CN101614061A - 外墙保温隔热装饰板及其施工方法 - Google Patents

外墙保温隔热装饰板及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种外墙保温隔热装饰板及其施工方法。属建筑装饰技术领域。该装饰板包括:保温层、胶粘层、无机板垫层和饰面层;保温层通过胶粘层与无机板垫层粘接,无机板垫层上粘接固定饰面层。施工方法为:将保温隔热装饰板用粘结砂浆粘结于墙体表面,在垂直于装饰板面安装固定件,将保温系统的每个构造层与主体紧紧的联接在一起,每个固定件对每块装饰板单独固定,板缝间有保温填充材料,填充材料表面设有密封材料。本发明的外墙保温隔热装饰板,保温板与其间的填充物密切配合,而且保温性能相近,整个保温装饰系统不存在保温薄弱环节,保温性能优异,装饰板所用的大部分材料工业化大规模生产,现场安装工序少,操作简单,外形美观,装饰效果好。

Description

外墙保温隔热装饰板及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种用于外墙保温的隔热装饰板及其施工方法。
背景技术
目前,市场上绝大多数外墙保温隔热装饰板采用铝板或钢板作为面板,这种外墙保温隔热装饰板采用大量的金属材料,造价高,而且自重过重,存在安全隐患。
另外,市场上现有保温装饰板均采用板侧安装固定件的模式来安装饰面板,对饰面板(硅酸钙板、水泥板、金属板等)不能起到安全固定的作用,存在建筑物起火后保温层软化、饰面板整体脱落的安全隐患。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题,本发明实施例提供一种外墙保温隔热装饰板及其施工方法,该装饰板保温装饰性能优异、安全性好、安装过程简单。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
本发明实施例提供一种外墙保温隔热装饰板,包括:
保温层、胶粘层、无机板垫层和饰面层;
保温层通过胶粘层与无机板垫层粘接,无机板垫层上喷涂或刮涂形成饰面层。
本发明实施例还提供一种外墙保温隔热装饰板的施工方法,包括:
对墙体外表面进行预处理,采用权利要求1~6任一项所述的保温隔热装饰板,在墙体表面标出安装保温隔热装饰板的位置及层间缝隙宽度;
在保温隔热装饰板及对应安装处的墙体上钻孔,在保温隔热装饰板上钻出安装固定件的通孔,在墙体上钻出与保温隔热装饰板上通孔对应的安装孔,安装孔进入墙体混凝土基层的深度不少于2.5cm;
用砂浆将所述保温隔热装饰板粘贴于墙体上,将固定件穿过所述保温隔热装饰板上的通孔固定在墙体上的安装孔内;
在保温隔热装饰板之间的缝隙中填入填充材料,并在填充材料表面加上密封材料,对密封材料进行表面修整后即完成外墙保温隔热装饰板安装施工。
由上述本发明实施例提供的技术方案可以看出,本发明实施例通过将保温层、胶粘层、无机板垫层和饰面层粘接固定成为保温隔热装饰板,该装饰板具有结构简单,保温、隔热效果好的优点。并且这种结构的保温隔热装饰板在安装施工中,可以将固定件放置到保温隔热装饰板的板面处,将保温隔热装饰板的各构造层与所安装的墙体紧紧联接在一起,彻底解决了业内保温装饰板起火后饰面层脱落伤人的安全隐患。
附图说明
图1为本发明实施例提供的保温装饰板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的保温装饰板粘结于墙体上的示意图;
