CN209763712U - 一种特种纸印刷产品的出料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，涉及特种纸生产技术领域，具体包括安装箱、加热箱以及烘干腔，本实用操作便捷，烘干效率高，通过在加热箱内部设置加热管以及电热丝双重加热，配合红外线发射器对特种纸进行辅助烘干，从而保证了特种纸的烘干效率；本实用通过在烘干腔两端内部设置有输出口与输入口相连接的循环热风机，使得加热后的空气在烘干腔内部循环流动，通过喷头经扁嘴喷射于特种纸的上下表面，使得喷射加热气体的温度的均匀，保证装置对特种纸烘干的均匀性；扁嘴喷射热气对特种纸进行二次红烘干，喷嘴的倾斜设置延长了特种纸的烘干时间，保温层保证了烘干装置的烘干效率。

Description

一种特种纸印刷产品的出料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及特种纸生产技术领域，具体是一种特种纸印刷产品的出料烘干装置。

背景技术

特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，主要是为了简化品种繁多而造成的名词混乱。

特种纸生产过程中需要对特种纸进行烘干处理，现有的烘干装置由于烘干结构单一，导致烘干效果一般，无法保证特种纸完全烘干，且直接对特种纸进行烘干使得纸张表面皱缩，从而大大地降低了烘干的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，包括安装箱、加热箱、风扇、烘干腔、喷头、红外线发射器、加热管、电热丝、循环热风机、连接箱、扁嘴、输气孔、保温层和控制面板，所述安装箱由外壳体与内壳体构成，且内外壳体均为“口”字型结构，外壳体与内壳体之间形成有烘干腔，所述烘干腔呈环形设置，所述安装箱的竖直设置端中间位置均通过螺栓固定连接有循环热风机，两个循环热风机处于同一水平面，且一端循环热风机的输出端竖直向上设置，另一端循环热风机的输出端口竖直向下设置，所述安装箱内端口上下面一侧外表面均开设有若干个圆形孔，各圆形孔沿着安装箱的长度方向设置，且同一面上的各圆形孔之间的水平距离为2～5cm，所述圆形孔上均焊接固定有喷头，且喷头垂直于安装箱的外表面设置，所述喷头上通过黏胶固定连接有扁嘴，扁嘴为凸型设置，扁嘴的凸出端口与喷头的输出端口相连接，且扁嘴的输出端口之间的水平距离为0.2～0.8cm，所述安装箱上下内部外表面上设置的扁嘴关于安装箱两端内部安装的循环热风机连接线对称设置，所述安装箱内部上下外表面另一侧均通过螺钉固定连接有若干个红外线发射器，红外线发射器沿着安装箱长度方向设置，且相邻红外线发射器之间的水平距离为0.3～0.7cm，所述安装箱内部上表面上设置的红外线发射器与下表面设置的红外线发射器一一对应，所述安装箱的上表面中间位置均匀开设有6～12个输气孔，输气孔沿着安装箱的长度方向设置，各输气孔平行设置，且相邻输气孔之间的水平距离为0.5～0.9cm，所述安装箱的上端外表面通过螺钉固定连接有加热箱，加热箱内部一侧通过紧固件固定连接有电热丝，电热丝的数量为8～20根，所述加热箱的上端外表面通过螺钉固定连接有连接箱，连接箱的下底面开口设置，连接箱的上表面均匀开设有四个圆孔，各圆孔之间的水平距离为10～20cm，所述圆孔上均通过螺钉固定连接有风扇，风扇的出风端口竖直向下设置，所述连接箱的一端外表面中间位置通过螺钉固定连接有控制面板，所述风扇、红外线发射器、加热管、电热丝以及循环热风机均通过导线电性连接控制面板，控制面板上设置有五个按钮，分别用于控制风扇、红外线发射器、加热管、电热丝以及循环热风机的开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热丝的另一侧通过紧固件固定连接有加热管，加热管的数量为3～5根，所述加热管以及电热丝均沿着安装箱的长度方向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装箱的内壁和外壁均通过黏胶固定连接有保温层，保温层由隔热性能好的酚醛泡沫材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扁嘴向外倾斜设置，且扁嘴的延伸线与扁嘴所处安装箱表面的夹角为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用操作便捷，烘干效率高，通过在加热箱内部设置加热管以及电热丝双重加热，配合红外线发射器对特种纸进行辅助烘干，从而保证了特种纸的烘干效率；

