CN215088586U - 烘房用分风管机构 - Google Patents

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许言午
贾渊
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Abstract

本实用新型公开了一种烘房用分风管机构,包括分风管本体,分风管本体的上部具有进风口,分风管本体两侧具有与进风口相连通的左分风口和右分风口,使分风管本体内形成三通分风腔,所述的分风腔内左右对称呈V型分布有截面弧形的分风板。本实用新型结构简单,分风效果好,在分风板的顶端设置挡板,经挡板和分风板可以将热风均匀地分向左右两边,使左右两侧吹出的热风流量和流速大致相同,采用对流烘干,使动压转化为静压,风均匀地分向左右两边,风从风嘴出来时,静压转换为动压,使动压头趋近相等,避免造成涂料或油漆表面受热不均,颜色偏差。

Description

烘房用分风管机构
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,特别涉及一种烘房用分风管机构。
背景技术
烘房是工业上,尤其是涂料、油漆烘干的主要设备,而分风管是分风管烘房上必不可少的部件,为了达到良好的烘干效果,涂料或油漆表面需要尽可能的均匀受热烘干,这样烘干出来的涂料或油漆表面才能达到理想的效果。现有的分风管上具有竖直的进风口,以及分风管左右两侧与进风口相连通的左、右分风口,由于热风从进风口进入后向左右分风,致使向左右两边的风力逐渐递减,从而导致涂料或油漆表面受热不均匀,容易造成色差,大大影响了烘干效果和产品质量。
为了解决上述问题,我公司申请了专利号为CN201220021200.1,名称为烘房用分风管的实用新型专利,通过在分风管内部设置分风板,热风从进风口进入分风管本体的分风腔内,经分风板将热风均匀地分向左右两边,采用对流烘干,使动压转化为静压,风均匀地分向左右两边,风从风嘴出来时,静压转换为动压,使动压头趋近相等,避免造成涂料或油漆表面受热不均,颜色偏差。
但在实际使用过程中,分风还是不够均匀,如图1所示,因为热风是通过涡轮风机6送入到分风管内,从涡轮风机6出来的气流,就存在气流差,涡轮风机6出风口上边缘处的气流要远大于出风口下边缘处的,从而使初步进入到分风管内部的气流就不均匀,进而使得分风板的分风效果并不理想。
因此,发明一种烘房用分风管机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘房用分风管机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘房用分风管机构,包括分风管本体,分风管本体的上部具有进风口,分风管本体两侧具有与进风口相连通的左分风口和右分风口,使分风管本体内形成三通分风腔,所述的分风腔内左右对称呈V型分布有截面弧形的分风板,左边的分风板弧度由上至下弯向左分风口,右边的分风板弧度由上至下弯向右分风口,所述的分风板的两端固定在分风腔的内壁上,所述的分风腔上还开设有风嘴,所述分风板上铰接有挡板。
优选的,所述挡板铰接在截面弧形分风板的上边缘处。
优选的,所述挡板经螺钉固定在分风管本体上。
优选的,所述分风腔上开设有四条竖直的风嘴。
优选的,所述分风板为1/4圆弧,由下至上共三对呈V型分布。
优选的,所述分风板在分风腔底部的投影呈矩形,从分风腔底部中间向两边依次首尾相接,且各分风板的投影所组成的区域超出进风口在底部的投影。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型结构简单,分风效果好,在分风板的顶端设置挡板,经挡板和分风板可以将热风均匀地分向左右两边,使左右两侧吹出的热风流量和流速大致相同,采用对流烘干,使动压转化为静压,风均匀地分向左右两边,风从风嘴出来时,静压转换为动压,使动压头趋近相等,避免造成涂料或油漆表面受热不均,颜色偏差。
附图说明
图1为涡轮风机出风状态示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态下结构示意图。
图中:1分风管本体、101进风口、102左分风口、103右分风口、104分风腔、3分风板、4风嘴、5挡板、6涡轮风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图2-3所示的一种烘房用分风管机构,包括分风管本体1,分风管本体1的上部具有进风口101,分风管本体1两侧具有与进风口101相连通的左分风口102和右分风口103,使分风管本体1内形成三通分风腔104,所述的分风腔104内左右对称呈V型分布有截面弧形的分风板3,左边的分风板3弧度由上至下弯向左分风口102,右边的分风板3弧度由上至下弯向右分风口103,所述的分风板3的两端固定在分风腔104的内壁上,所述的分风腔104上还开设有风嘴4,所述分风板3上铰接有挡板5。
进一步的,在上述技术方案中,所述挡板5铰接在截面弧形分风板3的上边缘处;
进一步的,在上述技术方案中,从左到右依次将每个分风板3上的挡板5角度调节到预设位置,并通过螺钉固定在分风管本体1上,如图3所示,左边的挡板5中上面的A角度小于A’设置,右边的挡板5中上面的B角度大于B’设置,通过每个位置的挡板5不同角度设置,可以使进入到分风腔104内的热风,均匀地分向左右两侧;
进一步的,在上述技术方案中,所述分风腔104上开设有四条竖直的风嘴4;
进一步的,在上述技术方案中,所述分风板3为1/4圆弧,由下至上共三对呈V型分布;
进一步的,在上述技术方案中,所述分风板3在分风腔104底部的投影呈矩形,从分风腔104底部中间向两边依次首尾相接,且各分风板3的投影所组成的区域超出进风口101在底部的投影。
本实用工作原理:
热风从进风口101进入分风管本体1的分风腔104内,经挡板5和分风板3可以将热风均匀地分向左右两边,使左右两侧吹出的热风流量和流速大致相同,采用对流烘干,使动压转化为静压,风从风嘴4出来时,静压转换为动压,使动压头趋近相等,避免造成涂料或油漆表面受热不均,颜色偏差。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘房用分风管机构,包括分风管本体(1),分风管本体(1)的上部具有进风口(101),分风管本体(1)两侧具有与进风口(101)相连通的左分风口(102)和右分风口(103),使分风管本体(1)内形成三通分风腔(104),所述的分风腔(104)内左右对称呈V型分布有截面弧形的分风板(3),左边的分风板(3)弧度由上至下弯向左分风口(102),右边的分风板(3)弧度由上至下弯向右分风口(103),所述的分风板(3)的两端固定在分风腔(104)的内壁上,所述的分风腔(104)上还开设有风嘴(4),其特征在于:所述分风板(3)上铰接有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的烘房用分风管机构,其特征在于:所述挡板(5)铰接在截面弧形分风板(3)的上边缘处。
3.根据权利要求2所述的烘房用分风管机构,其特征在于:所述挡板(5)经螺钉固定在分风管本体(1)上。
4.根据权利要求1所述的烘房用分风管机构,其特征在于:所述分风腔(104)上开设有四条竖直的风嘴(4)。
5.根据权利要求1所述的烘房用分风管机构,其特征在于:所述分风板(3)为1/4圆弧,由下至上共三对呈V型分布。
6.根据权利要求1所述的烘房用分风管机构,其特征在于:所述分风板(3)在分风腔(104)底部的投影呈矩形,从分风腔(104)底部中间向两边依次首尾相接,且各分风板(3)的投影所组成的区域超出进风口(101)在底部的投影。
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