CN212657977U - 一种高效节能热循环烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能热循环烘干机，包括底箱，所述底箱的顶部安装有烘干箱，且烘干箱的侧边安装有循环箱，所述烘干箱的顶部安装有发散箱，所述发散箱的顶部与循环箱的顶部之间安装有导管一，所述底箱的内侧安装有加热箱一，且加热箱一的顶部等距安装有若干组导热风扇，所述烘干箱的后端内壁开设有两组平行设置的滑槽，且两组滑槽的相邻端部之间均卡接有限位板，两组所述限位板的相对侧壁均连接有移动齿杆，且烘干箱的内部位于两组移动齿杆中间位置安装有传动齿轮；本实用新型能够针对所烘干物料的规格做出空间调整，同时可以均匀对循环热量进行发散，避免不同高度的物料在烘干时出现受热不均的情况。

Description

一种高效节能热循环烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干机领域，具体为一种高效节能热循环烘干机。

背景技术

在物料加工过程当中，为了提高物料加工生产的效率，需要利用热循环烘干机对物料进行烘干处理，利用烘干机进行烘干操作，能够快速去除物料本体含有的水分，具备较好的使用效果。

现有的热循环烘干机在使用时存在一定的弊端，现有的热循环烘干机在对物料进行加热时，不能够对加热区间进行限制，存在加热多余空间而导致能源浪费的情况；现有的热循环烘干机在对物料进行加热时收到物料高度的影响不能保证物料的均匀受热，进而容易导致加热时间变长效率降低的问题，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能热循环烘干机，本实用新型有效的解决了现有的热循环烘干机在对物料进行加热时，不能够对加热区间进行限制，存在加热多余空间而导致能源浪费的情况；现有的热循环烘干机在对物料进行加热时收到物料高度的影响不能保证物料的均匀受热，进而容易导致加热时间变长效率降低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效节能热循环烘干机，包括底箱，所述底箱的顶部安装有烘干箱，且烘干箱的侧边安装有循环箱，所述烘干箱的顶部安装有发散箱，所述发散箱的顶部与循环箱的顶部之间安装有导管一，所述底箱的内侧安装有加热箱一，且加热箱一的顶部等距安装有若干组导热风扇；

所述烘干箱的后端内壁开设有两组平行设置的滑槽，且两组滑槽的相邻端部之间均卡接有限位板，两组所述限位板的相对侧壁均连接有移动齿杆，且烘干箱的内部位于两组移动齿杆中间位置安装有传动齿轮；

所述循环箱的内部底端安装有加热箱二与回热风机，所述回热风机位于加热箱二的一侧，且加热箱二的顶部安装有排热风机；

所述发散箱的内部安装有横管，且横管的顶部安装有导管接头，所述发散箱的内部底端等距安装有若干组排热风扇，所述横管的底部设置有若干组与若干组排热风扇一一连接的风扇罩。

进一步，所述烘干箱的前端安装有开关门与接线箱，接线箱位于开关门的一侧，开关门通过铰链与烘干箱铰接。

进一步，若干组所述导热风扇之间通过导线并接，导热风扇的出风方向向上。

进一步，所述回热风机的一端与烘干箱的后端之间连接有回热导管，且回热风机的另一端与加热箱二的一侧之间连接有送风导管。

进一步，所述导管一的一端与导管接头的一端相连接，导管一的另一端与排热风机的一端相连接，排热风机的另一端与加热箱二的外侧之间连接有导管二。

进一步，所述加热箱一和加热箱二的内部均设置有若干组电热管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置限位板配合传动齿轮，根据物料的多少，顺时针转动传动齿轮，由传动齿轮带动两组移动齿杆移动，带动限位板在滑槽的作用下移动，使得两组限位板相互靠近，对物料放置空间进行限制，从而能使得物料在烘干时热量能够集中，避免加热多余空间，起到了较好的节能作用；

通过设置横管配合排热风扇，回热风机通过回热导管将烘干箱内部的热气抽出并送入到加热箱二内进行再次加热，之后由排热风机将加热箱二内部的热气抽出并经过导管一送入到发散箱内，由导管接头进入到横管，随后经过各个风扇罩送入到各个排热风扇，排热风扇向下送风，再次对烘干箱内部的物料进行加热，热量经过各个排热风扇进行分散，在保障了物料能上下受热的同时能够保证物料在烘干箱内受热均匀，避免了位于不同高度的物料在烘干时收到高度影响而导致受热不均的情况出现。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底箱的俯视图。

图3为本实用新型的烘干箱的剖面图。

图4为本实用新型的循环箱的剖面图。

图5为本实用新型的发散箱的俯视图。

图中：1、底箱；2、烘干箱；3、循环箱；4、发散箱；5、导管一；6、加热箱一；7、导热风扇；8、限位板；9、滑槽；10、移动齿杆；11、传动齿轮；12、加热箱二；13、回热风机；14、排热风机；15、横管；16、导管接头；17、风扇罩；18、排热风扇。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种高效节能热循环烘干机，包括底箱1，底箱1的顶部安装有烘干箱2，且烘干箱2的侧边安装有循环箱3，烘干箱2的顶部安装有发散箱4，发散箱4的顶部与循环箱3的顶部之间安装有导管一5，底箱1的内侧安装有加热箱一6，且加热箱一6的顶部等距安装有若干组导热风扇7，导热风扇7将热量向上引导；

烘干箱2的后端内壁开设有两组平行设置的滑槽9，且两组滑槽9的相邻端部之间均卡接有限位板8，两组限位板8的相对侧壁均连接有移动齿杆10，且烘干箱2的内部位于两组移动齿杆10中间位置安装有传动齿轮11；

