CN112573808A - 一种无龙骨超薄墙板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无龙骨超薄墙板的制作方法，包括选取板材、玉化处理、封釉处理、初步烧制、打印图案、二次烧制、冷却降温等步骤。本发明方法铺装方便，节约装修材料，降低成本，节约室内空间，减少楼体重量，节约钢材，无辐射无污染，保护画面，尺寸大小可定制，图案可自主选择，产品美观大方，坚固耐用，工序简单，解决现有传统的墙板铺设一般采用先铺设钢制龙骨，后铺设墙板的方法，浪费室内空间，浪费钢材，导致楼体重量加重，十分不方便；采用木质龙骨的话，虽说重量减轻，仍然存在浪费室内空间，木质龙骨易潮易燃，给后续维修带来诸多不便等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本发明涉及金刚玉瓷玻璃地板技术领域，具体涉及一种无龙骨超薄墙板的制作方法。
背景技术
墙板装修现在成为一种新的趋势，室内装修比如酒店大厅、KTV、健身房和博物馆展厅等，传统的墙板铺设一般采用先铺设钢制龙骨，后铺设墙板的方法，虽说保证了墙面的一致性，但是却浪费了室内空间，浪费钢材，导致楼体重量加重，十分不方便；采用木质龙骨的话，虽说重量减轻，但是仍然存在浪费室内空间，木质龙骨易潮易燃，给后续维修带来诸多不便。
如何设计一种铺装方便，节约装修材料，降低成本，节约室内空间，减少楼体重量，节约钢材，无辐射无污染，保护画面，尺寸大小可定制，图案可自主选择，产品美观大方，坚固耐用，工序简单的一种无龙骨超薄墙板的制作方法是目前需要解决的问题。
发明内容
为了解决现有传统的墙板铺设一般采用先铺设钢制龙骨，后铺设墙板的方法，虽说保证了墙面的一致性，但是却浪费了室内空间，浪费钢材，导致楼体重量加重，十分不方便；采用木质龙骨的话，虽说重量减轻，但是仍然存在浪费室内空间，木质龙骨易潮易燃，给后续维修带来诸多不便等技术问题，本发明提供一种无龙骨超薄墙板的制作方法及应用，来实现铺装方便，节约装修材料，降低成本，节约室内空间，减少楼体重量，节约钢材，无辐射无污染，保护画面，尺寸大小可定制，图案可自主选择，产品美观大方，坚固耐用，工序简单的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无龙骨超薄墙板的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，选取板材，选取超薄硅酸盐玻璃板材，根据需要对玻璃板材进行切割，切割后进行打磨并进行水洗；
步骤二，对玻璃板材背面进行打砂玉化处理；
步骤三，正面上釉处理，对玻璃板材正面上白釉；
步骤四，初步烧制，将玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对玻璃板材冷却降温；
步骤五，打印图案，利用纳米陶瓷打印机在玻璃板材正面白釉上进行高清图案打印作画；
步骤六，二次烧制，将打印作画后的玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对板材冷却降温，进行钢化处理，制得无龙骨超薄墙板。
所述步骤一中使用的玻璃板材为超白超纯超薄水晶玻璃，玻璃厚度为3mm。
所述步骤四和步骤六中的烧制温度均为700-800℃，烧制时间5-20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明根据需要对玻璃板材进行切割，切割后进行打磨并进行水洗，根据需要提前裁剪好地板的尺寸和大小，用户自主性更好；
2）玉化防滑处理，使用玉沙对玻璃板材进行玉化防滑处理，防止使用过程中出现打滑现象，保证了使用安全；
3）本发明中创新性的选用超白超纯水晶玻璃，并且经过玉化防滑处理，地板图案清晰可见，坚固耐用，还具有防滑防水防污渍等功能；
4）利用纳米陶瓷打印机对喷涂单釉层的铝板进行高清图案打印，纳米陶瓷打印机打印清晰，误差小，易于操作控制，保证图案的美观大方；
5）将封釉处理后的板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对板材冷却降温，制得金刚玉瓷地板，采用往复式玻璃钢化炉烧制，烧制温度和烧制时间易于控制，烧制产品美观大方，坚固耐用，节约了人工成本，提高了企业效益；
6）铺设墙板时，只需对墙面进行平整处理，再使用特种水泥对墙板背面进行涂抹，使之与墙上的水泥混凝土紧密结合即可，安装铺设十分方便，节约装修材料，降低成本，节约室内空间，减少楼体重量，无辐射无污染。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一，
一种无龙骨超薄墙板的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，选取板材，选取超薄硅酸盐玻璃板材，根据需要对玻璃板材进行切割，切割后进行打磨并进行水洗；
步骤二，对玻璃板材背面进行打砂玉化处理；
步骤三，正面上釉处理，对玻璃板材正面上白釉；
步骤四，初步烧制，将玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对玻璃板材冷却降温；
步骤五，打印图案，利用纳米陶瓷打印机在玻璃板材正面白釉上进行高清图案打印作画；
步骤六，二次烧制，将打印作画后的玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对板材冷却降温，进行钢化处理，制得无龙骨超薄墙板。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述步骤一中使用的玻璃板材为超白超纯超薄水晶玻璃，玻璃厚度为3mm。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述步骤四和步骤六中的烧制温度均为800℃，烧制时间5min。
实施例二，
一种无龙骨超薄墙板的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，选取板材，选取超薄硅酸盐玻璃板材，根据需要对玻璃板材进行切割，切割后进行打磨并进行水洗；
步骤二，对玻璃板材背面进行打砂玉化处理；
步骤三，正面上釉处理，对玻璃板材正面上白釉；
步骤四，初步烧制，将玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对玻璃板材冷却降温；
步骤五，打印图案，利用纳米陶瓷打印机在玻璃板材正面白釉上进行高清图案打印作画；
步骤六，二次烧制，将打印作画后的玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对板材冷却降温，进行钢化处理，制得无龙骨超薄墙板。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述步骤一中使用的玻璃板材为超白超纯超薄水晶玻璃，玻璃厚度为3mm。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述步骤四和步骤六中的烧制温度均为750℃，烧制时间15min。
实施例三，
一种无龙骨超薄墙板的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，选取板材，选取超薄硅酸盐玻璃板材，根据需要对玻璃板材进行切割，切割后进行打磨并进行水洗；
步骤二，对玻璃板材背面进行打砂玉化处理；
步骤三，正面上釉处理，对玻璃板材正面上白釉；
步骤四，初步烧制，将玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对玻璃板材冷却降温；
步骤五，打印图案，利用纳米陶瓷打印机在玻璃板材正面白釉上进行高清图案打印作画；
步骤六，二次烧制，将打印作画后的玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对板材冷却降温，进行钢化处理，制得无龙骨超薄墙板。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述步骤一中使用的玻璃板材为超白超纯超薄水晶玻璃，玻璃厚度为3mm。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述步骤四和步骤六中的烧制温度均为700℃，烧制时间20min。
实际操作中，在步骤四和步骤六中，采用玻璃钢化炉滚动方式对喷涂完釉层的板材进行烧制，烧制温度和烧制时间由选取的板材厚度而定，板材越薄，烧制时间越短，板材越厚，烧制时间越长。
在打印步骤中，本发明采用的打印染料为无机染料，在打印和烧制时，不会产生有机废气，对环境友好，绿色环保，符合企业绿色发展方向。
烧制完后利用上下双层风栅对铝板冷却降温，采用新型的往复式玻璃钢化炉烧制，烧制温度和烧制时间易于控制，产品美观大方，节约了人工成本，提高了企业效益。
铺设墙板时，只需对墙面进行平整处理，再使用特种水泥对墙板背面进行涂抹，使之与墙上的水泥混凝土紧密结合即可，安装铺设十分方便，节约装修材料，降低成本，节约室内空间，减少楼体重量，无辐射无污染。
本发明方法铺装方便，节约装修材料，降低成本，节约室内空间，减少楼体重量，节约钢材，无辐射无污染，保护画面，尺寸大小可定制，图案可自主选择，产品美观大方，坚固耐用，工序简单，解决现有传统的墙板铺设一般采用先铺设钢制龙骨，后铺设墙板的方法，虽说保证了墙面的一致性，但是却浪费了室内空间，浪费钢材，导致楼体重量加重，十分不方便；采用木质龙骨的话，虽说重量减轻，但是仍然存在浪费室内空间，木质龙骨易潮易燃，给后续维修带来诸多不便等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
上面对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种无龙骨超薄墙板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，选取板材，选取超薄硅酸盐玻璃板材，根据需要对玻璃板材进行切割，切割后进行打磨并进行水洗；
步骤二，对玻璃板材背面进行打砂玉化处理；
步骤三，正面上釉处理，对玻璃板材正面上白釉；
步骤四，初步烧制，将玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对玻璃板材冷却降温；
步骤五，打印图案，利用纳米陶瓷打印机在玻璃板材正面白釉上进行高清图案打印作画；
步骤六，二次烧制，将打印作画后的玻璃板材水平放入玻璃钢化炉内进行滚动高温烧制，烧制完后利用上下双层风栅对板材冷却降温，进行钢化处理，制得无龙骨超薄墙板。
2.如权利要求1所述的一种无龙骨超薄墙板的制作方法，其特征在于：所述步骤一中使用的玻璃板材为超白超纯超薄水晶玻璃，玻璃厚度为3mm。
3.如权利要求1所述的一种无龙骨超薄墙板的制作方法，其特征在于：所述步骤四和步骤六中的烧制温度均为700-800℃，烧制时间5-20min。
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