CN112592455B - 一种单组份水性环氧乳液的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水性环氧乳液制备技术领域,具体地说,涉及一种单组份水性环氧乳液的合成方法。本发明开发一种各方面性比较优越的水性单组份环氧乳液。该乳液具有纳米粒径,高胶体分散稳定性,可参与涂料研磨分散。用此方案制得的水性单组分环氧涂料具有极佳的硬度,附着力,耐水性,耐盐雾性,耐酸碱等性能,性能远优于国外同类型产品;由于此类型产品具备优异的粘结性能,也可也用于粘接领域。

Description

一种单组份水性环氧乳液的合成方法
技术领域
本发明涉及水性环氧乳液制造技术领域,具体地说,涉及一种单组份水性环氧乳液的合成方法。
背景技术
随着人们日益增长的物质文化需要逐渐得到实现与满足,环保与健康已经被越来越多的人所重视,并成为日常消费首要考虑的指标。在多数人看来,化工产品总是与破坏环境密切相关,选择化工产品时,对产品的环保要求也越来越高。化工行业,特别是涂料行业,越来越多的减少环境污染的水性化产品陆续出现,且其应用及普及速度也越来越快,对于高性能高分子乳液特别是环氧乳液的需求也日益增加,而此类型产品目前完全掌握在日本等国外公司手中,并占据了国内大部分的市场份额。
本发明采用创新的思维,独特的生产工艺,开发了一款高性能水性单组分高分子量环氧树脂乳液,所制得的产品具有纳米粒径,高胶体分散稳定性,可参与涂料研磨分散。用此方案制得的水性单组分环氧涂料具有极佳的硬度,附着力,耐水性,耐盐雾性,耐酸碱等性能,性能远优于国外同类型产品。由于此类型产品具备优异的粘结性能,该类型产品也可用于特种粘合剂等市场领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单组份水性环氧乳液的合成方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种单组份水性环氧乳液的合成方法,通过合成以下组份或过程得以实现:
A)含一个或多个羧基基团的聚氨酯预聚体
B)含一个或多个端羟基的改性环氧树脂中间体
以A,B中间体制备的最终产物,随后以水分散得水性单组份环氧乳液
最终产物结构式为:
Figure BDA0002825220630000021
结构式中A为带羧基的聚氨酯预聚体,B为含有羟基的环氧树脂开环中间体;其中,n1=1,2,3…,n2=1…6,R1为C链长度为2-15的烷基或烷基氨基甲酸酯基团,R2为为C链长度为2-15的烷基或烷基氨基甲酸酯基团。
优选的,所聚氨酯预聚体的合成,使用的异氰酸酯化合物主要为含有双异氰酸酯基团的化合物,例如:甲苯二异氰酸酯(TDI),二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI),六亚甲基二异氰酸酯(HDI)等,以单独或混合的方式使用。
优选的,所述聚氨酯预聚体的合成,其多元醇为含有1个或2个羟基的羧酸化合物,如1-羟基丙酸,2-羟基丙酸,2-二羟甲基丙酸等,以单独或混合的方式使用。
优选的,所述聚氨酯预聚体的合成,使用的催化剂为金属催化剂或者有机胺催化剂,如:二月桂酸二丁基锡(DBTL),辛酸亚锡等有机锡催化剂,二甲基乙醇胺(DMEA),三乙醇胺等有机胺催化剂,以单独或混合的方式使用。
优选的,所述聚氨酯中间体的合成过程中,所使用的溶剂为一种低沸点溶剂,如丙酮,丁酮等。
优选的,所述含有一个或多个端羟基的改性环氧树脂,其环氧树脂可以为双酚A环氧树脂,双酚F环氧树脂,双酚S环氧树脂及其他各类改性环氧树脂化合物,如:环氧树脂E51,E44,E20,E015等,以单独或混合的方式使用。
优选的,一种单组份环氧乳液合成的主要步骤为:
合成组分A:将溶剂,羟基羧酸化合物加入四口烧瓶,加热全部溶解后,在氮气保护条件下加入异氰酸酯化合物,根据NCO%值确定反应是否完成;
合成组分B:将环氧树脂,溶剂加入四口烧瓶,升至一定温度使环氧树脂全部溶剂,加入有机胺,在一定温度下反应开环;
合成最终产物:将A组分产物加入到B中,氮气保护下升至一定温度反应,至NCO%达到预定值时,反应结束,反应后脱除低沸点溶剂;加入助溶剂、有机胺水溶液,持续搅拌分散得单组份环氧乳液。
优选的,单组份乳液制备过程中,所使用的助溶剂为:乙二醇丁醚(BCS),丙二醇甲醚(PM),丙二醇丁醚(PNB),二丙二醇丁醚(DPNB),丁基卡必醇中的一种或多种,且以单独或混合的方式使用。
优选的,采用胺类化合物对环氧树脂进行开环改性,其含有或不含有羟基的胺类化合物都可以作为改性物用于本权利对环氧树脂进行改性,例如:二乙醇胺,2-氨基-2-甲基-1-丙醇,二正丁胺,二正辛胺,以及C5~C20的脂肪胺等,以单独或混合的方式使用。
优选的,所使用的有机胺为:氨水,二甲基乙醇胺(DMEA),2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP95),三乙胺,三乙醇胺中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果:一种单组份环氧乳液,主要创新之处为使用羟基羧酸化合物与异氰酸酯化合物反应,形成带异氰酸酯基团的羧基化合物,然后与环氧开环后的羟基接枝,形成水分散性良好的亲水树脂,同时可以乳化未接枝的环氧树脂,形成单组份环氧树脂乳液。
一种单组份环氧乳液,突出的优异效果为:可以使较高分子量的环氧树脂乳化,并形成粒径小,粘度低,施工操作性能良好的乳液。成膜后具有较高的硬度,良好的粘接性,优异的耐水性能,耐盐雾性能,耐候性能等,大幅度提高工业、建筑涂料的性能。
具体实施方式
本发明公开了一种单组份水性环氧乳液的合成方法,以下通过具体实施例和对比例对本发明作进一步详述。
对比例
本实施例的单组份环氧乳液的对比例,包括以下步骤:
1,升温将环氧树脂850g、BCS 200g溶解,温度稳定在110℃,加入二正辛胺3g,反应2h。反应完成后,降温至80℃。
2,降温至50℃以下,加入DMEA 2g保温搅拌30min,缓慢滴加入去离子水1100,滴加完毕后,高速分散60min。
实施例1
本实施例的单组份环氧乳液的制备方法,包括以下步骤:
1,将DMPA 67g,丙酮116g,加入四口烧瓶,温度升高至60℃至DMPA完全溶解,充氮气,滴加DBTL 0.2g,IPDI 132g,反应至NCO%降至<2%,为A组分。
2,将环氧树脂E20 850g溶解,温度稳定在110℃,加入二正辛胺3g,反应2h。反应完成后,降温至80℃,充氮气,加入A组分,持续反应至NCO%<0.1%,减压除去丙酮,加入BCS。
3,降温至50℃以下,加入DMEA 2g,保温搅拌30min,缓慢滴加入去离子水1350g,滴加完毕后,高速分散60min。
实施例2
本实施例的单组份环氧乳液的制备方法,包括以下步骤:
1,将DMPA 67g,丙酮116g加入四口烧瓶,温度升高至60℃至DMPA完全溶解,充氮气,滴加,DBTL 0.2g,IPDI 158g,反应至NCO%降至<4%,为A组分。
2,将环氧树脂E015 850g溶解,温度稳定在110℃,加入二乙醇胺5g,反应2h。反应完成后,降温至80℃,充氮气,加入A组分,持续反应至NCO%<0.1%,减压除去丙酮,加入BCS 100g。
3,降温至50℃以下,加入DMEA 2g,保温搅拌30min,缓慢滴加入去离子水1400g,滴加完毕后,高速分散60min。
实施例3
本实施例的单组份环氧乳液的制备方法,包括以下步骤:
1,将DMPA 67g,丙酮116g,加入四口烧瓶,温度升高至60℃至DMPA完全溶解,充氮气,滴加DBTL 0.2g,IPDI 241g,反应至NCO%降至<8%,为A组分。
2,将环氧树脂E015 850g溶解,温度稳定在110℃,加入二乙醇胺5g,反应2h。反应完成后,降温至80℃,充氮气,加入A组分,持续反应至NCO%<0.1%,减压除去丙酮,加入BCS 100g。
3,降温至50℃以下,加入DMEA保温搅拌30min,缓慢滴加入去离子水1500g,滴加完毕后,高速分散60min。
应用测试:
采用同样的应用测试配方验证实施例与对比例性能,应用测试配方为:水16.8份,分散剂LT4003 0.8份,消泡剂BYK-024 0.2份,防锈颜料磷酸锌5份,防锈颜料三聚磷酸铝3份,氧化铁红101 8份,沉淀硫酸钡12份,单组份环氧乳液50份,成膜助剂DPM 1份,成膜助剂DPNB 1.5份,润湿剂TEG04100 0.2份,防闪绣剂FA1791份,增稠剂OMG0620 0.5份。制样后刮板测试硬度,耐冲击,附着力,耐化学性等性能。
表1对比例、实施例1~3的基本性能测试及应用测试结果对比
Figure BDA0002825220630000051
由表1测试结果可以看出,不接枝亲水官能团,环氧树脂不能形成乳液;而以不同NC0%值的聚氨酯预聚体接枝后的环氧树脂可以形成粒径,粘度合适的乳液,且具有优异的附着力。实施例3,实施例4以同样的环氧树脂,亲水接枝率逐渐提高,粒径变小,具有更高的硬度及耐冲击性,得到的乳液具有优异的耐水,耐化学性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种单组份水性环氧乳液的合成方法,其特征在于:通过合成以下组份得以实现:
A)含一个或多个羧基基团的聚氨酯预聚体
B)含一个或多个端羟基的改性环氧树脂中间体
以A),B)制备的最终产物,随后以水分散得单组份水性环氧乳液
单组份水性环氧乳液合成的主要步骤为:
合成组分A):将溶剂,羟基羧酸化合物加入四口烧瓶,加热全部溶解后,在氮气保护条件下加入异氰酸酯化合物,形成带异氰酸酯基团的羧基羧酸化合物,根据NCO%值确定反应是否完成;
合成组分B):将环氧树脂,溶剂加入四口烧瓶,升至一定温度使环氧树脂全部溶解,加入有机胺,在一定温度下反应开环;
合成最终产物:将A)组分产物加入到B)组分中,氮气保护下升至一定温度反应,至NCO%达到预定值时,反应结束,反应后脱除低沸点溶剂;加入助溶剂、有机胺水溶液,持续搅拌分散得单组份水性环氧乳液,
所述聚氨酯预聚体的合成过程中,使用的异氰酸酯化合物为含有双异氰酸酯基团的化合物,以单独或混合的方式使用,
所述聚氨酯预聚体的合成过程中,使用的羟基羧酸化合物为含有1个或2个羟基的羟基羧酸化合物,以单独或混合的方式使用,
所述组分B)的合成过程中,使用的有机胺为二乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇或二正辛胺中的一种;
所述最终产物的合成过程中,使用的有机胺为氨水、二甲基乙醇胺、三乙胺、三乙醇胺中的一种,
所述A)组分产物与B)组分中环氧开环后的羟基接枝。
2.根据权利要求1所述的一种单组份水性环氧乳液的合成方法,其特征在于:所述聚氨酯预聚体的合成过程中,所使用的溶剂为一种低沸点溶剂。
3.根据权利要求1所述的一种单组份水性环氧乳液的合成方法,其特征在于:所述单组份水性环氧乳液制备过程中,所使用的助溶剂为:乙二醇丁醚,丙二醇甲醚,丙二醇丁醚,二丙二醇丁醚,丁基卡必醇中的一种或多种,且以单独或混合的方式使用。
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