CN220737825U - 一种咸菜切碎滚揉一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种咸菜切碎滚揉一体机，涉及咸菜加工技术领域，包括对称设置的固定座，所述固定座的底端安装有支撑腿，所述固定座的内侧安装有转腔，所述转腔的顶端贯穿设置有开口，所述转腔的内部呈弧形设计，所述固定座的顶端安装有切碎腔，所述切碎腔的顶端安装有进料口，所述切碎腔的内部设置有切碎机构，所述切碎腔的底端安装有下料软管，所述下料软管的一侧设置有升降机构；通过在下料软管的一侧设置有升降机构，利用升降机构的相互配合，可带动下料软管进行移动，将下料软管移动至开口的内部，对开口咸菜进行便捷上料处理，使得咸菜在上料时更加高效便捷，也不易产生卫生死角，从而大大提高了该机器在使用时的实用性。

Description

一种咸菜切碎滚揉一体机

技术领域

本实用新型涉及咸菜加工技术领域，尤其涉及一种咸菜切碎滚揉一体机。

背景技术

咸菜是中国家庭喜爱的一道用食盐等调味料腌渍一定时间后的蔬菜，有较强的咸味，可长期保存。制作原料主要有黄瓜、辣椒、酱油、各类蔬菜、盐等。咸菜可以算是一种中国文化，起源不可考，至少起源于青铜器时期以前，咸菜在生产加工时需要对其进行切碎滚揉处理；

如申请号CN209660382U公开了“一种咸菜切碎滚揉一体机”，并具体公开了：进料口位于切碎机构上方，弯管靠近进料口的一端与切碎机构连接，滚桶水平设置，弯管远离切碎机构的一端与滚桶连接，第一支架位于切碎机构下，第一支架与滚桶一端连接，旋转机构位于滚桶下方，旋转机构与滚桶连接，密封盖位于滚桶远离第一支架的一侧，密封盖与滚桶通过螺纹锁紧，第二支架位于滚桶下方，旋转机构位于第二支架内，第二支架与滚桶连接，切碎机构包括保护壳、第一电机、第一齿轮、第一齿环和旋转刀片，第一电机输出轴向上，第一齿轮套接在第一电机输出轴上，第一齿轮与第一齿环啮合，旋转刀片与第一齿环内壁连接，旋转刀片与保护壳上面连接，旋转机构包括第二电机、第二齿轮和第二齿环，第二电机水平设置，输出端靠近密封盖，第二齿轮套接在第二电机上，第二齿轮与第二齿环啮合，然而，上述技术中，在对咸菜进行加工对其上下料时利用弯管，弯管与滚桶之间需要相对转动，当滚桶内部的咸菜量较多时，容易使得咸菜进入弯管和滚桶的缝隙内，形成卫生死角在清理时较为繁琐，长时间容易滋生细菌，从而降低了该机器在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种咸菜切碎滚揉一体机用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种咸菜切碎滚揉一体机，已解决对比文件中弯管与滚桶之间需要相对转动，当滚桶内部的咸菜量较多时，容易使得咸菜进入弯管和滚桶的缝隙内，形成卫生死角在清理时较为繁琐，长时间容易滋生细菌，从而降低了该机器在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种咸菜切碎滚揉一体机，包括对称设置的固定座，所述固定座的底端安装有支撑腿，所述固定座的内侧安装有转腔，所述转腔的顶端贯穿设置有开口，所述转腔的内部呈弧形设计，所述固定座的内部设置有旋转机构，所述固定座的顶端安装有切碎腔，所述切碎腔的顶端安装有进料口，所述切碎腔的内部设置有切碎机构，所述切碎腔的底端安装有下料软管，所述下料软管的一侧设置有升降机构；

所述升降机构包括固定腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和活动腔，所述固定腔安装于切碎腔的底端，所述固定腔一侧的上方安装有第一伺服电机，所述固定腔内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮，所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的上方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的底端通过连杆与下料软管的底端连接。

进一步改进在于：所述固定腔与活动腔之间的截面均呈方形设计，所述活动腔在固定腔的内部做伸缩运动。

进一步改进在于：所述切碎机构包括第二伺服电机、转杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转轴和切割刀，所述第二伺服电机安装于切碎腔一侧的上方，所述转杆安装于切碎腔的内部，所述第二伺服电机的输出端与转杆的一端连接，所述主动锥形齿轮安装于切碎腔的内部，所述转杆的一端与主动锥形齿轮的一端连接，所述主动锥形齿轮的一侧通过转杆连接有另一个主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的下方均啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的下方均安装有转轴，所述转轴的外侧壁设置有切割刀。

进一步改进在于：所述切割刀在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述切割刀在转轴的外侧壁呈等间距分布，多个所述切割刀之间交错分布。

