CN112571951A - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷射装置。液体喷射装置具备：液体喷射头，其具有喷嘴板、外壳头和盖部件，喷嘴板上设置有向第一方向喷射液体的喷嘴，外壳头配置在喷嘴板的第二方向侧，盖部件上设置有使喷嘴露出的开口并对喷嘴板的第一方向侧、和喷嘴板及外壳头的第三方向侧进行覆盖；滑架，其上搭载有液体喷射头，并具有在沿第二方向观察时包围喷嘴板的周围的外壁，盖部件具有第一面、第二面及第三面，第一面设置在喷嘴板的第一方向侧，第二面与第一面相连接，并以对外壳头的第三方向的侧面的一部分进行覆盖的方式被配置，第三面与第二面相连接且向第三方向延伸，并以不与外壁抵接的方式被配置，第三面的第三方向的端部在沿第二方向观察时与外壁重叠。

Description

液体喷射装置

技术领域

本公开涉及一种液体喷射装置。

背景技术

打印机等液体喷射装置具备被搭载于滑架上的液体喷射头。例如，在专利文献1中，公开了一种在液体喷射头与滑架之间设置空隙，并通过擦拭部件而对液体喷射头的喷嘴形成面进行拂拭的液体喷射装置。

然而，在专利文献1所记载的技术中，存在油墨经由液体喷射头与滑架之间的空隙而进入滑架的内部的可能性。

专利文献1：日本特开2002-52728号公报

发明内容

根据本公开的一个实施方式，提供了一种液体喷射装置。该液体喷射装置具备：液体喷射头，其具有喷嘴板、外壳头和盖部件，所述喷嘴板上设置有向第一方向喷射液体的多个喷嘴，所述外壳头相对于所述喷嘴板而被配置在与所述第一方向相反的方向即第二方向侧并向所述喷嘴供给液体，所述盖部件上设置有使多个所述喷嘴露出的开口，并且所述盖部件对所述喷嘴板的所述第一方向侧、和所述喷嘴板以及所述外壳头的与所述第一方向正交的方向即第三方向侧进行覆盖；滑架，其上搭载有所述液体喷射头，并具有在沿所述第二方向观察时包围所述喷嘴板的周围的外壁，所述盖部件具有第一面、第二面以及第三面，所述第一面相对于所述喷嘴板而被配置在所述第一方向侧，所述第二面与所述第一面相连接，并以对所述外壳头的所述第三方向的侧面的一部分进行覆盖的方式被配置，所述第三面与所述第二面相连接且向所述第三方向延伸，并以不与所述外壁抵接的方式被配置，在沿所述第二方向观察时，所述第三面的所述第三方向的端部与所述外壁重叠。

附图说明

图1为表示作为本公开的一个实施方式的液体喷射装置的概要结构的说明图。

图2为表示液体喷射头的概要结构的分解立体图。

图3为表示液体喷射头的概要结构的分解立体图。

图4为表示液体喷射头的概要结构的分解立体图。

图5为液体喷射头的仰视图。

图6为由图5中的6-6线所切断的液体喷射头以及滑架的剖视图。

图7为图6所示的区域的放大图。

图8为图7所示的盖部件以及滑架的放大图。

图9为示意性地表示擦拭处理的状况的说明图。

图10为表示第二实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图11为表示第三实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图12为表示第四实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图13为表示第五实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图14为表示第六实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图15为表示第七实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图16为表示第八实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图17为表示第九实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图18为表示第十实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图19为表示第十一实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

图20为表示第十二实施方式中的盖部件以及滑架的配置结构的说明图。

具体实施方式

A.第一实施方式：

A1.液体喷射装置的结构：

图1为表示作为本公开的一个实施方式的液体喷射装置100的概要结构的说明图。液体喷射装置100作为喷射油墨的喷墨打印机而被构成。液体喷射装置100通过将从未图示的液体喷射控制装置接收到的图像数据转换为表示印刷介质P上的点的形成(ON)、不形成(OFF)的印刷数据，并基于印刷数据而在印刷介质P上喷射油墨，从而在印刷介质P上形成点，来印刷图像。

液体喷射装置100具备：液体喷射头200、滑架120、五个墨盒117、滑架电机118、输送电机119、驱动带114、柔性扁平电缆113、压印板115、控制部110和框体112。

液体喷射头200被搭载于滑架120上，并经由柔性扁平电缆113而与控制部110电连接。滑架120以能够在主扫描方向X上往返移动的方式而被安装在未图示的滑架引导件上。滑架120经由驱动带114而与滑架电机118连接，并且伴随于滑架电机118的旋转而沿着主扫描方向X进行往返移动。框体112对液体喷射头200、滑架120、五个墨盒117、滑架电机118、输送电机119、驱动带114、柔性扁平电缆113和压印板115进行收纳。在图1中，为了易于对框体112的内部的结构进行观察，从而省略了框体112的一部分的图示。另外，也可以设为框体112对控制部110进行收纳的结构。

在滑架120上安装有针对每种油墨颜色的五个墨盒117。在五个墨盒117中例如分别收纳有蓝绿色、品红色、黄色、哑光黑以及照片黑的油墨。在液体喷射头200上，且在与印刷介质P对置的面上设置有具备喷出油墨的多个喷嘴282的喷嘴列281。从墨盒117被供给至液体喷射头200的油墨从喷嘴282以液滴状而向印刷介质P被喷射。

输送电机119根据来自控制部110的控制信号而进行工作。通过使输送电机119的动力被传递至压印板115，从而印刷介质P沿着副扫描方向Y而被输送。

控制部110具备一个或多个CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)、FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编辑门阵列)等处理电路、和半导体存储器等存储电路，并对输送电机119以及滑架120进行综合控制。具体而言，当印刷数据的生成完成时，控制部110对输送电机119进行驱动，并将印刷介质P输送至副扫描方向Y的印刷开始位置处。控制部110对滑架电机118进行驱动，并将滑架120移动至主扫描方向X的印刷开始位置处。控制部110交替地反复实施在使滑架120沿着主扫描方向X移动的同时从液体喷射头200向印刷介质P喷射油墨的控制、和用于在作为印刷方向的副扫描方向Y上对印刷介质P进行输送的输送电机119的控制。由此，使图像被印刷在印刷介质P上。

