CN212147181U - 一种用于印刷复合膜的熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印刷复合膜的熟化装置，包括熟化室，所述熟化室的内部居中设置有支架，熟化室外对称的两侧边处分别安装有鼓风加热机箱和排风机，所述支架由四组呈矩形阵列设置的支杆组成，且支杆的顶端与熟化室的顶壁抵接，支架的内部呈均匀间隔设有至少四组放置板，且位于底端的放置板下方的支架内设置有第二鼓风板，位于顶端的放置板上方的支架内设置有第一鼓风板，相邻两组所述放置板之间的支架内设置有第三鼓风板。该用于印刷复合膜的熟化装置，在对放置板上的复合膜熟化烘干时，能够烘干的更加均匀全面，有效的避免了熟化整体不一和不均匀的问题。

Description

一种用于印刷复合膜的熟化装置

技术领域

本实用新型属于复合膜熟化技术领域，具体涉及一种用于印刷复合膜的熟化装置。

背景技术

凹版印刷工艺生产的产品主要有塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品、包装复合膜印刷品，应用比较广泛的要数包装复合膜，由于复合膜可塑性比较强、阻隔性好、密封性比较强，因此被广泛应用在食品包装、药用包装及其他包装产品行业。生产复合膜时，复合后的两层膜需要在熟化室熟化，熟成后的复合膜才能用于包装使用。

现有的复合膜的熟化装置，其普遍采用熟化室的方式，对复合膜进行熟化，而现有的熟化室存在问题很多，首先在对复合膜熟化时，大多是从一个方向进行熟化，其熟化的效率慢，同时在对复合膜熟化时，还容易由复合膜各位置距加热位置距离的不同，导致复合膜各部分熟化的速度不一，从而影响熟化后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印刷复合膜的熟化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷复合膜的熟化装置，包括熟化室，所述熟化室的内部居中设置有支架，熟化室外对称的两侧边处分别安装有鼓风加热机箱和排风机，所述支架由四组呈矩形阵列设置的支杆组成，且支杆的顶端与熟化室的顶壁抵接，支架的内部呈均匀间隔设有至少四组放置板，且位于底端的放置板下方的支架内设置有第二鼓风板，位于顶端的放置板上方的支架内设置有第一鼓风板，相邻两组所述放置板之间的支架内设置有第三鼓风板，且第一鼓风板和第三鼓风板的同一侧的一端通过第二连接管和第二鼓风管与鼓风加热箱连通，第二鼓风板和第三鼓风板的同一侧的一端通过第一连接管和第一鼓风管与鼓风加热箱连通。

优选的，所述第三鼓风板由两组紧挨设置的第一鼓风板和第二鼓风板粘接组合而成，且第一鼓风板和第二鼓风板均为内部中空的板状结构，第一鼓风板和第二鼓风板朝向相邻放置板的一侧面呈矩形阵列安装有多组出风嘴，多组所述出风嘴分别与第一鼓风板和第二鼓风板的内部连通。

