CN110614873A - 一种汝艺钛瓷板画的制作方法 - Google Patents
一种汝艺钛瓷板画的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110614873A CN110614873A CN201910926282.0A CN201910926282A CN110614873A CN 110614873 A CN110614873 A CN 110614873A CN 201910926282 A CN201910926282 A CN 201910926282A CN 110614873 A CN110614873 A CN 110614873A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium plate
- titanium
- firing
- plate
- glaze layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/02—Coating with enamels or vitreous layers by wet methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
一种汝艺钛瓷画的制作方法,采用钛板作为瓷板画的基板,钛金具有耐腐蚀性、稳定性高,物质和它接触的时候,不会产生化学反应,制成的钛瓷板画能够长时间保存;钛的熔点高,烧制时可以承受较高的温度,高温烧制出来的板画表面色彩更明亮,对紫外线的抗性更强,不易掉色。
Description
技术领域
本发明涉及金属搪瓷技术领域,具体涉及一种汝艺钛瓷画的制作方法。
背景技术
近年来随着市场竞争的加剧,很多企业采用在户外广告牌上做广告的宣传方式,尤其是在一些醒目建筑物附近,在一些户外广告牌等中长期广告领域,使用喷绘布粘贴在玻璃板或者铁板表面,这样虽然暂时看着美观,但是存在以下问题:一,喷绘布长时间暴露在外,极易褪色脱落,影响建筑美观;二,喷绘布使用寿命短,不能长久保存,很多大型建筑物特别是高速路旁广告牌经常两到三个月就需要更换胶纸,不仅操作危险,而且费时费力;三,频繁更换导致成本增加,尤其是工人拆装成本,影响企业经济效益。还有一些房屋建筑外墙开始使用装饰画,常见装饰画有壁画和板画,板画一般为玻璃板画或者铁板画,板画是在由玻璃或铁板构成的基体表面形成玻璃质地搪瓷层而成的产品。
目前市场上大多使用的是铁板搪瓷板画,由于铁板重量重,运输不方便,而且铁板也存在氧化腐蚀问题,不适合长期保存和室外存放,因此需要一种新的耐用性强的材料作为基材去制作板画,钛金板具有强度高、抗腐蚀性强、密度低,方便运输等特点,适合作为板画基材。因此如何设计一种设计巧妙,方法合理可行,烧制产品美观大方,板画表面平整不起皱,坚固耐用,能长久保存的钛瓷板画的制作方法是目前需要解决的问题。
发明内容
为了解决现有建筑外墙装饰画存在的喷绘布易褪色脱落,影响建筑物美观,喷绘布使用寿命短,不能长久保存,更换操作危险,费时费力的问题。本发明提供一种钛瓷板画的制作方法,烧制产品美观大方,板画表面平整不起皱,坚固耐用,能长久保存的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种汝艺钛瓷画的制作方法,包括以下步骤:步骤一,选取所需尺寸的钛板,使用物理方法或化学方法对钛板表面进行除锈、除油腻处理;
步骤二,配制过渡釉层,所述过渡釉层的各组分质量配比为:玛瑙30-50份,低温熔块粉末20-30份,二氧化硅粉末20-30份,氧化钾10-30份,水60-70份;
步骤三,将步骤二所述的各个组分均匀混合,搅拌30-60分钟,静置10-30分钟;
步骤四,将钛板竖直立起,利用喷枪将步骤三配制好的过渡釉层喷涂到钛板处理面;
步骤五,采用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的钛板进行初步烧制,钛板底部设置有垫板,烧制温度800-1000℃,烧制时间1-10min,烧制时钛板上下表面同时进行吹风冷却,烧制完后静置冷却;
步骤六,将初步烧制后的钛板水平放置到施釉生产线传送带上,利用往复自动喷枪对钛板表面进行均匀喷涂表面釉层;
步骤七,利用纳米陶瓷打印机对喷涂表面釉层的钛板进行高清图案打印;
步骤八,将高清打印后的钛板水平放入玻璃钢化炉内进行二次滚动烧制,烧制温度700-1000℃,烧制时间5-20min,烧制完后利用上下双层风栅对钛板冷却降温。
所述步骤一中使用的物理方法为喷砂除尘机对钛板表面进行喷砂除锈,并进行300℃以上高温烧制处理,烧掉表面杂质。
所述的喷砂除尘机使用的金刚砂目数为200-400目。
所述步骤一中使用的化学方法为碱液处理钛板表面。
所述步骤五中钛板上表面受到的风力小于下表面受到的风力,以使钛板受热均匀。
所述的步骤八中钛板在玻璃钢化炉内为上下表面同时被加热,玻璃钢化炉内设置有循环风道,以使钛板受热均匀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用钛板作为瓷板画的基板,钛金具有耐腐蚀性、稳定性高,物质和它接触的时候,不会产生化学反应,制成的钛瓷板画能够长时间保存;钛的熔点高,烧制时可以承受较高的温度,高温烧制出来的板画表面色彩更明亮,对紫外线的抗性更强,不易掉色。
物理除锈方法中使用喷砂除尘机对钛板表面进行喷砂除锈,喷砂除尘机的金刚砂目数为200-400目,实验中金刚砂目数为200-400时,金刚砂能有效的在高速喷涂过程中对钛板表面进行表面除锈,为后续钛板表面上釉层做好铺垫。
用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的钛板进行初步烧制,烧制温度800-1000℃,因为钛板上表面铺设有釉层,釉的导热速度低于钛板的导热速度,导致钛板上表面与下表面受热程度不一致,容易造成钛板变形,通过烧制时钛板上下表面同时进行吹风冷却,钛板上表面所受风力大于下表面所受风力,加大对下表面的散热量,保持上下表面温度一致,防止钛板变形,保持钛板的平面度,制作出来钛瓷板画表面平整不起皱。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一,
