CN216770091U - 一种基于无纺布生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧设置有抚平辊组，所述烘干箱体的另一侧设置有进料辊轮，所述烘干箱体内壁的两侧分别设置有固定辊轮A和固定辊轮B；本实用新型通过设置有驱动电机驱动凸轮，进而通过连接杆A、限位板A、连接板B和支撑杆A的力的传递，带动活动辊轮A进行上下位移，通过活动辊轮A的上下位移，使得活动辊轮A外侧缠绕的无纺布上下位移，并且进一步的使得活动辊轮B在弹簧B反弹力和无纺布的拉扯力的作用下，进行上下位移，从而实现了对无纺布的抖动功能，使得烘干箱体内部在进行烘干的无纺布自身上下抖动使其内部的气流流通方向多变，进而加速烘干效果。

Description

一种基于无纺布生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布烘干设备技术领域，具体为一种基于无纺布生产用烘干设备。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产过程中纤网经过水刺成布后虽然经真空吸水但布上仍然吸附着大量的水分，根据原料不同一般含水量为150％以上，所以无纺布生产用烘干设备是生产无纺布工序中必不可少设备。

现有的无纺布生产工艺中，其烘干设备的使用时必不可少的流水线工艺，但现有的烘干设备大多采用风机和加热设备进行配合的方式进行烘干，该类烘干模式使得无纺布穿过内部的辊轮进行传送，进而达到烘干的目的，其内部的气流流向通常由风机决定，从而导致其热气流的流向较为单一，使得烘干的效果不够理想，进而需要一种新型的无纺布生产用的烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于无纺布生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出现有的无纺布生产用烘干设备其内部的气流流向较为单一，从而使得烘干效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧设置有抚平辊组，所述烘干箱体的另一侧设置有进料辊轮，所述烘干箱体内壁的两侧分别设置有固定辊轮A和固定辊轮B，所述烘干箱体内部的顶部设置有加热器，所述加热器的输出端设置有散热管，且散热管贴合于烘干箱体内壁的两端，所述烘干箱体内部的顶部设置有振动辊轮组件，所述烘干箱体顶部的一侧设置有电机箱，所述烘干箱体顶部的另一侧设置有通风构件，所述烘干箱体内部底部的一侧设置有被动辊轮组件。

优选的，所述振动辊轮组件包括支撑块、连接杆A、限位板A、安装箱体A、弹簧A、支撑杆A、连接板B、驱动电机和凸轮，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有凸轮，所述烘干箱体内部的顶部设置有安装箱体A，所述安装箱体A的内部设置有限位板A，所述限位板A的中部贯穿设置有延伸至电机箱内部的连接杆A，所述连接杆A的顶部设置有与凸轮贴合的支撑块，所述连接杆A的底部延伸至安装箱体A底部的外部并设置有连接板B，所述连接板B底部的两侧皆设置有支撑杆A，两组所述支撑杆A互相靠近的一端共同设置有活动辊轮A，所述限位板A底部的边缘位置处设置有弹簧A，且弹簧A套设于连接杆A的外侧，通过各个零部件的配合，从而实现了带动活动辊轮A上下位移的功能。

优选的，所述被动辊轮组件包括活动辊轮B、连接板A、安装箱体B、连接杆B、弹簧B和限位板B，所述烘干箱体的底部设置有安装箱体B，所述安装箱体B内部的底部设置有弹簧B，所述弹簧B的顶部设置有限位板B，所述限位板B的顶部设置有延伸至安装箱体B顶部外部的连接杆B，所述连接杆B的顶部设置有连接板A，所述连接板A顶部的两端共同设置有活动辊轮B，通过各个零部件的配合，从而实现了保证烘干箱体内部的无纺布紧绷的状态。

优选的，所述进料辊轮、固定辊轮B、活动辊轮B、活动辊轮A、固定辊轮A和抚平辊组的外侧依次共同设置有无纺布，通过各个零部件的配合，从而保证了无纺布的平整。

优选的，所述通风构件的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的内侧设置有防尘网罩，通过设置有散热通孔，方便进行散热并且防止外界灰尘进入。

优选的，所述烘干箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，从而为装置提供支撑并防止装置滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于无纺布生产用烘干设备；