图3为本发明实施例提供的在保温装饰板上安装固定件的示意图;
图4为本发明实施例提供的在保温装饰板间填充聚苯乙烯泡沫棒或泡沫填缝剂的示意图;
图5为本发明实施例提供的打硅酮耐候密封胶后部分装饰板的示意图;
图6为本发明实施例提供的保温装饰板所用转角处的剖面图。
具体实施方式
为便于理解,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
本实施例提供一种外墙保温隔热装饰板,用在建筑物的外墙体上作为保温、隔热及装饰用,如图1所示,该保温隔热装饰板包括:
保温层1、胶粘层(图中未示出)、无机板垫层2和饰面层3;其中,保温层1通过胶粘层与无机板垫层2粘接,无机板垫层2上喷涂或刮涂形成饰面层3,饰面层3固定成型后与无机板垫层2粘接为一体结构。
上述保温隔热装饰板中,在各层之间固定后形成的装饰板上还设有固定通孔,所述固定通孔依次穿过饰面层、无机板垫层、胶粘层和保温层,固定通孔垂直穿过饰面层、无机板垫层、胶粘层和保温层。使用时,装饰板的固定通孔内设置固定件。
上述保温隔热装饰板中保温层可以采用保温板,可选取导热系数低、尺寸稳定性好、不易翘曲、燃烧性能等级达到B2级并具有一定强度的轻质保温材料。
胶粘层可以采用胶粘剂,可选取施工性好、粘结强度高、可操作时间长、干燥快的胶粘剂,实际中,可选用美国国民淀粉公司的聚氨酯类装饰板专用胶粘剂。
上述保温隔热装饰板中,无机板垫层可选取吸水率低、尺寸稳定性好、不易翘曲、强度高、燃烧性能高的无机板,如选取的无机板可包括硅酸钙板、纤维水泥板等。
饰面层可以是由氟碳漆、真石漆和液态花岗石涂料中的任一种饰面材料通过喷涂(氟碳漆、液态花岗石涂料)、刮涂(真石漆)复合在无机板垫层上形成的饰面层。其中氟碳漆具有超强的户外耐候性,极佳的自洁性,使用寿命可达20年以上,并且产品不含铅汞;真石漆由于使用天然彩砂、长久保色、立体艺术质感强,装饰效果丰富并且柔性防开裂性好;液态花岗石涂料还具有大理石和花岗岩等材质高雅大气的装饰效果,是一种环保、安全和性能卓越的高科技产品,具有装饰性、实用性、科学性、经济性、耐久性等诸多性能。液态花岗石涂料可通过下述方法制备,液态花岗石涂料包括组分一、组分二,组分一和组分二按质量百分比计量各原料如下:
组分一包括:水8~12%、PH值调节剂0.1~0.2%、消泡剂0.1~0.3%、润湿剂0.1~0.2%、分散剂0.5~1.5%、醇酯十二1~2%、防冻剂0.1~0.2%、钛白粉和/或色浆2~10%、重钙粉2~10%、滑石粉2~10%、纯丙树脂20~40%、浓度1.5%的瓜尔胶水溶液5~30%、浓度2%的聚乙烯醇水溶液5~30%、浓度1%的CMC水溶液5~30%;
组分二包括:硅丙树脂40~60%、浓度4%的硼酸锌水溶液5~50%、浓度4%的硅酸镁水溶液5~50%、防腐剂0.1~0.2%、增稠剂0.2~0.5%;
上述液态花岗石涂料的制作方法为:
按上述配方取组分一和组分二中的各材料;
原料一的制作:将组分一配方中的水、PH值调节剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、醇酯十二和防冻剂加入到作为容器的缸内搅拌均匀,再加入重钙粉、滑石粉和分散剂后,在1000~1500转/分钟的搅拌转速下高速分散后,使混合物细度小于50微米,再加入纯丙树脂、浓度1.5%的瓜尔胶水溶液、浓度2%的聚乙烯醇水溶液、浓度1%的CMC水溶液,搅拌均匀根据制备颜色的需要加入所需颜色的颜料调到所需颜色后制得原料一备用;
原料二的制作:将硅丙树脂、浓度4%的硼酸锌水溶液、浓度4%的硅酸镁水溶液和防腐剂搅拌均匀后制得原料二备用;
彩色颗粒的制作:按1∶2的质量比例取上述制得的原料一和原料二,先将原料二加入到作为容器的缸内在100~200转/分状态下慢速搅拌,在原料二的搅拌状态下将原料一在2~3分钟时间内匀速加入到缸内,配制成所需彩色颗粒后加入组分二配方中的增稠剂将反应体系调整到粘度为80~85KU(23±2℃)后,即得到一种颜色的液态花岗石涂料。
重复上述各步骤,可以制作得到各种颜色的彩色颗粒,将制得的各种颜色的彩色颗粒混合后即得到色彩斑斓的液态花岗石涂料。
上述方法中,加入的颜料包括钛白粉和/或色浆,具体可根据制备何种颜色的原料一来确定,若准备调出颜色为白色的原料一,可不加色浆而只加入钛白粉作为颜料,此时,可以在原料一制作步骤中加入重钙粉、滑石粉和分散剂时,同时加入钛白粉,使钛白粉与加入的重钙粉、滑石粉和分散剂各组分一同进行高速分散,这样便避免了将钛白粉制成白色色浆后再加入,节约了将钛白粉制成白色色浆的成本;而若要将原料一调整为黑色,则可以不加钛白粉而只加入色浆作为颜料,色浆加入方法与上述方法中给出的加入颜料的方式相同,不再重复说明;调整为黑色时也可加入色浆和少量钛白粉作为颜料,同时加入钛白粉和色浆作为颜料时,加入钛白粉方法与前述说明的加入钛白粉的方法相同,以达到节约将钛白粉制成白色色浆成本的目的,而色浆则上按上述制备方法中加入颜料的时机加入即可;若准备将原料一调整为黄色,这时钛白粉与色浆可以根据色彩需要调配成黄色颜料,只要两者混合后的总量不超过配方限定的颜料的用量即可。
制备的液态花岗石涂料形成的漆膜表面轻微凹凸质感、光泽可选择,纹路均匀清晰,颜色随意调配、施工方便、外观和天然石材极为接近。施工中可采用人工喷涂,边角部位容易施工,大面积可作分格处理,无需填缝。表面喷涂罩光清漆作保护,增加丰满度和质感效果。且相对成本低,施工时不需打龙骨。同时,该花岗石涂料可以直接翻新,无需破坏原有基层,且轻质,降低了建筑整体成本。
上述配方中,组分一中的PH值调节剂常采用有机胺类PH值调节剂,如型号为AMP95的PH值调节剂,调节制得原料一的pH值为7~9;消泡剂可采用矿物油类消泡剂,如可采用型号为A10的矿物油类消泡剂;润湿剂可采用指标HLB<10的润湿剂,如可采用型号为399的亲水亲油平衡值HLB<10的润湿剂;分散剂可采用聚丙烯酸胺盐类分散剂,如可采用型号为5027的胺盐类分散剂;颜料可采用钛白粉和/或色浆,其中,使用的钛白粉可采用金红石型钛白粉;重钙粉可以采用细度为800~1250目的重钙粉,滑石粉可以采用细度为800~1250目的滑石粉;而防冻剂可采用丙二醇或乙二醇中的任一种;浓度1.5%的瓜尔胶水溶液可采用普通的瓜尔胶来制备,浓度1%的CMC水溶液可采用普通的CMC来制备,浓度2%的聚乙烯醇水溶液可采用普通的聚乙烯醇来制备,如采用型号为2499聚乙烯醇。
上述配方组分二中的防腐剂可采用异噻唑啉酮类防腐剂,如采用型号为HF、CI15的异噻唑啉酮类防腐剂;增稠剂可采用聚氨脂类增稠剂,如可以采用型号为DR72的聚氨脂增稠剂;浓度4%的硼酸锌水溶液可采用分析纯以上级别纯度的硼酸锌来制备;浓度4%的硅酸镁水溶液可采用分析纯以上级别纯度的硅酸镁来制备。
上述配方组分一中的钛白粉、重钙粉、滑石粉作为颜填料,可起到调节制备后涂料颜色的作用。
上述保温隔热装饰板中还可以饰面层在上设置一层保护膜,可根据不同的饰面层,选取不同粘度的保护膜。
实施例二
本发明实施例提供一种外墙保温隔热装饰板的施工方法,用于对上述实施例一中的保温隔热装饰板施工,如图2-图6所示,该方法包括:
对墙体外表面进行预处理,在墙体表面标出安装保温隔热装饰板的位置及层间缝隙宽度;
在保温隔热装饰板及对其应安装处的墙体上钻孔,在需要锚固处的墙体基层打安装孔,安装孔进入混凝土基层的深度不少于2.5cm,并在安装孔内置入胀塞,在保温隔热装饰板上也对应钻出安装固定件的通孔;
用粘接砂浆将钻好通孔的保温隔热装饰板粘贴于墙体上,粘贴前可预先在保温装饰板的保温层涂覆一层界面剂,以使粘贴更牢固,粘贴后将作为固定件的装饰钉穿过所述保温隔热装饰板上的通孔固定在墙体上的安装孔内进行锚固,固定后,对保温装饰板板面处的装饰钉做好防水密封处理;如可在装饰钉下面垫专用防水胶圈等;固定件的数量及位置可以根据设计要求选定;
在保温隔热装饰板之间的缝隙中填入填充材料,并在填充材料表面加上密封材料,对密封材料进行表面修整后即完成外墙保温隔热装饰板安装施工。
上述方法中在保温隔热装饰板之间的缝隙中填入填充材料,并在填充材料表面加上密封材料包括:
在保温装饰板之间填充聚苯乙烯泡沫棒或聚氨酯泡沫填充剂,并在填充材料上涂覆硅酮耐候密封结构胶作为密封材料。
上述方法中在保温隔热装饰板及对其应安装处的墙体上钻孔,在需要锚固处的墙体基层打安装孔,安装孔的深度入混凝土基层不少于2.5cm,并在安装孔内置入胀塞,在保温隔热装饰板上也对应钻出安装固定件的通孔包括:
在保温隔热装饰板通过砂浆粘结于墙体表面前,在垂直于保温隔热装饰板表面打孔,该孔穿过保温隔热装饰板通入墙体中,在保温隔热装饰板通过粘接砂浆与墙体粘接后,在保温隔热装饰板上的通孔中安装固定件,使固定件穿过保温隔热装饰板的各构造层均与墙体固定联接,每块保温隔热装饰板至少用四个固定件固定。
下面结合附图对安装本发明实施例的保温隔热装饰板的具体的施工工艺流程作进一步说明,具体如下:
(1)基层墙面处理:
保温隔热装饰板施工前应先对外墙体的基层进行抹灰处理,抹灰比例为水泥∶沙子=1∶3,最终达到基层无开裂现象,基层表面无灰尘、浮浆、油迹等,基层墙体垂直平整度允许偏差5mm以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,将外墙上的锣栓点堵严;
(2)根据设计图纸要求放线、分格:
施工前应根据设计图纸制作墙面的整体分格方案,包括分格位置,分格线宽度等等,并对现场实测后,作出现场的施工图纸(成品板排列方案),根据现场施工图纸,在墙面上绘制出成品板水平控制线、垂直控制线和分格线(即装饰线条),确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝、墙体体型突变的具体部位,并做出标记,此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置;
(3)弹控制线:
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线挂垂直基准钢线,在适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度;
(4)粘贴保温隔热装饰板(参考图2)
