CN106830994A - 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法 - Google Patents

一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106830994A
CN106830994A CN201611098100.8A CN201611098100A CN106830994A CN 106830994 A CN106830994 A CN 106830994A CN 201611098100 A CN201611098100 A CN 201611098100A CN 106830994 A CN106830994 A CN 106830994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
powder
solar heat
putty
coating structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611098100.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106830994B (zh
Inventor
蔡青青
史立平
何庆迪
戚剑
孔志元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC Energy Technology and Services Ltd
CNOOC Changzhou EP Coating Co Ltd
CNOOC Changzhou Paint and Coatings Industry Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC Energy Technology and Services Ltd
CNOOC Changzhou EP Coating Co Ltd
CNOOC Changzhou Paint and Coatings Industry Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Offshore Oil Corp CNOOC, CNOOC Energy Technology and Services Ltd, CNOOC Changzhou EP Coating Co Ltd, CNOOC Changzhou Paint and Coatings Industry Research Institute Co Ltd filed Critical China National Offshore Oil Corp CNOOC
Priority to CN201611098100.8A priority Critical patent/CN106830994B/zh
Publication of CN106830994A publication Critical patent/CN106830994A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106830994B publication Critical patent/CN106830994B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34—Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种太阳热反射隔热保温涂层结构，包括由内向外依次设置在墙体外表面的无机保温砂浆层、柔性保温腻子层﹑弹性保温涂层和太阳热反射涂料层。该涂层结构成本低，与墙体结合紧密，施工简单易控，具有优异的热反射降温及隔热保温效果，同时满足燃烧性能等级的要求，符合节能环保的理念。

Description

一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是，涉及一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法。
背景技术
现有技术中，建筑外墙体的保温隔热一般采用在外墙体表面粘贴保温板的形式实现，而市面上一度成熟应用的粘贴有机保温板技术因材料不能达到A级燃烧性能被公安部以“65号文”严禁用于民用建筑外表面，因此，现在采用的保温板一般由燃烧性能达A级以上的保温材料制作而成。但现有的燃烧性能达A级以上的保温材料制作的保温板在外保温工程中的应用都不理想，普遍存在与墙体基层粘结力较差，大面积施工时平整度较难控制，施工后板材边角易突出，而且对抗裂砂浆的透气性、耐候性要求较高，保温性能较差等缺点，给施工带来不便的同时，成本较高，与节能环保的理念不符。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种太阳热反射隔热保温涂层结构，其成本低，与墙体结合紧密，施工简单易控，具有优异的热反射降温及隔热保温效果，同时满足燃烧性能等级的要求，符合节能环保的理念。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种太阳热反射隔热保温涂层结构，包括由内向外依次设置在墙体外表面的无机保温砂浆层、柔性保温腻子层﹑弹性保温涂层和太阳热反射涂料层。
优选的，所述无机保温砂浆层的厚度为10.0～30.0mm，所述柔性保温腻子层的厚度为1.0～5.0mm，所述弹性保温涂层的厚度为4.0～10.0mm，所述太阳热反射涂料层的厚度为0.2～0.5mm。