通过设置有驱动电机驱动凸轮，进而通过连接杆A、限位板A、连接板B和支撑杆A的力的传递，带动活动辊轮A进行上下位移，通过活动辊轮A的上下位移，使得活动辊轮A外侧缠绕的无纺布上下位移，并且进一步的使得活动辊轮B在弹簧B反弹力和无纺布的拉扯力的作用下，进行上下位移，从而实现了对无纺布的抖动功能，使得烘干箱体内部在进行烘干的无纺布自身上下抖动使其内部的气流流通方向多变，进而加速烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2的活动辊轮A的结构立体示意图。

图中：1、烘干箱体；2、散热管；3、抚平辊组；4、固定辊轮A；5、活动辊轮A；6、电机箱；7、加热器；8、通风构件；9、固定辊轮B；10、进料辊轮；11、活动辊轮B；12、支撑块；13、连接杆A；14、限位板A；15、安装箱体A；16、弹簧A；17、支撑杆A；18、连接板A；19、连接板B；20、安装箱体B；21、驱动电机；22、连接杆B；23、弹簧B；24、凸轮；25、限位板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体1，烘干箱体1的一侧设置有抚平辊组3，烘干箱体1的另一侧设置有进料辊轮10，烘干箱体1内壁的两侧分别设置有固定辊轮A4和固定辊轮B9，烘干箱体1内部的顶部设置有加热器7，加热器7的输出端设置有散热管2，且散热管2贴合于烘干箱体1内壁的两端，烘干箱体1内部的顶部设置有振动辊轮组件，烘干箱体1顶部的一侧设置有电机箱6，烘干箱体1顶部的另一侧设置有通风构件8，通风构件8的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的内侧设置有防尘网罩，通过设置有散热通孔，方便进行散热并且防止外界灰尘进入，烘干箱体1内部底部的一侧设置有被动辊轮组件，进料辊轮10、固定辊轮B9、活动辊轮B11、活动辊轮A5、固定辊轮A4和抚平辊组3的外侧依次共同设置有无纺布，通过各个零部件的配合，从而保证了无纺布的平整，烘干箱体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，从而为装置提供支撑并防止装置滑动；

振动辊轮组件包括支撑块12、连接杆A13、限位板A14、安装箱体A15、弹簧A16、支撑杆A17、连接板B19、驱动电机21和凸轮24，电机箱6的内部设置有驱动电机21，驱动电机21的输出端设置有凸轮24，烘干箱体1内部的顶部设置有安装箱体A15，安装箱体A15的内部设置有限位板A14，限位板A14的中部贯穿设置有延伸至电机箱6内部的连接杆A13，连接杆A13的顶部设置有与凸轮24贴合的支撑块12，连接杆A13的底部延伸至安装箱体A15底部的外部并设置有连接板B19，连接板B19底部的两侧皆设置有支撑杆A17，两组支撑杆A17互相靠近的一端共同设置有活动辊轮A5，限位板A14底部的边缘位置处设置有弹簧A16，且弹簧A16套设于连接杆A13的外侧，通过各个零部件的配合，从而实现了带动活动辊轮A5上下位移的功能；

被动辊轮组件包括活动辊轮B11、连接板A18、安装箱体B20、连接杆B22、弹簧B23和限位板B25，烘干箱体1的底部设置有安装箱体B20，安装箱体B20内部的底部设置有弹簧B23，弹簧B23的顶部设置有限位板B25，限位板B25的顶部设置有延伸至安装箱体B20顶部外部的连接杆B22，连接杆B22的顶部设置有连接板A18，连接板A18顶部的两端共同设置有活动辊轮B11，通过各个零部件的配合，从而实现了保证烘干箱体1内部的无纺布紧绷的状态。