配制粘结砂浆:粘结砂浆是在传统水泥砂浆的基础上用有机高分子材料和具有保水、早强、触变等功能的助剂(羟丙基甲基纤维素醚增稠保水剂、聚丙烯纤维、木质纤维等助剂)进行改性后,使砂浆具有优异的粘结力、耐水性、耐候性,能有效保证装饰板系统的长期安全、稳定可靠。粘结砂浆配方为:盾石42.5R水泥、天然水洗砂、进口可再分散胶粉、羟丙基甲基纤维素醚增稠保水剂、聚丙烯纤维、木质纤维等助剂而成,使用比例为粘结砂浆∶水=1∶0.2~0.25;用搅拌机充分搅拌均匀配制后的粘结砂浆,静置3分钟后即可使用,并且每次配好的胶粘砂浆应在1.5小时内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用,粘结时采用点框法:装饰保温隔热装饰板应从下往上沿水平方向按板长方向铺贴,用抹子在每块保温隔热装饰板距板边缘50mm处的周边涂上宽约50mm,厚6~8mm的粘结剂,上部预留5cm宽的通气口,然后在保温隔热装饰板同一侧中部均匀刮上6块直径约10厘米、厚8~10mm的粘结点,此粘结点必须布置均匀,每块保温板粘贴胶面积不小于40%,用手将保温隔热装饰板21推压至墙体22的墙面上,为了操作方便,可以使用手柄吸盘吸附在保温隔热装饰板的表面,用手柄吸盘调整保温隔热装饰板的位置,使保温隔热装饰板的整体板面保持平整,对齐分格缝;
为了增加系统的安全性,上述通过粘结砂浆将保温隔热装饰板粘接到墙体上时,保温隔热装饰板上的粘结面积依楼层的高度而增加,具体如下(采用点框法):a、1~20层,与墙体基层粘结面积≥40%;b、20~40层,与墙体基层粘结面积≥50%;c、40~60层,与墙体基层粘结面积≥60%;
本施工步骤中,为保证保温层与粘接砂浆很好的粘接,在保温隔热装饰板的保温层上涂一层保温板界面处理剂,增加粘结砂浆与保温隔热装饰板的粘结强度,避免保温层致密导致粘结砂浆很难渗透其中,进而与砂浆粘接不好的问题。保温板界面处理剂可选用高性能聚合物乳液和一些助剂,只要粘接效果好即可;
(5)安装固定件(参考图3):
在粘贴保温隔热装饰板21的过程中,固定件23依照粘贴保温隔热装饰板的次序安装,在保温隔热装饰板背面涂抹粘结砂浆前,将保温隔热装饰板放置粘贴位置按设计部位打眼,打眼深度要穿透保温隔热装饰板21深入墙体22,固定件23深入墙体的尺寸不能少于2.5cm(混凝土基层),等到粘贴保温隔热装饰板21完毕,将保温隔热装饰板21的饰面层处装饰钉通过事先打好的孔将装饰钉拧入其中,可以装饰钉下面垫防水胶圈,固定件23的数量及位置可以根据设计要求选定,一般要保证每块保温隔热装饰板至少对应安装四个固定件;
(6)板缝填充聚乙烯泡沫棒或发泡填缝剂(参考图4)
等粘结砂浆完全干燥后,保温隔热装饰板21之间的缝隙24用相应直径的聚乙烯泡沫棒或发泡填缝剂填充(防止固定件与外界的冷热桥),保温隔热装饰板21的板面与泡沫棒或填充剂间预留3~5mm的距离用于硅酮密封胶嵌缝;
(7)硅酮胶嵌缝(参考图5)
等聚苯乙烯泡沫棒或填缝剂填充完毕,将缝隙周围的保温隔热装饰板21的装饰面贴好胶带作为保护,用硅酮耐候密封胶25进行嵌缝处理,保证密封胶饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹型沟槽。注意密封胶应付覆盖板边缘2~4mm,已到达更好的密封要求。
(8)去保护膜:
等硅酮密封胶完全固化后,将保护胶带及装饰板保护膜掀掉;
(9)清理板面:
以上各步骤完成后,对保温隔热装饰板的饰面层造成污染的地方进行板面清洗,清洗完的保温隔热装饰板表面保证无污染、无刮痕,即完成保温隔热装饰板的安装施工。
