CN210617551U - 一种新型的覆膜机热风循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的覆膜机热风循环结构，抽湿风机、循环风机、分气阀、温度探头、右烘箱、加热钢辊、涂胶架、左烘箱、湿度传感器、机壳、中央处理器、吹风管和抽风管，所述机壳位于加热钢辊的外侧，所述左烘箱与右烘箱均设置在机壳的内部，所述左烘箱朝向加热钢辊的端部开设有左风口，所述右烘箱朝向加热钢辊的端部开设有右风口，所述涂胶架设置在机壳的内部，所述左烘箱与右烘箱的内部均设置有加热管，所述机壳的顶部开设有出风口。其优点在于，该新型的覆膜机热风循环结构，具有利用热能得循环，降低能量消耗，进一步降低了生产的成本，同时保证了机壳内部的温度湿度，提高了胶水烘干速度，提高了生产效率。

Description

一种新型的覆膜机热风循环结构

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体为一种新型的覆膜机热风循环结构。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材和裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，水性覆膜机需要在光膜上面涂胶，然后膜从烘箱和加热钢辊之间通过，将膜表面上的胶水烘干。

市场上面的覆膜机普遍没有根据烘箱中的温度和湿度去控制抽湿与加热，经常造成温度太高，致使膜收缩，烘箱湿度太高导致膜不能烘干，同时烘箱的热风没有循环利用，直接排出流失，造成电能的大量浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种新型的覆膜机热风循环结构，实现的目的为，通过利用左烘箱和右烘箱内加热管产生的热能，智能控制温度和湿度，解决了温度过高而薄膜收缩和因为湿度过大而胶水不干的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，本实用新型提供的一种新型的覆膜机热风循环结构，抽湿风机、循环风机、分气阀、温度探头、右烘箱、加热钢辊、涂胶架、左烘箱、湿度传感器、机壳、中央处理器、吹风管和抽风管，所述机壳位于加热钢辊的外侧，所述左烘箱与右烘箱均设置在机壳的内部，所述左烘箱朝向加热钢辊的端部开设有左风口，所述右烘箱朝向加热钢辊的端部开设有右风口，所述涂胶架设置在机壳的内部，所述左烘箱与右烘箱的内部均设置有加热管，所述机壳的顶部开设有出风口；

所述抽湿风机设置在机壳的外部，所述湿度传感器设置在出风口处，所述循环风机设置在机壳的外部，且循环风机的进风口与机壳上的出风口连接，所述循环风机的出气口与分气阀的进气口连接，所述吹风管的进气端与分气阀的出气口连接，所述吹风管的出气端分布与左烘箱和右烘箱的进气口连接，所述抽风管的进气端与分气阀的出气口连接，所述抽风管的出气端与抽湿风机的进气口连接，所述抽风管的进气端穿过机壳，且位于左烘箱与右烘箱之间，所述温度探头设置在分气阀上，所述中央处理器位于机壳上；

所述中央处理器的输出端分布与加热管和抽湿风机的输入端电性连接，所述温度探头的输出端与湿度传感器的输出端分别与中央处理器的输入端电性连接。

优选的，所述左烘箱上的左风口与右烘箱的右风口处均设置导流板。

优选的，所述导流板设置多个，且多个导流板等间距均匀分布在左风口和右风口处。

优选的，所述导流板的横截面为三角形。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：通过右烘箱和左烘箱的作用下，通过启动加热管，进而为右烘箱和左烘箱提供热量，在右烘箱和左烘箱靠近加热钢辊处设有多个三角形的导流板，导流结构使得风从右烘箱和左烘箱出来的更加均匀，进而对膜的胶水进行均匀烘干；通过在加热钢辊上方设有循环风机，循环风机将加热钢辊与右烘箱和左烘箱之间的热空气吸出，热空气经过分气阀和吹风管，再次供给右烘箱和左烘箱，从而达到了循环利用热能的效果；由于循环风机对热气的抽取，使得机壳内加热钢辊、右烘箱和左烘箱之间产生负压，进而有效防止热空气的外流；通过将分气阀处固定有温度探头，进而实时监测右烘箱和左烘箱内部的空气温度，如果温度过高，中央处理器控制加热管停止加热，当温度过低，中央处理器控制加热管进行加热，通过将循环风机下方安装有湿度传感器，进而实时监测右烘箱和左烘箱内部湿度，若湿度过高，中央处理器则启动抽湿风机，降低右烘箱和左烘箱内湿度；当湿度降低到设定的湿度，中央处理器发出指令关闭抽湿风机，防止进而减少右烘箱和左烘箱内热能的流失，同时在保证能够将薄膜上面胶水烘干的前提下，最大限度的利用热能得循环，降低能量消耗，进一步降低了生产的成本，同时保证了机壳内部的温度湿度，提高了胶水烘干速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的系统结构示意图。

图中：101、抽湿风机；102、循环风机；103、分气阀；104、温度探头； 105、右烘箱；106、加热管；107、加热钢辊；108、涂胶架；109、左烘箱； 110、湿度传感器；111、机壳；112、中央处理器；201、吹风管；202、抽风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：请参阅图1-3，本实用新型提供的一种新型的覆膜机热风循环结构，抽湿风机101、循环风机102、分气阀103、温度探头104、右烘箱 105、加热钢辊107、涂胶架108、左烘箱109、湿度传感器110、机壳111、中央处理器112、吹风管201和抽风管202，机壳111位于加热钢辊107的外侧，左烘箱109与右烘箱105均设置在机壳111的内部，左烘箱109朝向加热钢辊107的端部开设有左风口，右烘箱105朝向加热钢辊107的端部开设有右风口，涂胶架108设置在机壳111的内部，左烘箱109与右烘箱105 的内部均设置有加热管106，机壳111的顶部开设有出风口；