一种太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，包括以下步骤：
S101.将砂浆粉料和水混合制得无机保温砂浆，将无机保温砂浆刮抹在墙体外表面，干燥固化后形成无机保温砂浆层；
S102.将腻子粉料和水混合制得柔性保温腻子，在无机保温砂浆层表面批刮柔性保温腻子进行修整找平，形成柔性保温腻子层；
S103.将弹性保温涂料各组分混合后喷涂在柔性保温腻子层表面，干燥固化后形成弹性保温涂层；
S104.将太阳热反射涂料各组分混合后刷涂或滚涂在弹性保温中涂层表面，干燥固化后形成太阳热反射涂料层，即得所述太阳热反射隔热保温涂层结构。
进一步的，所述步骤S101中，所述无机保温砂浆由水和砂浆粉料按照7～9:10的重量比混合而成，所述砂浆粉料包括下列重量百分的各组分组成：水泥45％～61％，第一保温材料25％～41％，硅灰石粉3％～8％，可再分散乳胶粉2％～5％，聚丙烯纤维0.2％～0.5％，羟丙基甲基纤维素醚0.2％～0.5％，木质纤维0.3％～0.6％。
进一步的，所述步骤S102中，所述柔性保温腻子由水和腻子粉料按照6～8:10的重量比混合而成，所述腻子粉料包括下列重量百分的各组分组成：水泥25％～35％，第二保温材料25％～35％，石英砂粉30％～40％，可再分散乳胶粉3％～8％，羟丙基甲基纤维素醚0.2％～0.5％。
进一步的，所述第一保温材料和第二保温材料为膨胀珍珠岩、硅藻土、玻化微珠、海泡石、漂珠中的一种或几种，所述第一保温材料和第二保温材料的燃烧性能为A1级。
进一步的，所述步骤S103中，所述弹性保温涂料包括下列重量百分的各组分组成：弹性丙烯酸乳液35％～55％，钛白粉10％～20％，滑石粉5％～15％，聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％～1％，硅酮类消泡剂0.4％～0.8％，杂环类防腐剂0.03％～0.1％，碱溶胀型增稠剂0.1％～1％，丙二醇0.5％～2％，第三保温材料10％～20％，其余为水。
进一步的，所述第三保温材料为中空玻璃微珠、中空陶瓷微珠、空心塑料微球、硅气凝胶中的一种或几种，所述第三保温材料的燃烧性能为A1级。
进一步的，所述步骤S104中，所述太阳热反射涂料包括下列重量百分的各组分组成：硅改性丙烯酸乳液35％～45％，钛白粉10％～20％，沉淀硫酸钡5％～15％，红外反射颜料5％～15％，反射隔热粉8％～13％，空心玻璃微珠4％～12％，聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％～1％，硅酮类消泡剂0.5％～2％，杂环类防腐剂0.05％～0.15％，碱溶胀型增稠剂0.5％～1.5％，丙二醇0.5％～2％，成膜助剂1.5％～2.5％，其余为水。
进一步的，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1)本发明中太阳热反射隔热保温涂层结构，其成本低，与墙体结合紧密，施工简单易控，具有优异的热反射降温及隔热保温效果，同时满足燃烧性能等级的要求，符合节能环保的理念；
2)无机保温砂浆层为导热系数小的隔热保温厚涂层，通过选用新型轻质的无机保温材料及优质的粘结树脂原材料，保证体系具有良好的保温效果及与基层墙体的粘结强度；
3)柔性保温腻子层起到表面找平的作用，通过选用轻质无机保温材料及优质弹性粘结树脂，确定适当的粉料配比，保证产品具有良好的批刮施工性及抗裂纹防脱落能力；
4)弹性保温涂层导热系数低具有优异的隔热保温效果，涂层具有弹性与柔性保温腻子层相配套防止整个体系产生开裂脱落现象；
5)太阳热反射涂料层具有高太阳热反射率，炎热的夏季能发射大部分太阳辐射热，保持建筑表面凉爽，从而节省建筑内部制冷费用，达到节能目的，涂层耐污染及耐候性能优异，大大提高了整个保温体系的使用寿命；
6)本发明中无机保温砂浆、柔性保温腻子、弹性保温涂料以及热反射涂料均为水性体系，体系安全环保，按照抹涂、滚涂、刷涂或者喷涂的方式，依次施工在外墙或屋顶基底墙面，施工方式简便易行；
7)本发明中太阳热反射隔热保温涂层结构在炎热的夏季发挥冷涂料的功能，在寒冷的冬季发挥隔热保温的功能，节能效果显著，适合用于我国夏热冬暖以及夏热冬冷地区，有望取代现有的粘贴保温板技术。
附图说明
图1为本发明中太阳热反射隔热保温涂层结构的结构示意图；
图2为本发明中太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法的流程图；
其中，1为无机保温砂浆层、2为柔性保温腻子层﹑3为弹性保温涂层、4为太阳热反射涂料层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，为本发明较优实施例中一种太阳热反射隔热保温涂层结构，包括由内向外依次设置在墙体外表面的无机保温砂浆层1、柔性保温腻子层2﹑弹性保温涂层3和太阳热反射涂料层4。该体系成本低，与墙体结合紧密，施工简单易控，具有优异的热反射降温及隔热保温效果，同时满足燃烧性能等级的要求，符合节能环保的理念。
优选的，所述无机保温砂浆层的厚度为10.0～30.0mm，所述柔性保温腻子层的厚度为1.0～5.0mm，所述弹性保温涂层的厚度为4.0～10.0mm，所述太阳热反射涂料层的厚度为0.2～0.5mm。
无机保温砂浆层1的干表观密度不大于400Kg/m3，导热系数不大于0.12W/(M.K)，标准状态下与水泥砂浆块的原拉伸粘结强度不小于0.2MPa，耐水强度不小于0.2MPa，抗拉强度不小于0.4MPa。无机保温砂浆层1为导热系数小的隔热保温厚涂层，通过选用新型轻质的无机保温材料及优质的粘结树脂原材料，保证体系具有良好的保温效果及与基层墙体的粘结强度。
