CN112772288A - 一种倒翻式食用菌培养料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食用菌栽培领域，尤其涉及一种倒翻式食用菌培养料处理装置。本发明的技术问题是：提供一种倒翻式食用菌培养料处理装置。本发明的技术实施方案为：一种倒翻式食用菌培养料处理装置，包括有支撑底板、固定框架、运行控制屏、转运翻转系统和摊料系统等；固定框架与支撑底板进行固接。本发明达到了在培养料含水量过多时进行摊开晾晒，同时对培养料进行敲击使团结的粉料散开，并且在翻堆后对培养料进行倒翻，使沉积在底部的粉料重新与稻草混合，防止粉料与稻草分层，同时实现二次混料的效果。

Description

一种倒翻式食用菌培养料处理装置

技术领域

本发明涉及一种食用菌栽培领域，尤其涉及一种倒翻式食用菌培养料处理装置。

背景技术

现有的对姬松茸的栽培通常需要发酵处理的培养料来对姬松茸进行栽培，培养料一般由预湿的有机稻草以及各种粉料组成，并且采用堆料发酵的方式制备，在发酵过程中需要间隔性进行翻堆，但是由于稻草间存在间隙，粉料在翻堆后易沉积在培养料的底部，在初期翻堆后粉料沉积会导致后续培养料的发酵效果不佳，致使制备的培养料质量下降，从而影响姬松茸的正常栽培，并且由于有机稻草会进行预湿以保证发酵过程中所需的水分，粉料会粘附在预湿的有机稻草表面，从而会导致粉料团结，使培养料不能混合均匀，并且由于含水量过多时需要将培养料晾晒使水分散失进而控制含水量，则会使粉料团结处水分难以挥发，致使含水量不能得到有效控制。

结合上述问题，急需一种倒翻式食用菌培养料处理装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的对姬松茸的栽培通常需要发酵处理的培养料来对姬松茸进行栽培，培养料一般由预湿的有机稻草以及各种粉料组成，并且采用堆料发酵的方式制备，在发酵过程中需要间隔性进行翻堆，但是由于稻草间存在间隙，粉料在翻堆后易沉积在培养料的底部，在初期翻堆后粉料沉积会导致后续培养料的发酵效果不佳，致使制备的培养料质量下降，从而影响姬松茸的正常栽培，并且由于有机稻草会进行预湿以保证发酵过程中所需的水分，粉料会粘附在预湿的有机稻草表面，从而会导致粉料团结，使培养料不能混合均匀，并且由于含水量过多时需要将培养料晾晒使水分散失进而控制含水量，则会使粉料团结处水分难以挥发，致使含水量不能得到有效控制的缺点，本发明的技术问题是：提供一种倒翻式食用菌培养料处理装置。

本发明的技术实施方案为：一种倒翻式食用菌培养料处理装置，包括有：

支撑底板；

固定框架，固定框架与支撑底板进行固接；

运行控制屏，运行控制屏与固定框架相连接；

转运翻转系统，转运翻转系统与支撑底板相连接，转运翻转系统与固定框架相连接；

摊料系统，摊料系统与固定框架相连接，摊料系统与转运翻转系统相连接；

翻堆系统，翻堆系统与固定框架相连接；

风机，风机与固定框架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，转运翻转系统包括有：

动力电机，动力电机通过螺母与支撑底板进行螺栓连接；

第一平齿轮，第一平齿轮与动力电机输出轴进行固接；

第二平齿轮，第二平齿轮与第一平齿轮相互啮合；

第一轴杆，第一轴杆与第二平齿轮进行固接，第一轴杆通过支架与支撑底板进行转动连接；

第一传动轮，第一传动轮与第一轴杆进行固接，第一传动轮与摊料系统相连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮与第一轴杆进行固接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；