优选的，所述放置板为栅网状结构，放置板的顶端距相邻第一鼓风板的距离大于底端距第二鼓风板的距离。

优选的，所述鼓风加热箱内部设有位于底端的轴流风机和位于顶端的加热管，且鼓风加热箱的顶端连接的出风管通过第一三通阀分别与第一鼓风管和第二鼓风管相连通。

优选的，所述熟化室紧挨排风机的一侧壁对应每组放置板的位置处均开设有排风口，且排风口外连接有排风支管，多组排风支管的另一端均通过吸风管与排风机的抽风口相连通。

优选的，所述排风机的出风口处口安装有第二三通阀，且第二三通阀的一组阀口通过回流管与鼓风加热箱的相连通，且连通位置位于轴流风机和加热管之间。

本实用新型的技术效果和优点：该用于印刷复合膜的熟化装置，通过将放置板设计呈栅网状结构，放置板的上下两端分别设有第一鼓风板和第三鼓风板或者第二鼓风板和第三鼓风板，第一鼓风板、第二鼓风板和第三鼓风板均朝向放置板位置进行鼓风，同时第一鼓风板、第二鼓风板和第三鼓风板鼓风位置与放置板对应，从而在对放置板上的复合膜熟化烘干时，能够烘干的更加均匀全面，有效的避免了熟化整体不一和不均匀的问题；同时在熟化室对应放置板位置出开有排风口，并通过排风支管和吸风管与排风机连通，从而在熟化室内熟化烘干时，能够加速室内空气的流动效果，从而提高整体的熟化效率，此外排风机还通过回流管与鼓风加热箱连通，从而在熟化过程中，能够室内空气加速流动的过程时，避免热空气直接扩散至熟化室外，提高了热气的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的第三鼓风板结构示意图；

图3为本实用新型的鼓风加热箱主视剖视图。

图中：1熟化室、2支架、3放置板、4第一鼓风板、5第二鼓风板、6第三鼓风板、7鼓风加热箱、8第一三通阀、9第一鼓风管、10第一连接管、11第二鼓风管、12第二连接管、13排风机、14排风口、15排风支管、16吸风管、17回流管、18第二三通阀、19出风嘴、20轴流风机、21加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于印刷复合膜的熟化装置，包括熟化室1，所述熟化室1的内部居中设置有支架2，熟化室1外对称的两侧边处分别安装有鼓风加热机箱和排风机13，所述支架2由四组呈矩形阵列设置的支杆组成，且支杆的顶端与熟化室1的顶壁抵接，提高了支架2整体的稳定性，支架2的内部呈均匀间隔设有至少四组放置板3，且位于底端的放置板3下方的支架2内设置有第二鼓风板5，位于顶端的放置板3上方的支架2内设置有第一鼓风板4，相邻两组所述放置板3之间的支架2内设置有第三鼓风板6，此处第一鼓风板4、第二古风版5和第三古风版6的侧壁与支架2的内壁粘接固定，且第一鼓风板4和第三鼓风板6的同一侧的一端通过第二连接管12和第二鼓风管11与鼓风加热箱7连通，第二鼓风板5和第三鼓风板6的同一侧的一端通过第一连接管10和第一鼓风管9与鼓风加热箱7连通，此处第一鼓风管9和第二鼓风管11关于支架2对称设置。

具体的，所述第三鼓风板6由两组紧挨设置的第一鼓风板4和第二鼓风板5粘接组合而成，且第一鼓风板4和第二鼓风板5均为内部中空的板状结构，第一鼓风板4和第二鼓风板5朝向相邻放置板3的一侧面呈矩形阵列安装有多组出风嘴19，多组所述出风嘴19分别与第一鼓风板4和第二鼓风板5的内部连通，并与放置板3对应。

具体的，所述放置板3为栅网状结构，从而能够上下对放置板3上的复合膜进行鼓风烘干，放置板3的顶端距相邻第一鼓风板4的距离大于底端距第二鼓风板5的距离，以方便放置复合膜时，使复合膜上下距第一鼓风板4和第二鼓风板5的距离相同。

具体的，所述鼓风加热箱7内部设有位于底端的轴流风机20和位于顶端的加热管21，加热管21采用现有技术，其连接方式以及工作原理不做赘述，且鼓风加热箱7的顶端连接的出风管通过第一三通阀8分别与第一鼓风管9和第二鼓风管11相连通。

具体的，所述熟化室1紧挨排风机13的一侧壁对应每组放置板3的位置处均开设有排风口14，且排风口14外连接有排风支管15，多组排风支管15的另一端均通过吸风管16与排风机13的抽风口相连通。

具体的，所述排风机13的出风口处口安装有第二三通阀18，且第二三通阀18的一组阀口通过回流管17与鼓风加热箱7的相连通，且连通位置位于轴流风机20和加热管21之间，能够将排风机13抽出的热气进行回流，无需后续一直启动加热管21工作，提高了热气的利用率。