抽湿风机101设置在机壳111的外部，湿度传感器110设置在出风口处，循环风机102设置在机壳111的外部，且循环风机102的进风口与机壳11 上的出风口连接，循环风机102的出气口与分气阀103的进气口连接，吹风管201的进气端与分气阀103的出气口连接，吹风管201的出气端分布与左烘箱109和右烘箱105的进气口连接，抽风管202的进气端与分气阀103的出气口连接，抽风管202的出气端与抽湿风机101的进气口连接，抽风管202 的进气端穿过机壳111，且位于左烘箱109与右烘箱105之间，温度探头104 设置在分气阀103上，中央处理器112位于机壳111上；

中央处理器112的输出端分布与加热管106和抽湿风机101的输入端电性连接，温度探头104的输出端与湿度传感器110的输出端分别与中央处理器112的输入端电性连接。

本实用新型中，通过右烘箱105和左烘箱109的作用下，通过启动加热管106，进而为右烘箱105和左烘箱109提供热量，在右烘箱105的右风口和左烘箱109的左风口，进而对膜的胶水进行烘干；通过在加热钢辊107上方设有循环风机102，循环风机102将加热钢辊107与右烘箱105和左烘箱 109之间的热空气吸出，热空气经过分气阀103和吹风管201，再次供给右烘箱105和左烘箱109，从而达到了循环利用热能的效果；由于循环风机102 对热气的抽取，使得机壳111内加热钢辊107、右烘箱105和左烘箱109之间产生负压，进而有效防止热空气的外流；通过将分气阀103处固定有温度探头104，进而实时监测右烘箱105和左烘箱109内部的空气温度，如果温度过高，中央处理器112控制加热管106停止加热，当温度过低，中央处理器112控制加热管106进行加热，通过将循环风机102下方安装有湿度传感器110，进而实时监测右烘箱105和左烘箱109内部湿度，若湿度过高，中央处理器112则启动抽湿风机101，降低右烘箱105和左烘箱109内湿度；当湿度降低到设定的湿度，中央处理器112发出指令关闭抽湿风机101，防止进而减少右烘箱105和左烘箱109内热能的流失，同时在保证能够将薄膜上面胶水烘干的前提下，最大限度的利用热能得循环，降低能量消耗，进一步降低了生产的成本，同时保证了机壳111内部的温度湿度，提高了胶水烘干速度，提高了生产效率。

在一个可选的实施例中，左烘箱109上的左风口与右烘箱105的右风口处均设置导流板，进而对热空气进行导流，对加热钢辊107上膜的胶水进行烘干处理。

在一个可选的实施例中，导流板设置多个，且多个导流板等间距均匀分布在左风口和右风口处，通过在右烘箱105和左烘箱109靠近加热钢辊107 处均匀设有多个导流板，进而对膜的胶水进行均匀烘干。

在一个可选的实施例中，导流板的横截面为三角形。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

本实用新型中所述的固定、安装、连接等可采用现有技术任意一种方式，例如焊接、螺钉固定、粘贴、卡接、利用销轴实现转动连接等。

以上所述仅为本实用、本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型的覆膜机热风循环结构，其特征在于：抽湿风机(101)、循环风机(102)、分气阀(103)、温度探头(104)、右烘箱(105)、加热钢辊(107)、涂胶架(108)、左烘箱(109)、湿度传感器(110)、机壳(111)、中央处理器(112)、吹风管(201)和抽风管(202)，所述机壳(111)位于加热钢辊(107)的外侧，所述左烘箱(109)与右烘箱(105)均设置在机壳(111)的内部，所述左烘箱(109)朝向加热钢辊(107)的端部开设有左风口，所述右烘箱(105)朝向加热钢辊(107)的端部开设有右风口，所述涂胶架(108)设置在机壳(111)的内部，所述左烘箱(109)与右烘箱(105)的内部均设置有加热管(106)，所述机壳(111)的顶部开设有出风口；

所述抽湿风机(101)设置在机壳(111)的外部，所述湿度传感器(110)设置在出风口处，所述循环风机(102)设置在机壳(111)的外部，且循环风机(102)的进风口与机壳(111)上的出风口连接，所述循环风机(102)的出气口与分气阀(103)的进气口连接，所述吹风管(201)的进气端与分气阀(103)的出气口连接，所述吹风管(201)的出气端分布与左烘箱(109)和右烘箱(105)的进气口连接，所述抽风管(202)的进气端与分气阀(103)的出气口连接，所述抽风管(202)的出气端与抽湿风机(101)的进气口连接，所述抽风管(202)的进气端穿过机壳(111)，且位于左烘箱(109)与右烘箱(105)之间，所述温度探头(104)设置在分气阀(103)上，所述中央处理器(112)位于机壳(111)上；

所述中央处理器(112)的输出端分布与加热管(106)和抽湿风机(101)的输入端电性连接，所述温度探头(104)的输出端与湿度传感器(110)的输出端分别与中央处理器(112)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜机热风循环结构，其特征在于：所述左烘箱(109)上的左风口与右烘箱(105)的右风口处均设置导流板。

3.根据权利要求2所述的一种新型的覆膜机热风循环结构，其特征在于：所述导流板设置多个，且多个导流板等间距均匀分布在左风口和右风口处。

4.根据权利要求2所述的一种新型的覆膜机热风循环结构，其特征在于：所述导流板的横截面为三角形。

Images