装置中的加热器7和通风构件8为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

工作原理：该装置通过外接电源为装置提供电力，当装置在使用时，通过将无纺布依次穿过进料辊轮10、固定辊轮B9、活动辊轮B11、活动辊轮A5、固定辊轮A4和抚平辊组3，进而打开加热器7和通风构件8，实现对烘干箱体1内部的加热和气流的流通，进一步的通过打开驱动电机21带动凸轮24进行转动，通过凸轮24的转动从而挤压支撑块12向下位移，通过力的传递依次带动连接杆A13、限位板A14、连接板B19和支撑杆A17向下位移，并压缩弹簧A16，通过支撑杆A17进一步带动活动辊轮A5向下位移，从而使得活动辊轮A5外侧的无纺布向下位移，此时活动辊轮A5对无纺布的拉扯力减小，进而在弹簧B23反弹力的作用作用下带动限位板B25顶部所连接的连接杆B22拉动连接板A18向下位移，进而带动活动辊轮B11向下位移，从而保证无纺布的紧绷状态，进一步的随着凸轮24的进一步转动，使得限位板A14受弹簧A16反弹力的作用下向上复位，进而带动连接板B19拉动支撑杆A17两端的活动辊轮A5向上位移，从而拉动活动辊轮A5外侧的无纺布向上位移，通过力的传递进一步拉动活动辊轮B11向上位移，通过活动辊轮B11的拉动带动连接板A18依次拉动连接杆B22、限位板B25向上位移，使得弹簧B23再次受到拉伸，通过凸轮24的转动，从而实现了活动辊轮A5的上下循环位移，从而实现了对烘干箱体1内部无纺布的上下振动，加速了内部气流的流通，提高了烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种基于无纺布生产用烘干设备，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧设置有抚平辊组(3)，所述烘干箱体(1)的另一侧设置有进料辊轮(10)，所述烘干箱体(1)内壁的两侧分别设置有固定辊轮A(4)和固定辊轮B(9)，所述烘干箱体(1)内部的顶部设置有加热器(7)，所述加热器(7)的输出端设置有散热管(2)，且散热管(2)贴合于烘干箱体(1)内壁的两端，所述烘干箱体(1)内部的顶部设置有振动辊轮组件，所述烘干箱体(1)顶部的一侧设置有电机箱(6)，所述烘干箱体(1)顶部的另一侧设置有通风构件(8)，所述烘干箱体(1)内部底部的一侧设置有被动辊轮组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用烘干设备，其特征在于：所述振动辊轮组件包括支撑块(12)、连接杆A(13)、限位板A(14)、安装箱体A(15)、弹簧A(16)、支撑杆A(17)、连接板B(19)、驱动电机(21)和凸轮(24)，所述电机箱(6)的内部设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端设置有凸轮(24)，所述烘干箱体(1)内部的顶部设置有安装箱体A(15)，所述安装箱体A(15)的内部设置有限位板A(14)，所述限位板A(14)的中部贯穿设置有延伸至电机箱(6)内部的连接杆A(13)，所述连接杆A(13)的顶部设置有与凸轮(24)贴合的支撑块(12)，所述连接杆A(13)的底部延伸至安装箱体A(15)底部的外部并设置有连接板B(19)，所述连接板B(19)底部的两侧皆设置有支撑杆A(17)，两组所述支撑杆A(17)互相靠近的一端共同设置有活动辊轮A(5)，所述限位板A(14)底部的边缘位置处设置有弹簧A(16)，且弹簧A(16)套设于连接杆A(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用烘干设备，其特征在于：所述被动辊轮组件包括活动辊轮B(11)、连接板A(18)、安装箱体B(20)、连接杆B(22)、弹簧B(23)和限位板B(25)，所述烘干箱体(1)的底部设置有安装箱体B(20)，所述安装箱体B(20)内部的底部设置有弹簧B(23)，所述弹簧B(23)的顶部设置有限位板B(25)，所述限位板B(25)的顶部设置有延伸至安装箱体B(20)顶部外部的连接杆B(22)，所述连接杆B(22)的顶部设置有连接板A(18)，所述连接板A(18)顶部的两端共同设置有活动辊轮B(11)。

4.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用烘干设备，其特征在于：所述进料辊轮(10)、固定辊轮B(9)、活动辊轮B(11)、活动辊轮A(5)、固定辊轮A(4)和抚平辊组(3)的外侧依次共同设置有无纺布。

5.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用烘干设备，其特征在于：所述通风构件(8)的外侧均匀设置有散热通孔，且散热通孔的内侧设置有防尘网罩。

6.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片。

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