第二传动轮，第二传动轮通过转轴与第二锥齿轮进行固接；

第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；

第一连接杆，第一连接杆与第三传动轮进行固接；

圆柱块，圆柱块与第一连接杆进行固接；

异形框，异形框与圆柱块进行滑动连接；

第二连接杆，第二连接杆与异形框进行固接，第二连接杆通过支架与支撑底板进行滑动连接；

振击块，振击块与第二连接杆进行固接；

第一电动导轨，第一电动导轨设置于振击块上方；

第一电动转盘，第一电动转盘与第一电动导轨相连接，第一电动转盘与固定框架相连接；

第二电动转盘，第二电动转盘与第一电动导轨相连接，第二电动转盘通过支架与支撑底板相连接；

载料滑座，载料滑座与第一电动导轨进行滑动连接；

第一电动滑轨，第一电动滑轨设置于第二电动转盘右侧；

第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；

连接板，连接板与第一电动滑座进行固接；

盖料筐，盖料筐与连接板进行固接；

第三电动转盘，第三电动转盘与第一电动滑轨相连接，第三电动转盘与固定框架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，摊料系统包括有：

第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；

第二轴杆，第二轴杆与第四传动轮进行固接，第二轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；

第三平齿轮，第三平齿轮与第二轴杆进行固接；

第五传动轮，第五传动轮与第二轴杆进行固接；

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；

第三轴杆，第三轴杆与第六传动轮进行固接，第三轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；

第四平齿轮，第四平齿轮与第三轴杆进行固接；

第五平齿轮，第五平齿轮设置于第四平齿轮右侧上方；

第一电动推杆，第一电动推杆通过轴承座与第五平齿轮相连接，第一电动推杆与固定框架进行固接；

第六平齿轮，第六平齿轮设置于第五平齿轮左侧上方；

第四轴杆，第四轴杆与第六平齿轮进行固接，第四轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四轴杆进行固接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；

第七传动轮，第七传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行固接；

第八传动轮，第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接，第八传动轮通过支架与固定框架进行转动连接；

第三连接杆，第三连接杆与第八传动轮进行转动连接；

第四连接杆，第四连接杆与第三连接杆进行传动连接；

连接滑块，连接滑块与第四连接杆进行传动连接；

限位滑轨，限位滑轨与连接滑块进行滑动连接，限位滑轨与固定框架进行固接；

第五连接杆，第五连接杆与连接滑块进行固接；

承接架，承接架与第五连接杆进行固接；

第一辅助伸缩杆，第一辅助伸缩杆与承接架相连接，第一辅助伸缩杆与固定框架相连接；

第二辅助伸缩杆，第二辅助伸缩杆与承接架相连接，第二辅助伸缩杆与固定框架相连接；

丝杆，丝杆与承接架进行转动连接；

第七平齿轮，第七平齿轮与丝杆进行固接；

第一传动座，第一传动座与丝杆进行旋接；

第二传动座，第二传动座与丝杆进行旋接；

光杆，光杆与承接架进行固接，光杆外表面依次与第一传动座和第二传动座进行滑动连接；

第一摊料架，第一摊料架与第一传动座进行固接；

第二摊料架，第二摊料架与第二传动座进行固接。

在本发明一个较佳实施例中，翻堆系统包括有：

连接框架，连接框架与固定框架进行固接；

第二电动滑轨，第二电动滑轨与连接框架进行固接；

第二电动滑座，第二电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；

第二电动导轨，第二电动导轨与第二电动滑座进行固接；

第二电动推杆，第二电动推杆与第二电动滑座进行固接；

第二电动滑块，第二电动滑块与第二电动导轨进行滑动连接；

第一转板，第一转板与第二电动滑块进行转动连接；

第一衔接板，第一衔接板与第一转板进行固接，第一衔接板与第二电动推杆相连接；

第一铲料斗，第一铲料斗与第一转板进行固接；

第三电动滑座，第三电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；

第三电动导轨，第三电动导轨与第三电动滑座进行固接；

第三电动推杆，第三电动推杆与第三电动滑座进行固接；

第三电动滑块，第三电动滑块与第三电动导轨进行滑动连接；

第二转板，第二转板与第三电动滑块进行转动连接；

第二衔接板，第二衔接板与第二转板进行固接，第二衔接板与第三电动推杆相连接；

第二铲料斗，第二铲料斗与第二转板进行固接。

在本发明一个较佳实施例中，异形框为三分之二的圆环槽与一字型槽组成。

在本发明一个较佳实施例中，第七平齿轮向下运动可以与第三平齿轮相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，丝杆外表面对称设置有双向螺纹。

