CN106583204A - 一种无机防火板材及其表面处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无机防火板材及其表面处理方法，该表面处理方法包括对无机防火板材表面进行第一次预处理，填平表面空隙；对无机防火板材表面进行第二次预处理，使无机防火板表面致密且不吸水。经过本发明第一次预处理和第二次预处理之后，可以使无机防火板材的表面致密且不吸水，使无机防火板材表面适用于涂覆纳米陶瓷涂料，在涂覆纳米陶瓷涂料之后，不会出现涂膜气泡、针孔、缩膜、开裂等现象，大大增强了无机防火板材的装饰效果和使用效果。

Description

一种无机防火板材及其表面处理方法

技术领域

本发明涉及无机材料人造板领域，主要涉及一种无机防火板材及其表面处理方法。

背景技术

纳米陶瓷涂料是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料。该涂料以醇或水作为溶剂，将纳米金属氧化物系粘结剂和无机填充物液化后，涂在各种基材表面，无需高温烧结，能在150℃～200℃的低温形成细腻的陶瓷涂层——一种性能优异的无机物涂膜。纳米陶瓷涂料不仅具有耐磨、耐有机溶剂、耐酸碱、耐高温、使用寿命长的优点，在高温环境下还具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧，耐水、防潮，无毒、对环境没有污染。但纳米陶瓷涂料的应用有其局限性，一般只适用于金属（铜、铁、铝、不锈钢）、玻璃、塑料等表面处理，涂膜前需要对表面进行喷砂处理，以增大接触面积，提高附着力。

现有无机防火板具有较好的防火性能，但其表面粗糙，不容易印制图案，装饰效果差，影响了使用范围。目前，主要是通过在无机防火板表面贴各种饰面材料或涂UV漆来提高其装饰效果，但这样无机防火板表面不耐高温、不耐磨、使用寿命短。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无机防火板材及其表面处理方法，旨在提供一种新的无机防火板材，具有装饰效果好、耐磨、耐高温、防污性能好等优点。

本发明的技术方案如下：

一种无机防火板的表面处理方法，其中，包括以下步骤：

对无机防火板材表面进行第一次预处理，填平表面空隙；

对无机防火板材表面进行第二次预处理，使无机防火板表面致密且不吸水。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述第一预处理方式为刮浆填平；

所述第二次预处理方式为涂覆硅溶胶、UV渗透底漆或改性PU封闭底漆。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述表面处理方法还包括以下步骤：

对无机防火板材表面进行砂光，使无机防火板材表面平整，去除残留物质。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述砂光处理过程，是用160目~200目的砂纸进行砂光。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述表面处理方法还包括以下步骤：

在无机防火板材表面涂覆纳米陶瓷涂料；

对无机防火板材进行烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述涂覆纳米陶瓷涂料的过程包括以下步骤：

先上一层有颜色的纳米陶瓷涂料作为底色层，再上一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述无机防火板材为硫氧镁板、玻镁板、水泥板、硅酸钙板或石膏板。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述表面处理方法，具体包括以下步骤：

在无机防火板材的表面刮一层水泥膏或水泥石灰膏，填平表面空隙；

在无机防火板材表面涂覆一层UV渗透底漆或改性PU封闭底漆，使无机防火板材表面致密且不吸水；

用160目~200目的砂纸对无机防火板材的表面进行砂光；

在无机防火板材表面涂覆一层单色或多色的亲油性纳米陶瓷涂料作为底色层，再在无机防火板材表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将无机防火板材放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

所述的无机防火板的表面处理方法，其中，所述无机防火板材为硫氧镁板，表面处理方法具体包括以下步骤：

在无机防火板材的表面刮氧化镁-硫酸镁浆料，填平表面空隙；

在无机防火板材表面涂覆一层硅溶胶层，使无机防火板材表面致密且不吸水；

用160目~200目的砂纸对无机防火板材的表面进行砂光；

在无机防火板材表面涂覆一层单色或多色的亲水性纳米陶瓷涂料作为底色层，再在无机防火板材表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将无机防火板材放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

一种无机防火板材，其中，由下至上依次包括基材、第一预处理层、第二预处理层、纳米陶瓷涂料层；所述第一预处理层为刮浆层或腻子层；所述第二预处理层为硅溶胶层、UV渗透底漆层或改性PU封闭底漆层；

