CN216592530U - 一种多能源节能型烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多能源节能型烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧内壁焊接安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有烘干板，所述烘干箱的前侧壁铰接安装有第一箱门，所述烘干箱的底部焊接安装有燃烧室，所述烘干箱的内侧底部镶嵌安装有导热板。通过打开第二箱门向燃烧室加入煤炭等固体燃料，通过将燃料管与燃气等管道连接，进而使得该烘干机能实现多能源运行，通过换气网提高对燃烧室的进氧量，通过燃料燃烧对导热片与导热板进行加热，通过散热片将热量输出至烘干箱内，进而对烘干箱内的物料进行烘干，通过气泵将烘干箱内上出的气体抽出经第一管道抽出，通过第二管道将其排至散热片处进而实现对热量进行循环，进而提高热量的利用率。

Description

一种多能源节能型烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种多能源节能型烘干机。

背景技术

烘干机是一种利用热源加热抽风机吸入的冷风，使之变成热风以烘干物料的设备,传统的烘干机，包括具有进风口和出风口的烘箱、设置在烘箱内的置物架或传输机构、连接在烘箱的进风口处的热风装置、以及与热风装置相连的风机；热风装置内设有加热腔、加热腔中设置有加热元件,在风机的抽力作用下，外界的新鲜冷空气通过风机的进风口被吸入并吹送至热风装置的加热腔中，通过设置在加热腔内的加热元件加热变成热风，热风通过烘箱的进风口进入烘箱内烘干放置在置物架或传输机构上的物料。

现有的烘干机多数采用电加热或燃油加热，能源使用比较单一，不具有多能源的使用性，且现有的烘干机热量的利用率较低，在烘干时存在大量的热量流失，进而造成能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多能源节能型烘干机，解决了现有的烘干机能源使用比较单一且热量的流失率较高比较耗能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多能源节能型烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧内壁焊接安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有烘干板，所述烘干箱的前侧壁铰接安装有第一箱门，所述烘干箱的底部焊接安装有燃烧室，所述烘干箱的内侧底部镶嵌安装有导热板，所述导热板的顶部焊接安装有散热片，所述导热板的底部焊接安装有导热片，所述燃烧室的底部镶嵌安装有换气网，所述燃烧室的左右两侧内壁焊接安装有燃料管，所述燃料管的前侧壁焊接安装有燃料喷嘴，所述燃烧室的前侧壁铰接安装有第二箱门，所述燃烧室的底部焊接安装有支撑腿，所述烘干箱的顶部焊接安装有第一管道，所述烘干箱的一侧壁焊接安装有气泵，所述第一管道的自由端与气泵输入端呈焊接安装设置，所述气泵的输出端焊接安装有第二管道，所述第二管道的自由端贯穿烘干箱的一侧壁并延伸至烘干箱的内部，所述第二管道的自由端与散热片相齐平。

优选的，所述滑轨呈U形，且滑轨呈平行对称设置，便于对烘干板进行安装放置。

优选的，所述散热片与导热板的顶部呈垂直设置，且散热片呈等距排列设置，提高散热面积便于对烘干箱内部进加热烘干。

优选的，所述导热片呈等距排列设置，且导热片位于燃烧室的内部，提高受热面积，进而提高热量利用率。

优选的，所述燃料喷嘴等距的设置在燃料管的前侧壁，且燃料喷嘴位于导热片的后侧，便于液体或气体燃料燃烧。

优选的，所述支撑腿的数量有四组，且四组支撑腿呈矩形阵列设置，将烘干机架空提高进氧量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多能源节能型烘干机，通过烘干板对物料进行盛放上，通过滑轨便于对烘干板进行安装，通过打开第二箱门向燃烧室加入煤炭等固体燃料，通过将燃料管与燃气等管道连接，进而使得该烘干机能实现多能源运行，通过换气网提高对燃烧室的进氧量，通过燃料燃烧对导热片与导热板进行加热，通过散热片将热量输出至烘干箱内，进而对烘干箱内的物料进行烘干，通过气泵将烘干箱内上出的气体抽出经第一管道抽出，通过第二管道将其排至散热片处进而实现对热量进行循环，进而提高热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型正剖视图的结构示意图。