2. 本实用通过在烘干腔两端内部设置有输出口与输入口相连接的循环热风机，使得加热后的空气在烘干腔内部循环流动，通过喷头经扁嘴喷射于特种纸的上下表面，使得喷射加热气体的温度的均匀，保证装置对特种纸烘干的均匀性；

3. 本实用通过在安装箱一侧设置红外线发射器实现对特种纸的初步烘干处理，经扁嘴喷射热气二次红烘干，喷嘴的倾斜设置延长了特种纸的烘干时间，保温层保证了烘干装置的烘干效率。

附图说明

图1为一种特种纸印刷产品的出料烘干装置的结构示意图。

图2为一种特种纸印刷产品的出料烘干装置中加热箱的结构示意图。

图3为一种特种纸印刷产品的出料烘干装置中喷头部分的结构示意图。

图中：安装箱1、加热箱2、风扇3、烘干腔4、喷头5、红外线发射器6、加热管7、电热丝8、循环热风机9、连接箱10、扁嘴11、输气孔12、保温层13、控制面板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，包括安装箱1、加热箱2、风扇3、烘干腔4、喷头5、红外线发射器6、加热管7、电热丝8、循环热风机9、连接箱10、扁嘴11、输气孔12、保温层13和控制面板14，所述安装箱1由外壳体与内壳体构成，且内外壳体均为“口”字型结构，外壳体与内壳体之间形成有烘干腔4，所述烘干腔4呈环形设置，所述安装箱1的内壁和外壁均通过黏胶固定连接有保温层13，保温层13由隔热性能好的酚醛泡沫材料制成，用于对烘干腔4内部空气温度进行保护，所述安装箱1的竖直设置端中间位置均通过螺栓固定连接有循环热风机9，两个循环热风机9处于同一水平面，且一端循环热风机9的输出端竖直向上设置，另一端循环热风机9的输出端口竖直向下设置。

所述安装箱1内端口上下面一侧外表面均开设有若干个圆形孔，各圆形孔沿着安装箱1的长度方向设置，且同一面上的各圆形孔之间的水平距离为2cm，所述圆形孔上均焊接固定有喷头5，且喷头5垂直于安装箱1的外表面设置。

所述喷头5上通过黏胶固定连接有扁嘴11，扁嘴11为凸型设置，扁嘴11的凸出端口与喷头5的输出端口相连接，且扁嘴11的输出端口之间的水平距离为0.2cm，所述扁嘴11向外倾斜设置，且扁嘴11的延伸线与扁嘴11所处安装箱1表面的夹角为45度，所述安装箱1上下内部外表面上设置的扁嘴11关于安装箱1两端内部安装的循环热风机9连接线对称设置。

所述安装箱1内部上下外表面另一侧均通过螺钉固定连接有若干个红外线发射器6，红外线发射器6沿着安装箱1长度方向设置，且相邻红外线发射器6之间的水平距离为0.3cm，所述安装箱1内部上表面上设置的红外线发射器6与下表面设置的红外线发射器6一一对应。

所述安装箱1的上表面中间位置均匀开设有6个输气孔12，输气孔12沿着安装箱1的长度方向设置，各输气孔12平行设置，且相邻输气孔12之间的水平距离为0.5cm。

所述安装箱1的上端外表面通过螺钉固定连接有加热箱2，加热箱2内部一侧通过紧固件固定连接有电热丝8，电热丝8的数量为8根，所述电热丝8的另一侧通过紧固件固定连接有加热管7，加热管7的数量为3根，所述加热管7以及电热丝8均沿着安装箱1的长度方向设置。

所述加热箱2的上端外表面通过螺钉固定连接有连接箱10，连接箱10的下底面开口设置，连接箱10的上表面均匀开设有四个圆孔，各圆孔之间的水平距离为10cm，所述圆孔上均通过螺钉固定连接有风扇3，风扇3的出风端口竖直向下设置。

所述连接箱10的一端外表面中间位置通过螺钉固定连接有控制面板14，所述风扇3、红外线发射器6、加热管7、电热丝8以及循环热风机9均通过导线电性连接控制面板14，控制面板14上设置有五个按钮，分别用于控制风扇3、红外线发射器6、加热管7、电热丝8以及循环热风机9的开关。

