CN212431639U - 涤纶复合丝生产用烘干设备 - Google Patents
涤纶复合丝生产用烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212431639U CN212431639U CN202020669112.7U CN202020669112U CN212431639U CN 212431639 U CN212431639 U CN 212431639U CN 202020669112 U CN202020669112 U CN 202020669112U CN 212431639 U CN212431639 U CN 212431639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- roller
- polyester composite
- cavity
- composite yarns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 98
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及涤纶复合丝生产用烘干设备，包括保温箱、对称设置的安装板、放线辊、收线辊和烘干辊；烘干辊上开设有一号空腔，一号空腔内设置有烘干单元；烘干单元包括固定板、一号电机和加热丝；本实用新型，通过采用在烘干辊内设置烘干单元，通过烘干单元产生的热量直接对涤纶复合丝进行加热烘干，减少了烘干单元作用产生的热量的散失，既能加快对涤纶复合丝的烘干效率，又能避免涤纶复合丝在烘干过程中出现焦糊的现象，从而提高了涤纶复合丝的烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及涤纶复合丝生产用烘干设备。
背景技术
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
现有中也将烘干设备用于涤纶复合丝的烘干，但是现有虽然能够对涤纶复合丝进行加热烘干，但是，利用现有设备在对涤纶复合丝进行烘干中，当烘烤的时间过短时，涤纶复合丝不能完全的烘干，当烘烤的时间过长是，涤纶复合丝就会变得焦糊，从而影响涤纶复合丝的烘干质量，且使用的过程中也是十分的不方便，从而使得原有的牵伸机存在缺陷。
为此，本公司针对上述技术问题，设计了一种新型的涤纶复合丝生产用烘干设备。
实用新型内容
为解决消除涤纶复合丝在烘干中容易焦糊和烘干不到位的问题，本实用新型提供了涤纶复合丝生产用烘干设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶复合丝生产用烘干设备，包括保温箱、对称设置的安装板、放线辊、收线辊和烘干辊；所述收线辊和放线辊分别转动安装在对称设置的安装板上，且安装板位于保温箱的外部，收线辊和放线辊通过控制电机控制；所述保温箱上对称开设有一号孔，一号孔用于涤纶复合丝的贯穿；所述烘干辊的数量至少为三，每个烘干辊均转动安装在保温箱的内壁上，且每个烘干辊上开设有一号空腔，一号空腔内设置有烘干单元；所述烘干单元包括固定板、一号电机和加热丝；所述固定板安装在一号空腔的内壁上；所述一号电机一端固连在固定板上，另一端与加热丝连接，加热丝的一端转动安装在固定板上；通过放线辊、收线辊、烘干辊和烘干单元间的相互配合，使得涤纶复合丝边烘干边收紧；现有的对于涤纶复合丝的生产中，虽然能够对涤纶复合丝进行加热烘干，但是，利用现有设备在对涤纶复合丝进行烘干中，当烘烤的时间过短时，涤纶复合丝不能完全的烘干，当烘烤的时间过长是，涤纶复合丝就会变得焦糊，从而影响涤纶复合丝的烘干质量，且使用的过程中也是十分的不方便；本实用新型通过采用在烘干辊内设置烘干单元，通过烘干单元产生的热量直接对涤纶复合丝进行加热烘干，减少了烘干单元作用产生的热量的散失，既能加快对涤纶复合丝的烘干效率，又能避免涤纶复合丝在烘干过程中出现焦糊的现象，从而提高了涤纶复合丝的烘干质量。