进一步改进在于：所述旋转机构包括第三伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和限位结构，所述第三伺服电机安装于固定座的一侧，所述主动齿轮安装于固定座的内部，所述第三伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端与转腔的一端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于固定座的内部，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与转腔的一侧连接。

本实用新型的有益效果为：通过在下料软管的一侧设置有升降机构，利用升降机构的固定腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和活动腔之间的相互配合，可带动下料软管进行移动，将下料软管移动至开口的内部，对开口咸菜进行便捷上料处理，使得咸菜在上料时更加高效便捷，也不易产生卫生死角，从而大大提高了该机器在使用时的实用性；通过在切碎腔的内部设置有切碎机构，利用切碎机构的第二伺服电机、转杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转轴和切割刀之间的相互配合，可对咸菜进行高效切碎处理，使得咸菜在加工时效率更高；通过在固定座的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的第三伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动转腔进行旋转，进而带动转腔内部的咸菜进行移动，对咸菜进行滚揉处理，从而大大提高了该机器在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处局部放大结构示意图。

其中：1、固定座；2、支撑腿；3、转腔；4、开口；5、切碎腔；6、进料口；7、下料软管；8、固定腔；9、第一伺服电机；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、活动腔；15、第二伺服电机；16、转杆；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、转轴；20、切割刀；21、第三伺服电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、限位槽；25、限位块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种咸菜切碎滚揉一体机，包括对称设置的固定座1，所述固定座1的底端安装有支撑腿2，所述固定座1的内侧安装有转腔3，所述转腔3的顶端贯穿设置有开口4，所述转腔3的内部呈弧形设计，所述固定座1的内部设置有旋转机构，所述固定座1的顶端安装有切碎腔5，所述切碎腔5的顶端安装有进料口6，所述切碎腔5的内部设置有切碎机构，所述切碎腔5的底端安装有下料软管7，所述下料软管7的一侧设置有升降机构。

所述升降机构包括固定腔8、第一伺服电机9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、螺纹杆12、螺纹套13和活动腔14，所述固定腔8安装于切碎腔5的底端，所述固定腔8一侧的上方安装有第一伺服电机9，所述固定腔8内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮10，所述第一伺服电机9的输出端与第一锥形齿轮10的一端连接，所述第一锥形齿轮10的上方啮合有第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11的底端安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12的外侧壁设置有螺纹套13，所述螺纹套13的外侧壁固定安装有活动腔14，所述活动腔14的底端通过连杆与下料软管7的底端连接，所述固定腔8与活动腔14之间的截面均呈方形设计，所述活动腔14在固定腔8的内部做伸缩运动，使用时，启动第一伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转，由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮11带动螺纹杆12进行转动，故带动螺纹套13进行移动，由于固定腔8与活动腔14的截面均呈方形设计，故利用螺纹套13带动活动腔14进行移动，进而将下料软管7的底端移动至开口4的内部，对咸菜进行下料处理，使得咸菜在上下料时更加高效便捷，也不易产生卫生死角，从而大大提高了该机器在使用时的实用性。

所述切碎机构包括第二伺服电机15、转杆16、主动锥形齿轮17、从动锥形齿轮18、转轴19和切割刀20，所述第二伺服电机15安装于切碎腔5一侧的上方，所述转杆16安装于切碎腔5的内部，所述第二伺服电机15的输出端与转杆16的一端连接，所述主动锥形齿轮17安装于切碎腔5的内部，所述转杆16的一端与主动锥形齿轮17的一端连接，所述主动锥形齿轮17的一侧通过转杆16连接有另一个主动锥形齿轮17，所述主动锥形齿轮17的下方均啮合有从动锥形齿轮18，所述从动锥形齿轮18的下方均安装有转轴19，所述转轴19的外侧壁设置有切割刀20，所述切割刀20在转轴19的外侧壁设置有多个，多个所述切割刀20在转轴19的外侧壁呈等间距分布，多个所述切割刀20之间交错分布，使用时，启动第二伺服电机15带动转杆16进行旋转，在转杆16的传动下方带动两个主动锥形齿轮17进行旋转，由于主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18之间相互啮合，故利用从动锥形齿轮18分别带动两个转轴19进行转动，进而带动切割刀20旋转，利用切割刀20对咸菜进行切碎处理，使得咸菜在加工时效率更高。

所述旋转机构包括第三伺服电机21、主动齿轮22、从动齿轮23和限位结构，所述第三伺服电机21安装于固定座1的一侧，所述主动齿轮22安装于固定座1的内部，所述第三伺服电机21的输出端与主动齿轮22的一端连接，所述主动齿轮22的下方啮合有从动齿轮23，所述从动齿轮23的一端与转腔3的一端连接，使用时，启动第三伺服电机21带动主动齿轮22进行旋转，由于主动齿轮22与从动齿轮23之间相互啮合，故在限位槽24和限位块25的限位下，利用从动齿轮23带动转腔3进行旋转，进而对咸菜进行滚揉处理，从而大大提高了该机器在使用时的工作效率。