使用时，通过控制面板14打开红外线发射器6的开关，安装箱1内部上下表面设置的红外线发射器6发出红外线对特种纸的上下表面进行初步加热，打开加热管7以及电热丝8的开关，加热管7和电热丝8将加热箱2内部的空气加热，将连接箱10内安装的风扇3打开，风扇3将加热箱2内部的加热后的气体经输气孔12吹入烘干腔4内，打开安装箱1内部两端设置的循环热风机9的开关，一循环热风机9的输出端与另一循环热风机9的输入端相连通，使得加热后的气体在烘干腔4内部循环流动，安装箱1外壁设置的保温层13对加热后的气体进行保温处理，加热后的气体通过喷头5经扁嘴11喷射于特种纸的上下表面，保证特种纸的完全烘干，提高装置的烘干效率。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线（图中未画出）与市电连接，通过市电供电。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，包括安装箱（1）、加热箱（2）、风扇（3）、烘干腔（4）、喷头（5）、电热丝（8）、循环热风机（9）、连接箱（10）和输气孔（12），其特征在于，所述安装箱（1）由外壳体与内壳体构成，且内外壳体均为“口”字型结构，外壳体与内壳体之间形成有烘干腔（4），所述烘干腔（4）呈环形设置，所述安装箱（1）的竖直设置端中间位置均通过螺栓固定连接有循环热风机（9），两个循环热风机（9）处于同一水平面，且一侧循环热风机（9）的输出端竖直向上设置，另一侧循环热风机（9）的输出端口竖直向下设置，所述安装箱（1）内端口上下面一侧外表面均开设有若干个圆形孔，各圆形孔沿着安装箱（1）的长度方向设置，且同一面上的各圆形孔之间的水平距离为2～5cm，所述圆形孔上均焊接固定有喷头（5），且喷头（5）垂直于安装箱（1）的外表面设置，所述安装箱（1）的上表面中间位置均匀开设有6～12个输气孔（12），输气孔（12）沿着安装箱（1）的长度方向设置，各输气孔（12）平行设置，且相邻输气孔（12）之间的水平距离为0.5～0.9cm，所述安装箱（1）的上端外表面通过螺钉固定连接有加热箱（2），加热箱（2）内部一侧通过紧固件固定连接有电热丝（8），电热丝（8）的数量为8～20根，所述加热箱（2）的上端外表面通过螺钉固定连接有连接箱（10），连接箱（10）的下底面开口设置，连接箱（10）的上表面均匀开设有四个圆孔，各圆孔之间的水平距离为10～20cm，所述圆孔上均通过螺钉固定连接有风扇（3），风扇（3）的出风端口竖直向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，其特征在于，所述安装箱（1）的内壁和外壁均通过黏胶固定连接有保温层（13），保温层（13）由隔热性能好的酚醛泡沫材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，其特征在于，所述安装箱（1）内部上下外表面另一侧均通过螺钉固定连接有若干个红外线发射器（6），红外线发射器（6）沿着安装箱（1）长度方向设置，且相邻红外线发射器（6）之间的水平距离为0.3～0.7cm，所述安装箱（1）内部上表面上设置的红外线发射器（6）与下表面设置的红外线发射器（6）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，其特征在于，所述电热丝（8）的另一侧通过紧固件固定连接有加热管（7），加热管（7）的数量为3～5根，所述加热管（7）以及电热丝（8）均沿着安装箱（1）的长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，其特征在于，所述喷头（5）上通过黏胶固定连接有扁嘴（11），扁嘴（11）为凸型设置，扁嘴（11）的凸出端口与喷头（5）的输出端口相连接，且扁嘴（11）的输出端口之间的水平距离为0.2～0.8cm，所述扁嘴（11）向外倾斜设置，且扁嘴（11）的延伸线与扁嘴（11）所处安装箱（1）表面的夹角为45度，所述安装箱（1）上下内部外表面上设置的扁嘴（11）关于安装箱（1）两端内部安装的循环热风机（9）连接线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷产品的出料烘干装置，其特征在于，所述连接箱（10）的一端外表面中间位置通过螺钉固定连接有控制面板（14），所述风扇（3）、红外线发射器（6）、加热管（7）、电热丝（8）以及循环热风机（9）均通过导线电性连接控制面板（14），控制面板（14）上设置有五个按钮，分别用于控制风扇（3）、红外线发射器（6）、加热管（7）、电热丝（8）以及循环热风机（9）的开关。