一种汝艺钛瓷画的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,选取所需尺寸的钛板,使用物理方法或化学方法对钛板表面进行除锈、除油腻处理;
步骤二,配制过渡釉层,所述过渡釉层的各组分质量配比为:玛瑙30份,低温熔块粉末20份,二氧化硅粉末20份,氧化钾10份,水60份;
步骤三,将步骤二所述的各个组分均匀混合,搅拌30分钟,静置10分钟;
步骤四,将钛板竖直立起,利用喷枪将步骤三配制好的过渡釉层喷涂到钛板处理面;
步骤五,采用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的钛板进行初步烧制,钛板底部设置有垫板,烧制温度800℃,烧制时间1min,烧制时钛板上下表面同时进行吹风冷却,烧制完后静置冷却;
步骤六,将初步烧制后的钛板水平放置到施釉生产线传送带上,利用往复自动喷枪对钛板表面进行均匀喷涂表面釉层;
步骤七,利用纳米陶瓷打印机对喷涂表面釉层的钛板进行高清图案打印;
步骤八,将高清打印后的钛板水平放入玻璃钢化炉内进行二次滚动烧制,烧制温度700℃,烧制时间5min,烧制完后利用上下双层风栅对钛板冷却降温。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述步骤一中使用的物理方法为喷砂除尘机对钛板表面进行喷砂除锈,并进行350℃高温烧制处理,烧掉表面杂质。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的喷砂除尘机使用的金刚砂目数为200目。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述步骤一中使用的化学方法为碱液处理钛板表面。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述步骤五中钛板上表面受到的风力小于下表面受到的风力,上表面以匀速2m/s的风速进行降温,下表面以4m/s的风速进行降温,以使钛板上下表面受热均匀。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的步骤八中钛板在玻璃钢化炉内为上下表面同时被加热,玻璃钢化炉内设置有循环风道,以使钛板受热均匀。
实施例二:
一种汝艺钛瓷画的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,选取所需尺寸的钛板,使用物理方法或化学方法对钛板表面进行除锈、除油腻处理;
步骤二,配制过渡釉层,所述过渡釉层的各组分质量配比为:玛瑙40份,低温熔块粉末30份,二氧化硅粉末30份,氧化钾20份,水70份;
步骤三,将步骤二所述的各个组分均匀混合,搅拌40分钟,静置20分钟;
步骤四,将钛板竖直立起,利用喷枪将步骤三配制好的过渡釉层喷涂到钛板处理面;
步骤五,采用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的钛板进行初步烧制,钛板底部设置有垫板,烧制温度1000℃,烧制时间5min,烧制时钛板上下表面同时进行吹风冷却,烧制完后静置冷却;
步骤六,将初步烧制后的钛板水平放置到施釉生产线传送带上,利用往复自动喷枪对钛板表面进行均匀喷涂表面釉层;
步骤七,利用纳米陶瓷打印机对喷涂表面釉层的钛板进行高清图案打印;
步骤八,将高清打印后的钛板水平放入玻璃钢化炉内进行二次滚动烧制,烧制温度800℃,烧制时间10min,烧制完后利用上下双层风栅对钛板冷却降温。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述步骤一中使用的物理方法为喷砂除尘机对钛板表面进行喷砂除锈,并进行350℃高温烧制处理,烧掉表面杂质。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的喷砂除尘机使用的金刚砂目数为300目。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述步骤一中使用的化学方法为碱液处理钛板表面。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述步骤五中钛板上表面受到的风力小于下表面受到的风力,上表面以匀速2m/s的风速进行降温,下表面以4m/s的风速进行降温,以使钛板上下表面受热均匀。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述的步骤八中钛板在玻璃钢化炉内为上下表面同时被加热,玻璃钢化炉内设置有循环风道,以使钛板受热均匀。
实施例三:
一种汝艺钛瓷画的制作方法,包括以下步骤:步骤一,选取所需尺寸的钛板,使用物理方法或化学方法对钛板表面进行除锈、除油腻处理;
步骤二,配制过渡釉层,所述过渡釉层的各组分质量配比为:玛瑙50份,低温熔块粉末30份,二氧化硅粉末30份,氧化钾30份,水70份;
步骤三,将步骤二所述的各个组分均匀混合,搅拌60分钟,静置30分钟;
步骤四,将钛板竖直立起,利用喷枪将步骤三配制好的过渡釉层喷涂到钛板处理面;
步骤五,采用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的钛板进行初步烧制,钛板底部设置有垫板,烧制温度1000℃,烧制时间10min,烧制时钛板上下表面同时进行吹风冷却,烧制完后静置冷却;
步骤六,将初步烧制后的钛板水平放置到施釉生产线传送带上,利用往复自动喷枪对钛板表面进行均匀喷涂表面釉层;
步骤七,利用纳米陶瓷打印机对喷涂表面釉层的钛板进行高清图案打印;
步骤八,将高清打印后的钛板水平放入玻璃钢化炉内进行二次滚动烧制,烧制温度1000℃,烧制时间20min,烧制完后利用上下双层风栅对钛板冷却降温。
所述步骤一中使用的物理方法为喷砂除尘机对钛板表面进行喷砂除锈,并进行350℃的高温烧制处理,烧掉表面杂质。
