CN105565666B - 陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属陶瓷制备方法，具体涉及陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成：苏州土8‑11份，长石52‑56份，方解石5‑8份，白云石4‑6份，硼熔块9‑12份，锂辉石3‑5份，碳化硅2‑3份，氧化铁7‑9份，碳酸锰2‑5份；陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030℃，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧；釉烧采用辊道窑氧化焰烧成。本发明提供的陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，使用釉料搭配组合出发色机理，并控制好釉料在高温熔融时既具有较高粘度，烧成后釉面产生立体磨砂的微粒艺术效果，达到了古朴典雅，淳厚凝重的立体艺术质感。

Description

陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法

技术领域

[0001]本发明属陶瓷制备方法，具体涉及陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法。

背景技术

[0002] >当前随着酒类市场的升温，融陶文化与酒文化相契合的精致陶艺容器高端名酒企 业大量采用。一件精美釉陶瓷容器对于外观质量要求非常高，传统的陶瓷制品釉料色泽单 一，光泽度差，呈色单调，并且容易产生釉面缺陷，如针孔，缩釉，釉泡等缺陷，产品难以提档 升级，不能满足多层次，多领域消费群体对陶瓷容器的文化需求。釉面有瑕疵的制品为不合 格品，既浪费了资源，又降低了企业效益，不符合低碳环保生产的要求。

发明内容

[0003]针对上述技术向题，本发明提供一种陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法， 在l2〇5°C左右烧制出的釉面效果具有的独特艺术特色，釉面装饰效果具有立体磨砂、古朴 典雅，淳厚凝重。

[0004]具体技术方案为：

[0005]陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成： 苏州土8-11份，长石52-56份，方解石5-8份，白云石4-6份，硼熔块9-12份，锂辉石3-5份，碳 化硅2-3份，氧化铁7-9份，碳酸锰2-5份；

[0006] 对上述配料按料:球:水为1:1 •28-1 • 33:1 • 26-1 • 29，优选1:1 • 31:1 • 27的配比，球 磨时间为42〜46小时，球磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；

[0007] 陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉 烧;釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；

[0008] 烧成周期为4.5〜5小时，烧成曲线为：

[0009] 窑内温度在1〜1.5小时内，由窑温匀速升至830°C ;

[0010] 在K1.5小时内，匀速升至1205°C;

[0011] 高火保温5〜8分钟；

[0012] 在20~30分钟内降至1015°C;

[0013] 在20分钟内快速降至820°C;

[0014] 在0.5〜1小时内慢速降至580°C;

[0015] 自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。

[0016]本发明提供的陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，使用碳化硅、氧化铁、碳 酸锰、苏州土、长石搭配组合出发色机理，并控制好釉料在高温熔融时既具有较高粘度，另 外烧成时能通过控制升温速率和保温时间使得釉料在高温阶段能快速熔融烧结，既能让釉 料中产生的大量气体迅速排出，又能使釉料不延展流平，烧成后釉面产生立体磨砂的微粒 艺术效果，达到了古朴典雅，淳厚凝重的立体艺术质感。

具体实施方式

[0017] 结合具体实施例说明本发明的具体实施方式。

[0018] 实施例1

[0019]陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按昭重量份数组成 苏州土 11份，长石54份，方解石7份，白云石4份，硼熔块12份，锂辉石3份，碳化硅2份，氧化铁 8份，碳酸猛4份；

[0020]对上述配料按料:球:水为丨：丨• 3丨：丨• 2?的配比，球磨时间为妨小时 目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料； ’ n

[0021]陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为1〇3〇。(：，采用浸釉的方法施上釉料待干产釉 烧;釉烧采用辊道窑氧化焰烧成； ’'

[0022]烧成曲$为：窑内温度在W.5小时内，由窑温匀速升至咖仏在丨〜丨』小时内，勾 速升至1205°C;高火保温5〜8分钟;在20〜30分钟内降至l〇15°C;在20分钟内快速降至82〇。〇. 在0_5〜1小时内慢速降至580°C;自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。’ [0023] 实施例2 °

[0024]陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成： 苏州土9份，长石52份，方解石8份，白云石6份，硼熔块9份，锂辉石4份，碳化硅3份氧化铁9 份，碳酸锰2份； ’

[0025]对上述配料按料:球:水为1:1 • 28:1.29的配比，球磨时间为46小时，球磨后过120 目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；

[0026]陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为103(TC，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉 烧;釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；

[0027]烧成曲线为：窑内温度在1〜1.5小时内，由窑温匀速升至830°C ;在1〜1.5小时内，句 速升至1205 C ;尚火保温5〜8分钟;在20〜30分钟内降至1015°C ;在20分钟内快速降至820; 在0.5〜1小时内慢速降至58(TC;自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。 ’

[0028] 实施例3

[0029]陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，釉料由以下原料按照重量份数组成： 苏州土8份，长石56份，方解石5份，白云石5份，硼熔块10份，锂辉石5份，碳化硅2份，氧化铁7 份，碳酸锰5份；

[0030] 对上述配料按料:球:水为1:1 • 33:1 • 26，球磨时间为42小时，球磨后过丨20目过筛 即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料；

[0031]陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为l〇3(TC，采用浸釉的方法施上釉料，待千后釉 烧;釉烧采用辊道窑氧化焰烧成；

[0032] 烧成曲线为：窑内温度在1〜1.5小时内，由窑温匀速升至830°C;在1〜1.5小时内，匀 速升至1205°C ;高火保温5〜8分钟;在20〜30分钟内降至1015°C ;在20分钟内快速降至82(TC ; 在0.5〜1小时内慢速降至58(TC;自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。

[0033]所得产品达到的主要技术指标：

[0034] ⑴铅、络洛出量:铅溶出量兰1 .〇mg/L、格溶出量含0. lmg/L;

[0035] (2)吸水率：刍 0.5%;

[0036] (3)外观质量:光泽度好、无斑点、落渣、针孔、色脏、釉面擦伤。

Claims (2)

1. 陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，其特征在于，釉料由以下原料按照重量 份数组成:苏州土8-11份，长石52-56份，方解石5-8份，白云石4-6份，硼熔块9-12份，锂辉石 3-5份，碳化硅2-3份，氧化铁7-9份，碳酸锰2-5份； ’ 对上述配料按料:球:水为1:1.28-1.33:1.26-1 • 29的配比，球磨时间为42〜46小时，球 磨后过120目过筛即得立体赤栗磨砂艺术釉的釉料； 陶瓷容器坯体进行素烧，素烧温度为l〇30°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉烧； 釉烧采用辊道窑氧化焰烧成。

2. 根据权利要求1所述的陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法，其特征在于，釉烧 的烧成周期为4.5〜5小时，烧成曲线为： 窑内温度在1〜1 • 5小时内，由窑温匀速升至830°C ; 在1〜1.5小时内，匀速升至1205°C; 尚火保温5〜8分钟； 在20~30分钟内降至l〇15°C ; 在20分钟内快速降至82(TC; 在0.5〜1小时内慢速降至580°C; 自然冷却至室温，烧成出窑，检验合格后为合格产品。