所述限位结构包括限位槽24和限位块25，所述限位槽24开设于固定座1的内部，所述限位槽24的内部设置有限位块25，所述限位块25的一端与转腔3的一侧连接，使用时，利用限位槽24和限位块25之间的相互配合，可对转腔3在旋转时进行限位处理，使得转腔3在旋转时更加稳定。

工作原理：工作人员首先将咸菜通过进料口6倒入切碎腔5的内部，然后启动第二伺服电机15带动转杆16进行旋转，在转杆16的传动下方带动两个主动锥形齿轮17进行旋转，由于主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18之间相互啮合，故利用从动锥形齿轮18分别带动两个转轴19进行转动，进而带动切割刀20旋转，利用切割刀20对咸菜进行切碎处理，然后将开口4打开，启动第一伺服电机9带动第一锥形齿轮10进行旋转，由于第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮11带动螺纹杆12进行转动，故带动螺纹套13进行移动，由于固定腔8与活动腔14的截面均呈方形设计，故利用螺纹套13带动活动腔14进行移动，进而将下料软管7的底端移动至开口4的内部，对咸菜进行下料处理，下料完毕后，将开口4关闭，此时启动第三伺服电机21带动主动齿轮22进行旋转，由于主动齿轮22与从动齿轮23之间相互啮合，故在限位槽24和限位块25的限位下，利用从动齿轮23带动转腔3进行旋转，进而对咸菜进行滚揉处理，咸菜滚揉完毕后，将开口4的方向转动至下方，将开口4打开即可便捷出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种咸菜切碎滚揉一体机，包括对称设置的固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的底端安装有支撑腿（2），所述固定座（1）的内侧安装有转腔（3），所述转腔（3）的顶端贯穿设置有开口（4），所述转腔（3）的内部呈弧形设计，所述固定座（1）的内部设置有旋转机构，所述固定座（1）的顶端安装有切碎腔（5），所述切碎腔（5）的顶端安装有进料口（6），所述切碎腔（5）的内部设置有切碎机构，所述切碎腔（5）的底端安装有下料软管（7），所述下料软管（7）的一侧设置有升降机构；

所述升降机构包括固定腔（8）、第一伺服电机（9）、第一锥形齿轮（10）、第二锥形齿轮（11）、螺纹杆（12）、螺纹套（13）和活动腔（14），所述固定腔（8）安装于切碎腔（5）的底端，所述固定腔（8）一侧的上方安装有第一伺服电机（9），所述固定腔（8）内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮（10），所述第一伺服电机（9）的输出端与第一锥形齿轮（10）的一端连接，所述第一锥形齿轮（10）的上方啮合有第二锥形齿轮（11），所述第二锥形齿轮（11）的底端安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外侧壁设置有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的外侧壁固定安装有活动腔（14），所述活动腔（14）的底端通过连杆与下料软管（7）的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述固定腔（8）与活动腔（14）之间的截面均呈方形设计，所述活动腔（14）在固定腔（8）的内部做伸缩运动。

3.根据权利要求1所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述切碎机构包括第二伺服电机（15）、转杆（16）、主动锥形齿轮（17）、从动锥形齿轮（18）、转轴（19）和切割刀（20），所述第二伺服电机（15）安装于切碎腔（5）一侧的上方，所述转杆（16）安装于切碎腔（5）的内部，所述第二伺服电机（15）的输出端与转杆（16）的一端连接，所述主动锥形齿轮（17）安装于切碎腔（5）的内部，所述转杆（16）的一端与主动锥形齿轮（17）的一端连接，所述主动锥形齿轮（17）的一侧通过转杆（16）连接有另一个主动锥形齿轮（17），所述主动锥形齿轮（17）的下方均啮合有从动锥形齿轮（18），所述从动锥形齿轮（18）的下方均安装有转轴（19），所述转轴（19）的外侧壁设置有切割刀（20）。

4.根据权利要求3所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述切割刀（20）在转轴（19）的外侧壁设置有多个，多个所述切割刀（20）在转轴（19）的外侧壁呈等间距分布，多个所述切割刀（20）之间交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述旋转机构包括第三伺服电机（21）、主动齿轮（22）、从动齿轮（23）和限位结构，所述第三伺服电机（21）安装于固定座（1）的一侧，所述主动齿轮（22）安装于固定座（1）的内部，所述第三伺服电机（21）的输出端与主动齿轮（22）的一端连接，所述主动齿轮（22）的下方啮合有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）的一端与转腔（3）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种咸菜切碎滚揉一体机，其特征在于：所述限位结构包括限位槽（24）和限位块（25），所述限位槽（24）开设于固定座（1）的内部，所述限位槽（24）的内部设置有限位块（25），所述限位块（25）的一端与转腔（3）的一侧连接。