CN207019425U - 一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,包括干燥室,所述干燥室底部设置有出风舱,所述出风舱上侧均匀设置有若干出风口,所述出风舱下侧中部设置有送风口,所述干燥室顶部设置有进风舱,所述进风舱下侧均匀设置有若干进风口,所述进风舱上侧中部设置有回风口,该装置上下出进风舱的设计,同时传送带和干燥斗均采用镂空结构,使干燥室内形成稳定的向上热风气流,避免热风将豆腐柴鲜叶吹飞的同时保证干燥效率;回风系统的使用,避免直接将热气排出造成的浪费,提高了能源利用率,同时使用除湿装置除去回风和新风中的水汽,大大提高干燥水平;传送带及自动密闭门的使用简化了豆腐柴叶干燥步骤,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,特别涉及一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,属于干燥技术领域。
背景技术
目前,现有的干燥设备还是以人工操作为主,不仅费时费力,效率低下,而且人工成本非常高,较为危险。对于投入成本较低的晾晒,不仅效率更低,并且受到天气等不可控因素限制。
市场上急需一种自动化的能稳定工作的干燥设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的干燥设备干燥水平低下,能源利用率较低且生产效率不高的缺陷,提供一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,包括干燥室,所述干燥室底部设置有出风舱,所述出风舱上侧均匀设置有若干出风口,所述出风舱下侧中部设置有送风口,所述干燥室顶部设置有进风舱,所述进风舱下侧均匀设置有若干进风口,所述进风舱上侧中部设置有回风口,所述回风口连接至回风管道上端,所述回风管道上端安装有回风机,所述回风管道下端连接至新风管道中部,所述新风管道左端安装有新风机,所述新风管道右端连接至除湿装置左端,所述除湿装置右端连接至送风管道,所述送风管道上端安装有送风机,所述送风机下方安装有加热管,所述送风管道上端连接至送风口,所述干燥室左侧中部设置有进料口,所述干燥室右侧中部设置有出料口,所述进料口和所述出料口下部安装有贯穿所述干燥室的传送带,所述传送带上侧安装有干燥斗,所述干燥室下端安装有四个支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回风机,所述新风机和所述送风机均连接至控制电路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料口和所述出料口均安装有自动密闭门,且尺寸与所述干燥斗相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带安装于传送导轨上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带和所述干燥斗均采用镂空结构。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置上下出进风舱的设计,同时传送带和干燥斗均采用镂空结构,使干燥室内形成稳定的向上热风气流,避免热风将豆腐柴鲜叶吹飞的同时保证干燥效率;回风系统的使用,避免直接将热气排出造成的浪费,提高了能源利用率,同时使用除湿装置除去回风和新风中的水汽,大大提高干燥水平;传送带及自动密闭门的使用简化了豆腐柴叶干燥步骤,提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型从左侧面观察的内部结构示意图;
图2是本实用新型从正面观察的内部结构示意图;
图中:1、干燥室;2、出风舱;3、出风口;4、送风口;5、进风舱;6、进风口;7、回风口;8、回风管道;9、回风机;10、新风管道;11、新风机;12、除湿装置;13、送风管道;14、送风机;15、加热管;16、进料口;17、出料口;18、传送带;19、干燥斗;20、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供了一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,包括干燥室1,干燥室1底部设置有出风舱2,出风舱2上侧设置有若干出风口3,出风舱2下侧中部设置有送风口4,干燥室1顶部设置有进风舱5,进风舱5下侧设置有若干进风口6,进风舱5上侧中部设置有回风口7,回风口7连接至回风管道8上端,回风管道8上端安装有回风机9,回风管道8下端连接至新风管道10中部,新风管道10左端安装有新风机11,新风管道10 右端连接至除湿装置12左端,除湿装置12右端连接至送风管道13,送风管道13上端安装有送风机14,送风机14下方安装有加热管15,送风管道13上端连接至送风口4,干燥室1 左侧中部设置有进料口16,干燥室1右侧中部设置有出料口17,进料口16和出料口17下部安装有贯穿干燥室1的传送带18,传送带18上面安装有干燥斗19,干燥室1下端安装有四个支撑架20。
回风机9,新风机11和送风机14均连接至控制电路,可以根据豆腐柴鲜叶原料新鲜程度调节各风机风量。进料口16和出料口17均安装有自动密闭门,与传送带18的运动相配合进行开关操作,且尺寸与干燥斗19相匹配,保证干燥斗19进出畅通。传送带18安装于传送导轨上,通过导轨提供动力来输送干燥斗19。传送带18和干燥斗19均采用镂空结构,可以使热风直接接触鲜叶,提高干燥效率。
具体工作原理:该装置工作时,首先将回风机9,新风机11和送风机14打开并调整至合适的风速,然后将盛有鲜叶的干燥斗19放置于传送带18左端,开启传送带18,干燥斗19右端靠近进料口16时,密闭门自动打开且干燥斗19完全进入干燥室1后自动闭合,同时停止传送带18,热风干燥完成后,将另一盛有鲜叶的干燥斗19放置于传送带18左端,开启传送带18,另一干燥斗19右端靠近进料口16时,进料口16和出料口17的密闭门同时开启,另一干燥斗19完全进入干燥室1时,鲜叶干燥完毕的干燥斗19同时完全离开干燥室1,进料口16和出料口17的密闭门自动闭合,同时停止传送带18,鲜叶干燥完毕的干燥斗19取走的同时进行下一轮干燥。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置上下出进风舱的设计,同时传送带18和干燥斗19均采用镂空结构,使干燥室内形成稳定的向上热风气流,避免热风将豆腐柴鲜叶吹飞的同时保证干燥效率;回风系统的使用,避免直接将热气排出造成的浪费,提高了能源利用率,同时使用除湿装置除去回风和新风中的水汽,大大提高干燥水平;传送带18及自动密闭门的使用简化了豆腐柴叶干燥步骤,提高了生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,包括干燥室(1),其特征在于,所述干燥室(1)底部设置有出风舱(2),所述出风舱(2)上侧均匀设置有若干出风口(3),所述出风舱(2)下侧中部设置有送风口(4),所述干燥室(1)顶部设置有进风舱(5),所述进风舱(5)下侧均匀设置有若干进风口(6),所述进风舱(5)上侧中部设置有回风口(7),所述回风口(7)连接至回风管道(8)上端,所述回风管道(8)上端安装有回风机(9),所述回风管道(8)下端连接至新风管道(10)中部,所述新风管道(10)左端安装有新风机(11),所述新风管道(10)右端连接至除湿装置(12)左端,所述除湿装置(12)右端连接至送风管道(13),所述送风管道(13)上端安装有送风机(14),所述送风机(14)下方安装有加热管(15),所述送风管道(13)上端连接至送风口(4),所述干燥室(1)左侧中部设置有进料口(16),所述干燥室(1)右侧中部设置有出料口(17),所述进料口(16)和所述出料口(17)下部安装有贯穿所述干燥室(1)的传送带(18),所述传送带(18)上侧安装有干燥斗(19),所述干燥室(1)下端安装有四个支撑架(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,其特征在于,所述回风机(9),所述新风机(11)和所述送风机(14)均连接至控制电路。
3.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,其特征在于,所述进料口(16)和所述出料口(17)均安装有自动密闭门,且尺寸与所述干燥斗(19)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,其特征在于,所述传送带(18)安装于传送导轨上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐柴鲜叶干燥装置,其特征在于,所述传送带(18)和所述干燥斗(19)均采用镂空结构。
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CN109028866A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-18 | 金寨县真自然农场 | 一种家庭农场用卧式移动高效烘干机 |
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