CN109590867A - 一种自动化打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动化打磨装置，包括工作台、第一支架、第二支架、气缸、升降架、第二电机、上打磨辊、下打磨辊、第一电机；所述工作台上设有第一支架，所述第一支架上平行设有下打磨辊和若干个传动辊，所述工作台内部设有第一电机，所述下打磨辊与第一电机连接；所述工作台上还设有第二支架，所述第二支架的上方设有沿竖直方向伸缩的气缸，所述气缸的下方通过伸缩杆连接有升降架，所述升降架的下方设有上打磨辊，所述上打磨辊与下打磨辊相互平行，并且位于下打磨辊的正上方；所述升降架上设有第二电机，所述上打磨辊与第二电机连接。本发明所述的自动化打磨装置能够对板材进行双面打磨，并且可以根据板材厚度进行调节。

Description

一种自动化打磨装置
技术领域
本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种自动化打磨装置。
背景技术
在板材的加工过程中，板材的表面会出现凹凸不平、缺口、毛刺等，为了保证板材的质量，往往需要对板材进行打磨，从而提高板材的光洁度，以保证板材的使用。传统的打磨是人工打磨，劳动强度大，工作效率低，现有的打磨机大多只能打磨板材的单面，要打磨另一面需要翻转之后再加工，工作效率低，而且现有的板材打磨机不能根据板材的厚度进行实施调节，打磨质量差。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种能够对板材进行双面打磨，并且可以根据板材厚度进行调节的自动化打磨装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种自动化打磨装置，包括工作台、第一支架、第二支架、气缸、升降架、第二电机、上打磨辊、下打磨辊、第一电机、传动辊；
所述工作台上设有第一支架，所述第一支架上平行设有下打磨辊和若干个传动辊，所述工作台内部设有第一电机，所述下打磨辊与第一电机连接；所述传动辊由第一电机驱动；所述工作台上还设有第二支架，所述第二支架的上方设有沿竖直方向伸缩的气缸，所述气缸的下方通过伸缩杆连接有升降架，所述升降架的下方设有上打磨辊，所述上打磨辊与下打磨辊相互平行，并且位于下打磨辊的正上方；所述升降架上设有第二电机，所述上打磨辊与第二电机连接。
进一步，所述第一支架上还设有压紧辊，所述压紧辊位于传动辊的上方，并与传动辊平行。
进一步，所述第一电机通过转轴连接有第一主动轮，所述下打磨辊的一端设有第一从动轮，所述第一从动轮通过皮带与第一主动轮连接。
进一步，所述第二电机通过转轴连接有第二主动轮，所述上打磨辊的一端设有第二从动轮，所述第二从动轮通过皮带与第二主动轮连接。
进一步，所述下打磨辊下方的工作台的上表面设有开口。
进一步，所述工作台的内部设有废料箱，所述废料箱位于开口的下方。
进一步，所述工作台的侧壁上设有活动门。
相对于现有技术，本发明所述的自动化打磨装置具有以下优势：
(1)本发明所述的自动化打磨装置设有上打磨辊和下打磨辊，能够同时对板材的上下表面进行打磨，既节省了人力，又提高了工作效率；上打磨辊由气缸控制升降的高度，适于根据板材的厚度进行调节，保证了打磨的质量。
(2)本发明所述的自动化打磨装置还设有压紧辊，防止在打磨的过程中由于板材跳动影响打磨效果。
(3)本发明所述的自动化打磨装置的工作台的内部设有废料箱，废料箱位于工作台的上表面开口的下方，用于收集打磨的废料，便于清理。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的自动化打磨装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的自动化打磨装置的侧视图；
图3为本发明实施例所述的自动化打磨装置的正视图。
附图标记说明：
1-工作台；2-第一支架；3-第二支架；4-气缸；5-升降架；6-第二电机；7-第二主动轮；8-上打磨辊；9-第二从动轮；10-下打磨辊；11-第一从动轮；12-第一主动轮；13-第一电机；14-压紧辊；15-传动辊；16-废料箱；17-活动门。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种自动化打磨装置，包括工作台1、第一支架2、第二支架3、气缸4、升降架5、第二电机6、上打磨辊8、下打磨辊10、第一电机13、传动辊15；
所述工作台1上设有第一支架2，所述第一支架2上平行设有下打磨辊10和若干个传动辊15，所述工作台1内部设有第一电机13，所述第一电机13通过转轴连接有第一主动轮12，所述下打磨辊10的一端设有第一从动轮11，所述第一从动轮11通过皮带与第一主动轮12连接；所述传动辊15由第一电机13驱动；所述工作台上还设有第二支架3，所述第二支架3的上方设有沿竖直方向伸缩的气缸4，所述气缸4的下方通过伸缩杆连接有升降架5，所述升降架5的下方设有上打磨辊8，所述上打磨辊8与下打磨辊10相互平行，并且位于下打磨辊10的正上方；所述升降架5上设有第二电机6，所述第二电机6通过转轴连接有第二主动轮7，所述上打磨辊8的一端设有第二从动轮9，所述第二从动轮9通过皮带与第二主动轮7连接。
所述第一支架2上还设有压紧辊14，所述压紧辊14位于传动辊15的上方，并与传动辊15平行。
所述下打磨辊10下方的工作台1的上表面设有开口，所述工作台1的内部设有废料箱16，所述废料箱16位于开口的下方。所述工作台1的侧壁上设有活动门17。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：
使用时，开启第一电机13，将板材放到传动辊15和压紧辊14之间，由传动辊15将板材传送到下打磨辊10和上打磨辊8之间，同时由气缸4控制上打磨辊8下降至板材上表面，易于控制，还可以根据板材的厚度调节打磨的高度，开启第二电机6，对板材上下表面同时进行打磨，打磨过程中，压紧辊能够防止由于板材跳动影响打磨效果。打磨的废料废屑通过工作台1上的开口落入废料箱16中，废料箱16可通过活动门17取出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、气缸(4)、升降架(5)、第二电机(6)、上打磨辊(8)、下打磨辊(10)、第一电机(13)、传动辊(15)；
所述工作台(1)上设有第一支架(2)，所述第一支架(2)上平行设有下打磨辊(10)和若干个传动辊(15)，所述工作台(1)内部设有第一电机(13)，所述下打磨辊(10)与第一电机(13)连接；所述传动辊(15)由第一电机(13)驱动；所述工作台上还设有第二支架(3)，所述第二支架(3)的上方设有沿竖直方向伸缩的气缸(4)，所述气缸(4)的下方通过伸缩杆连接有升降架(5)，所述升降架(5)的下方设有上打磨辊(8)，所述上打磨辊(8)与下打磨辊(10)相互平行，并且位于下打磨辊(10)的正上方；所述升降架(5)上设有第二电机(6)，所述上打磨辊(8)与第二电机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的自动化打磨装置，其特征在于：所述第一支架(2)上还设有压紧辊(14)，所述压紧辊(14)位于传动辊(15)的上方，并与传动辊(15)平行。
3.根据权利要求1所述的自动化打磨装置，其特征在于：所述第一电机(13)通过转轴连接有第一主动轮(12)，所述下打磨辊(10)的一端设有第一从动轮(11)，所述第一从动轮(11)通过皮带与第一主动轮(12)连接。
4.根据权利要求1所述的自动化打磨装置，其特征在于：所述第二电机(6)通过转轴连接有第二主动轮(7)，所述上打磨辊(8)的一端设有第二从动轮(9)，所述第二从动轮(9)通过皮带与第二主动轮(7)连接。
5.根据权利要求1所述的自动化打磨装置，其特征在于：所述下打磨辊(10)下方的工作台(1)的上表面设有开口。
6.根据权利要求6所述的自动化打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有废料箱(16)，所述废料箱(16)位于开口的下方。
7.根据权利要求1所述的自动化打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁上设有活动门(17)。
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