在图1中，滑架120沿着主扫描方向X进行往返移动，印刷介质P沿着与主扫描方向X交叉的副扫描方向Y从上游向下游被输送。在本实施方式中，副扫描方向Y为与主扫描方向X正交的方向。Z轴与铅直方向平行。X轴以及Y轴分别与水平方向平行且与Z轴正交。在这些方向中，以“+”来表示箭头标记所指示的方向，并以“-”来表示与箭头标记所指示的方向相反的方向。表示各个方向的箭头标记在之后所参照的附图中也以与图1相对应的方式而被图示。在以后的说明中，也将-Z方向称为第一方向D1，将+Z方向称为第二方向D2，将-X方向称为第三方向D3，将+X方向称为第四方向D4。另外，-Z方向相当于铅直下方，+Z方向相当于铅直上方。

A2.液体喷射头的结构：

图2、图3以及图4为表示液体喷射头200的概要结构的分解立体图。

如图2、图3以及图4所示，液体喷射头200从第二方向D2朝向第一方向D1而依次具备：保持架210、密封部件220、电路基板230、致动器单元240、外壳头250、振动板260、流道形成部件270、喷嘴板280和盖部件290。液体喷射头200通过使这些各结构部件被层压并利用四个螺丝293、294、295以及296而使它们结合，从而被构成。

如图2所示，保持架210与滑架120协同动作并对墨盒117进行保持，且使从墨盒117被供给的油墨经由被形成于内部的流道而向外壳头250流入。保持架210具备第一流道板211、过滤器213、安装板215和第二流道板217。

第一流道板211具备油墨供给针212，并且使从墨盒117被供给的油墨穿过油墨供给针212的内部而向安装板215所具备的下文叙述的第一流道216流入。油墨供给针212具备圆盘状的部件、和向第二方向D2突出的针部件。在油墨供给针212的内部设置有于Z方向上贯穿的贯穿孔，这样的贯穿孔作为油墨的流道而发挥功能。通过使被设置于墨盒117中的未图示的爪部插入至油墨供给针212上，从而墨盒117被固定在第一流道板211上。

过滤器213去除从墨盒117被供给的油墨中所包含的气泡和异物。过滤器213具有圆盘形状，且通过经由热熔敷或粘合剂的粘合等而被固定在安装板215所具有的第一流道216的第二方向D2侧的开口面上。过滤器213能够使用通过细致地对金属或树脂等的纤维进行编织从而形成了多个细微孔的薄片状的物质、或者使在金属或树脂等的板状部件上贯穿了多个细微孔的物质等。

安装板215为将长度方向设为X方向的长条的板状的部件，且形成有构成第一流道216的贯穿孔。第一流道216将在过滤器213处异物已被去除的油墨向被形成于第二流道板217上的第二流道218供给。

第二流道板217为，第二方向D2侧开口且将长度方向设为X方向的长条的箱状部件。在第二流道板217上形成有构成第二流道218的沟槽。第二流道218由在第二流道板217的第二方向D2侧的面上沿着X方向延伸的沟槽而形成。第二流道218将从第一流道216被供给的油墨向图3所示的密封部件220的下文叙述的油墨导入口221供给。

如以上所说明的那样，第一流道216使经由油墨供给针212而从墨盒117被供给的油墨流入第二流道218中，第二流道218使从第一流道216流入的油墨经由密封部件220的油墨导入口221而向第一流道部件250流入。

如图3所示，密封部件220为将长度方向设为X方向的大致长方形的板状的部件。密封部件220例如通过橡胶、弹性体这样的弹性部件而被构成。在密封部件220上形成有油墨导入口221。

油墨导入口221为贯穿密封部件220的贯穿孔。油墨导入口221使图2所示的第二流道板217的第二流道218与图3所示的外壳头250的第三流道253连通，从而使从墨盒117被供给的油墨向外壳头250的内部流入。当液体喷射头200的各结构部件被层压并结合时，密封部件220在图2所示的保持架210与图3所示的第一流道部件250之间以被施加了预定的按压力的状态而被夹持，从而对保持架210的第二流道218与外壳头250的第三流道253之间液密性地进行密封。详细而言，密封部件220使被设置于第二流道板217的第一方向D1侧的面上的、形成第二流道218的贯穿孔的开口与油墨导入口221液密性地连通。此外，密封部件220使油墨导入口221与第三流道253液密性地连通。

电路基板230为将长度方向设为X方向的大致长方形的板状的部件。如图2以及图3所示，电路基板230被配置在保持架210与外壳头250之间，且如图3所示的那样而与密封部件220的第一方向D1侧相邻地被配置。电路基板230例如通过粘合剂而被固定在外壳头250的第二方向D2侧的面上。电路基板230为，集成有用于对致动器单元240所具备的下文叙述的压电体243进行驱动的配线、和电路元件Ce等的电子基板。电路基板230具备电路元件Ce、贯穿孔231、开口233、连接端子Ct和连接器Cn1、Cn2、Cn3以及Cn4。

电路元件Ce为，电阻、电容器、晶体管、线圈等的离散部件。电路元件Ce以三维的方式而被层压在电路基板230的第二方向D2侧的面上。换而言之，电路元件Ce以从电路基板230的第二方向D2侧的面起向第二方向D2少许突出的方式而被层压在电路基板230上。

贯穿孔231为贯穿电路基板230的贯穿孔。在沿第1方向D1进行观察时，贯穿孔231被设置于与密封部件220的油墨导入口221重叠的位置处，且在沿第二方向D2进行观察时，被设置在与外壳头250所具备的下文叙述的第三流道253重叠的位置处。另外，上述的“在沿第1方向D1进行观察时”的含义是指，在沿第一方向D1对电路基板230进行俯视观察时这样的意思。

开口233为，贯穿电路基板230并与Y方向平行地设置的贯穿孔。开口233在X方向上被排列设置有多个。在开口233中，插入有致动器单元240的COF基板242。COF基板242的第二方向D2侧的顶端部分且从开口233向第二方向D2突出的部分，向-X方向或+X方向被弯折并与连接端子Ct连接。

连接器Cn1、Cn2、Cn3以及Cn4被设置在电路基板230的X方向的端部处。具体而言，连接器Cn1被设置在电路基板230的-X方向上的第二方向D2侧的面上。连接器Cn2被设置在电路基板230的-X方向上的第一方向D1侧的面上。连接器Cn3被设置在电路基板230的+X方向上的第二方向D2侧的面上。连接器Cn4被设置在电路基板230的+X方向上的第一方向D1侧的面上。在各连接器Cn1、Cn2、Cn3以及Cn4上安装有作为“信号电缆”的一个示例的柔性扁平电缆113。在各连接器Cn1以及Cn2上设置有向第三方向D3开口的插入口CP1以及CP2，在各连接器Cn3以及Cn4上设置有向第四方向D4开口的插入口CP3以及CP4。在各插入口CP1、CP2、CP3以及CP4中插入有相对应的各柔性扁平电缆113，且各连接器Cn1、Cn2、Cn3以及Cn4与柔性扁平电缆113被电连接。另外，在各连接器Cn1、Cn2、Cn3以及Cn4上并不限于安装柔性扁平电缆113，也可以安装其他任意的种类的信号电缆。

致动器单元240具备COF基板242、固定板241和压电体243。在COF基板242上设置有用于对压电体243进行驱动的驱动电路。COF基板242的第一方向D1侧的端部与压电体243连接。COF基板242的第二方向D2侧的端部被插入至电路基板230的开口233中，并与连接端子Ct连接。压电体243构成利用了压电效应的无源元件即压电元件，并根据来自控制部110的驱动信号而进行驱动。固定板241被固定在第一流道部件250的收纳空间255的壁面上。压电体243以第一方向D1侧的端部成为自由端的方式而被固定在振动板260上，且以第二方向D2侧的端部成为固定端的方式而被固定在固定板241的第一方向D1侧的端部处。

外壳头250被设置在电路基板230与图4所示的振动板260之间。外壳头250例如由聚丙烯等的合成树脂而被形成。外壳头250具备收纳空间255和第三流道253。收纳空间255沿着Y方向而被设置，并由向第二方向D2开口的凹部而被形成。收纳空间255对COF基板242、固定板241以及压电体243进行收纳。第三流道253的一部分被形成于向第二方向D2突出的圆筒状的部件的内部。第三流道253使密封部件220的油墨导入口221与振动板260所具备的下文叙述的油墨导入口261连通。

如图4所示，振动板260为将长度方向设为X方向的大致长方形的板状部件。振动板260被设置在外壳头250与流道形成部件270之间。振动板260作为堵塞流道形成部件270的第二方向D2侧的面的壁面而发挥功能。振动板260通过压电体243而发生弹性变形。由此，油墨从未图示的压力室经由喷嘴282而被喷出。振动板260例如通过层压有由树脂薄膜等弹性部件构成的弹性膜、和用于对这样的弹性膜进行支承的由不锈钢(SUS)等金属材料构成的支承板，从而被形成。弹性膜通过与支承板的第一方向D1侧的面进行接合从而被支承。

振动板260具备油墨导入口261。油墨导入口261为贯穿振动板260的贯穿孔。油墨导入口261与第三流道253、和流道形成部件270上所形成的下文叙述的第四流道273连通，从而使从墨盒117被供给的油墨向第四流道273流入。

流道形成部件270为，具有与振动板260的外形一致的外形形状的板状的部件。流道形成部件270被设置在外壳头250与喷嘴板280之间。流道形成部件270具备第四流道273和未图示的压力室。第四流道273与外壳头250上所形成的第三流道253连通。通过被形成于流道形成部件270上的未图示的凹部利用振动板260而从第二方向D2侧被密封，从而构成了压力室。即，压力室的第二方向D2侧的面由振动板260而形成，通过压力室与压电体243的位移相应地进行位移，从而使压力室内的容积发生变化。

虽然省略了图示，但压力室以与喷嘴列281相对应地在Y方向上排列的方式被设置。压力室与第四流道273以及喷嘴282连通，并且从第四流道273流入到了压力室的油墨通过使压力室内的容积发生变化，从而从喷嘴282被喷射。因此，第一流道216、第二流道218、第三流道253以及第四流道273经由压力室而与一个喷嘴282连接。在本实施方式中，流道形成部件270例如由硅(Si)而形成。另外，也可以将流道形成部件270设为层压有多个基板的结构。

喷嘴板280为，具有与振动板260以及流道形成部件270的外形一致的外形形状的薄板状的部件。喷嘴板280被设置在流道形成部件270的第一方向D1侧。喷嘴板280具备十列喷嘴列281，所述喷嘴列281由沿着Y方向而排列的多个喷嘴282而构成。喷嘴282为贯穿喷嘴板280的贯穿孔，且为用于向印刷介质P喷射油墨的贯穿孔。多个喷嘴列281以在X方向上排列的方式而被配置。各喷嘴列281被设置在与流道形成部件270中的压力室相对应的位置处。喷嘴板280在未设置有喷嘴282的部分处，作为对流道形成部件270的第一方向D1的面进行堵塞的壁面而发挥功能。喷嘴板280例如由不锈钢(SUS)、硅(Si)等而形成。另外，喷嘴列281也可以代替十列而为其他任意的列数。

上述的外壳头250、振动板260、流道形成部件270以及喷嘴板280分别通过粘合剂而被固定在一起。具体而言，喷嘴板280的第二方向D2侧的面和流道形成部件270的第一方向D1侧的面通过粘合剂而被粘贴在一起。此外，流道形成部件270的第二方向D2侧的面和振动板260的第一方向D1侧的面通过粘合剂而被粘贴在一起。振动板260的第二方向D2侧的面和第一流道部件250的第一方向D1侧的面通过粘合剂而被粘贴在一起。粘合剂也可以被涂覆在各结构部件250、260、270以及280上。

盖部件290为，对振动板260、流道形成部件270、喷嘴板280以及第一流道部件250的一部分进行收纳的框体。盖部件290为在第一方向D1侧具备开口292的箱状的部件。盖部件290具有：第一面S1，其对底面进行规定；第二面S2以及第四面S4，其对侧面进行规定；第三面S3，其为凸缘状且从第二面S2起大致直角地被屈曲并向外侧延伸；第五面S5，其为凸缘状且从第四面S4起大致直角地被屈曲并向外侧延伸。第二面S2、第四面S4、第三面S3和第五面S5各自的结构大致相同。盖部件290由一个部件而形成，且盖部件290的各个面相互连接。具体而言，第一面S1、第二面S2以及第三面S3相互连接，第一面S1、第四面S4以及第五面S5相互连接。在振动板260、流道形成部件270、喷嘴板280以及外壳头250被收纳在了盖部件290中时，第一面S1上所形成的开口292使喷嘴板280的第一方向D1侧的面露出。关于盖部件290的详细的说明将在下文中叙述。

