CN112589567A - 一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了钢加工去毛刺技术领域的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，固定基座左右两端的内侧均活动连接在驱动轴的两端，驱动轴的外侧均设置有驱动轮，固定基座顶部的中间固定连接有固定撑架，固定撑架的内侧活动连接在活动架的外侧，活动架的顶部设置有伸缩杆，活动架底部的两侧均活动连接在打磨轮的外侧。本发明中，通过在上侧的打磨轮的中间设置板刷，板刷能够将工字钢顶部粗处理过的毛刺清除干净，避免对工字钢的表面造成破坏，并且打磨轮对工字钢的上下面进行打磨时，打磨毛刺产生的废屑在挡板和导流板的阻挡作用下，滑向设备低侧的废屑盒，这样避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，和对环境造成污染，并且便于集中处理。

Description

一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备
技术领域
本发明涉及钢加工去毛刺技术领域，具体是一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备。
背景技术
工字钢是截面为工字形状的长条钢材，是目前适用范围比较广的一种结构，工字钢在生产过程中在其外表面会有毛刺产生，影响成品的质量，因此需要使用去毛刺装置对其外表面的毛刺部位进行打磨处理，以确保其表面的光滑完整。
现有的工字钢表面处理用去毛刺装置在使用过程中，无法对其侧面进行固定和打磨，并且对其顶面和底面进行打磨去毛刺时，碎屑会飞溅污染环境甚至危害人体，且碎屑不便于集中收集处理，因此，本领域技术人员提供了一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，包括固定基座，所述固定基座左右两端的内侧均活动连接在驱动轴的两端，所述驱动轴的外侧均设置有驱动轮，所述固定基座顶部的中间固定连接有固定撑架，所述固定撑架的内侧活动连接在活动架的外侧，所述活动架的顶部设置有伸缩杆，所述活动架底部的两侧均活动连接在打磨轮的外侧，所述打磨轮的背面均设置有皮带，所述活动架底端的中部设置有板刷，所述活动架底端的两侧均固定连接在挡板的两端，所述固定基座底部的两侧均固定连接在立柱的顶部，两个所述立柱的内侧均活动连接在废屑盒的两侧，所述固定基座中部的两侧均固定连接在导流板的两端，所述固定基座顶部的右侧设置有导向装置，所述导向装置顶部的内侧活动连接在丝杆的外侧。
作为本发明进一步的方案：所述导向装置的内侧滑动连接在活动块的外侧，所述活动块的一侧活动连接在导向柱的一端，所述导向柱的另一端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内侧设置有侧磨轮，所述侧磨轮的两端套接在轴套的内侧，所述轴套的一侧设置有缓冲弹簧，所述伸缩架和活动块之间采用调节弹簧弹性连接。这样设备能够自动对不同规格工字钢的两侧进行打磨，并且对工字钢的侧面具有支撑作用，防止工字钢偏移，影响毛刺处理。
作为本发明再进一步的方案：所述固定撑架的内侧开设有滑槽，所述活动架底部的外端设置有和滑槽相配合的凸台。这样能够调节活动架在固定撑架内侧的高度，进而适应不同高度工字钢的顶部的毛刺处理。
作为本发明再进一步的方案：所述固定基座中部的内侧设置有两个相同的打磨轮。这样设备能够对工字钢的下侧进行毛刺处理。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板位于顶部的打磨轮的两侧，所述导流板位于底部的打磨轮的两侧，两个所述导流板的底端位于废屑盒顶部的内侧。使得打磨轮处理毛刺产生的碎屑能够顺利进入废屑盒中，避免碎屑污染环境和对人造成伤害。
作为本发明再进一步的方案：所述立柱的内侧均设置有棱台，所述废屑盒的两端均活动在棱台上。这样便于将废屑盒抽出，处理废屑盒中的废屑。