柔性保温腻子2层通过柔性(50mm)测试，标准状态下与水泥砂浆块的粘结强度不小于0.2Mpa，导热系数不大于0.15W/(M.K)。柔性保温腻子层2起到表面找平的作用，通过选用轻质无机保温材料及优质弹性粘结树脂，确定适当的粉料配比，保证产品具有良好的批刮施工性及抗裂纹防脱落能力。
弹性保温涂层3通过0℃低温柔性(直径4mm)测试，标准状态下与水泥砂浆块的粘结强度不小于0.6Mpa，拉伸强度不小于1.0Mpa，断裂伸长率不小于80％，导热系数不大于0.10W/(M.K)。弹性保温涂层3导热系数低具有优异的隔热保温效果，涂层具有弹性与柔性保温腻子层相配套防止整个体系产生开裂脱落现象。
太阳热反射涂料层4的太阳热反射率不小于85％，半球发射率不小于85％，污染后太阳光反射比变化率不大于15％，人工气候老化400小时后太阳光反射比变化率不大于5％。太阳热反射涂料层4具有高太阳热反射率，炎热的夏季能发射大部分太阳辐射热，保持建筑表面凉爽，从而节省建筑内部制冷费用，达到节能目的，涂层耐污染及耐候性能优异，大大提高了整个保温体系的使用寿命。
如图2所示，本发明中太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，包括以下步骤：
S101.将砂浆粉料和水混合制得无机保温砂浆，将无机保温砂浆刮抹在墙体外表面，干燥固化后形成无机保温砂浆层1；
S102.将腻子粉料和水混合制得柔性保温腻子，在无机保温砂浆层1表面批刮柔性保温腻子进行修整找平，形成柔性保温腻子层2；
S103.将弹性保温涂料各组分混合后喷涂在柔性保温腻子层2表面，干燥固化后形成弹性保温涂层3；
S104.将太阳热反射涂料各组分混合后刷涂或滚涂在弹性保温中涂层3表面，干燥固化后形成太阳热反射涂料层4，即得所述太阳热反射隔热保温涂层结构。
进一步的，所述步骤S101中，所述无机保温砂浆由水和砂浆粉料按照7～9:10的重量比混合而成，所述砂浆粉料包括下列重量百分的各组分组成：水泥45％～61％，第一保温材料25％～41％，硅灰石粉3％～8％，可再分散乳胶粉2％～5％，聚丙烯纤维0.2％～0.5％，羟丙基甲基纤维素醚0.2％～0.5％，木质纤维0.3％～0.6％。
进一步的，所述步骤S102中，所述柔性保温腻子由水和腻子粉料按照6～8:10的重量比混合而成，所述腻子粉料包括下列重量百分的各组分组成：水泥25％～35％，第二保温材料25％～35％，石英砂粉30％～40％，可再分散乳胶粉3％～8％，羟丙基甲基纤维素醚0.2％～0.5％。
具体的，所述第一保温材料和第二保温材料为膨胀珍珠岩、硅藻土、玻化微珠、海泡石、漂珠中的一种或几种，所述第一保温材料和第二保温材料的燃烧性能为A1级。
进一步的，所述步骤S103中，所述弹性保温涂料包括下列重量百分的各组分组成：弹性丙烯酸乳液35％～55％，钛白粉10％～20％，滑石粉5％～15％，聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％～1％，硅酮类消泡剂0.4％～0.8％，杂环类防腐剂0.03％～0.1％，碱溶胀型增稠剂0.1％～1％，丙二醇0.5％～2％，第三保温材料10％～20％，其余为水。所述第三保温材料为中空玻璃微珠、中空陶瓷微珠、空心塑料微球、硅气凝胶中的一种或几种，所述第三保温材料的燃烧性能为A1级。
进一步的，所述步骤S104中，所述太阳热反射涂料包括下列重量百分的各组分组成：硅改性丙烯酸乳液35％～45％，钛白粉10％～20％，沉淀硫酸钡5％～15％，红外反射颜料5％～15％，反射隔热粉8％～13％，空心玻璃微珠4％～12％，聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％～1％，硅酮类消泡剂0.5％～2％，杂环类防腐剂0.05％～0.15％，碱溶胀型增稠剂0.5％～1.5％，丙二醇0.5％～2％，成膜助剂1.5％～2.5％，其余为水。所述钛白粉为金红石型钛白粉。
实施例1
制备太阳热反射隔热保温涂层结构T-01
1.1、材料准备
1.11、配制无机保温砂浆：按下述重量百分比称取砂浆粉料的各个组分：水泥55％、漂珠5％、玻化微珠30％、硅灰石粉6％、可再分散乳胶粉3％、聚丙烯纤维0.3％、羟丙基甲基纤维素醚0.3％、木质纤维0.4％，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为砂浆粉料，施工前将水与砂浆粉料按照8：10的重量比搅拌混合均匀，保存备用。
其中，水泥为重庆海螺水泥有限公司的42.5级普通硅酸盐水泥，漂珠来自江苏镇江蓝带保温材料厂，玻化微珠来自河南信阳正大新材料有限公司，硅灰石粉来自广德市正源硅灰石粉有限公司，可再分散乳胶粉为瓦克VINNAPAS5044N，聚丙烯纤维(长度为6mm)、羟丙基甲基纤维素醚(粘度为100000mPa.s)和木质纤维均为市售产品。
1.12、配制柔性保温腻子：按下述重量百分比称取腻子粉料的各个组分：水泥30％、硅藻土30％、石英砂粉33.6％、可再分散乳胶粉6％、羟丙基甲基纤维素醚0.4％，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为腻子粉料，施工前将水与腻子粉料按照7:10的重量比搅拌混合均匀，保存备用。
其中，水泥为重庆海螺水泥有限公司的42.5级普通硅酸盐水泥，硅藻土来自青岛三星硅藻土有限公司，可再分散乳胶粉为瓦克VINNAPAS 5044N，石英砂粉和羟丙基甲基纤维素醚(粘度为40000mPa.s)均为市售产品。
1.13、配制弹性保温涂料：按下述重量百分比称取各原料：弹性丙烯酸乳液50％、金红石型钛白粉15％、1250目滑石粉5％、聚丙烯酸铵盐分散剂0.5％、硅酮类消泡剂0.6％、杂环类防腐剂0.1％、碱溶胀型增稠剂1％、丙二醇1％、中空陶瓷微珠10％、其余为水，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为弹性保温涂料，保存备用。