在盖部件290上设置有四个供螺丝293、294、295以及296插入的固定部291。盖部件290通过螺丝293、294、295以及296而以使外壳头250以及电路基板230介于其间的方式被固定在保持架210上。

上述的液体喷射头200的各结构部件被层压，并通过四个螺丝293、294、295以及296而被结合在一起。四个螺丝293、294、295以及296例如通过全螺丝而构成。螺丝293、294、295以及296被插入至预先形成于外壳头250上的未图示的螺丝孔中，并通过被螺纹紧固而对保持架210、外壳头250和盖部件290进行结合。

A3.盖部件以及滑架的配置结构：

图5为液体喷射头200的仰视图。在图5中，示出了在构成液体喷射头200的各部件被层压并结合的状态的液体喷射头200被搭载于滑架120上的状态下，沿第一方向D1对液体喷射头200进行俯视观察时的俯视图。图6为由图5中的6-6线所切断的液体喷射头以及滑架的剖视图。图7为图6所示的区域Ar1的放大图。图8为图7所示的盖部件290以及滑架120的放大图。在图6以及图7中省略了螺丝293以及螺丝295的图示，在图7中，将喷嘴板280、流道形成部件270、振动板260以及外壳头250汇总作为一个部件来进行表示。另外，盖部件290以及滑架120的配置结构为，在+X方向、-X方向、+Y方向以及-Y方向的各自上均为相同的结构。在图7以及图8中，代表性地对-X方向侧的配置结构进行说明。

如图5所示，液体喷射头200以使喷嘴板280的第一方向D1侧的面从盖部件290的开口292露出的方式被结合，并被安装在滑架120上。即，喷嘴282露出于盖部件290的开口292中。在沿第二方向D2观察时，滑架120的底壁部围绕喷嘴板280的周围而被配置。底壁部BW1为滑架120的底壁部中的、被配置在喷嘴板280的-X方向侧的部分，底壁部BW2为被配置在喷嘴板280的+X方向侧的部分。

如图6所示，在盖部件290的-X方向侧以及+X方向侧，盖部件290的第一面S1以对喷嘴板280的第一方向D1侧的面的一部分进行覆盖的方式而被配置。在盖部件290的-X方向侧，盖部件290的第二面S2以对喷嘴板280、流道形成部件270以及振动板260的-X方向侧的面、和第一流道部件250的-X方向侧的面的一部分进行覆盖的方式而被配置。在盖部件290的-X方向侧，盖部件290的第三面S3沿着X轴朝向-X方向而延伸，并被配置在与设置于电路基板230的第一方向D1侧处的连接器Cn2相比靠第一方向D1侧。第三面S3的-X方向侧的端部在沿第二方向D2观察时，与连接器Cn2和滑架120的+X方向侧的部位重叠。第三面S3并不与滑架120抵接。

在盖部件290的+X方向侧，盖部件290的第四面S4以对喷嘴板280、流道形成部件270以及振动板260的+X方向侧的面、和外壳头250的+X方向侧的面的一部分进行覆盖的方式而被配置。在盖部件290的+X方向侧，盖部件290的第五面S5沿着X轴朝向+X方向而延伸，并被配置在与设置于电路基板230的第一方向D1侧处的连接器Cn4相比靠第一方向D1侧。第五面S5的+X方向侧的端部在沿第二方向D2观察时，与连接器Cn4和滑架120的-X方向侧的部位重叠。第五面S5与第三面S3同样地不与滑架120抵接。

如图7所示，盖部件290具有两个曲折部TP1以及TP2，并通过将一个部件在曲折部TP1以及TP2处向预定的方向弯折而被形成。具体而言，第一曲折部TP1为，第一面S1的第三方向D3侧的端部向第二方向D2被弯折而成的部位，且第一面S1和第二面S2在第一曲折部TP1处相连接。第二曲折部TP2为，第二面S2的第二方向D2侧的端部向第三方向D3侧被弯折而成的部位，且第二面S2和第三面S3在第二曲折部TP2处相连接。

如图8所示，第一面S1和第二面S2所成的角θ1为90度。“第一面S1和第二面S2所成的角”为第一面S1和第二面S2被连接的角度，且指通过盖部件290被弯折从而被形成的第一曲折部TP1处的内角。第二面S2和第三面S3所成的角θ2为90度。“第二面S2和第三面S3所成的角”为第二面S2和第三面S3被连接的角度，且指通过盖部件290被弯折从而被形成的第二曲折部TP2处的内角。

另外，虽然在图7以及图8中省略了图示，但在盖部件290的+X方向侧，也与盖部件290的-X方向侧的结构同样地，盖部件290具有两个曲折部。如图4以及图6所示，第一面S1的+X方向侧的端部向第二方向D2被弯折而形成有曲折部，第一面S1和第四面S4在这样的曲折部处相连接。第一面S1和第四面S4所成的角为90度。此外，第四面S4的第二方向D2侧的端部向+X方向侧被弯折而形成有曲折部，第四面S4和第五面S5在这样的曲折部处相连接。第四面S4和第五面S5所成的角为90度。

如图6以及图7所示，除了上述的底壁部BW1以及BW2以外，滑架120还具备突出部PD1以及PD2、和侧壁部SW1以及SW2。底壁部BW1以及BW2、突出部PD1以及PD2、和侧壁部SW1以及SW2均作为形成滑架120的外壁的壁面而发挥功能。底壁部BW1以及BW2与沿着X轴的方向平行地被配置，并作为滑架120的底面而发挥功能。另外，底壁部BW1以及BW2也可以相对于沿着X轴的方向而大致平行地被配置。突出部PD1为，在底壁部BW1上的第四方向D4侧的端部处朝向第二方向D2突出的部位。突出部PD2为，在底壁部BW2上的第三方向D3侧的端部处朝向第二方向D2突出的部位。侧壁部SW1为，在底壁部BW1上的第三方向D3侧的端部处朝向第二方向D2突出的部位。侧壁部SW2为，在底壁部BW2上的第四方向D4侧的端部处朝向第二方向D2突出的部位。突出部PD1、PD2以及侧壁部SW1、SW2作为滑架120的侧面而发挥功能。另外，虽然省略了图示，但滑架120的底壁部、突出部以及侧壁部并不限于被设置在液体喷射头200的+X方向以及-X方向上，例如被设置在+Y方向或-Y方向、与X方向以及Y方向交叉的方向上等，以在沿第二方向D2观察时对喷嘴板280的周围进行覆盖的方式而被设置。