所述纳米陶瓷涂料层由下至上依次包括纳米陶瓷底色层和纳米陶瓷面料层；

所述基材为硫氧镁板、玻镁板、水泥板、硅酸钙板或石膏板。

有益效果：本发明所提供的一种无机防火板材及其表面处理方法，无机防火板材在经过本发明第一次预处理和第二次预处理之后，可以使无机防火板材的表面致密且不吸水，使无机防火板材表面适用于涂覆纳米陶瓷涂料，在涂覆纳米陶瓷涂料之后，不会出现涂膜气泡、针孔、缩膜、开裂等现象，大大增强了无机防火板材的装饰效果和使用效果。本发明无机防火板材具有以下优点：1、容易清洁，不吸油不吸水，防污性能好；2、耐磨，表面硬度高，硬度达到7H；3、耐高温，500℃以上不起火不变形；4、耐腐蚀，耐酸碱和各种化学品和溶剂；5、安全、无毒、环保；6、使用寿命长。这样，能增加无机防火板材的适用范围，如公共场所装修—墙面、门板、柜板等，室内装修—家具、橱柜、门板、浴柜等。

附图说明

图1为本发明无机防火板材的表面处理方法的流程图。

图2为本发明无机防火板材的结构示意图。

图3为本发明无机防火板材的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种无机防火板材及其表面处理方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所提供的一种无机防火板的表面处理方法，如图1所示，包括以下步骤：

对无机防火板材表面进行第一次预处理，填平表面空隙；

对无机防火板材表面进行第二次预处理，使无机防火板表面致密且不吸水；

对无机防火板材表面进行砂光，使无机防火板材表面平整，去除残留物质；

在无机防火板材表面涂覆纳米陶瓷涂料；

将无机防火板材在200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

无机防火板材具有防火防潮、隔声隔热、抗冲击、抗老化、抗紫外线、耐酸碱、无甲醛、无辐射等优异性能，产品质量可靠使用寿命长，其优点在于生产工艺简单，原材料要求低，容易工业化生产，防火性能好；缺点是表面孔壁脆、薄，与粘结材料和抹面材料的结合不好，有空鼓、开裂等质量隐患。因此，要在无机防火板材表面获得完美的纳米陶瓷涂膜层，就必须要对无机防火板材的表面进行预处理，使其能适用于纳米陶瓷涂料的附着。经过多次实验发现，要使纳米陶瓷涂料能完美附着于无机防火板材表面，必须使无机防火板材的表面致密且不吸水。如果无机防火板材表面疏松吸水的话，在无机防火板材表面涂覆纳米陶瓷涂料之后，就会容易出现涂膜气泡、针孔、缩膜（闪油、涂膜变得不均匀）、开裂等现象。因此，经过多次实验发现，经过本发明第一次预处理和第二次预处理之后，可以使无机防火板材的表面致密且不吸水，使无机防火板材表面适用于涂覆纳米陶瓷涂料；再涂覆纳米陶瓷涂料之后，不会出现涂膜气泡、针孔、缩膜、开裂等现象，大大增强了无机防火板材的装饰效果和使用效果，使无机防火板材具有以下优点：1、容易清洁，不吸油不吸水，防污性能好；2、耐磨，表面硬度高，硬度达到7H；3、耐高温，500℃以上不起火不变形；4、耐腐蚀，耐酸碱和各种化学品和溶剂；5、安全、无毒、环保；6、使用寿命长。这样，能增加无机防火板材的适用范围，如公共场所装修—墙面、门板、柜板等，室内装修—家具、橱柜、门板、浴柜等。

所述无机防火板材可以为硫氧镁板、玻镁板、水泥板、硅酸钙板、石膏板等。

所述第一预处理方式可以为刮浆填平的方式。第一预处理过程主要是用相应的材料填平无机板材表面的空隙，使其表面平整，为后续处理步骤奠定平整的基础。所述刮浆填平的方式可以采用水泥石灰膏、水泥膏、或与板材基料相近似浆料进行刮涂。另外，需要注意的是，第一次预处理后，需要等刮浆层干了（凝固）之后，再开始作第二次预处理。

所述第二次预处理方式可以为涂覆硅溶胶、UV渗透底漆、改性PU封闭底漆等。第二预处理过程主要是使无机防火板具有表面致密且不吸水的性能。硅溶胶、UV渗透底漆、改性PU封闭底漆等均是具有较强渗透力、涂膜牢固且涂膜致密不吸水，渗透力强可以渗透到无机防火板材内部，堵塞无机防火板材表面的细孔和缝隙，降低无机防火板材表面开放孔的数量，使无机防火板材表面形成一层致密且不吸水的防护层，使无机防火板材表面适用于纳米陶瓷填料的附着，并能均匀上涂。需要注意的是，在涂覆UV渗透漆后需要进行紫外光固化；涂覆改性PU封闭底漆后需要经过低温（约60℃）烘烤10分钟左右。