其中，弹性丙烯酸乳液选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-6821；聚丙烯酸铵盐分散剂选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-7101，也可以用其它相同产品替换；硅酮类消泡剂为Rhodia公司的681F，杂环类防腐剂为陕西省石油化工研究设计院生产的华科-981，碱溶胀型增稠剂为Elementis公司的R-420，其它组分为市售产品。
1.14、配制太阳热反射涂料：按下述重量百分比称取各原料：硅改性丙烯酸乳液40％、金红石型钛白粉15％、沉淀硫酸钡10％、红外反射颜料10％、反射隔热粉10％、空心玻璃微珠5％、聚丙烯酸铵盐分散剂0.5％、硅酮类消泡剂1％、杂环类防腐剂0.1％、碱溶胀型增稠剂1.2％、丙二醇2％、成膜助剂2％、其余为水，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为太阳热反射涂料，保存备用。
其中，硅改性丙烯酸乳液选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-6832；聚丙烯酸铵盐分散剂选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-7101，也可以用其它相同产品替换；红外反射颜料为江苏泛华化学科技有限公司的IR-1000，反射隔热粉为上海羽唐实业有限公司的803，空心玻璃微珠为3M公司的iM16K，硅酮类消泡剂为Rhodia公司的681F，杂环类防腐剂为陕西省石油化工研究设计院生产的华科-981，碱溶胀型增稠剂为Elementis公司的R-420，其它组分为市售产品。
1.2、体系制备
清理墙体外表面的灰尘和其它杂物后，刮抹无机保温砂浆三道，总厚度约25.0mm，干燥固化后形成与墙体外表面结合的无机保温砂浆层1，该涂层为灰色；
在无机保温砂浆层1表面批刮柔性保温腻子两道进行修整找平，形成柔性保温腻子层2，其厚度为3.0mm；
在柔性保温腻子层2表面采用建筑涂料喷枪(杭州城宇工贸有限公司产品，牌号CY9511A)喷涂两道弹性保温涂料，干燥固化后形成弹性保温涂层3，其厚度为8.0mm；
在弹性保温中涂层3表面刷涂或滚涂两道太阳热反射涂料，干燥固化后形成太阳热反射涂料层4，其厚度为0.3mm。即在墙体外表面形成太阳热反射隔热保温涂层结构T-01。
实施例2
制备太阳热反射隔热保温涂层结构T-02
2.1、材料准备
2.11、配制无机保温砂浆：按下述重量百分比称取砂浆粉料的各个组分：水泥50％、海泡石6％、玻化微珠30％、硅灰石粉8％、可再分散乳胶粉5％、聚丙烯纤维0.2％、羟丙基甲基纤维素醚0.3％、木质纤维0.5％，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为砂浆粉料，施工前将水与砂浆粉料按照7:10的重量比搅拌混合均匀，保存备用。
其中，水泥为重庆海螺水泥有限公司的42.5级普通硅酸盐水泥，玻化微珠来自河南信阳正大新材料有限公司，硅灰石粉来自广德市正源硅灰石粉有限公司，可再分散乳胶粉为瓦克VINNAPAS 5044N，海泡石、聚丙烯纤维(长度为6mm)、羟丙基甲基纤维素醚(粘度为100000mPa.s)和木质纤维均为市售产品。
2.12、配制柔性保温腻子：按下述重量百分比称取腻子粉料的各个组分：水泥25％、膨胀珍珠岩35％、石英砂粉31.5％、可再分散乳胶粉8％、羟丙基甲基纤维素醚0.5％，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为腻子粉料，施工前将水与腻子粉料按照8:10的重量比搅拌混合均匀，保存备用。
其中，水泥为重庆海螺水泥有限公司的42.5级普通硅酸盐水泥，可再分散乳胶粉为瓦克VINNAPAS 5044N，膨胀珍珠岩、石英砂粉和羟丙基甲基纤维素醚(粘度为40000mPa.s)均为市售产品。
2.13、配制弹性保温涂料：按下述重量百分比称取各原料：弹性丙烯酸乳液40％、金红石型钛白粉20％、1400目滑石粉15％、聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％、硅酮类消泡剂0.8％、杂环类防腐剂0.1％、碱溶胀型增稠剂0.5％、丙二醇2％、空心塑料微球10％、其余为水，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为弹性保温涂料，保存备用。
其中，弹性丙烯酸乳液选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-6821；聚丙烯酸铵盐分散剂选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-7101，也可以用其它相同产品替换；硅酮类消泡剂为Rhodia公司的681F，杂环类防腐剂为陕西省石油化工研究设计院生产的华科-981，碱溶胀型增稠剂为Elementis公司的R-420，其它组分为市售产品。
2.14、配制太阳热反射涂料：按下述重量百分比称取各原料：硅改性丙烯酸乳液35％、金红石型钛白粉20％、沉淀硫酸钡5％、红外反射颜料10％、反射隔热粉13％、空心玻璃微珠8％、聚丙烯酸铵盐分散剂0.6％、硅酮类消泡剂0.5％、杂环类防腐剂0.15％、碱溶胀型增稠剂0.5％、丙二醇2％、成膜助剂2.5％、其余为水，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为太阳热反射涂料，保存备用。