作为本发明再进一步的方案：所述板刷通过安装槽活动连接在活动架的底部，所述板刷低于两侧的打磨轮。这样便于更换板刷，而且能够将工字钢顶部处理过的毛刺清除干净，避免对工字钢的表面造成破坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在上侧的打磨轮的中间设置有板刷，板刷能够将工字钢顶部粗处理过的毛刺清除干净，避免对工字钢的表面造成破坏，并且打磨轮对工字钢的上下面进行打磨时，打磨毛刺产生的废屑在挡板和导流板的阻挡作用下，滑向设备低侧的废屑盒，这样避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，和对环境造成污染，并且便于集中处理。
2、本发明中，通过轴套和缓冲弹簧的配合作用下，两侧的侧磨轮均能够独立工作，避免了侧磨轮因较大毛刺而同时跳动，并且一侧采用两个相同的侧磨轮对工字钢进行打磨，提高了除去毛刺的效果。
3、本发明中，通过转动丝杆，丝杆带动活动块在导向装置的内侧上下滑动，从而使得侧磨轮对不同高度工字钢的侧面进行打磨，再通过调节弹簧的弹力作用和导向柱的导向作用下，伸缩架能够带动侧磨轮向两侧伸缩，从而侧磨轮能够对不同宽度的工字钢侧面进行打磨，增加了设备的适用性，并且使得工字钢的侧面平滑完整，避免搬运和使用过程中对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中导向装置的结构示意图；
图3为本发明图2中A的结构示意图；
图4为本发明中上部打磨装置的结构示意图；
图5为本发明中下部打磨装置的结构示意图。
图中：1、固定基座；2、驱动轴；3、驱动轮；4、固定撑架；5、伸缩杆；6、活动架；7、打磨轮；8、皮带；9、板刷；10、挡板；11、立柱；12、废屑盒；13、导流板；14、丝杆；15、导向装置；401、滑槽；601、凸台；1501、活动块；1502、导向柱；1503、伸缩架；1504、侧磨轮；1505、轴套；1506、缓冲弹簧；1507、调节弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，包括固定基座1，固定基座1左右两端的内侧均活动连接在驱动轴2的两端，驱动轴2的外侧均设置有驱动轮3，固定基座1顶部的中间固定连接有固定撑架4，固定撑架4的内侧活动连接在活动架6的外侧，活动架6的顶部设置有伸缩杆5，活动架6底部的两侧均活动连接在打磨轮7的外侧，打磨轮7的背面均设置有皮带8，活动架6底端的中部设置有板刷9，活动架6底端的两侧均固定连接在挡板10的两端，固定基座1底部的两侧均固定连接在立柱11的顶部，两个立柱11的内侧均活动连接在废屑盒12的两侧，固定基座1中部的两侧均固定连接在导流板13的两端，固定基座1顶部的右侧设置有导向装置15，导向装置15顶部的内侧活动连接在丝杆14的外侧。
其中，导向装置15的内侧滑动连接在活动块1501的外侧，活动块1501的一侧活动连接在导向柱1502的一端，导向柱1502的另一端固定连接有伸缩架1503，伸缩架1503的内侧设置有侧磨轮1504，侧磨轮1504的两端套接在轴套1505的内侧，轴套1505的一侧设置有缓冲弹簧1506，伸缩架1503和活动块1501之间采用调节弹簧1507弹性连接；这样设备能够自动对不同规格工字钢的两侧进行打磨，并且对工字钢的侧面具有支撑作用，防止工字钢偏移，影响毛刺处理。固定撑架4的内侧开设有滑槽401，活动架6底部的外端设置有和滑槽401相配合的凸台601；这样能够调节活动架6在固定撑架4内侧的高度，进而适应不同高度工字钢的顶部的毛刺处理。
固定基座1中部的内侧设置有两个相同的打磨轮7；这样设备能够对工字钢的下侧进行毛刺处理。挡板10位于顶部的打磨轮7的两侧，导流板13位于底部的打磨轮7的两侧，两个导流板13的底端位于废屑盒12顶部的内侧；使得打磨轮7处理毛刺产生的碎屑能够顺利进入废屑盒12中，避免碎屑污染环境和对人造成伤害。立柱11的内侧均设置有棱台，废屑盒12的两端均活动在棱台上；这样便于将废屑盒12抽出，处理废屑盒12中的废屑。板刷9通过安装槽活动连接在活动架6的底部，板刷9低于两侧的打磨轮7；这样便于更换板刷9，而且能够将工字钢顶部处理过的毛刺清除干净，避免对工字钢的表面造成破坏。