工作时，首先，将需要烘干的涤纶复合丝放置在放线辊上，并将涤纶复合丝的一端依次缠绕在烘干辊上并卡接在收线辊上，利用放线辊实现对涤纶复合丝的实时放线，且利用收线辊对经过烘干辊烘干后的涤纶复合丝进行实现的收线；由于涤纶复合丝依次穿过烘干辊，提高了涤纶复合丝的烘干效率，在涤纶复合丝位于烘干辊处时，此时，控制一号电机，一号电机带动加热丝转动，使得烘干辊每处的温度相同，从而实现了涤纶复合丝烘干的一致性，保证了涤纶复合丝的烘干效果。
优选的，所述一号空腔靠近烘干辊外壁一侧的内壁距烘干辊外壁间的距离为四毫米；通过采用上述技术方案，避免由于加热丝作用，使得一号空腔内的热量传导给涤纶复合丝的速度过快，虽能实现对涤纶复合丝的烘干，但涤纶复合丝在经过上一个烘干辊烘干后，再接着被烘干辊烘烤时，涤纶复合丝会被烤焦，且过快的进行涤纶复合丝的烘干，亦容易影响涤纶复合丝的品质，从而提高了对涤纶复合丝的烘干品质。
优选的，所述烘干辊上均匀设置有一组开孔，开孔与一号空腔连通；通过采用上述技术方案，在加热丝转动中产生的热气流从开孔流出，实现对涤纶复合丝的吹起，使得涤纶复合丝短暂的脱离烘干辊，实现涤纶复合丝烘干速度的一致性，从而提高了涤纶复合丝的烘干品质。
优选的，所述加热丝的截面形状为螺旋形，通过螺旋线的加热丝增大受热面积；通过采用上述技术方案，能够增大受热面积，使得烘干辊的温度快速的升起，缩短了等待烘干辊变热的时间，从而提高了涤纶复合丝的烘干效率。
优选的，每个所述开孔处设有耐高温的弹性的T形块；所述T形块一端插入到开孔内，且与开孔间隙配合，另一端位于一号空腔内，且T形块通过一号弹簧固连在一号空腔的内壁上，初始状态下，位于开孔一端的T形块与烘干辊的外圈在同一圆周面上；所述加热丝上套有弹性的凸轮块，且每个凸轮块位于T形块的正下方，通过加热丝转动，凸轮块挤压T形块，实现对烘干辊外壁上的涤纶复合丝的顶起；通过采用上述技术方案，通过加热丝的转动，使得凸轮块转动，凸轮块推动T形块，使得T形块向靠近涤纶复合丝的一侧运动，并将涤纶复合丝顶起，辅助热气流实现涤纶复合丝短暂脱离烘干辊，避免涤纶复合丝焦糊，从而提高了涤纶复合丝的烘干效果。
优选的，所述一号弹簧上均匀开设有一组开口；通过采用上述技术方案，在T形块向靠近涤纶复合丝的一侧运动中，T形块挤压一号弹簧，一号弹簧受挤压产生的气体从开口喷出，进一步缩短了涤纶复合丝短暂脱离烘干辊的时间，且使得涤纶复合丝短暂脱离烘干辊的幅度变大(其脱离烘干辊的幅度不至于涤纶复合丝离开烘干辊)，从而提高了涤纶复合丝的烘干效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过采用在烘干辊内设置烘干单元，通过烘干单元产生的热量直接对涤纶复合丝进行加热烘干，减少了烘干单元作用产生的热量的散失，既能加快对涤纶复合丝的烘干效率，又能避免涤纶复合丝在烘干过程中出现焦糊的现象，从而提高了涤纶复合丝的烘干质量。
2.本实用新型，通过加热丝转动中产生的热气流从开孔流出，实现对涤纶复合丝的吹起，使得涤纶复合丝短暂的脱离烘干辊，实现涤纶复合丝烘干速度的一致性，从而提高了涤纶复合丝的烘干品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中烘干混的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图中：保温箱1、一号孔11、安装板2、放线辊3、收线辊4、烘干辊5、一号空腔51、开孔52、T形块53、一号弹簧54、开口541、凸轮块55、烘干单元6、固定板61、一号电机62、加热丝63。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