循环箱3的内部底端安装有加热箱二12与回热风机13，回热风机13位于加热箱二12的一侧，且加热箱二12的顶部安装有排热风机14，排热风机14循环加热后的风再次排入到烘干箱2内；

发散箱4的内部安装有横管15，且横管15的顶部安装有导管接头16，发散箱4的内部底端等距安装有若干组排热风扇18，横管15的底部设置有若干组与若干组排热风扇18一一连接的风扇罩17。

烘干箱2的前端安装有开关门与接线箱，接线箱位于开关门的一侧，开关门通过铰链与烘干箱2铰接，设置接线箱便于对烘干箱2内部进行接线。

若干组导热风扇7之间通过导线并接，导热风扇7的出风方向向上。

回热风机13的一端与烘干箱2的后端之间连接有回热导管，且回热风机13的另一端与加热箱二12的一侧之间连接有送风导管，送风导管将从烘干箱2送出的风送入到加热箱二12内加热。

导管一5的一端与导管接头16的一端相连接，导管一5的另一端与排热风机14的一端相连接，排热风机14的另一端与加热箱二12的外侧之间连接有导管二。

加热箱一6和加热箱二12的内部均设置有若干组电热管，通过将电热管加热通电，从而进行加热。

一种高效节能热循环烘干机，在使用时，首先将待烘干的物料放入到烘干箱2内部，根据物料的多少，顺时针转动传动齿轮11，由传动齿轮11带动两组移动齿杆10移动，带动限位板8在滑槽9的作用下移动，使得两组限位板8相互靠近，对物料放置空间进行限制，导热风扇7采用并联的方式连接，可以根据加热区间大小控制启动数量，先将底箱1内部的加热箱一6进行通电加热，导热风扇7启动将底箱1内部产生的热量向上排出，烘干箱2内部温度上升，对物料进行烘干，与此同时启动循环箱3内部的加热箱二12，回热风机13通过回热导管将烘干箱2内部的热气抽出并送入到加热箱二12内进行再次加热，之后由排热风机14将加热箱二12内部的热气抽出并经过导管一5送入到发散箱4内，由导管接头16进入到横管15，随后经过各个风扇罩17送入到各个排热风扇18，排热风扇18向下送风，再次对烘干箱2内部的物料进行加热，从而实现循环加热的目的，具备较好的节能效果，烘干箱2的上下部同时受热，避免出现受热不均匀的情况，使得物料能够快速烘干，节约了加热时间，提高了加热效率。

本实用新型通过设置限位板8配合传动齿轮11，根据物料的多少，顺时针转动传动齿轮11，由传动齿轮11带动两组移动齿杆10移动，带动限位板8在滑槽9的作用下移动，使得两组限位板8相互靠近，对物料放置空间进行限制，从而能使得物料在烘干时热量能够集中，避免加热多余空间，起到了较好的节能作用；通过设置横管15配合排热风扇18，回热风机13通过回热导管将烘干箱2内部的热气抽出并送入到加热箱二12内进行再次加热，之后由排热风机14将加热箱二12内部的热气抽出并经过导管一5送入到发散箱4内，由导管接头16进入到横管15，随后经过各个风扇罩17送入到各个排热风扇18，排热风扇18向下送风，再次对烘干箱2内部的物料进行加热，热量经过各个排热风扇18进行分散，在保障了物料能上下受热的同时能够保证物料在烘干箱2内受热均匀，避免了位于不同高度的物料在烘干时收到高度影响而导致受热不均的情况出现。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高效节能热循环烘干机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部安装有烘干箱(2)，且烘干箱(2)的侧边安装有循环箱(3)，所述烘干箱(2)的顶部安装有发散箱(4)，所述发散箱(4)的顶部与循环箱(3)的顶部之间安装有导管一(5)，所述底箱(1)的内侧安装有加热箱一(6)，且加热箱一(6)的顶部等距安装有若干组导热风扇(7)；

所述烘干箱(2)的后端内壁开设有两组平行设置的滑槽(9)，且两组滑槽(9)的相邻端部之间均卡接有限位板(8)，两组所述限位板(8)的相对侧壁均连接有移动齿杆(10)，且烘干箱(2)的内部位于两组移动齿杆(10)中间位置安装有传动齿轮(11)；

所述循环箱(3)的内部底端安装有加热箱二(12)与回热风机(13)，所述回热风机(13)位于加热箱二(12)的一侧，且加热箱二(12)的顶部安装有排热风机(14)；

所述发散箱(4)的内部安装有横管(15)，且横管(15)的顶部安装有导管接头(16)，所述发散箱(4)的内部底端等距安装有若干组排热风扇(18)，所述横管(15)的底部设置有若干组与若干组排热风扇(18)一一连接的风扇罩(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能热循环烘干机，其特征在于，所述烘干箱(2)的前端安装有开关门与接线箱，接线箱位于开关门的一侧，开关门通过铰链与烘干箱(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能热循环烘干机，其特征在于，若干组所述导热风扇(7)之间通过导线并接，导热风扇(7)的出风方向向上。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能热循环烘干机，其特征在于，所述回热风机(13)的一端与烘干箱(2)的后端之间连接有回热导管，且回热风机(13)的另一端与加热箱二(12)的一侧之间连接有送风导管。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能热循环烘干机，其特征在于，所述导管一(5)的一端与导管接头(16)的一端相连接，导管一(5)的另一端与排热风机(14)的一端相连接，排热风机(14)的另一端与加热箱二(12)的外侧之间连接有导管二。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能热循环烘干机，其特征在于，所述加热箱一(6)和加热箱二(12)的内部均设置有若干组电热管。

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