本发明的工作原理是：将工字钢设备的右端放入，启动电动机通过驱动轴2带动驱动轮3转动，从而将工字钢运送到打磨工位，根据工字钢的规格，转动丝杆14，丝杆14带动活动块1501在导向装置15的内侧上下滑动，从而使得侧磨轮1504和工字钢的侧面对应，在调节弹簧1507的弹力作用和导向柱1502的导向作用下，伸缩架1503能够带动侧磨轮1504向两侧伸缩，从而侧磨轮1504能够与不同宽度的工字钢侧面相贴合，进而对工字钢的侧面进行打磨除去毛刺，并且在轴套1505和缓冲弹簧1506的配合作用下，一侧的侧磨轮1504均能够独立工作，避免了因较大毛刺而同时跳动，并且一侧采用两个相同的侧磨轮1504对工字钢进行打磨，提高了除去毛刺的效果。
调节伸缩杆5，伸缩杆5带动活动架6在固定撑架4的内侧上下移动，活动架6带动上侧的打磨轮7上下移动，从而使得上侧的打磨轮7能够对与不同高度的工字钢的顶部进行打磨，提高了设备的适用性，上侧的打磨轮7的中间设置有板刷9，板刷9能够将工字钢顶部粗处理过的毛刺清除干净，避免残留在工字钢的表面对工字钢造成破坏。工字钢经过设备的中部时，下侧的打磨轮7能够对工字钢的下侧进行毛刺处理，在打磨轮7对工字钢的上下面进行打磨时，打磨毛刺产生的废屑在挡板10和导流板13的阻挡作用下，滑向设备低侧的废屑盒12，这样避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，和对环境造成污染，并且便于集中处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)左右两端的内侧均活动连接在驱动轴(2)的两端，所述驱动轴(2)的外侧均设置有驱动轮(3)，所述固定基座(1)顶部的中间固定连接有固定撑架(4)，所述固定撑架(4)的内侧活动连接在活动架(6)的外侧，所述活动架(6)的顶部设置有伸缩杆(5)，所述活动架(6)底部的两侧均活动连接在打磨轮(7)的外侧，所述打磨轮(7)的背面均设置有皮带(8)，所述活动架(6)底端的中部设置有板刷(9)，所述活动架(6)底端的两侧均固定连接在挡板(10)的两端，所述固定基座(1)底部的两侧均固定连接在立柱(11)的顶部，两个所述立柱(11)的内侧均活动连接在废屑盒(12)的两侧，所述固定基座(1)中部的两侧均固定连接在导流板(13)的两端，所述固定基座(1)顶部的右侧设置有导向装置(15)，所述导向装置(15)顶部的内侧活动连接在丝杆(14)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，其特征在于：所述导向装置(15)的内侧滑动连接在活动块(1501)的外侧，所述活动块(1501)的一侧活动连接在导向柱(1502)的一端，所述导向柱(1502)的另一端固定连接有伸缩架(1503)，所述伸缩架(1503)的内侧设置有侧磨轮(1504)，所述侧磨轮(1504)的两端套接在轴套(1505)的内侧，所述轴套(1505)的一侧设置有缓冲弹簧(1506)，所述伸缩架(1503)和活动块(1501)之间采用调节弹簧(1507)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，其特征在于：所述固定撑架(4)的内侧开设有滑槽(401)，所述活动架(6)底部的外端设置有和滑槽(401)相配合的凸台(601)。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，其特征在于：所述固定基座(1)中部的内侧设置有两个相同的打磨轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，其特征在于：所述挡板(10)位于顶部的打磨轮(7)的两侧，所述导流板(13)位于底部的打磨轮(7)的两侧，两个所述导流板(13)的底端位于废屑盒(12)顶部的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，其特征在于：所述立柱(11)的内侧均设置有棱台，所述废屑盒(12)的两端均活动在棱台上。
7.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用具有去毛刺结构的生产设备，其特征在于：所述板刷(9)通过安装槽活动连接在活动架(6)的底部，所述板刷(9)低于两侧的打磨轮(7)。
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