涤纶复合丝生产用烘干设备，包括保温箱1、对称设置的安装板2、放线辊3、收线辊4和烘干辊5；所述收线辊4和放线辊3分别转动安装在对称设置的安装板2上，且安装板2位于保温箱1的外部，收线辊4和放线辊3通过控制电机控制；所述保温箱1上对称开设有一号孔11，一号孔11用于涤纶复合丝的贯穿；所述烘干辊5的数量至少为三，每个烘干辊5均转动安装在保温箱1的内壁上，且每个烘干辊5上开设有一号空腔51，一号空腔51内设置有烘干单元6；所述烘干单元6包括固定板61、一号电机62和加热丝63；所述固定板61安装在一号空腔51的内壁上；所述一号电机62一端固连在固定板61上，另一端与加热丝63连接，加热丝63的一端转动安装在固定板61上；通过放线辊3、收线辊4、烘干辊5和烘干单元6间的相互配合，使得涤纶复合丝边烘干边收紧；现有的对于涤纶复合丝的生产中，虽然能够对涤纶复合丝进行加热烘干，但是，利用现有设备在对涤纶复合丝进行烘干中，当烘烤的时间过短时，涤纶复合丝不能完全的烘干，当烘烤的时间过长是，涤纶复合丝就会变得焦糊，从而影响涤纶复合丝的烘干质量，且使用的过程中也是十分的不方便；本实用新型通过采用在烘干辊5内设置烘干单元6，通过烘干单元6产生的热量直接对涤纶复合丝进行加热烘干，减少了烘干单元6作用产生的热量的散失，既能加快对涤纶复合丝的烘干效率，又能避免涤纶复合丝在烘干过程中出现焦糊的现象，从而提高了涤纶复合丝的烘干质量。
工作时，首先，将需要烘干的涤纶复合丝放置在放线辊3上，并将涤纶复合丝的一端依次缠绕在烘干辊5上并卡接在收线辊4上，利用放线辊3实现对涤纶复合丝的实时放线，且利用收线辊4对经过烘干辊5烘干后的涤纶复合丝进行实现的收线；由于涤纶复合丝依次穿过烘干辊5，提高了涤纶复合丝的烘干效率，在涤纶复合丝位于烘干辊5处时，此时，控制一号电机62，一号电机62带动加热丝63转动，使得烘干辊5每处的温度相同，从而实现了涤纶复合丝烘干的一致性，保证了涤纶复合丝的烘干效果。
作为本实用新型的一种实施方式，所述一号空腔51靠近烘干辊5外壁一侧的内壁距烘干辊5外壁间的距离为四毫米；通过采用上述技术方案，避免由于加热丝63作用，使得一号空腔51内的热量传导给涤纶复合丝的速度过快，虽能实现对涤纶复合丝的烘干，但涤纶复合丝在经过上一个烘干辊5烘干后，再接着被烘干辊5烘烤时，涤纶复合丝会被烤焦，且过快的进行涤纶复合丝的烘干，亦容易影响涤纶复合丝的品质，从而提高了对涤纶复合丝的烘干品质。
作为本实用新型的一种实施方式，所述烘干辊5上均匀设置有一组开孔52，开孔52与一号空腔51连通；通过采用上述技术方案，在加热丝63转动中产生的热气流从开孔52流出，实现对涤纶复合丝的吹起，使得涤纶复合丝短暂的脱离烘干辊5，实现涤纶复合丝烘干速度的一致性，从而提高了涤纶复合丝的烘干品质。
作为本实用新型的一种实施方式，所述加热丝63的截面形状为螺旋形，通过螺旋线的加热丝63增大受热面积；通过采用上述技术方案，能够增大受热面积，使得烘干辊5的温度快速的升起，缩短了等待烘干辊5变热的时间，从而提高了涤纶复合丝的烘干效率。
作为本实用新型的一种实施方式，每个所述开孔52处设有耐高温的弹性的T形块53；所述T形块53一端插入到开孔52内，且与开孔52间隙配合，另一端位于一号空腔51内，且T形块53通过一号弹簧54固连在一号空腔51的内壁上，初始状态下，位于开孔52一端的T形块53与烘干辊5的外圈在同一圆周面上；所述加热丝63上套有弹性的凸轮块55，且每个凸轮块55位于T形块53的正下方，通过加热丝63转动，凸轮块55挤压T形块53，实现对烘干辊5外壁上的涤纶复合丝的顶起；通过采用上述技术方案，通过加热丝63的转动，使得凸轮块55转动，凸轮块55推动T形块53，使得T形块53向靠近涤纶复合丝的一侧运动，并将涤纶复合丝顶起，辅助热气流实现涤纶复合丝短暂脱离烘干辊5，避免涤纶复合丝焦糊，从而提高了涤纶复合丝的烘干效果。
作为本实用新型的一种实施方式，所述一号弹簧54上均匀开设有一组开口541；通过采用上述技术方案，在T形块53向靠近涤纶复合丝的一侧运动中，T形块53挤压一号弹簧54，一号弹簧54受挤压产生的气体从开口541喷出，进一步缩短了涤纶复合丝短暂脱离烘干辊5的时间，且使得涤纶复合丝短暂脱离烘干辊5的幅度变大(其脱离烘干辊5的幅度不至于涤纶复合丝离开烘干辊5)，从而提高了涤纶复合丝的烘干效果。