所述的喷砂除尘机使用的金刚砂目数为400目。
所述步骤一中使用的化学方法为碱液处理钛板表面。
所述步骤五中钛板上表面受到的风力小于下表面受到的风力,以使钛板受热均匀。
所述的步骤八中钛板在玻璃钢化炉内为上下表面同时被加热,玻璃钢化炉内设置有循环风道,以使钛板受热均匀。
本发明设计巧妙,方法合理可行,烧制产品美观大方,板画表面平整不起皱,坚固耐用,能长久保存,解决现有建筑外墙装饰画存在的喷绘布易褪色脱落,影响建筑物美观,喷绘布使用寿命短,不能长久保存,更换操作危险,费时费力,成本增加等问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
上面对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种汝艺钛瓷画的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,选取所需尺寸的钛板,使用物理方法或化学方法对钛板表面进行除锈、除油腻处理;
步骤二,配制过渡釉层,所述过渡釉层的各组分质量配比为:玛瑙30-50份,低温熔块粉末20-30份,二氧化硅粉末20-30份,氧化钾10-30份,水60-70份;
步骤三,将步骤二所述的各个组分均匀混合,搅拌30-60分钟,静置10-30分钟;
步骤四,将钛板竖直立起,利用喷枪将步骤三配制好的过渡釉层喷涂到钛板处理面;
步骤五,采用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的钛板进行初步烧制,钛板底部设置有垫板,烧制温度800-1000℃,烧制时间1-10min,烧制时钛板上下表面同时进行吹风冷却,烧制完后静置冷却;
步骤六,将初步烧制后的钛板水平放置到施釉生产线传送带上,利用往复自动喷枪对钛板表面进行均匀喷涂表面釉层;
步骤七,利用纳米陶瓷打印机对喷涂表面釉层的钛板进行高清图案打印;
步骤八,将高清打印后的钛板水平放入玻璃钢化炉内进行二次滚动烧制,烧制温度700-1000℃,烧制时间5-20min,烧制完后利用上下双层风栅对钛板冷却降温。
2.如权利要求1所述的汝艺钛瓷画的制作方法,其特征在于:所述步骤一中使用的物理方法为喷砂除尘机对钛板表面进行喷砂除锈,并进行300℃以上高温烧制处理,烧掉表面杂质。
3.如权利要求2所述的汝艺钛瓷画的制作方法,其特征在于:所述的喷砂除尘机使用的金刚砂目数为200-400目。
4.如权利要求1所述的汝艺钛瓷画的制作方法,其特征在于:所述步骤一中使用的化学方法为碱液处理钛板表面。
5.如权利要求1所述的汝艺钛瓷画的制作方法,其特征在于:所述步骤五中钛板上表面受到的风力小于下表面受到的风力,以使钛板受热均匀。
6.如权利要求1所述的汝艺钛瓷画的制作方法,其特征在于:所述的步骤八中钛板在玻璃钢化炉内为上下表面同时被加热,玻璃钢化炉内设置有循环风道,以使钛板受热均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910926282.0A CN110614873A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种汝艺钛瓷板画的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910926282.0A CN110614873A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种汝艺钛瓷板画的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110614873A true CN110614873A (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68924818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910926282.0A Pending CN110614873A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种汝艺钛瓷板画的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110614873A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573808A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 宝丰大博瓷画文化创意有限公司 | 一种无龙骨超薄墙板的制作方法 |
CN112681652A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 宝丰大博瓷画文化创意有限公司 | 一种护眼超薄金刚玉电视背景墙的制作方法及其应用 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2374369Y (zh) * | 1997-10-16 | 2000-04-19 | 刘建军 | 金属板漆画 |
CN102357524A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-02-22 | 湖南湘投金天钛金属有限公司 | 用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法 |
KR20140014658A (ko) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | (주)밴엔지니어링 | 법랑 코팅층을 구비한 주방용품의 제조방법 |
CN104118264A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-29 | 彬县万兴金箔丝唐卡手工艺品公司 | 一种金箔丝唐卡画的制作工艺 |