在本发明一个较佳实施例中，第一铲料斗的内左侧设置为斜面。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、为解决现有的对姬松茸的栽培通常需要发酵处理的培养料来对姬松茸进行栽培，培养料一般由预湿的有机稻草以及各种粉料组成，并且采用堆料发酵的方式制备，在发酵过程中需要间隔性进行翻堆，但是由于稻草间存在间隙，粉料在翻堆后易沉积在培养料的底部，在初期翻堆后粉料沉积会导致后续培养料的发酵效果不佳，致使制备的培养料质量下降，从而影响姬松茸的正常栽培，并且由于有机稻草会进行预湿以保证发酵过程中所需的水分，粉料会粘附在预湿的有机稻草表面，从而会导致粉料团结，使培养料不能混合均匀，并且由于含水量过多时需要将培养料晾晒使水分散失进而控制含水量，则会使粉料团结处水分难以挥发，致使含水量不能得到有效控制的问题；

2、设计了转运翻转系统、摊料系统和翻堆系统，使用时通过首先人工将所需翻堆处理的培养料转移至转运翻转系统内，人工对该培养料进行含水量检测，通过转运翻转系统对该培养料进行转移，当检测到培养料的含水量过多时，使培养料位于摊料系统处理位置，通过转运翻转系统传动摊料系统，通过摊料系统将培养料摊开，同时启动风机，对摊开的培养料进行风吹，加快水分的散失，接着将培养料移动至翻堆系统处理位置，通过翻堆系统对该培养料进行翻堆操作，使培养料混合均匀，然后通过转运翻转系统将翻堆后的培养料倒翻，使培养料进一步混合均匀；

3、达到了在培养料含水量过多时进行摊开晾晒，同时对培养料进行敲击使团结的粉料散开，并且在翻堆后对培养料进行倒翻，使沉积在底部的粉料重新与稻草混合，防止粉料与稻草分层，同时实现二次混料的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转运翻转系统结构示意图；

图3为本发明的摊料系统结构示意图；

图4为本发明的翻堆系统左视图；

图5为本发明的第一摊料架左视图；

图6为本发明的第二铲料斗结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑底板，2、固定框架，3、运行控制屏，4、转运翻转系统，5、摊料系统，6、翻堆系统，7、风机，401、动力电机，402、第一平齿轮，403、第二平齿轮，404、第一轴杆，405、第一传动轮，406、第一锥齿轮，407、第二锥齿轮，408、第二传动轮，409、第三传动轮，4010、第一连接杆，4011、圆柱块，4012、异形框，4013、第二连接杆，4014、振击块，4015、第一电动导轨，4016、第一电动转盘，4017、第二电动转盘，4018、载料滑座，4019、第一电动滑轨，4020、第一电动滑座，4021、连接板，4022、盖料筐，4023、第三电动转盘，501、第四传动轮，502、第二轴杆，503、第三平齿轮，504、第五传动轮，505、第六传动轮，506、第三轴杆，507、第四平齿轮，508、第五平齿轮，509、第一电动推杆，5010、第六平齿轮，5011、第四轴杆，5012、第三锥齿轮，5013、第四锥齿轮，5014、第七传动轮，5015、第八传动轮，5016、第三连接杆，5017、第四连接杆，5018、连接滑块，5019、限位滑轨，5020、第五连接杆，5021、承接架，5022、第一辅助伸缩杆，5023、第二辅助伸缩杆，5024、丝杆，5025、第七平齿轮，5026、第一传动座，5027、第二传动座，5028、光杆，5029、第一摊料架，5030、第二摊料架，601、连接框架，602、第二电动滑轨，603、第二电动滑座，604、第二电动导轨，605、第二电动推杆，606、第二电动滑块，607、第一转板，608、第一衔接板，609、第一铲料斗，6010、第三电动滑座，6011、第三电动导轨，6012、第三电动推杆，6013、第三电动滑块，6014、第二转板，6015、第二衔接板，6016、第二铲料斗。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种倒翻式食用菌培养料处理装置，如图1-6所示，包括有支撑底板、固定框架、运行控制屏、转运翻转系统、摊料系统、翻堆系统和风机；固定框架与支撑底板进行固接；运行控制屏与固定框架相连接；转运翻转系统与支撑底板相连接，转运翻转系统与固定框架相连接；摊料系统与固定框架相连接，摊料系统与转运翻转系统相连接；翻堆系统与固定框架相连接；风机与固定框架相连接。