如图8所示，滑架120的突出部PD1被配置在与盖部件290的第三面S3相比靠第一方向D1侧，且第二方向D2侧的端部ES2并不与第三面S3相接。突出部PD1的端部ES2与第三面S3之间的最小距离d1例如为0.6mm。此外，盖部件290的第三面S3的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时，与滑架120的突出部PD1重叠。

如图6所示，柔性扁平电缆113的一部分被收纳在滑架120内。具体而言，在液体喷射头200的-X方向侧，柔性扁平电缆113的一部分以被滑架120的侧壁部SW1、液体喷射头200和滑架120的底壁部BW1围绕的方式而被配置。在液体喷射头200的+X方向侧也同样地，柔性扁平电缆113的一部分以被滑架120的侧壁部SW2、液体喷射头200和滑架120的底壁部BW2围绕的方式而被配置。连接器Cn2的插入口CP2在沿第二方向D2观察时位于与滑架120的外壁和第三面S3重叠的部分相比靠第三方向D3侧。在沿第二方向D2观察时，连接器Cn4的插入口CP4位于与滑架120的外壁和第五面S5重叠的部分相比靠第四方向D4侧。

A4.擦拭处理：

图9为示意性地表示擦拭处理的状况的说明图。在擦拭处理中，通过液体喷射装置100所具备的拂拭部件300而将附着在喷嘴板280的第一方向D1侧的面上的油墨去除。油墨向喷嘴板280的附着例如可能在从喷嘴282被喷出的油墨滴的一部分进行了墨雾化的情况、或从喷嘴282被喷出的油墨滴的一部分从印刷介质P溅回的情况下等产生。随着附着在喷嘴板280上的油墨的量增多，从而喷嘴282内的弯液面被破坏的可能性会变大，其结果为，在液体喷射头200中会发生油墨滴的喷射不良情况，从而可能产生印刷介质P上的点缺失等的问题。因此，在液体喷射装置100中，根据来自使用者的指示、或来自控制部110的指示，而执行有擦拭处理等清洁处理。

在本实施方式中，上述的拂拭部件300具备例如由橡胶或弹性体等的软质树脂而被构成的擦拭刮板。拂拭部件300通过使拂拭部件300的端部与喷嘴板280的第一方向D1侧的面进行接触并且向沿着X轴的方向移动，从而将附着在喷嘴板280上的油墨去除。另外，拂拭部件300例如也可以通过像布辊这样的对油墨滴进行吸收并保持的吸收部件而被构成。

当擦拭处理开始时，拂拭部件300通过未图示的驱动机构而从位置P1向第二方向D2侧的位置P2移动。在位置P2处，拂拭部件300的第二方向D2侧的端部被收纳于滑架120与盖部件290之间的空隙、具体而言为被滑架120的突出部PD2、盖部件290的第五面S5和盖部件290的第四面S4所包围的空间内。此时，拂拭部件300的+Z方向侧的顶端并不与盖部件290的第五面S5接触。在此之后，如位置P3所示，拂拭部件300相对于液体喷射头200而向第三方向D3进行相对移动。此时，驱动机构使拂拭部件300与喷嘴板280的第一方向D1侧的面相接触，并且使之以略挠曲的状态而向第三方向D3移动。通过采用这种方式，从而使被附着在喷嘴板280上的油墨被拂拭掉。另外，作为拂拭部件300相对于液体喷射头200在沿着X轴的方向上进行相对移动的方法，既可以使拂拭部件300相对于液体喷射头200而向-X方向移动，也可以使液体喷射头200相对于拂拭部件300而向+X方向移动。

当喷嘴板280的擦拭完成时，拂拭部件300移动至位置P4。拂拭部件300从第二方向D2侧的端部发生了挠曲的状态恢复至与擦拭开始前同样的姿态，拂拭部件300的第二方向D2侧的端部被收纳于滑架120与盖部件290之间的空隙、具体而言为被盖部件290的第二面S2、盖部件290的第三面S3和滑架120的突出部PD1所包围的空间内。在本实施方式中，在拂拭部件300的第二方向D2侧的顶端与盖部件290的第三面S3之间形成有间隙CL，从而拂拭部件300并不与盖部件290的第三面S3接触。间隙CL的大小例如为1mm以上。另外，间隙CL并不限于1mm以上，也可以设为其他的任意的大小。此外，也可以省略间隙CL，而设为拂拭部件300与盖部件290的第三面S3接触的结构。

由于在位置P4处拂拭部件300的姿态恢复至擦拭开始前的状态，因此附着在拂拭部件300上的油墨滴会像白色箭头标记所示的那样，向盖部件290的第三面S3以及滑架120的突出部PD1侧飞散。如上文所述，在本实施方式中，在沿第二方向D2观察时，盖部件290的第三面S3与滑架120的突出部PD1重叠。因此，即使在油墨滴向第三面S3以及突出部PD1侧飞散了的情况下，也能够对油墨滴经由第三面S3与突出部PD1之间的空隙而进入滑架120内的情况进行抑制。

在位置P5处，拂拭部件300会与滑架120的突出部PD1的第一方向D1侧的端部ES3接触，并且附着在拂拭部件300上的油墨滴会像虚线箭头标记所示的那样，向第一方向D1侧流动。然后，拂拭部件300会以与滑架120的底壁部BW1接触的状态向第三方向D3移动。然后，拂拭部件300通过移动至位于与滑架120的侧壁部SW1相比靠第三方向D3处的位置P6，从而与滑架120的底壁部BW1的接触被解除，且擦拭处理结束。