CN206556413U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-10-13 | 浙江省长兴县新华陶器有限公司 | 一种用于陶器烧制的辊道窑 |
CN109130678A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 张柳松 | 一种铝板装饰画的制作方法 |
CN109371445A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 西安庄信新材料科技有限公司 | 一种历史建筑物用的钛建材的制作方法 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201910926282.0A patent/CN110614873A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2374369Y (zh) * | 1997-10-16 | 2000-04-19 | 刘建军 | 金属板漆画 |
CN102357524A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-02-22 | 湖南湘投金天钛金属有限公司 | 用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法 |
KR20140014658A (ko) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | (주)밴엔지니어링 | 법랑 코팅층을 구비한 주방용품의 제조방법 |
CN104118264A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-29 | 彬县万兴金箔丝唐卡手工艺品公司 | 一种金箔丝唐卡画的制作工艺 |
CN206556413U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-10-13 | 浙江省长兴县新华陶器有限公司 | 一种用于陶器烧制的辊道窑 |
CN109130678A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 张柳松 | 一种铝板装饰画的制作方法 |
CN109371445A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 西安庄信新材料科技有限公司 | 一种历史建筑物用的钛建材的制作方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573808A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 宝丰大博瓷画文化创意有限公司 | 一种无龙骨超薄墙板的制作方法 |
CN112681652A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 宝丰大博瓷画文化创意有限公司 | 一种护眼超薄金刚玉电视背景墙的制作方法及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106810206B (zh) | 一种利用煤矸石制备超平抛釉陶瓷砖的方法 | |
CN109130678B (zh) | 一种铝板装饰画的制作方法 | |
CN104016661B (zh) | 一种骨质艺术瓷的制备方法 | |
CN110614873A (zh) | 一种汝艺钛瓷板画的制作方法 | |
CN102260045A (zh) | 高退火温度高强度的环保节能型的低熔点彩釉装饰平板玻璃及制备方法 | |
CN101348362A (zh) | 用于制造烤盘类陶瓷产品的坯料、相应的釉及其制成的产品 | |
CN105565666B (zh) | 陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法 | |
CN102392245A (zh) | 一种搪瓷传热元件的涂搪方法 | |
CN102276149A (zh) | 一种仿古琉璃熔块釉的制备方法 | |
CN103993316B (zh) | 一种搪瓷传热元件及其涂搪方法 | |
CN108972352B (zh) | 一种铁板搪瓷装饰画的制作方法 | |
CN109015395B (zh) | 一种单釉层铝板装饰画的制作方法 | |
CN104140301A (zh) | 镀金砖的生产工艺 | |
CN104476976B (zh) | 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺 | |
CN106747296B (zh) | 一种利用稀土尾砂制备超平抛釉陶瓷砖的方法 | |
CN103626397B (zh) | 一种导电玻璃及其制造方法 | |
CN111233328B (zh) | 无铅金属光泽釉及其陶瓷、无铅金属光泽釉的制备方法 | |
CN108530027A (zh) | 回收废弃瓷土生产的窑变艺术釉陶瓷 | |
CN110625532B (zh) | 一种釉中汝艺玉瓷画的制作方法 | |
CN105294058A (zh) | 一种新型青花料装饰坭兴陶的制备方法 | |
CN105272152A (zh) | 一种新型青花料与坭兴陶结合方法 | |
CN109761647A (zh) | 一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法 | |
CN101514115B (zh) | 裂纹釉陶瓷酒瓶制作工艺 | |
CN107140851A (zh) | 一种具有高温镜面材料层的玻璃装饰面板的制备方法 | |
CN87100421A (zh) | 彩釉砖瓦及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |