CN105493900A - 一种混料线 - Google Patents

Abstract

本发明属于菌类培养技术领域，具体指一种混料线，包括机架、入料装置、打料装置、覆料装置和出料装置；入料装置包括设置在机架上的工作台以及传送组件一；打料装置包括传送组件二和拨料组件一，拨料组件一包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部；传送组件二的入料端承接于传送组件一的出料端；覆料装置包括储料室和设置在储料室底部的传送组件三；所述储料室上开设有出料口，传送组件三的出料端延伸至出料口；出料装置包括传送组件四，传送组件四的一端经过出料口的下方且延伸至传送组件二的出料端的下方；打料装置和出料装置上均设置有洒水装置；本发明的目的在于提供一种可以减少人力消耗和提高工作效率的混料线。

Description

一种混料线

技术领域

本发明属于菌类培养技术领域，具体指一种混料线。

背景技术

目前，很多菌类不能利用太阳光能进行光合作用，完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。在营养物质中以含碳物质为最重要，其次是含氮物质和无机盐。培养基是为菌类生长提供营养物质的载体，为了使菌类能更好地吸收培养基中的营养物质，需要对培养基进行处理。将培养基粉碎成合适的大小后进行混合，为了进一步可以保证培养基的透气性，保证菌类能正常进行呼吸作用而生长。

菌类需要的含碳物质，基本上是有机的化合物，来自植物体，由禾秆供给。禾秆中含有丰富的半纤维素、纤维素和木质素。畜粪中也含有纤维素等成分。

同时，在制造培养基的时候需要将禾秆、鸡粪、石灰石、泥土等再加水等比例混合，之前在操作过程中需要人力将培养基进行处理，人力消耗比较大且工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种可以减少人力消耗和提高工作效率的混料线。

本发明的目的是这样实现的：

一种混料线，包括机架、入料装置、打料装置、覆料装置和出料装置；

所述入料装置包括设置在机架上的工作台以及传送组件一；

所述打料装置包括传送组件二和拨料组件一，所述拨料组件一包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部；传送组件二的入料端承接于传送组件一的出料端；

所述覆料装置包括储料室和设置在储料室底部的传送组件三；所述储料室上开设有出料口，传送组件三的出料端延伸至出料口；

所述出料装置包括传送组件四，所述传送组件四的一端经过出料口的下方且延伸至传送组件二的出料端的下方；

所述打料装置和出料装置上均设置有洒水装置。

本发明进一步设置为：所述打料装置还包括拨料组件二和散料组件，所述拨料组件二设置于所述拨料组件一与散料组件之间，所述散料组件设置于传送组件二的出料端。

本发明进一步设置为：所述拨料部包括拨料部一和拨料部二，所述拨料部一包括安装座一以及与安装座一可拆卸连接的拨料齿一；所述拨料部二包括安装座二以及与安装座二可拆卸连接的拨料齿二；所述拨料齿一的一端设有向上弯折形成的折弯部一，所述拨料齿二的一端设有向上弯折形成的折弯部二；所述折弯部二上设置有挡料块。

本发明进一步设置为：所述出料口处设置有拨料轮组件一；所述拨料轮组件一包括两个上下设置的拨料轮一和拨料轮二，所述拨料轮一和拨料轮二上分别设置有螺旋叶片一和螺旋叶片二，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。

本发明进一步设置为：所述出料口的右下方设置有散料轮组件，所述散料轮组件包括散料轴，所述散料轴的圆周上铰接有多组散料部件，一组所述散料部件包括与散料轴固定的两个固定座，与两固定座连接的销轴，所述销轴上套设有多根散料轮齿，所述相邻的散料轮齿间设置有定位套。

本发明进一步设置为：所述传送组件四的另一端上设置有拨料轮组件二，所述拨料轮组件二包括拨料辊筒以及设置在拨料辊筒上的若干拨片。

本发明进一步设置为：所述传送组件一、二、三均包括主动链轮、从动链轮、刮板以及连接主、从动链轮的链条，所述刮板与链条连接。

本发明进一步设置为：所述传送组件四包括主传动辊、从传动辊以及连接主、从传动辊的传送带，所述机架上设置有与传送带抵接的多组支撑部，一组所述支撑部包括三根可滚动的支撑辊筒。

本发明进一步设置为：所述洒水装置包括供水主管和若干连通供水主管的喷水管，所述喷水管上设置有角度可调节的导流板，所述导流板与喷水管的出水口对应。

本发明进一步设置为：多个所述拨料部沿辊筒一的轴向等距排列。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：提供了一种混料线，可以减少人力消耗和提高工作效率；禾秆通过入料装置输送到打料装置将其打散，打散后的禾秆进入出料装置，然后经过覆料装置将鸡粪、石灰石、泥土等辅料覆盖在被打散的禾秆上，并且通过散水装置对禾秆以及辅料进行散水，最后经过出料装置将混好的培养基传送出去。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明入料装置的结构示意图；

图3是本发明打料装置的结构示意图；

图4是本发明覆料装置的结构示意图；

图5是本发明出料装置的结构示意图；

图6是本发明洒水装置的结构示意图；

图7是本发明拨料组件一的结构示意图；

图8是本发明拨料部一的结构示意图；

图9是本发明拨料部二的结构示意图；

图10是本发明拨料组件二的结构示意图；

图11是本发明散料组件的结构示意图；

图12是本发明拨料轮组件一的结构示意图；

图13是本发明散料轮组件的结构示意图；

图14是图13中的B部放大图；

图15是本发明拨料轮组件二的结构示意图；

图16是图3中的A部放大图；

图17是本发明刮板的结构示意图；

图18是本发明支撑部的结构示意图；

图19是本发明限位辊筒组件的结构示意图。

图中标号含义：

1-机架；2-入料装置；21-工作台；3-打料装置；32-拨料组件一；

321-辊筒一；323-拨料部一；3231-安装座一；3232-拨料齿一；

3233-折弯部一；324-拨料部二；3241-安装座二；3242-拨料齿二；

3243-折弯部二；3244-挡料块；325-辊筒护圈板；33-拨料组件二；

331-小拨料辊筒；332-拨料板；34-散料组件；341-散料辊筒；342-筒叶片；

343-筒齿；4-覆料装置；41-储料室；42-出料口；5-出料装置；

6-传送组件一；61-主动链轮；62-从动链轮；63-刮板；64-链条；

65-连接块；66-限位块；67-圆柱销；7-传送组件二；8-传送组件三；

9-传送组件四；91-主传动辊；92-从传动辊；93-传送带；931-凸台；

94-支撑部；941-支撑辊筒一；942-支撑辊筒二；943-支撑辊筒三；

10-洒水装置；101-供水主管；102-喷水管；103-导流板；104-导流挡板；

11-拨料轮组件一；110-拨料轮一；111-螺旋叶片一；112-拨料轮二；

113-螺旋叶片二；12-散料轮组件；121-散料轴；122-散料部件；

123-固定座；124-销轴；125-散料轮齿；126-定位套；13-拨料轮组件二；

131-拨料辊筒；132-拨片；14-限位辊筒组件；141-支架一；142-支架二；

143-限位辊筒。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：

参见图1所示，一种混料线，包括机架1、入料装置2、打料装置3、覆料装置4和出料装置5。

参见图2所示，所述入料装置2包括设置在机架1上的工作台21以及传送组件一6。

参见图3、图7所示，所述打料装置3包括传送组件二7和拨料组件一32，所述拨料组件一32包括辊筒一321以及设置在辊筒一321圆周上的多个拨料部，传送组件二7的入料端承接于传送组件一6的出料端；本实施例中多个所述拨料部沿辊筒一321的轴向等距排列，这样方便辊筒一321将禾秆打散。

参见图4所示，所述覆料装置4包括储料室41和设置在储料室41底部的传送组件三8；所述储料室41上开设有出料口42，传送组件三8的出料端延伸至出料口42。

参见图5所示，所述出料装置5包括传送组件四9，所述传送组件四9的一端经过出料口42的下方且延伸至传送组件二7的出料端的下方。

所述打料装置3和出料装置5上均设置有洒水装置10，为了使物料在传送过程中水分能得到充分的混合，在打料装置3的入料端和出料端以及出料装置5的出料端上均设置有洒水装置10。

参见图10、图11所示，所述打料装置3还包括拨料组件二33和散料组件34，所述拨料组件二33设置于所述拨料组件一32与散料组件34之间，所述散料组件34设置于传送组件二7的出料端。

所述拨料组件二33包括小拨料辊筒331以及可拆卸地设置在小拨料辊筒331圆周面上的若干拨料板332，所述若干拨料板332均布在小拨料辊筒331圆周面上，通过拨料板332将从被拨料组件一32打散后的禾秆进行拨料，使打散后的禾秆进一步均匀铺开。

所述散料组件34包括散料辊筒341以及设置在散料辊筒341圆周面上的若干筒叶片342，所述若干筒叶片342交错设置，所述筒叶片342上设置有若干筒齿343，所述筒齿343延伸出筒叶片342的外端，这样可以将传送到此处凌乱的禾秆通过筒齿343将其翻转并散落到设置在下面的传送带93上，这样可以进一步将禾秆均匀打散。

参见图7、图8、图9所示，所述拨料部包括拨料部一323和拨料部二324，所述拨料部一323包括安装座一3231以及与安装座一3231可拆卸连接的拨料齿一3232；所述拨料部二324包括安装座二3241以及与安装座二3241可拆卸连接的拨料齿二3242；所述拨料齿一3232的一端设有向上弯折形成的折弯部一3233，所述拨料齿二3242的一端设有向上弯折形成的折弯部二3243；所述折弯部二3243上设置有挡料块3244；所述挡料块3244的宽度大于所述折弯部二3243的宽度；所述折弯部一3233的端部倒圆设置；所述折弯部一3233的折弯角度a为135度，折弯部二3243的折弯角度b为150度；通过设置拨料部一323和拨料部二324可以使两者同时对禾秆进行打散，同时为了使不同形状的拨料齿对禾秆的打散效果更加突出，同时不同的折弯角度设置可以提高拨料的效率，使打散更加效率。

所述辊筒一321的两端均设置有辊筒护圈板325，避免禾秆缠绕到辊筒一321的辊轴，使操作流畅。

参见图4、图12、图13所示，所述出料口42处设置有拨料轮组件一11；所述拨料轮组件一11包括两个上下设置的拨料轮一110和拨料轮二112，所述拨料轮一110和拨料轮二112上分别设置有螺旋叶片一111和螺旋叶片二113，所述螺旋叶片一111和螺旋叶片二113的螺旋方向相反，这样可以将储料室41内的辅料进行均匀搅拌，使覆盖均匀。

所述出料口42的右下方设置有散料轮组件12，所述散料轮组件12包括散料轴121，所述散料轴121的圆周上铰接有多组散料部件122，一组所述散料部件122包括与散料轴121固定的两个固定座123，与两固定座123连接的销轴124，所述销轴124上套设有多根散料轮齿125，所述相邻的散料轮齿125间设置有定位套126，散料轮齿125铰接于散料轴121上，当散料轴121转动后，散料轮齿125会由于离心力的作用展开并对辅料进行打料，同时可以控制散料轴121的旋转速度来控制散料轮齿125的打料范围，而且当辅料中的坚硬物质与散料部件122接触时，散料轮齿125会回缩，避免了卡料，也方便了维修。

参见图5、图15所示，所述传送组件四9的另一端上设置有拨料轮组件二13，所述拨料轮组件二13包括拨料辊筒131以及设置在拨料辊筒131上的若干拨片132。

参见图6、图16、图17所示，所述传送组件一6、二、三均包括主动链轮61、从动链轮62、刮板63以及连接主、从动链轮62的链条64，所述刮板63与链条64连接，主动链轮61通过电机带动(电机在图中未画出)，通过链条64带动刮板63，这样可以使刮板63在带动辅料和禾秆移动时更加稳定；所述刮板63的两端分别设置有连接块65，连接块65上设置有限位块66以及可拆卸的圆柱销67，连接块65与链条64的环孔连接，限位块66和圆柱销67对链条64进行限位，避免连接块65与链条64脱离。

参见图5、图18所示，所述传送组件四9包括主传动辊91、从传动辊92以及连接主、从传动辊92的传送带93，所述机架1上设置有与传送带93抵接的多组支撑部94，一组所述支撑部94包括三根可滚动的支撑辊筒，三根所述支撑辊筒包括支撑辊筒一941以及设置在支撑辊筒一941两端旁的支撑辊筒二942、支撑辊筒三943，所述支撑辊筒二942、三相对于支撑辊筒一941向上倾斜设置，使传送带93在多组支撑部94的支撑下形成一内凹腔，便于在对物料进行传送的时候能保持物料不外泄，同时在所述传送带93的上表面设置有多根凸台931，进一步防止物料在传送过程中反方向移动，同时为了便于操作者将混好后的物料出料且转运，将所述传送带93的出料端向上倾斜形成倾斜角c，所述倾斜角c为25度。

参见图5、图18、图19所示，为了使传送带93在转动过程中更加稳定，在所述机架1上设置有限位辊筒组件14，所述限位辊筒组件14包括与机架1连接的支架一141，与支架一141连接且角度可调节的支架二142，所述支架二142的一端部设置有可转动的限位辊筒143，所述限位辊筒143与传送带93的外边沿抵压。

参见图6所示，所述洒水装置10包括供水主管101和若干连通供水主管101的喷水管102，所述喷水管102上设置有角度可调节的导流板103，所述导流板103与喷水管102的出水口对应，这样可以使水喷出来后冲击到导流板103形成水花，让洒水洒的更加均匀，同时为了避免水花从导流板103的外侧溅出设备外，避免水资源的浪费，节约成本，在所述导流板103的外侧设置有导流挡板104。

工作过程：将放在工作台21上的禾秆捆放入传送组件一6中，通过刮板63推动禾秆捆前进，通过拨料部一323和拨料部二324的第一次打散，洒水装置10对其洒水，然后再经过拨料板332进行二次打散，洒水装置10再次对其洒水，接着再通过筒叶片342以及筒齿343第三次打散，禾秆落入传送带93上，传送带93向前移动，储料室41内的辅料经出料口42经过拨料轮组件一11以及散料轮组件12的打散后覆盖在传送带93上的禾秆，禾秆在经过拨片132的再次打散以及洒水装置10的再次喷水后出料，操作者可以在传送组件四9的出料端的下方设置推车，将混好料的培养基转运出去。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混料线，其特征在于：包括机架，

入料装置，所述入料装置包括设置在机架上的工作台以及传送组件一；

打料装置，所述打料装置包括传送组件二和拨料组件一，所述拨料组件一包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部；传送组件二的入料端承接于传送组件一的出料端；

覆料装置，所述覆料装置包括储料室和设置在储料室底部的传送组件三；所述储料室上开设有出料口，传送组件三的出料端延伸至出料口；

出料装置，所述出料装置包括传送组件四，所述传送组件四的一端经过出料口的下方且延伸至传送组件二的出料端的下方；

所述打料装置和出料装置上均设置有洒水装置。

2.根据权利要求1所述的一种混料线，其特征在于：所述打料装置还包括拨料组件二和散料组件，所述拨料组件二设置于所述拨料组件一与散料组件之间，所述散料组件设置于传送组件二的出料端。

3.根据权利要求1或2所述的一种混料线，其特征在于：所述拨料部包括拨料部一和拨料部二，所述拨料部一包括安装座一以及与安装座一可拆卸连接的拨料齿一；所述拨料部二包括安装座二以及与安装座二可拆卸连接的拨料齿二；所述拨料齿一的一端设有向上弯折形成的折弯部一，所述拨料齿二的一端设有向上弯折形成的折弯部二；所述折弯部二上设置有挡料块。

4.根据权利要求3所述的一种混料线，其特征在于：所述出料口处设置有拨料轮组件一；所述拨料轮组件一包括两个上下设置的拨料轮一和拨料轮二，所述拨料轮一和拨料轮二上分别设置有螺旋叶片一和螺旋叶片二，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种混料线，其特征在于：所述出料口的右下方设置有散料轮组件，所述散料轮组件包括散料轴，所述散料轴的圆周上铰接有多组散料部件，一组所述散料部件包括与散料轴固定的两个固定座，与两固定座连接的销轴，所述销轴上套设有多根散料轮齿，所述相邻的散料轮齿间设置有定位套。

6.根据权利要求5所述的一种混料线，其特征在于：所述传送组件四的另一端上设置有拨料轮组件二，所述拨料轮组件二包括拨料辊筒以及设置在拨料辊筒上的若干拨片。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种混料线，其特征在于：所述传送组件一、二、三均包括主动链轮、从动链轮、刮板以及连接主、从动链轮的链条，所述刮板与链条连接。

8.根据权利要求1或2或4或6所述的一种混料线，其特征在于：所述传送组件四包括主传动辊、从传动辊以及连接主、从传动辊的传送带，所述机架上设置有与传送带抵接的多组支撑部，一组所述支撑部包括三根可滚动的支撑辊筒。

9.根据权利要求1或2或4或6所述的一种混料线，其特征在于：所述洒水装置包括供水主管和若干连通供水主管的喷水管，所述喷水管上设置有角度可调节的导流板，所述导流板与喷水管的出水口对应。

10.根据权利要求1所述的一种混料线，其特征在于：多个所述拨料部沿辊筒一的轴向等距排列。