其中，硅改性丙烯酸乳液选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-6832；聚丙烯酸铵盐分散剂选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-7101，也可以用其它相同产品替换；红外反射颜料为江苏泛华化学科技有限公司的IR-1000，反射隔热粉为上海羽唐实业有限公司的803，空心玻璃微珠为3M公司的iM16K，硅酮类消泡剂为Rhodia公司的681F，杂环类防腐剂为陕西省石油化工研究设计院生产的华科-981，碱溶胀型增稠剂为Elementis公司的R-420，其它组分为市售产品。
2.2、体系制备
清理墙体外表面的灰尘和其它杂物后，刮抹无机保温砂浆三道，总厚度约30mm，干燥固化后形成与墙体外表面结合的无机保温砂浆层1，该涂层为灰色；
在无机保温砂浆层1表面批刮柔性保温腻子两道进行修整找平，形成柔性保温腻子层2，其厚度为5mm；
在柔性保温腻子层2表面采用建筑涂料喷枪喷涂两道弹性保温涂料，干燥固化后形成弹性保温涂层3，其厚度为6.0mm；
在弹性保温中涂层3表面刷涂或滚涂两道太阳热反射涂料，干燥固化后形成太阳热反射涂料层4，其厚度为0.5mm。即在墙体外表面形成太阳热反射隔热保温涂层结构T-02。
实施例3
制备太阳热反射隔热保温涂层结构T-03
3.1、材料准备
3.11、配制无机保温砂浆：按下述重量百分比称取砂浆粉料的各个组分：水泥61％、硅藻土30％、硅灰石粉4％、可再分散乳胶粉4％、聚丙烯纤维0.2％、羟丙基甲基纤维素醚0.5％、木质纤维0.3％，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为砂浆粉料，施工前将水与砂浆粉料按照9:10的重量比搅拌混合均匀，保存备用。
其中，水泥为重庆海螺水泥有限公司的42.5级普通硅酸盐水泥，硅藻土来自青岛三星硅藻土有限公司，硅灰石粉来自广德市正源硅灰石粉有限公司，可再分散乳胶粉为瓦克VINNAPAS 5044N，聚丙烯纤维(长度为6mm)、羟丙基甲基纤维素醚(粘度为100000mPa.s)和木质纤维均为市售产品。
3.12、配制柔性保温腻子：按下述重量百分比称取腻子粉料的各个组分：水泥35％、漂珠25％、石英砂粉36.7％、可再分散乳胶粉3％、羟丙基甲基纤维素醚0.4％，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为腻子粉料，施工前将水与腻子粉料按照6:10的重量比搅拌混合均匀，保存备用。
其中，水泥为重庆海螺水泥有限公司的42.5级普通硅酸盐水泥，漂珠来自江苏镇江蓝带保温材料厂，可再分散乳胶粉为瓦克VINNAPAS 5044N，石英砂粉和羟丙基甲基纤维素醚(粘度为40000mPa.s)均为市售产品。
3.13、配制弹性保温涂料：按下述重量百分比称取各原料：弹性丙烯酸乳液55％、金红石型钛白粉10％、1100目滑石粉10％、聚丙烯酸铵盐分散剂0.5％、硅酮类消泡剂0.8％、杂环类防腐剂0.05％、碱溶胀型增稠剂1％、丙二醇2％、中空陶瓷微珠15％、其余为水，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为弹性保温涂料，保存备用。
其中，弹性丙烯酸乳液选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-6821；聚丙烯酸铵盐分散剂选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-7101，也可以用其它相同产品替换；硅酮类消泡剂为Rhodia公司的681F，杂环类防腐剂为陕西省石油化工研究设计院生产的华科-981，碱溶胀型增稠剂为Elementis公司的R-420，其它组分为市售产品。
3.14、配制太阳热反射涂料：按下述重量百分比称取各原料：硅改性丙烯酸乳液35％、金红石型钛白粉20％、沉淀硫酸钡5％、红外反射颜料5％、反射隔热粉8％、空心玻璃微珠12％、聚丙烯酸铵盐分散剂1％、硅酮类消泡剂1％、杂环类防腐剂0.15％、碱溶胀型增稠剂0.5％、丙二醇1％、成膜助剂1％、其余为水，用分散机将上述各组分搅拌混合均匀即为太阳热反射涂料，保存备用。
其中，硅改性丙烯酸乳液选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-6832；聚丙烯酸铵盐分散剂选用从市场购得的中海油常州环保涂料有限公司生产的产品，其牌号为CTD-7101，也可以用其它相同产品替换；红外反射颜料为江苏泛华化学科技有限公司的IR-1000，反射隔热粉为上海羽唐实业有限公司的803，空心玻璃微珠为3M公司的iM16K，硅酮类消泡剂为Rhodia公司的681F，杂环类防腐剂为陕西省石油化工研究设计院生产的华科-981，碱溶胀型增稠剂为Elementis公司的R-420，其它组分为市售产品。
3.2、体系制备
清理墙体外表面的灰尘和其它杂物后，刮抹无机保温砂浆三道，总厚度约15mm，干燥固化后形成与墙体外表面结合的无机保温砂浆层1，该涂层为灰色；
在无机保温砂浆层1表面批刮柔性保温腻子两道进行修整找平，形成柔性保温腻子层2，其厚度为2mm；
在柔性保温腻子层2表面采用建筑涂料喷枪(杭州城宇工贸有限公司产品，牌号CY9511A)喷涂两道弹性保温涂料，干燥固化后形成弹性保温涂层3，其厚度为10mm；
在弹性保温中涂层3表面刷涂或滚涂两道太阳热反射涂料，干燥固化后形成太阳热反射涂料层4，其厚度为0.2mm。即在墙体外表面形成太阳热反射隔热保温涂层结构T-03。
实施例4