综上所述,本发明实施例中保温隔热装饰板与各保温隔热装饰板之间的填充物密切配合,而且保温性能相近,整个保温装饰系统不存在保温薄弱环节,保温性能优异,装饰效果好。并且,这种结构的保温隔热装饰板在不影响整体美观效果的前提下,可将固定件放置到保温隔热装饰板板面处安装,将保温隔热装饰板的每个构造层与主体紧紧的联接在一起,彻底解决了业内保温装饰板起火后饰面板脱落伤人的安全隐患。并且,安装时,一块保温隔热装饰板至少采用一个固定件固定,既不影响装饰效果,也对日后单块板更换问题带来很大的便利,同时对保温隔热装饰板安装过程的翘曲问题得到彻底解决。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,也不因各实施例的先后次序对本发明造成任何限制,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1、一种外墙保温隔热装饰板,其特征在于,包括:
保温层、胶粘层、无机板垫层和饰面层;
保温层通过胶粘层与无机板垫层粘接,无机板垫层上喷涂或刮涂形成饰面层。
2、根据权利要求1所述的外墙保温隔热装饰板,其特征在于,所述各层之间固定后形成的装饰板上还设有固定通孔,所述固定通孔依次穿过饰面层、无机板垫层、胶粘层和保温层。
3、根据权利要求2所述的外墙保温隔热装饰板,其特征在于,所述固定通孔垂直穿过饰面层、无机板垫层、胶粘层和保温层。
4、根据权利要求2或3所述的外墙保温隔热装饰板,其特征在于,所述装饰板还包括:
固定件,所述固定件设置在装饰板的固定通孔内。
5、根据权利要求1所述的外墙保温隔热装饰板,其特征在于,所述饰面层为由氟碳漆、真石漆和液态花岗石涂料中的任一种饰面材料通过喷涂或刮涂在无机板垫层上形成的饰面层。
6、根据权利要求1所述的外墙保温隔热装饰板,其特征在于,所述无机板垫层包括:
硅酸酸钙板、纤维水泥板中的任一种。
7、一种外墙保温隔热装饰板的施工方法,其特征在于,包括:
对墙体外表面进行预处理,采用权利要求1~6任一项所述的保温隔热装饰板,在墙体表面标出安装保温隔热装饰板的位置及层间缝隙宽度;
在保温隔热装饰板及对应安装处的墙体上钻孔,在保温隔热装饰板上钻出安装固定件的通孔,在墙体上钻出与保温隔热装饰板上通孔对应的安装孔,安装孔进入墙体混凝土基层的深度不少于2.5cm;
用砂浆将所述保温隔热装饰板粘贴于墙体上,将固定件穿过所述保温隔热装饰板上的通孔固定在墙体上的安装孔内;
在保温隔热装饰板之间的缝隙中填入填充材料,并在填充材料表面加上密封材料,对密封材料进行表面修整后即完成外墙保温隔热装饰板安装施工。
8、根据权利要求7所述的外墙保温隔热装饰板的施工方法,其特征在于:所述方法还包括:
在用砂浆将所述保温隔热装饰板粘贴于墙体上之前,在保温装饰板的保温层上预先涂覆一层乳液界面剂。
9、根据权利要求7或8所述的外墙保温隔热装饰板的施工方法,其特征在于:所述在保温隔热装饰板之间的缝隙中填入填充材料,并在填充材料表面加上密封材料包括:
在保温装饰板之间填充聚苯乙烯泡沫棒或聚氨酯泡沫填充剂,并在填充材料上涂覆硅酮耐候密封结构胶作为密封材料。
10、根据权利要求7或8所述的外墙保温隔热装饰板的施工方法,其特征在于:所述在保温隔热装饰板及对应安装处的墙体上钻孔,在保温隔热装饰板上钻出安装固定件的通孔,在墙体上钻出与保温隔热装饰板上通孔对应的安装孔包括:
在保温隔热装饰板通过砂浆粘结于墙体表面前,在垂直于保温隔热装饰板表面打孔,该孔穿过保温隔热装饰板通入墙体中,在保温隔热装饰板通过粘接砂浆与墙体粘接后,在保温隔热装饰板上的通孔中安装固定件,使固定件穿过保温隔热装饰板的各构造层均与墙体固定联接,每块保温隔热装饰板至少用四个固定件固定。
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