由于根据以上所说明的第一实施方式的液体喷射装置100，盖部件290的第三面S3以与盖部件290的第二面S2连接并向第三方向D3延伸，且不与滑架120的突出部PD1抵接的方式而被配置，且在沿第二方向D2观察时，第三面S3的第三方向D3侧的端部ES1与滑架120的突出部PD1重叠，因此能够对油墨经由盖部件290与滑架120之间的空隙的向滑架120的内部的进入进行抑制。除此之外，由于盖部件290的第三面S3与滑架120的突出部PD1并不接触，因此能够对因盖部件290从液体喷射头200上剥离所产生的应力施加到第三面S3上的情况进行抑制。

由于第三面S3被配置在与连接器Cn2相比靠第一方向D1侧，因此能够对油墨附着到连接器Cn2上的情况进行抑制。

由于滑架120的外壁位于与第三面S3相比靠第一方向D1侧，且外壁具有底壁部BW1、和从底壁部BW1起向第三面S3突出的突出部PD1，因此即使在油墨滴飞散到了滑架120侧的情况下，也能够抑制这样的油墨滴进入滑架120的内部。

由于第一面S1和第二面S2所成的角θ1为90度，因此能够很容易地执行盖部件290和第一流道部件250的定位。除此之外，由于第二面S2和第三面S3所成的角θ2为90度，因此能够很容易地制造盖部件290。

由于在沿第二方向D2观察时，在突出部PD1与第三面S3重叠的部分处，第一方向D1上的突出部PD1与第三面S3之间的最小距离d1为1mm以下，因此能够进一步减小突出部PD1与第三面S3之间的空隙。因此，能够对油墨经由第三面S3与滑架120之间的空隙而进入滑架120的内部的情况进行抑制。另外，最小距离d1也可以代替0.6mm而设为0.2mm以上且1mm以下的任意的距离，且最小距离d1越小越优选。最小距离d1越小，则越能够进一步对油墨经由第三面S3与滑架120之间的空隙进入滑架120的内部的情况进行抑制。

由于具备对喷嘴板280的第一方向D1侧的面进行拂拭的拂拭部件300，因此与不具备拂拭部件300的结构相比，而能够很容易地实现附着在喷嘴板280上的油墨滴的拭去。其结果为，在液体喷射装置100中，能够抑制由于油墨向喷嘴板280的附着而产生的不良情况的发生。

由于拂拭部件300与喷嘴板280的第一方向D1侧的面接触的同时，相对于液体喷射头200向第三方向D3进行相对移动，因此使得盖部件290的第三面S3沿着拂拭部件300的移动方向而存在，从而即使在油墨滴在喷嘴板280的拂拭时飞散了的情况下，也能够通过这样的第三面S3而抑制油墨滴进入滑架120的内部。

由于喷嘴列281沿着第三方向D3而被排列配置，因此能够使拂拭部件300的移动方向和喷嘴列281的排列方向设为相同的方向。因此，能够使拂拭部件300小型化。此外，能够使拂拭部件300的移动方向和滑架120的扫描方向设为相同的方向。因此，能够通过滑架120的扫描来执行由拂拭部件300实施的喷嘴板280的拂拭。

由于拂拭部件300不与第三面S3接触，因此能够将拂拭部件300收纳到盖部件290与滑架120之间的区域内。因此，能够使液体喷射装置100小型化。

由于在拂拭部件300的第二方向D2的顶端与第三面S3之间形成有1mm以上的间隙CL，因此能够对附着在拂拭部件300的顶端上的油墨附着到第三面S3上的情况进行抑制。

由于在沿第二方向D2观察时连接器Cn2的插入口CP2位于与滑架120的外壁和第三面S3重叠的部分相比靠第三方向D3侧，因此能够使插入口CP2远离滑架120的外壁与第三面S3之间的空隙，从而能够抑制油墨附着到连接器Cn2的插入口CP2上的情况。

B.第二实施方式：

在下文中，对与上述的第一实施方式同样的结构使用相同的符号，并省略说明。图10为表示第二实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290a以及滑架120的配置结构的说明图。在图10中，示出了与图7中所示的区域Ar1相对应的区域。另外，在之后所参照的附图中也为同样设定。第二实施方式的液体喷射装置在代替盖部件290而具备盖部件290a的这一点上，与第一实施方式的液体喷射装置100有所不同。第二实施方式的盖部件290a在代替第三面S3而具备第三面S3a的这一点上，与第一实施方式的盖部件290有所不同。

第三面S3a被配置在连接器Cn2的第一方向D1侧，且在沿第二方向D2观察时，连接器Cn2的沿着X轴的方向上的整个区域与第三面S3a重叠。第三面S3a的第三方向D3侧的端部ES1位于与连接器Cn2的第三方向D3侧的端部相比靠第三方向D3侧。第三面S3a的端部ES1在沿第二方向D2观察时与底壁部BW1重叠。另外，第三面S3a的端部ES1的位置并不限于图10所示的示例，与连接器Cn2的第三方向D3侧的端部的位置相比，通过配置在更靠第三方向D3侧的位置处，从而能够进一步对油墨向滑架120内的进入进行抑制。

根据以上所说明的第二实施方式的液体喷射装置，由于第三面S3a在沿第二方向D2观察时与连接器Cn2重叠，因此能够进一步对油墨附着到连接器Cn2上的情况进行抑制。

C.第三实施方式：

图11为表示第三实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290b以及滑架120a的配置结构的说明图。第三实施方式的液体喷射装置在代替盖部件290而具备盖部件290b的这一点、和代替滑架120而具备滑架120a的这一点上，与第一实施方式的液体喷射装置100有所不同。第三实施方式的盖部件290b在代替第三面S3而具备第三面S3b的这一点上，与第一实施方式的盖部件290有所不同。第三实施方式的滑架120a在代替突出部PD1而具备突出部PD1a的这一点上，与第一实施方式的滑架120有所不同。

虽然第三面S3b与第一实施方式的第三面S3同样地，被配置在与连接器Cn2相比靠第一方向D1侧，但在沿第二方向D2观察时并不与连接器Cn2重叠。因此，第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1被配置在与连接器Cn2的第四方向D4侧的端部相比靠第四方向D4侧。

突出部PD1a朝向第三面S3b而突出。具体而言，突出部PD1a向第三面S3b上的第四方向D4侧、即与第二方向D2以及第四方向D4交叉的方向而突出。突出部PD1a上的第二方向D2侧的端部ES2和第二面S2之间的距离d2，与突出部PD1a上的第一方向D1侧的端部ES3和第二面S2之间的距离d3相比而较小。换而言之，突出部PD1a上的第二方向D2侧的端部ES2与突出部PD1a上的第一方向D1侧的端部ES3相比被配置在第二面S2侧。因此，会使得第三面S3b与突出部PD1a的端部ES2之间的空隙存在于与连接器Cn2更加远离的位置处。第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时与底壁部BW1重叠。