工作原理：使用该装置时，将该装置水平固定在工作平面上，外接电源，操作人员通过运行控制屏对该装置进行整体调配，先对该装置进行调试，调试完成后开始工作，首先人工将所需翻堆处理的培养料转移至转运翻转系统内，人工对该培养料进行含水量检测，通过转运翻转系统对该培养料进行转移，当检测到培养料的含水量过多时，使培养料位于摊料系统处理位置，通过转运翻转系统传动摊料系统，通过摊料系统将培养料摊开，同时启动风机，对摊开的培养料进行风吹，加快水分的散失，接着将培养料移动至翻堆系统处理位置，通过翻堆系统对该培养料进行翻堆操作，使培养料混合均匀，然后通过转运翻转系统将翻堆后的培养料倒翻，使培养料进一步混合均匀，该装置达到了在培养料含水量过多时进行摊开晾晒，同时对培养料进行敲击使团结的粉料散开，并且在翻堆后对培养料进行倒翻，使沉积在底部的粉料重新与稻草混合，防止粉料与稻草分层，同时实现二次混料的效果。

转运翻转系统包括有动力电机、第一平齿轮、第二平齿轮、第一轴杆、第一传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轮、第三传动轮、第一连接杆、圆柱块、异形框、第二连接杆、振击块、第一电动导轨、第一电动转盘、第二电动转盘、载料滑座、第一电动滑轨、第一电动滑座、连接板、盖料筐和第三电动转盘；动力电机通过螺母与支撑底板进行螺栓连接；第一平齿轮与动力电机输出轴进行固接；第二平齿轮与第一平齿轮相互啮合；第一轴杆与第二平齿轮进行固接，第一轴杆通过支架与支撑底板进行转动连接；第一传动轮与第一轴杆进行固接，第一传动轮与摊料系统相连接；第一锥齿轮与第一轴杆进行固接；第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第二传动轮通过转轴与第二锥齿轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一连接杆与第三传动轮进行固接；圆柱块与第一连接杆进行固接；异形框与圆柱块进行滑动连接；第二连接杆与异形框进行固接，第二连接杆通过支架与支撑底板进行滑动连接；振击块与第二连接杆进行固接；第一电动导轨设置于振击块上方；第一电动转盘与第一电动导轨相连接，第一电动转盘与固定框架相连接；第二电动转盘与第一电动导轨相连接，第二电动转盘通过支架与支撑底板相连接；载料滑座与第一电动导轨进行滑动连接；第一电动滑轨设置于第二电动转盘右侧；第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；连接板与第一电动滑座进行固接；盖料筐与连接板进行固接；第三电动转盘与第一电动滑轨相连接，第三电动转盘与固定框架相连接。

