵动板（5）在矩形边框（6）内向外侧移动，从而能够牵拉直径逐渐变得的纱线卷向外侧移动，达到避免阻碍纱线正常收卷的效果。
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