所述砂光处理过程，是用160目~200目的砂纸进行砂光，使无机板材表面平整，同时增大纳米陶瓷涂料的接触面积，提高附着力。

进一步地，为了无机防火板材的装饰效果更好以及纳米陶瓷涂料层的附着得更好，当第二次预处理过程中涂覆的材料是水性时，如硅溶胶，纳米陶瓷涂料采用亲水性的纳米陶瓷涂料；当第二次预处理过程中涂覆的材料是油性时，如UV渗透底漆或改性PU封闭底漆，纳米陶瓷涂料采用亲油性的纳米陶瓷涂料。优选地，所述涂覆纳米陶瓷涂料的过程可以分为两个过程，先上一层有颜色的纳米陶瓷涂料作为底色层，再上一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层。当底色层是单色、无图案时，纳米陶瓷涂料可以采用喷涂或淋涂的工艺涂覆于无机防火板材表面；当底色层是多色、有图案时，纳米陶瓷涂料可以采用丝印或喷墨打印的方式涂覆无机防火板材的表面。此时，只对底色层的亲水性或亲油性有要求，而对面料层无要求，因为无论是亲水性或是亲油性的纳米陶瓷涂料，都能互相亲和结合，原因是亲水性或亲油性的纳米陶瓷涂料中都含有相当数量的硅溶胶。

本发明中还提供一种无机防火板材，如图2所示，由下至上依次包括基材1、第一预处理层2、第二预处理层3、纳米陶瓷涂料层4。进一步地，所述基材1可以为硫氧镁板、玻镁板、水泥板、硅酸钙板、石膏板等。所述第一预处理层2可以为刮浆层或腻子层。所述第二预处理层3可以为硅溶胶层、UV渗透底漆层、改性PU封闭底漆层。所述纳米陶瓷涂料层4可以由下至上依次包括纳米陶瓷底色层41和纳米陶瓷面料层42，如图3所示。

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

在本实施例中以硫氧镁板作为实施例进行具体说明。

硫氧镁版是以氧化镁、硫酸镁、粉煤灰（或煅烧高岭土）、滑石粉（或石英粉）、珍珠岩、秸秆粉（木糠、竹丝）、动物性发泡剂等为主要原料制成，通过机械化搅拌以上原料，再通过制板机利用对辊挤压成型原理生产而成的一种无机防火板。硫氧镁板具有以下优点：1、对金属材料无任何的腐蚀性；2、高耐水性：用硫氧镁胶泥所做的防火板放入水中浸泡7天后，经测试软化系数为0.9；3、高耐火性：属于A级防火材料，在高温1200℃火烧80分钟不变形；4、高抗折性：其抗压抗折强度和玻镁板相当，符合JC688-2006建材行业标准。硫氧镁板是一种气硬性镁质胶凝材料，是水泥的一种，或会存在风化的问题。当表面经过本发明表面处理方法后，在硫氧镁板表面覆盖了纳米陶瓷涂料层等作为保护层后，其风化和侵蚀的进程将大大减缓，寿命就会延长，可达50年。

对硫氧镁板的表面处理方法，包括以下步骤：

对硫氧镁板的表面进行第一次预处理：在硫氧镁板的表面刮氧化镁-硫酸镁浆料，填平表面空隙；

对硫氧镁板的表面进行第二次预处理：在硫氧镁板表面涂覆一层硅溶胶层，使硫氧镁板表面致密且不吸水，涂覆的工艺可以是喷涂或淋涂工艺；

对硫氧镁板的表面进行砂光，去除残留物质：用160目~200目的砂纸进行砂光，使硫氧镁板表面平整；

在无机防火板材表面涂覆纳米陶瓷涂料：先在硫氧镁板表面涂覆一层亲水性的单色的纳米陶瓷涂料作为底色层，再在硫氧镁板表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将硫氧镁板放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒，具有耐水性、耐高温、粘结力强等优异性能；其涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附，具有抗污染能力；当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子牢固地附着在物体表面，粒子间形成硅氧结合。硅溶胶能使硫氧镁板表面致密且不透水，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。硅溶胶中细微的颗粒，对硫氧镁板表面有较强的渗透力，能通过表面的细孔渗透到无机防火板材内部。粒子本身无色透明，不影响硫氧镁板和纳米陶瓷涂料的本色。

经过上述处理的硫氧镁板，表面光洁，装饰效果好，具有耐磨、耐高温、易清洁、防污性能好等优点，其表面硬度可以达到7H，500℃以上不起火不变形，使用寿命长。

实施例2

在本实施例中以硅酸钙板作为实施例进行具体说明。

对硅酸钙板的表面处理方法，包括以下步骤：

对硅酸钙板的表面进行第一次预处理：在硅酸钙板的表面刮一层水泥石灰膏，填平表面空隙；

对硅酸钙板的表面进行第二次预处理：在硅酸钙板表面涂覆一层UV渗透底漆，使硅酸钙板表面致密且不吸水；

对硅酸钙板的表面进行砂光，去除残留物质：用160目~200目的砂纸进行砂光，使硅酸钙板表面平整；

在无机防火板材表面涂覆纳米陶瓷涂料：先在硅酸钙板表面涂覆一层亲油性的单色的纳米陶瓷涂料作为底色层，再在硅酸钙板表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将硅酸钙板放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