首先人工将所需翻堆的培养料转移至载料滑座上，人工对该培养料进行含水量检测，然后启动第一电动导轨，控制载料滑座移动，进而可对该培养料进行转移，若培养料含水量过多，则使培养料到达摊料系统处理位置，此时通过动力电机使第一平齿轮进行转动，进而第一平齿轮带动第二平齿轮进行转动，然后通过第二平齿轮带动第一轴杆进行转动，通过第一轴杆带动第一传动轮和第一锥齿轮进行转动，第一传动轮传动摊料系统，之后将培养料移动至翻堆系统处理位置，翻堆系统对该培养料翻堆完成后，粉料会通过稻草之间的间隙逐渐沉积在培养料的底部，控制载料滑座移动至盖料筐下方，即培养料移动至盖料筐下方，然后启动第一电动滑轨，使第一电动滑座以及与之相连接的部件同步向下移动，进而使盖料筐将载料滑座盖住，然后启动第三电动转盘，使第一电动滑轨以及与之相连接的部件同步转动，与此同时启动第一电动转盘和第二电动转盘，使第一电动导轨和载料滑座同步转动，进而使盖料筐将载料滑座盖住后，盖料筐和载料滑座同步翻转，使盖料筐开口朝上，使培养料能够掉落至盖料筐内，此时则沉积在底部的粉料则倒转位于培养料的上方，此时第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，接着通过第二锥齿轮带动第二传动轮进行转动，进而第二传动轮带动第三传动轮进行转动，然后通过第三传动轮带动第一连接杆进行转动，当第一连接杆转动时，使圆柱块做圆周轨迹运动，异形框为三分之二的圆环槽与一字型槽组成，当圆柱块在异形框的环形槽内运动，异形框不动，当圆柱块运动至异形框的一字型槽内时，由于圆柱块的运动轨迹位于异形框的一字型槽的右侧，则圆柱块会将异形框向右推动，当圆柱块运动至异形框的环形槽内时，则会将异形框向左推动复位，进而通过圆柱块的圆周轨迹运动实现异形框的左右往复运动，进而通过异形框带动第二连接杆和振击块同步左右往复运动，进而通过振击块往复运动不停地撞击翻转后的盖料筐，进而使盖料筐内培养料的粉料能够与有机稻草进一步混匀，然后再次通过第三电动转盘、第一电动转盘和第二电动转盘配合运行，使盖料筐和载料滑座再次同步翻转，使混匀后的培养料回到载料滑座上，然后人工将其取走，该系统实现了在翻堆后对培养料进行倒翻，使沉积在底部的粉料重新与稻草混合，防止粉料与稻草分层，同时实现二次混料。

摊料系统包括有第四传动轮、第二轴杆、第三平齿轮、第五传动轮、第六传动轮、第三轴杆、第四平齿轮、第五平齿轮、第一电动推杆、第六平齿轮、第四轴杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第七传动轮、第八传动轮、第三连接杆、第四连接杆、连接滑块、限位滑轨、第五连接杆、承接架、第一辅助伸缩杆、第二辅助伸缩杆、丝杆、第七平齿轮、第一传动座、第二传动座、光杆、第一摊料架和第二摊料架；第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第二轴杆与第四传动轮进行固接，第二轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；第三平齿轮与第二轴杆进行固接；第五传动轮与第二轴杆进行固接；第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第三轴杆与第六传动轮进行固接，第三轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；第四平齿轮与第三轴杆进行固接；第五平齿轮设置于第四平齿轮右侧上方；第一电动推杆通过轴承座与第五平齿轮相连接，第一电动推杆与固定框架进行固接；第六平齿轮设置于第五平齿轮左侧上方；第四轴杆与第六平齿轮进行固接，第四轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；第三锥齿轮与第四轴杆进行固接；第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；第七传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行固接；第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接，第八传动轮通过支架与固定框架进行转动连接；第三连接杆与第八传动轮进行转动连接；第四连接杆与第三连接杆进行传动连接；连接滑块与第四连接杆进行传动连接；限位滑轨与连接滑块进行滑动连接，限位滑轨与固定框架进行固接；第五连接杆与连接滑块进行固接；承接架与第五连接杆进行固接；第一辅助伸缩杆与承接架相连接，第一辅助伸缩杆与固定框架相连接；第二辅助伸缩杆与承接架相连接，第二辅助伸缩杆与固定框架相连接；丝杆与承接架进行转动连接；第七平齿轮与丝杆进行固接；第一传动座与丝杆进行旋接；第二传动座与丝杆进行旋接；光杆与承接架进行固接，光杆外表面依次与第一传动座和第二传动座进行滑动连接；第一摊料架与第一传动座进行固接；第二摊料架与第二传动座进行固接。

当人工检测培养料的含水量过多时，通过第一传动轮带动第四传动轮进行转动，通过第四传动轮带动第二轴杆进行转动，通过第二轴杆带动第三平齿轮和第五传动轮进行转动，通过第五传动轮带动第六传动轮进行转动，接着通过第六传动轮带动第三轴杆进行转动，进而第三轴杆带动第四平齿轮进行转动，此时启动第一电动推杆，使第五平齿轮向左移动至第四平齿轮和第六平齿轮之间并且与第四平齿轮和第六平齿轮均相互啮合，即通过第四平齿轮带动第五平齿轮进行转动，进而第五平齿轮带动第六平齿轮进行转动，通过第六平齿轮带动第四轴杆进行转动，进而第四轴杆带动第三锥齿轮进行转动，然后通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮进行转动，进而第四锥齿轮带动第七传动轮进行转动，接着第七传动轮通过皮带传动第八传动轮，进而第八传动轮带动第三连接杆进行转动，使第三连接杆与第四连接杆连接处做圆周轨迹运动，则可以使第四连接杆带动连接滑块在限位滑轨内做往复滑动，进而连接滑块带动第五连接杆做上下往复运动，同时第五连接杆带动承接架以及与之相连接的部件同步做上下往复运动，第一辅助伸缩杆和第二辅助伸缩杆在承接架运动时配合伸缩，对承接架起支撑作用，当承接架以及与之相连接的部件向下运动时，第一摊料架和第二摊料架接触到培养料时会向下敲击培养料，当第一摊料架和第二摊料架运动至最低点时，此时第七平齿轮下移至与第三平齿轮相互啮合时，即通过第三平齿轮带动第七平齿轮进行转动，通过第七平齿轮带动丝杆进行转动，丝杆外表面对称设置有双向螺纹，则当丝杆转动时，可以使第一传动座和第二传动座相互远离运动，进而使第一摊料架和第二摊料架同时向两侧运动，将培养料初步摊开，同时团结有粉料的稻草由于体积较大，会被第一摊料架和第二摊料架向两侧推开，然后承接架以及与之相连接的部件会向上运动，此时第三平齿轮与第七平齿轮会脱离啮合，则第一摊料架和第二摊料架停止不动，接着承接架以及与之相连接的部件上移后继续向下运动，进而使第一摊料架和第二摊料架对第一次被推开的团结有粉料的稻草进行冲击，使粉料开散，同时第三平齿轮与第七平齿轮相互啮合，使第一摊料架和第二摊料架再次将培养料向两侧摊开，然后往复如此，使培养料在被摊开的同时可以将团结的粉料打散，该系统实现了在培养料含水量过多时进行摊开晾晒，同时对培养料进行敲击使团结的粉料散开。

翻堆系统包括有连接框架、第二电动滑轨、第二电动滑座、第二电动导轨、第二电动推杆、第二电动滑块、第一转板、第一衔接板、第一铲料斗、第三电动滑座、第三电动导轨、第三电动推杆、第三电动滑块、第二转板、第二衔接板和第二铲料斗；连接框架与固定框架进行固接；第二电动滑轨与连接框架进行固接；第二电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动导轨与第二电动滑座进行固接；第二电动推杆与第二电动滑座进行固接；第二电动滑块与第二电动导轨进行滑动连接；第一转板与第二电动滑块进行转动连接；第一衔接板与第一转板进行固接，第一衔接板与第二电动推杆相连接；第一铲料斗与第一转板进行固接；第三电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；第三电动导轨与第三电动滑座进行固接；第三电动推杆与第三电动滑座进行固接；第三电动滑块与第三电动导轨进行滑动连接；第二转板与第三电动滑块进行转动连接；第二衔接板与第二转板进行固接，第二衔接板与第三电动推杆相连接；第二铲料斗与第二转板进行固接。