对实施例1-3中的太阳热反射隔热保温涂层结构T-01～T-03进行检测，结果如下表：
从上表可以看出，本发明的太阳热反射隔热保温涂层结构在太阳热反射以及隔热保温、防火安全方面具有明显优势，而且综合性能优异，耐久性好。在炎热的夏季发挥冷涂料的功能，在寒冷的冬季发挥隔热保温的功能，节能效果显著，适合用于我国夏热冬暖以及夏热冬冷地区，有望取代现有的粘贴保温板技术。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳热反射隔热保温涂层结构，其特征在于，包括由内向外依次设置在墙体外表面的无机保温砂浆层、柔性保温腻子层﹑弹性保温涂层和太阳热反射涂料层。
2.如权利要求1所述的太阳热反射隔热保温涂层结构，其特征在于，所述无机保温砂浆层的厚度为10.0～30.0mm，所述柔性保温腻子层的厚度为1.0～5.0mm，所述弹性保温涂层的厚度为4.0～10.0mm，所述太阳热反射涂料层的厚度为0.2～0.5mm。
3.权利要求1所述太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，包括以下步骤：
S101.将砂浆粉料和水混合制得无机保温砂浆，将无机保温砂浆刮抹在墙体外表面，干燥固化后形成无机保温砂浆层；
S102.将腻子粉料和水混合制得柔性保温腻子，在无机保温砂浆层表面批刮柔性保温腻子进行修整找平，形成柔性保温腻子层；
S103.将弹性保温涂料各组分混合后喷涂在柔性保温腻子层表面，干燥固化后形成弹性保温涂层；
S104.将太阳热反射涂料各组分混合后刷涂或滚涂在弹性保温中涂层表面，干燥固化后形成太阳热反射涂料层，即得所述太阳热反射隔热保温涂层结构。
4.如权利要求3所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S101中，所述无机保温砂浆由水和砂浆粉料按照7～9:10的重量比混合而成，所述砂浆粉料包括下列重量百分的各组分组成：水泥45％～61％，第一保温材料25％～41％，硅灰石粉3％～8％，可再分散乳胶粉2％～5％，聚丙烯纤维0.2％～0.5％，羟丙基甲基纤维素醚0.2％～0.5％，木质纤维0.3％～0.6％。
5.如权利要求4所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述柔性保温腻子由水和腻子粉料按照6～8:10的重量比混合而成，所述腻子粉料包括下列重量百分的各组分组成：水泥25％～35％，第二保温材料25％～35％，石英砂粉30％～40％，可再分散乳胶粉3％～8％，羟丙基甲基纤维素醚0.2％～0.5％。
6.如权利要求5所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述第一保温材料和第二保温材料为膨胀珍珠岩、硅藻土、玻化微珠、海泡石、漂珠中的一种或几种，所述第一保温材料和第二保温材料的燃烧性能为A1级。
7.如权利要求3所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S103中，所述弹性保温涂料包括下列重量百分的各组分组成：弹性丙烯酸乳液35％～55％，钛白粉10％～20％，滑石粉5％～15％，聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％～1％，硅酮类消泡剂0.4％～0.8％，杂环类防腐剂0.03％～0.1％，碱溶胀型增稠剂0.1％～1％，丙二醇0.5％～2％，第三保温材料10％～20％，其余为水。
8.如权利要求7所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述第三保温材料为中空玻璃微珠、中空陶瓷微珠、空心塑料微球、硅气凝胶中的一种或几种，所述第三保温材料的燃烧性能为A1级。
9.如权利要求3-8任一项所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S104中，所述太阳热反射涂料包括下列重量百分的各组分组成：硅改性丙烯酸乳液35％～45％，钛白粉10％～20％，沉淀硫酸钡5％～15％，红外反射颜料5％～15％，反射隔热粉8％～13％，空心玻璃微珠4％～12％，聚丙烯酸铵盐分散剂0.4％～1％，硅酮类消泡剂0.5％～2％，杂环类防腐剂0.05％～0.15％，碱溶胀型增稠剂0.5％～1.5％，丙二醇0.5％～2％，成膜助剂1.5％～2.5％，其余为水。
10.如权利要求9所述的太阳热反射隔热保温涂层结构的制备方法，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
CN201611098100.8A 2016-12-03 2016-12-03 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法 Active CN106830994B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611098100.8A CN106830994B (zh) 2016-12-03 2016-12-03 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611098100.8A CN106830994B (zh) 2016-12-03 2016-12-03 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106830994A true CN106830994A (zh) 2017-06-13
CN106830994B CN106830994B (zh) 2019-03-22