具体的，该用于印刷复合膜的熟化装置，在熟化时，首先将复合膜放置在放置板3上，复合膜放置过程中，使其顶部距第一鼓风板4的距离与底部距第二鼓风板5的距离相同，然后关上熟化室1，打开加热管21、轴流风机20和排风机13，并使第二三通阀18控制排风机13通过回流管17与鼓风加热箱7连通，第一三通阀8使第一鼓风管9和第二鼓风管11均与鼓风加热箱7相连通，然后轴流风机20吹动鼓风加热箱7内加热后的空气，并通过第一三通阀8鼓入第一鼓风管9和第二鼓风管11内，由第一连接管10和第二连接管12的传递，从第一鼓风板4、第二鼓风板5和第三鼓风板6的出风嘴19向复合膜的上下两侧鼓入，进行复合膜的熟化，同时排风扇13将熟化室1内的热空气从吸收，并从回流管17重新鼓入鼓风加热箱7内，熟化室1内的空气加速流动，提高对复合膜的熟化效果，熟化完成后，关闭轴流风机20，并将第二三通阀18关闭回流管17，进行熟化室1内外空气的交换，方便后续打开熟化室1，将复合膜取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于印刷复合膜的熟化装置，包括熟化室（1），其特征在于：所述熟化室（1）的内部居中设置有支架（2），熟化室（1）外对称的两侧边处分别安装有鼓风加热机箱和排风机（13），所述支架（2）由四组呈矩形阵列设置的支杆组成，且支杆的顶端与熟化室（1）的顶壁抵接，支架（2）的内部呈均匀间隔设有至少四组放置板（3），且位于底端的放置板（3）下方的支架（2）内设置有第二鼓风板（5），位于顶端的放置板（3）上方的支架（2）内设置有第一鼓风板（4），相邻两组所述放置板（3）之间的支架（2）内设置有第三鼓风板（6），且第一鼓风板（4）和第三鼓风板（6）的同一侧的一端通过第二连接管（12）和第二鼓风管（11）与鼓风加热箱（7）连通，第二鼓风板（5）和第三鼓风板（6）的同一侧的一端通过第一连接管（10）和第一鼓风管（9）与鼓风加热箱（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷复合膜的熟化装置，其特征在于：所述第三鼓风板（6）由两组紧挨设置的第一鼓风板（4）和第二鼓风板（5）粘接组合而成，且第一鼓风板（4）和第二鼓风板（5）均为内部中空的板状结构，第一鼓风板（4）和第二鼓风板（5）朝向相邻放置板（3）的一侧面呈矩形阵列安装有多组出风嘴（19），多组所述出风嘴（19）分别与第一鼓风板（4）和第二鼓风板（5）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷复合膜的熟化装置，其特征在于：所述放置板（3）为栅网状结构，放置板（3）的顶端距相邻第一鼓风板（4）的距离大于底端距第二鼓风板（5）的距离。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷复合膜的熟化装置，其特征在于：所述鼓风加热箱（7）内部设有位于底端的轴流风机（20）和位于顶端的加热管（21），且鼓风加热箱（7）的顶端连接的出风管通过第一三通阀（8）分别与第一鼓风管（9）和第二鼓风管（11）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷复合膜的熟化装置，其特征在于：所述熟化室（1）紧挨排风机（13）的一侧壁对应每组放置板（3）的位置处均开设有排风口（14），且排风口（14）外连接有排风支管（15），多组排风支管（15）的另一端均通过吸风管（16）与排风机（13）的抽风口相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于印刷复合膜的熟化装置，其特征在于：所述排风机（13）的出风口处口安装有第二三通阀（18），且第二三通阀（18）的一组阀口通过回流管（17）与鼓风加热箱（7）的相连通，且连通位置位于轴流风机（20）和加热管（21）之间。

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