当转运翻转系统将培养料移动至第一铲料斗和第二铲料斗之间时，通过第二电动滑轨控制第二电动滑座以及与之相连接的部件和第三电动滑座以及与之相连接的部件相互靠近运动，进而使第一铲料斗和第二铲料斗从两侧将培养料铲起，然后启动第二电动导轨和第二电动推杆，通过第二电动导轨控制第二电动滑块向上移动，同时第二电动推杆拉动第一衔接板向上移动，进而实现第二电动滑块、第一转板、第一衔接板和第一铲料斗同时上移，当第一铲料斗上移指定距离后，使第二电动滑块停止移动，而第二电动推杆继续拉动第一衔接板向上移动，进而使第一转板、第一衔接板和第一铲料斗整体以第一转板与第二电动滑块连接处为轴转动，从而使第一铲料斗将培养料铲起后将培养料倒下，与此同时启动第三电动导轨和第三电动推杆，通过第三电动导轨控制第三电动滑块向上移动，同时第三电动推杆拉动第二衔接板向上移动，进而实现第三电动滑块、第二转板、第二衔接板和第二铲料斗同时上移，当第二铲料斗上移指定距离后，使第三电动滑块停止移动，而第三电动推杆继续拉动第二衔接板向上移动，进而使第二转板、第二衔接板和第二铲料斗整体以第二转板与第三电动滑块连接处为轴转动，进而使第二铲料斗将培养料铲起后将培养料倒下，通过第一铲料斗和第二铲料斗从两侧同时将培养料铲起后倒下，实现对培养料的翻堆，使培养料混合均匀，提高发酵质量。

异形框为三分之二的圆环槽与一字型槽组成。

可以通过圆柱块的圆周轨迹运动实现异形框的左右往复运动。

第七平齿轮向下运动可以与第三平齿轮相互啮合。

可以将团结的粉料打散的同时使培养料可以被摊开。

丝杆外表面对称设置有双向螺纹。

可以实现第一传动座和第二传动座同步异向运动。

第一铲料斗的内左侧设置为斜面。

可以防止培养料的残留。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种倒翻式食用菌培养料处理装置，包括有：

支撑底板；

固定框架，固定框架与支撑底板进行固接；

运行控制屏，运行控制屏与固定框架相连接；

其特征是，还包括有：

转运翻转系统，转运翻转系统与支撑底板相连接，转运翻转系统与固定框架相连接；

摊料系统，摊料系统与固定框架相连接，摊料系统与转运翻转系统相连接；

翻堆系统，翻堆系统与固定框架相连接；

风机，风机与固定框架相连接。

2.按照权利要求1所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，转运翻转系统包括有：

动力电机，动力电机通过螺母与支撑底板进行螺栓连接；

第一平齿轮，第一平齿轮与动力电机输出轴进行固接；

第二平齿轮，第二平齿轮与第一平齿轮相互啮合；

第一轴杆，第一轴杆与第二平齿轮进行固接，第一轴杆通过支架与支撑底板进行转动连接；

第一传动轮，第一传动轮与第一轴杆进行固接，第一传动轮与摊料系统相连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮与第一轴杆进行固接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；

