CN102001209A - 一种新型建筑用索洁板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型建筑用索洁板及其制造方法,该索洁板由基板及其表面的涂层构成,在基板的正反面进行砂光处理后,在表面涂覆底涂层,再利用腻子在底涂层表面涂覆平面涂层,然后在平面涂层上依次涂覆光面涂层及表面涂层,再将涂覆有涂层的基板烘干即得到产品。与现有技术相比,本发明100%不含石棉,具有耐污染、耐酸碱、耐磨等优质的涂膜性能,还具有双重节能性,板质较轻,稳定性较高,采用无机质的基材,经久耐用,并有抗静电性能、吸声性能及抗紫外线的性能,加工方便,所得产品美观舒适,色彩具有多种性,表面具有亮丽的质感。

Description

一种新型建筑用索洁板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑板材的制造方法,尤其是涉及一种新型建筑用索洁板及其制造方法。
背景技术
索洁板是以100%无石棉、硅酸钙板材为基材,表面覆涂高性能氟碳漆、聚酯漆或陶瓷无机漆,经过特殊的釉化处理,使其表面具有极强的耐候性,此外索洁板还具有卓越的防火性、耐久性、耐水性、耐化学药品性、耐磨、易清洁等特性,外观亮丽,色彩丰富,给人以清洁时尚感,是继陶土类(瓷砖、釉面砖)、金属类(铝板、钢板)、石材、玻璃建材和涂料之后的又一种新型的饰面材料。
硅酸钙板的原料是以硅质材料石英粉、硅藻土等、钙质材料水泥、石灰等、增强纤维纸浆纤维、玻纤、石棉等经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序制成的轻质板材。由于硅质、钙质材料在高温高压(10个大气压,蒸气温度180℃)的条件下反应生成托贝莫来石晶体,其性能极为稳定。故以这种晶体为主要成分的硅酸钙板具有防水、防潮、耐久、变形率低、隔热等特点,尤其适合用作建筑内部的墙板和吊顶板,并且有各种其他用途。索洁板的基材必须经过蒸压养护处理。其它成分为天然有机纤维,精选矿物填充料和水。硅酸钙板是一种以性能全面著称于世的新型建筑板材,除具有传统石膏板和矿棉板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,可大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。经过十多年的市场开发,硅酸钙板已经呈现快速发展的态势,预计未来几年将有更多的生产企业加人到这一行业中来,使得硅酸钙板在未来几年内的应用必将更为广泛。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有节能环保、稳定耐用的新型建筑用索洁板及其制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种新型建筑用索洁板,其特征在于,该索洁板由基板及其表面的涂层构成。
所述的基板包括硅酸钙板。
所述的涂层包括底涂层、平面涂层、光面涂层及表面涂层。
所述的底涂层是将基板正反面进行砂光处理后,在其表面涂覆的清水底漆,该涂层湿膜厚度为12-15μm。
所述的平面涂层是用腻子辊在底涂层上涂覆的透明腻子漆,该涂层湿膜厚度为15-18μm。
所述的光面涂层为涂覆在底涂层上的透明亮漆,使表面具有硬度及光滑度,该涂层湿膜厚度为30-38μm。
所述的表面涂层包括底漆及面漆,底漆的厚度为30-35μm,面漆的厚度为35-40μm。
所述的底漆包括聚氨酯底漆或氟碳底漆,所述的面漆包括聚氨酯面漆、氟碳面漆、金属漆或无机涂料。
所述的无机涂料包括钾水玻璃涂料、锂水玻璃涂料或钠水玻璃涂料。
一种新型建筑用索洁板的制造方法,该方法包括以下步骤:在基板的正反面进行砂光处理后,在表面涂覆底涂层,再利用腻子在底涂层的表面涂覆平面涂层,然后在平面涂层上依次涂覆光面涂层及表面涂层,再将涂覆有涂层的基板烘干即得到产品。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)索洁板100%不含石棉,是新型绿色环保产品,具有耐污染、耐酸碱、耐磨等优质的涂膜性能,还具有双重节能性,节约大自然有限的材料能源,降低建筑物的能耗;
(2)板质较轻,比重为1.0~1.7g/cm3,产品轻质,有利于减少建筑物基础的承重及抗震,受冷热膨胀收缩系数小,随温度的变化板材尺寸几乎无变化,稳定性较高;
(3)采用无机质的基材,经久耐用,且具有防虫、防蚁,防潮、防腐及防水性能。
(4)索洁板表面的涂层还具有抗静电性能、吸声性能及抗紫外线的性能;
(5)使用普通的加工工具就可进行切割,刨锯,加工方便,所得产品美观舒适,色彩具有多种性,表面具有亮丽的质感。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种新型建筑用索洁板及其制造方法,该索洁板由硅酸钙板及其表面的底涂层、平面涂层、光面涂层及表面涂层构成,在基板的正反面进行砂光处理,控制基板的厚度并提高其平整度,在基板表面涂覆清水底漆作为底涂层,底涂层有防水作用,减少板材的渗透性,底涂层湿膜的厚度为13μm,再利用腻子在底涂层表面涂覆透明腻子漆作为平面涂层,用以填充板材的孔隙,平面涂层湿膜厚度为16μm,然后在平面涂层上涂覆透明亮漆作为光面涂层,使表面达到一定的硬度和光滑度,光面涂层湿膜的厚度为35μm,在光面涂层上涂覆表面涂层,表面涂层包括底漆层及面漆层,底漆层为聚氨酯底漆,用以控制色差、提高表面的质量,聚氨酯底漆湿膜厚度为32μm,聚氨酯底漆的表面涂覆氟碳面漆,湿膜厚度为36μm,最后将涂覆有涂层的基板置于90℃的烘箱中1h,烘干即得到索洁板。
实施例2
一种新型建筑用索洁板及其制造方法,该索洁板由硅酸钙板及其表面的底涂层、平面涂层、光面涂层及表面涂层构成,在基板的正反面进行砂光处理,控制基板的厚度并提高其平整度,在基板表面涂覆清水底漆作为底涂层,底涂层有防水作用,减少板材的渗透性,底涂层湿膜的厚度为12μm,再利用腻子在底涂层表面涂覆透明腻子漆作为平面涂层,用以填充板材的孔隙,平面涂层湿膜厚度为15μm,然后在平面涂层上涂覆透明亮漆作为光面涂层,使表面达到一定的硬度和光滑度,光面涂层湿膜的厚度为30μm,在光面涂层上涂覆表面涂层,表面涂层包括底漆层及面漆层,底漆层为聚氨酯底漆,用以控制色差、提高表面的质量,聚氨酯底漆湿膜厚度为30μm,聚氨酯底漆的表面涂覆氟碳面漆,湿膜厚度为35μm,最后将涂覆有涂层的基板置于100℃的烘箱中1h,烘干即得到索洁板。
实施例3
一种新型建筑用索洁板及其制造方法,该索洁板由硅酸钙板及其表面的底涂层、平面涂层、光面涂层及表面涂层构成,在基板的正反面进行砂光处理,控制基板的厚度并提高其平整度,在基板表面涂覆清水底漆作为底涂层,底涂层有防水作用,减少板材的渗透性,底涂层湿膜的厚度为5μm,再利用腻子在底涂层表面涂覆透明腻子漆作为平面涂层,用以填充板材的孔隙,平面涂层湿膜厚度为18μm,然后在平面涂层上涂覆透明亮漆作为光面涂层,使表面达到一定的硬度和光滑度,光面涂层湿膜的厚度为30μm,在光面涂层上涂覆表面涂层,表面涂层包括底漆层及面漆层,底漆层为无机底漆钾水玻璃涂料,用以控制色差、提高表面的质量,无机底漆湿膜厚度为15μm,无机底漆的表面涂覆无机面漆钠水玻璃涂料,湿膜厚度为20μm,最后将涂覆有涂层的基板置于120℃的烘箱中1h,烘干即得到索洁板。
实施例4
一种新型建筑用索洁板及其制造方法,该索洁板由硅酸钙板及其表面的底涂层、平面涂层、光面涂层及表面涂层构成,在基板的正反面进行砂光处理,控制基板的厚度并提高其平整度,在基板表面涂覆清水底漆作为底涂层,底涂层有防水作用,减少板材的渗透性,底涂层湿膜的厚度为15μm,再利用腻子在底涂层表面涂覆透明腻子漆作为平面涂层,用以填充板材的孔隙,平面涂层湿膜厚度为18μm,然后在平面涂层上涂覆透明亮漆作为光面涂层,使表面达到一定的硬度和光滑度,光面涂层湿膜的厚度为38μm,在光面涂层上涂覆表面涂层,表面涂层包括底漆层及面漆层,底漆层为无机底漆钾水玻璃涂料,用以控制色差、提高表面的质量,无机底漆湿膜厚度为35μm,无机底漆的表面涂覆无机面漆锂水玻璃涂料,湿膜厚度为40μm,最后将涂覆有涂层的基板置于120℃的烘箱中1h,烘干即得到索洁板。