工作时，首先，将需要烘干的涤纶复合丝放置在放线辊3上，并将涤纶复合丝的一端依次缠绕在烘干辊5上并卡接在收线辊4上，利用放线辊3实现对涤纶复合丝的实时放线，且利用收线辊4对经过烘干辊5烘干后的涤纶复合丝进行实现的收线；由于涤纶复合丝依次穿过烘干辊5，提高了涤纶复合丝的烘干效率，在涤纶复合丝位于烘干辊5处时，此时，控制一号电机62，一号电机62带动加热丝63转动，使得烘干辊5每处的温度相同，从而实现了涤纶复合丝烘干的一致性，保证了涤纶复合丝的烘干效果；通过加热丝63的转动，使得凸轮块55转动，凸轮块55推动T形块53，使得T形块53向靠近涤纶复合丝的一侧运动，并将涤纶复合丝顶起，辅助热气流实现涤纶复合丝短暂脱离烘干辊5，避免涤纶复合丝焦糊，从而提高了涤纶复合丝的烘干效果。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.涤纶复合丝生产用烘干设备，其特征在于：包括保温箱(1)、对称设置的安装板(2)、放线辊(3)、收线辊(4)和烘干辊(5)；所述收线辊(4)和放线辊(3)分别转动安装在对称设置的安装板(2)上，且安装板(2)位于保温箱(1)的外部，收线辊(4)和放线辊(3)通过控制电机控制；所述保温箱(1)上对称开设有一号孔(11)，一号孔(11)用于涤纶复合丝的贯穿；所述烘干辊(5)的数量至少为三，每个烘干辊(5)均转动安装在保温箱(1)的内壁上，且每个烘干辊(5)上开设有一号空腔(51)，一号空腔(51)内设置有烘干单元(6)；所述烘干单元(6)包括固定板(61)、一号电机(62)和加热丝(63)；所述固定板(61)安装在一号空腔(51)的内壁上；所述一号电机(62)一端固连在固定板(61)上，另一端与加热丝(63)连接，加热丝(63)的一端转动安装在固定板(61)上；通过放线辊(3)、收线辊(4)、烘干辊(5)和烘干单元(6)间的相互配合，使得涤纶复合丝边烘干边收紧。
2.根据权利要求1所述的涤纶复合丝生产用烘干设备，其特征在于：所述一号空腔(51)靠近烘干辊(5)外壁一侧的内壁距烘干辊(5)外壁间的距离为四毫米。
3.根据权利要求1所述的涤纶复合丝生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干辊(5)上均匀设置有一组开孔(52)，开孔(52)与一号空腔(51)连通。
4.根据权利要求1所述的涤纶复合丝生产用烘干设备，其特征在于：所述加热丝(63)的截面形状为螺旋形，通过螺旋线的加热丝(63)增大受热面积。
5.根据权利要求3所述的涤纶复合丝生产用烘干设备，其特征在于：每个所述开孔(52)处设有耐高温的弹性的T形块(53)；所述T形块(53)一端插入到开孔(52)内，且与开孔(52)间隙配合，另一端位于一号空腔(51)内，且T形块(53)通过一号弹簧(54)固连在一号空腔(51)的内壁上，初始状态下，位于开孔(52)一端的T形块(53)与烘干辊(5)的外圈在同一圆周面上；所述加热丝(63)上套有弹性的凸轮块(55)，且每个凸轮块(55)位于T形块(53)的正下方，通过加热丝(63)转动，凸轮块(55)挤压T形块(53)，实现对烘干辊(5)外壁上的涤纶复合丝的顶起。
6.根据权利要求5所述的涤纶复合丝生产用烘干设备，其特征在于：所述一号弹簧(54)上均匀开设有一组开口(541)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020669112.7U CN212431639U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 涤纶复合丝生产用烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020669112.7U CN212431639U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 涤纶复合丝生产用烘干设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212431639U true CN212431639U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74294744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020669112.7U Expired - Fee Related CN212431639U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 涤纶复合丝生产用烘干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212431639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115068851A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 浙江蓝天制衣有限公司 | 一种耐酸碱阻燃工装的加工方法 |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202020669112.7U patent/CN212431639U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115068851A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 浙江蓝天制衣有限公司 | 一种耐酸碱阻燃工装的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201871474U (zh) | 分层加热及分段控制干燥温度涂布设备烘箱 | |
| CN206616196U (zh) | 一种菜籽油均匀供热烘炒装置 | |
| CN212431639U (zh) | 涤纶复合丝生产用烘干设备 | |
| CN107282382A (zh) | 一种锂电池涂布机的烘干装置 | |
| CN207066049U (zh) | 一种新型节能茶叶烘干机 | |
| CN205784396U (zh) | 一种真丝面料用小型烘箱 | |
| CN207945942U (zh) | 一种抗菌丝棉加工用烘干装置 | |
| CN201285210Y (zh) | 无纺布的烘干装置 | |
| CN201862545U (zh) | 一种涂布干燥装置 | |
| CN202470663U (zh) | 一种用于烘干无纺布的设备 | |
| CN205962637U (zh) | 一种茶叶烘干装置 | |
| CN209371750U (zh) | 一种干燥机 | |
| CN104107785B (zh) | 一种提高阻燃涂层阻燃效果的中胶涂布装置 | |
| CN108662886A (zh) | 一种射频微波烘箱及其烘制方法 | |
| CN104864691A (zh) | 一种微波干燥电焊条的方法 | |
| CN205316846U (zh) | 一种恒温红外线胶囊干燥装置 | |
| CN211060575U (zh) | 一种芳纶线烘干装置 | |
| CN108613495A (zh) | 检测实验室用纺织品微波热风联合干燥箱 | |
| CN210886414U (zh) | 用于生产丙纶丝的热定型机 | |
| CN208269640U (zh) | 一种红外线隧道炉 | |
| CN104120574B (zh) | 一种织物阻燃涂层烘干装置 | |
| CN110017676B (zh) | 一种无极变速的对流吹拂式陶瓷胚体的干燥设备 | |
| CN208987684U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
| CN208579632U (zh) | 一种铝型材生产用模具的加热炉 | |
| CN110080029A (zh) | 一种造纸用纸卷快速烘干收卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210129 |