UV渗透底漆具有优异的渗透粘结性、封闭性和抗化学品性。UV渗透底漆对环境友好，对人员无伤害，整体涂装效率非常高。UV渗透底漆能通过表面的细孔渗透到无机防火板材内部。

经过上述处理的硅酸钙板，表面光洁，装饰效果好，具有耐磨、耐高温、易清洁、防污性能好等优点，其表面硬度可以达到7H，500℃以上不起火不变形，使用寿命长。

实施例3

在本实施例中以水泥板作为实施例进行具体说明。

对水泥板的表面处理方法，包括以下步骤：

对水泥板的表面进行第一次预处理：在水泥板的表面刮一层水泥膏，填平表面空隙；

对水泥板的表面进行第二次预处理：在水泥板表面涂覆一层改性PU封闭底漆，使水泥板表面致密且不吸水；

对水泥板的表面进行砂光，去除残留物质：用160目~200目的砂纸进行砂光，使水泥板表面平整；

在水泥板表面涂覆纳米陶瓷涂料：先在水泥板表面涂覆一层亲油性的单色的纳米陶瓷涂料作为底色层，再在水泥板表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将水泥板放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

改性PU封闭底漆具有优异的渗透粘结性、封闭性和抗化学品性，改性PU封闭底漆能通过表面的细孔渗透到无机防火板材内部。

经过上述处理的水泥板，表面光洁，装饰效果好，具有耐磨、耐高温、易清洁、防污性能好等优点，其表面硬度可以达到7H，500℃以上不起火不变形，使用寿命长。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种无机防火板的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

对无机防火板材表面进行第一次预处理，填平表面空隙；

对无机防火板材表面进行第二次预处理，使无机防火板表面致密且不吸水。

2.根据权利要求1所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述第一预处理方式为刮浆填平；

所述第二次预处理方式为涂覆硅溶胶、UV渗透底漆或改性PU封闭底漆。

3.根据权利要求1所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述表面处理方法还包括以下步骤：

对无机防火板材表面进行砂光，使无机防火板材表面平整，去除残留物质。

4.根据权利要求3所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述砂光处理过程，是用160目~200目的砂纸进行砂光。

5.根据权利要求1~4任一所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述表面处理方法还包括以下步骤：

在无机防火板材表面涂覆纳米陶瓷涂料；

对无机防火板材进行烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

6.根据权利要求5所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述涂覆纳米陶瓷涂料的过程包括以下步骤：

先上一层有颜色的纳米陶瓷涂料作为底色层，再上一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层。

7.根据权利要求1所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述无机防火板材为硫氧镁板、玻镁板、水泥板、硅酸钙板或石膏板。

8.根据权利要求1所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述表面处理方法，具体包括以下步骤：

在无机防火板材的表面刮一层水泥膏或水泥石灰膏，填平表面空隙；

在无机防火板材表面涂覆一层UV渗透底漆或改性PU封闭底漆，使无机防火板材表面致密且不吸水；

用160目~200目的砂纸对无机防火板材的表面进行砂光；

在无机防火板材表面涂覆一层单色或多色的亲油性纳米陶瓷涂料作为底色层，再在无机防火板材表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将无机防火板材放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

9.根据权利要求1所述的无机防火板的表面处理方法，其特征在于，所述无机防火板材为硫氧镁板，表面处理方法具体包括以下步骤：

在无机防火板材的表面刮氧化镁-硫酸镁浆料，填平表面空隙；

在无机防火板材表面涂覆一层硅溶胶层，使无机防火板材表面致密且不吸水；

用160目~200目的砂纸对无机防火板材的表面进行砂光；

在无机防火板材表面涂覆一层单色或多色的亲水性纳米陶瓷涂料作为底色层，再在无机防火板材表面涂覆一层透明的纳米陶瓷涂料作为面料层；

将无机防火板材放置于200℃以下烘烤，使纳米陶瓷涂料烘烤成膜。

10.一种无机防火板材，其特征在于，由下至上依次包括基材、第一预处理层、第二预处理层、纳米陶瓷涂料层；所述第一预处理层为刮浆层或腻子层；所述第二预处理层为硅溶胶层、UV渗透底漆层或改性PU封闭底漆层；

所述纳米陶瓷涂料层由下至上依次包括纳米陶瓷底色层和纳米陶瓷面料层；

所述基材为硫氧镁板、玻镁板、水泥板、硅酸钙板或石膏板。