图中：1烘干箱、2滑轨、3烘干板、4第一箱门、5燃烧室、6导热板、7散热片、8导热片、9换气网、10燃料管、11燃料喷嘴、12第二箱门、13支撑腿、14第一管道、15气泵、16第二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种多能源节能型烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的两侧内壁焊接安装有滑轨2，滑轨2呈U形，且滑轨2呈平行对称设置，便于对烘干板3进行安装放置，滑轨2内滑动安装有烘干板3，烘干箱1的前侧壁铰接安装有第一箱门4，烘干箱1的底部焊接安装有燃烧室5，烘干箱1的内侧底部镶嵌安装有导热板6，导热板6的顶部焊接安装有散热片7，散热片7与导热板6的顶部呈垂直设置，且散热片7呈等距排列设置，提高散热面积便于对烘干箱1内部进加热烘干，导热板6的底部焊接安装有导热片8，导热片8呈等距排列设置，且导热片8位于燃烧室5的内部，提高受热面积，进而提高热量利用率，燃烧室5的底部镶嵌安装有换气网9，燃烧室5的左右两侧内壁焊接安装有燃料管10，燃料管10的前侧壁焊接安装有燃料喷嘴11，燃料喷嘴11等距的设置在燃料管10的前侧壁，且燃料喷嘴11位于导热片8的后侧，便于液体或气体燃料燃烧，燃烧室5的前侧壁铰接安装有第二箱门12，燃烧室5的底部焊接安装有支撑腿13，支撑腿13的数量有四组，且四组支撑腿13呈矩形阵列设置，将烘干机架空提高进氧量，烘干箱1的顶部焊接安装有第一管道14，烘干箱1的一侧壁焊接安装有气泵15，第一管道14的自由端与气泵15输入端呈焊接安装设置，气泵15的输出端焊接安装有第二管道16，第二管道16的自由端贯穿烘干箱1的一侧壁并延伸至烘干箱1的内部，第二管道16的自由端与散热片7相齐平。

在使用时：将需要烘干的物料放置在烘干板3上，将烘干板3滑动安装至滑轨2上，关闭第一箱门4，打开第二箱门12向燃烧室5加入煤炭等固体燃料或通过将燃料管10与燃气等管道连接，将其点燃，使得对导热片8与导热板6进行加热，热量经过散热片7将热量输出至烘干箱1内，进而对烘干箱1内的物料进行烘干，通过气泵15将烘干箱1内上出的气体抽出经第一管道14抽出，通过第二管道16将其排至散热片7处进而实现对热量进行循环，进而提高热量的利用率。

综上所述，该多能源节能型烘干机，通过烘干板3对物料进行盛放上，通过滑轨2便于对烘干板3进行安装，通过打开第二箱门12向燃烧室5加入煤炭等固体燃料，通过将燃料管10与燃气等管道连接，进而使得该烘干机能实现多能源运行，通过换气网9提高对燃烧室5的进氧量，通过燃料燃烧对导热片8与导热板6进行加热，通过散热片7将热量输出至烘干箱1内，进而对烘干箱1内的物料进行烘干，通过气泵15将烘干箱1内上出的气体抽出经第一管道14抽出，通过第二管道16将其排至散热片7处进而实现对热量进行循环，进而提高热量的利用率，解决了现有的烘干机能源使用比较单一且热量的流失率较高比较耗能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多能源节能型烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧内壁焊接安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动安装有烘干板(3)，所述烘干箱(1)的前侧壁铰接安装有第一箱门(4)，所述烘干箱(1)的底部焊接安装有燃烧室(5)，所述烘干箱(1)的内侧底部镶嵌安装有导热板(6)，所述导热板(6)的顶部焊接安装有散热片(7)，所述导热板(6)的底部焊接安装有导热片(8)，所述燃烧室(5)的底部镶嵌安装有换气网(9)，所述燃烧室(5)的左右两侧内壁焊接安装有燃料管(10)，所述燃料管(10)的前侧壁焊接安装有燃料喷嘴(11)，所述燃烧室(5)的前侧壁铰接安装有第二箱门(12)，所述燃烧室(5)的底部焊接安装有支撑腿(13)，所述烘干箱(1)的顶部焊接安装有第一管道(14)，所述烘干箱(1)的一侧壁焊接安装有气泵(15)，所述第一管道(14)的自由端与气泵(15)输入端呈焊接安装设置，所述气泵(15)的输出端焊接安装有第二管道(16)，所述第二管道(16)的自由端贯穿烘干箱(1)的一侧壁并延伸至烘干箱(1)的内部，所述第二管道(16)的自由端与散热片(7)相齐平。

2.根据权利要求1所述的一种多能源节能型烘干机，其特征在于，所述滑轨(2)呈U形，且滑轨(2)呈平行对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种多能源节能型烘干机，其特征在于，所述散热片(7)与导热板(6)的顶部呈垂直设置，且散热片(7)呈等距排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种多能源节能型烘干机，其特征在于，所述导热片(8)呈等距排列设置，且导热片(8)位于燃烧室(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种多能源节能型烘干机，其特征在于，所述燃料喷嘴(11)等距的设置在燃料管(10)的前侧壁，且燃料喷嘴(11)位于导热片(8)的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种多能源节能型烘干机，其特征在于，所述支撑腿(13)的数量有四组，且四组支撑腿(13)呈矩形阵列设置。

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