根据以上所说明的第三实施方式的液体喷射装置，由于滑架120a的外壁具有底壁部BW1、和从底壁部BW1向第三面S3b突出的突出部PD1a，因此即使在油墨滴飞散到了滑架120a侧的情况下，也能够对这样的油墨滴进入滑架120a的内部的情况进行抑制。

由于在第三方向D3上，突出部PD1a的第二方向D2侧的端部ES1和第二面S2之间的距离d2，与突出部PD1a的第一方向D1侧的端部ES3和第二面S2之间的距离d3相比而较小，因此能够对油墨滴附着到第三面S3b上的情况进行抑制。因此，能够进一步对油墨经由盖部件290b与滑架120a之间的空隙进入滑架120a的内部的情况进行抑制。

另外，在第三实施方式中，也可以采用如下方式，即，第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时不与底壁部BW1重叠，而与突出部PD1a重叠。

D.第四实施方式：

图12为表示第四实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290b以及滑架120b的配置结构的说明图。第四实施方式的液体喷射装置在代替滑架120a而具备滑架120b的这一点上，与第三实施方式的液体喷射装置有所不同。第四实施方式的滑架120b在代替突出部PD1a而具备突出部PD1b的这一点上，与第三实施方式的滑架120a有所不同。

突出部PD1b朝向第三面S3b上的第三方向D3侧的端部ES1而突出。即，突出部PD1b向与第二方向D2以及第三方向D3交叉的方向突出。第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时与底壁部BW1重叠。此外，第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时，也与突出部PD1b上的第二方向D2侧的端部ES2重叠。

根据以上所说明的第四实施方式的液体喷射装置，可以实现与第三实施方式同样的效果。

E.第五实施方式：

图13为表示第五实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290c以及滑架120的配置结构的说明图。第五实施方式的液体喷射装置在代替盖部件290b而具备盖部件290c的这一点、以及代替滑架120a而具备滑架120的这一点上，与第三实施方式的液体喷射装置有所不同。第五实施方式的盖部件290c在代替第三面S3b而具备第三面S3c的这一点上，与第三实施方式的盖部件290b有所不同。第五实施方式的滑架120与第一实施方式相同。

第三面S3c朝向连接器Cn2而延伸。具体而言，第三面S3c沿着与第二方向D2和第三方向D3交叉的方向延伸，第三面S3c的第三方向D3侧的端部ES1被配置在与连接器Cn2的第一方向D1侧的面相比靠第二方向D2侧。在本实施方式中，第二面S2和第三面S3c所成的角θ2为90度以上，例如为120度。另外，第二面S2和第三面S3c所成的角θ2也可以代替120度而为135度、或150度等，只要为90度以上且小于180度则其他任意的角度均可。第三面S3c的端部ES1在沿第二方向D2观察时并不与连接器Cn2重叠，而与滑架120的底壁部BW1重叠。

根据以上所说明的第五实施方式的液体喷射装置，由于第二面S2和第三面S3c所成的角θ2为90度以上，因此即使在万一油墨附着到了第三面S3c上的情况下，与第二面S2和第三面S3c所成的角θ2小于90度的结构相比，也能够对附着在第三面S3c上的油墨由于重力而向滑架120侧移动的情况进行抑制。因此，能够进一步对油墨经由盖部件290c与滑架120之间的空隙进入滑架120的内部的情况进行抑制。

另外，在第五实施方式中，也可以采用如下方式，即，第三面S3c的第三方向D3侧的端部ES1被配置在与连接器Cn2的第一方向D1侧的面相比靠第一方向D1侧。此外，也可以采用如下方式，即，第三面S3c的端部ES1在沿第二方向D2观察时与连接器Cn2重叠。

F.第六实施方式：

图14为表示第六实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290b以及滑架120c的配置结构的说明图。第六实施方式的液体喷射装置在代替滑架120a而具备滑架120c的这一点上，与第三实施方式的液体喷射装置有所不同。第六实施方式的滑架120c在代替突出部PD1a而具备突出部PD1c的这一点上，与第三实施方式的滑架120a有所不同。

突出部PD1c具有第一突出部PDc1和第二突出部PDc2。第一突出部PDc1为从底壁部BW1起向第二方向D2突出的部位。第二突出部PDc2为，从第一突出部PDc1向第三面S3b的第四方向D4侧、更准确而言为向与第二方向D2和第四方向D4交叉的方向突出的部位。第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时与底壁部BW1重叠。

根据以上所说明的第六实施方式的液体喷射装置，由于突出部PD1c具有从底壁部BW1起向第二方向D2突出的第一突出部PDc1、和从第一突出部PDc1起向第四方向D4突出的第二突出部PDc2，且第三面S3b在沿第二方向D2观察时与第二突出部PDc2重叠，因此即使在油墨滴飞散到了滑架120c侧的情况下，也能够对这样的油墨滴进入滑架120c的内部的情况进行抑制。

另外，在第六实施方式中，也可以采用如下方式，即，第三面S3b的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时，并不与底壁部BW1重叠，而与第二突出部PDc2重叠。此外，也可以采用如下方式，即，突出部PD1c的所突出的部位并不限于两个，而也可以被形成为呈三个以上的多段状突出。

G.第七实施方式：

图15为表示第七实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290a以及滑架120d的配置结构的说明图。第七实施方式的液体喷射装置在代替滑架120而具备滑架120d的这一点上，与第二实施方式的液体喷射装置有所不同。第七实施方式的滑架120d在省略突出部PD1的这一点、和代替底壁部BW1而具备底壁部BW1d的这一点上，与第二实施方式的滑架120有所不同。

底壁部BW1d与第二实施方式的底壁部BW1相比而更向第四方向D4侧延伸。底壁部BW1d的第四方向D4侧的端部ES4在沿第二方向D2观察时，与连接器Cn2的第四方向D4侧的端部重叠。盖部件290a的第三面S3a的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时，与底壁部BW1d重叠。因此，能够进一步增大第三面S3a和底壁部BW1d重叠的区域。