Family

ID=59146158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611098100.8A Active CN106830994B (zh) 2016-12-03 2016-12-03 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106830994B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107237423A (zh) * 2017-08-03 2017-10-10 江苏溧阳建设集团有限公司 一种高性能外墙结构
CN107629613A (zh) * 2017-10-11 2018-01-26 浙江德尔福新型建材有限公司 纳米气凝胶绝热防水中涂料及其制备方法
CN109135441A (zh) * 2018-07-13 2019-01-04 苏州大乘环保新材有限公司 一种保温隔热涂料及其制备方法与应用该涂料的保温系统
CN109457594A (zh) * 2018-11-22 2019-03-12 云南交通运输职业学院 一种具有隔热降温功能的混凝土桥梁防护结构层及其施工方法
CN109594748A (zh) * 2018-11-14 2019-04-09 四川伟才高新材料有限公司 反射隔热涂料及其施工工艺
CN109851286A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 湖南梨树园涂料有限公司 一种防脱落的保温材料及施工方法
CN110317486A (zh) * 2019-07-12 2019-10-11 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种漆渣粉外墙水性腻子及其制备方法和用途
CN111040547A (zh) * 2019-12-27 2020-04-21 苏州晟德亿节能环保科技有限公司 一种隔热保温的气凝胶涂层及其制备方法
CN111410861A (zh) * 2020-05-28 2020-07-14 亚士漆(上海)有限公司 双组分保温腻子及其制备方法、施工方法和应用
CN111548687A (zh) * 2020-06-19 2020-08-18 三棵树涂料股份有限公司 一种高粘结强度防霉绝热保温涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1534145A (zh) * 2003-04-02 2004-10-06 瑛 石 建筑墙体喷涂保温技术
CN101319121A (zh) * 2008-06-03 2008-12-10 董善刚 一种多功能高效保温隔热涂料
CN101634170A (zh) * 2009-08-19 2010-01-27 中国海洋石油总公司 一种外墙外保温系统
CN102464924A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 上海申得欧有限公司 一种有色反射隔热涂料
CN104212274A (zh) * 2014-08-21 2014-12-17 中国海洋石油总公司 一种仿天然花岗岩自清洁外墙涂层体系

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1534145A (zh) * 2003-04-02 2004-10-06 瑛 石 建筑墙体喷涂保温技术
CN101319121A (zh) * 2008-06-03 2008-12-10 董善刚 一种多功能高效保温隔热涂料
CN101634170A (zh) * 2009-08-19 2010-01-27 中国海洋石油总公司 一种外墙外保温系统
CN102464924A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 上海申得欧有限公司 一种有色反射隔热涂料
CN104212274A (zh) * 2014-08-21 2014-12-17 中国海洋石油总公司 一种仿天然花岗岩自清洁外墙涂层体系

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107237423A (zh) * 2017-08-03 2017-10-10 江苏溧阳建设集团有限公司 一种高性能外墙结构
CN107237423B (zh) * 2017-08-03 2019-05-03 江苏溧阳建设集团有限公司 一种高性能外墙结构
CN107629613B (zh) * 2017-10-11 2019-12-31 煤科集团杭州环保研究院有限公司 纳米气凝胶绝热防水中涂料及其制备方法
CN107629613A (zh) * 2017-10-11 2018-01-26 浙江德尔福新型建材有限公司 纳米气凝胶绝热防水中涂料及其制备方法
CN109851286A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 湖南梨树园涂料有限公司 一种防脱落的保温材料及施工方法
CN109135441A (zh) * 2018-07-13 2019-01-04 苏州大乘环保新材有限公司 一种保温隔热涂料及其制备方法与应用该涂料的保温系统
CN109135441B (zh) * 2018-07-13 2020-06-05 苏州大乘环保新材有限公司 一种保温隔热涂料及其制备方法与应用该涂料的保温系统
CN109594748A (zh) * 2018-11-14 2019-04-09 四川伟才高新材料有限公司 反射隔热涂料及其施工工艺