Claims (10)

1.一种新型建筑用索洁板,其特征在于,该索洁板由基板及其表面的涂层构成。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的基板包括硅酸钙板。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的涂层包括底涂层、平面涂层、光面涂层及表面涂层。
4.根据权利要求3所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的底涂层是将基板正反面进行砂光处理后,在其表面涂覆的清水底漆,该涂层湿膜厚度为12-15μm。
5.根据权利要求3所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的平面涂层是用腻子辊在底涂层上涂覆的透明腻子漆,该涂层湿膜厚度为15-18μm。
6.根据权利要求3所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的光面涂层为涂覆在底涂层上的透明亮漆,使表面具有硬度及光滑度,该涂层湿膜厚度为30-38μm。
7.根据权利要求3所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的表面涂层包括底漆及面漆,底漆的厚度为15-35μm,面漆的厚度为20-40μm。
8.根据权利要求3所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的底漆包括聚氨酯底漆或氟碳底漆,所述的面漆包括聚氨酯面漆、氟碳面漆、金属漆或无机涂料。
9.根据权利要求8所述的一种新型建筑用索洁板,其特征在于,所述的无机涂料包括钾水玻璃涂料、锂水玻璃涂料或钠水玻璃涂料。
10.一种如权利要求1所述的新型建筑用索洁板的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:在基板的正反面进行砂光处理后,在表面涂覆底涂层,再利用腻子在底涂层的表面涂覆平面涂层,然后在平面涂层上依次涂覆光面涂层及表面涂层,再将涂覆有涂层的基板烘干即得到产品。
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