第二传动轮，第二传动轮通过转轴与第二锥齿轮进行固接；

第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；

第一连接杆，第一连接杆与第三传动轮进行固接；

圆柱块，圆柱块与第一连接杆进行固接；

异形框，异形框与圆柱块进行滑动连接；

第二连接杆，第二连接杆与异形框进行固接，第二连接杆通过支架与支撑底板进行滑动连接；

振击块，振击块与第二连接杆进行固接；

第一电动导轨，第一电动导轨设置于振击块上方；

第一电动转盘，第一电动转盘与第一电动导轨相连接，第一电动转盘与固定框架相连接；

第二电动转盘，第二电动转盘与第一电动导轨相连接，第二电动转盘通过支架与支撑底板相连接；

载料滑座，载料滑座与第一电动导轨进行滑动连接；

第一电动滑轨，第一电动滑轨设置于第二电动转盘右侧；

第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；

连接板，连接板与第一电动滑座进行固接；

盖料筐，盖料筐与连接板进行固接；

第三电动转盘，第三电动转盘与第一电动滑轨相连接，第三电动转盘与固定框架相连接。

3.按照权利要求2所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，摊料系统包括有：

第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；

第二轴杆，第二轴杆与第四传动轮进行固接，第二轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；

第三平齿轮，第三平齿轮与第二轴杆进行固接；

第五传动轮，第五传动轮与第二轴杆进行固接；

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；

第三轴杆，第三轴杆与第六传动轮进行固接，第三轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；

第四平齿轮，第四平齿轮与第三轴杆进行固接；

第五平齿轮，第五平齿轮设置于第四平齿轮右侧上方；

第一电动推杆，第一电动推杆通过轴承座与第五平齿轮相连接，第一电动推杆与固定框架进行固接；

第六平齿轮，第六平齿轮设置于第五平齿轮左侧上方；

第四轴杆，第四轴杆与第六平齿轮进行固接，第四轴杆通过支架与固定框架进行转动连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四轴杆进行固接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；

第七传动轮，第七传动轮通过转轴与第四锥齿轮进行固接；

第八传动轮，第八传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接，第八传动轮通过支架与固定框架进行转动连接；

第三连接杆，第三连接杆与第八传动轮进行转动连接；

第四连接杆，第四连接杆与第三连接杆进行传动连接；

连接滑块，连接滑块与第四连接杆进行传动连接；

限位滑轨，限位滑轨与连接滑块进行滑动连接，限位滑轨与固定框架进行固接；

第五连接杆，第五连接杆与连接滑块进行固接；

承接架，承接架与第五连接杆进行固接；

第一辅助伸缩杆，第一辅助伸缩杆与承接架相连接，第一辅助伸缩杆与固定框架相连接；

第二辅助伸缩杆，第二辅助伸缩杆与承接架相连接，第二辅助伸缩杆与固定框架相连接；

丝杆，丝杆与承接架进行转动连接；

第七平齿轮，第七平齿轮与丝杆进行固接；

第一传动座，第一传动座与丝杆进行旋接；

第二传动座，第二传动座与丝杆进行旋接；

光杆，光杆与承接架进行固接，光杆外表面依次与第一传动座和第二传动座进行滑动连接；

第一摊料架，第一摊料架与第一传动座进行固接；

第二摊料架，第二摊料架与第二传动座进行固接。

4.按照权利要求3所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，翻堆系统包括有：

连接框架，连接框架与固定框架进行固接；

第二电动滑轨，第二电动滑轨与连接框架进行固接；

第二电动滑座，第二电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；

第二电动导轨，第二电动导轨与第二电动滑座进行固接；

第二电动推杆，第二电动推杆与第二电动滑座进行固接；

第二电动滑块，第二电动滑块与第二电动导轨进行滑动连接；

第一转板，第一转板与第二电动滑块进行转动连接；

第一衔接板，第一衔接板与第一转板进行固接，第一衔接板与第二电动推杆相连接；

第一铲料斗，第一铲料斗与第一转板进行固接；

第三电动滑座，第三电动滑座与第二电动滑轨进行滑动连接；

第三电动导轨，第三电动导轨与第三电动滑座进行固接；

第三电动推杆，第三电动推杆与第三电动滑座进行固接；

第三电动滑块，第三电动滑块与第三电动导轨进行滑动连接；

第二转板，第二转板与第三电动滑块进行转动连接；

第二衔接板，第二衔接板与第二转板进行固接，第二衔接板与第三电动推杆相连接；

第二铲料斗，第二铲料斗与第二转板进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，异形框为三分之二的圆环槽与一字型槽组成。

6.按照权利要求5所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，第七平齿轮向下运动可以与第三平齿轮相互啮合。

7.按照权利要求6所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，丝杆外表面对称设置有双向螺纹。

8.按照权利要求7所述的一种倒翻式食用菌培养料处理装置，其特征是，第一铲料斗的内左侧设置为斜面。

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