CN109457594A (zh) * 2018-11-22 2019-03-12 云南交通运输职业学院 一种具有隔热降温功能的混凝土桥梁防护结构层及其施工方法
CN109457594B (zh) * 2018-11-22 2020-12-11 云南交通运输职业学院 一种具有隔热降温功能的混凝土桥梁防护结构层及其施工方法
CN110317486A (zh) * 2019-07-12 2019-10-11 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种漆渣粉外墙水性腻子及其制备方法和用途
CN111040547A (zh) * 2019-12-27 2020-04-21 苏州晟德亿节能环保科技有限公司 一种隔热保温的气凝胶涂层及其制备方法
CN111410861A (zh) * 2020-05-28 2020-07-14 亚士漆(上海)有限公司 双组分保温腻子及其制备方法、施工方法和应用
CN111410861B (zh) * 2020-05-28 2022-07-26 亚士漆(上海)有限公司 双组分保温腻子及其制备方法、施工方法和应用
CN111548687A (zh) * 2020-06-19 2020-08-18 三棵树涂料股份有限公司 一种高粘结强度防霉绝热保温涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106830994B (zh) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106830994B (zh) 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法
CN101634170B (zh) 一种外墙外保温系统
CN104017413B (zh) 一种内墙用保温腻子及其使用方法
CN101311456B (zh) 屋面保温防水集成一体化系统及其施工方法
CN100585105C (zh) 一种建筑外墙保温装饰一体板
CN103266734B (zh) 无机复合柔性装饰卷材及其生产方法
CN106752431A (zh) 一种薄涂型水性保温隔热涂料及其制备方法
CN101942890A (zh) 聚合物水泥基屋面保温防水隔热装饰砂浆及其施工方法
CN102070310A (zh) 一种新型仿石漆及其制备方法
CN110145039B (zh) 一种丙烯酸聚合物聚酯胎现场成型高分子卷材与施工方法
JP2008308980A (ja) 外断熱装飾仕上げ工法及び構造体
CN113719047B (zh) 一种建筑外墙防护装饰结构及应用、施工工艺
CN102531465B (zh) 高性能微空超纤建筑隔热保温浆料及其使用方法
CN204960196U (zh) 用于旧墙翻新的外墙涂装结构
CN109135441B (zh) 一种保温隔热涂料及其制备方法与应用该涂料的保温系统
CN201635296U (zh) 一种由水性仿天然花岗岩涂料饰面的外保温系统
CN206396922U (zh) 建筑保温层及保温系统
CN102951871A (zh) 一种多功能液体玉石涂料及其制备方法
CN105239745B (zh) 一体化墙板及其板缝处理方法
CN100392030C (zh) 一种环保节能保温外墙涂料
CN113604166B (zh) 一种自粘防水软瓷的制备方法及应用
CN101173549A (zh) 集装饰、抗裂防水、保温为一体的新型材料及其制备方法
CN103496893B (zh) 一种新型节能保温环保建筑砂材及制作方法
CN203654490U (zh) 一种建筑物墙面保温隔热系统及建筑物墙体
CN105541219A (zh) 一种自流平型反射型隔热保温涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: China CNOOC Building No. 25 Beijing 100010 Dongcheng District Chaoyangmen North Street, room 1414

Co-patentee after: CNOOC CHANGZHOU PAINT CHEMICAL RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Patentee after: China Offshore Oil Group Co., Ltd.

Co-patentee after: CNOOC Energy Development Co., Ltd.

Co-patentee after: CNOOC Changzhou EP Coating Co., Ltd.

Address before: China CNOOC Building No. 25 Beijing 100010 Dongcheng District Chaoyangmen North Street, room 1414

Co-patentee before: CNOOC CHANGZHOU PAINT CHEMICAL RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Patentee before: CHINA NATIONAL OFFSHORE OIL Corp.

Co-patentee before: CNOOC Energy Development Co., Ltd.

Co-patentee before: CNOOC Changzhou EP Coating Co., Ltd.