根据以上所说明的第七实施方式的液体喷射装置，由于能够进一步增大在沿第二方向D2观察时盖部件290a的第三面S3a和滑架120d的底壁部BW1d重叠的区域，因此能够进一步对油墨经由盖部件290a与滑架120d之间的空隙进入滑架120d的内部的情况进行抑制。

另外，在第七实施方式中，也可以设为如下结构，即，底壁部BW1d的第四方向D4侧的端部ES4在沿第二方向D2观察时，不与连接器Cn2的第四方向D4侧的端部重叠的结构。

H.第八实施方式：

图16为表示第八实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290a以及滑架120e的配置结构的说明图。第八实施方式的液体喷射装置在代替滑架120d而具备滑架120e的这一点上，与第七实施方式的液体喷射装置有所不同。第七实施方式的滑架120e在代替底壁部BW1d而具备底壁部BW1e的这一点上，与第七实施方式的滑架120d有所不同。

底壁部BW1e与第七实施方式的底壁部BW1d相比并没有更向第四方向D4侧延伸。具体而言，底壁部BW1e的第四方向D4侧的端部ES4在沿第二方向D2观察时被配置于与连接器Cn2的第三方向D3侧的端部重叠的位置处，且并没有延伸至与连接器Cn2的第四方向D4侧的端部重叠的位置处。此外，底壁部BW1e与第七实施方式的底壁部BW1d相比，在Z方向上与第三面S3a之间的距离较小。盖部件290a的第三面S3a的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时，与底壁部BW1e重叠。

根据以上所说明的第八实施方式的液体喷射装置，由于在沿第二方向D2观察时，第三面S3a和底壁部BW1d重叠，且Z方向上的第三面S3a与底壁部BW1e之间的距离更小，因此能够进一步对油墨经由盖部件290a与滑架120e之间的空隙进入滑架120e的内部的情况进行抑制。

另外，在第八实施方式中，也可以采用如下方式，即，底壁部BW1e的第四方向D4侧的端部ES4在沿第二方向D2观察时，并不被配置于与连接器Cn2的第三方向D3侧的端部重叠的位置处，而也可以延伸至与连接器Cn2的第四方向D4侧的端部重叠的位置处。

I.第九实施方式：

图17为表示第九实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290d以及滑架120f的配置结构的说明图。第九实施方式的液体喷射装置在代替盖部件290a而具备盖部件290d的这一点、和代替滑架120而具备滑架120f的这一点上，与第二实施方式的液体喷射装置有所不同。第九实施方式的盖部件290d在追加具备第六面S6的这一点上，与第二实施方式的盖部件290a有所不同。第九实施方式的滑架120f在代替底壁部BW1而具备底壁部BW1f的这一点上，与第二实施方式的滑架120有所不同。

第六面S6从第三面S3a的第三方向D3侧的端部起，向滑架120f的底壁部BW1f、更准确而言向与第一方向D1以及第三方向D3交叉的方向延伸。底壁部BW1f具有第一底壁部BWf1和第二底壁部BWf2。第一底壁部BWf1为，在底壁部BW1f上的突出部PD1侧沿着顺X轴的方向而延伸的部位。第二底壁部BWf2为，在底壁部BW1f上的侧壁部SW1侧从第一底壁部BWf1的第三方向D3侧的端部起朝向侧壁部SW1的第一方向D1侧的端部而延伸的部位。第二底壁部BWf2朝向侧壁部SW1、更准确而言朝向与第二方向D2以及第三方向D3交叉的方向而倾斜。盖部件290d的第六面S6的第三方向D3侧的端部ES6在沿第二方向D2观察时与第一底壁部BWf1重叠。即，第六面S6在沿第二方向D2观察时与底壁部BWf1重叠。

根据以上所说明的第九实施方式的液体喷射装置，由于在沿第二方向D2观察时，第三面S3a与第一底壁部BWf1重叠，且盖部件290d具备从第三面S3a起朝向第一底壁部BWf1而延伸的第六面S6，因此能够对油墨经由盖部件290d与滑架120f之间的空隙而进入滑架120f的内部的情况进行抑制。

此外，由于滑架120f的第二底壁部BWf2朝向与第二方向D2以及第三方向D3交叉的方向而倾斜，因此能够对在擦拭处理的结束时拂拭部件300与滑架120的底壁部BW1f的接触被解除而拂拭部件300从底壁部BW1f分离时油墨飞散的情况进行抑制。

J.第十实施方式：

图18为表示第十实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290e以及滑架120f的配置结构的说明图。第十实施方式的液体喷射装置在代替盖部件290d而具备盖部件290e的这一点上，与第九实施方式的液体喷射装置有所不同。第十实施方式的盖部件290e在代替第六面S6而具备第六面S6a的这一点上，与第九实施方式的盖部件290d有所不同。

第六面S6a从第三面S3a的第三方向D3侧的端部起朝向第一方向D1而延伸。第六面S6a在X方向上被配置于与滑架120f的突出部PD1相比靠第三方向D3侧。第六面S6a在沿第二方向D2观察时与滑架120f的第一底壁部BWf1重叠。

根据以上所说明的第十实施方式的液体喷射装置，可以实现与第九实施方式同样的效果。

K.第十一实施方式：

图19为表示第十一实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290f以及滑架120g的配置结构的说明图。第十一实施方式的液体喷射装置在代替盖部件290b而具备盖部件290f的这一点、和代替滑架120c而具备滑架120g的这一点上，与第六实施方式的液体喷射装置有所不同。第十一实施方式的盖部件290f在代替第三面S3b而具备第三面S3f的这一点上，与第六实施方式的盖部件290b有所不同。第十一实施方式的滑架120g在代替突出部PD1c而具备突出部PD1g的这一点上，与第六实施方式的滑架120c有所不同。

盖部件290f的第三面S3f与图14所示的盖部件290b的第三面S3b相比，在沿着X轴的方向上的长度较短。滑架120g的突出部PD1g在代替第一突出部PDc1而具备第一突出部PDg1的这一点、和代替第二突出部PDc2而具备第二突出部PDg2的这一点上，与图14所示的滑架120c的突出部PD1c有所不同。具体而言，第一突出部PDg1与第一突出部PDc1相比，在沿着Z轴的方向上的长度较长。第二突出部PDg2从第一突出部PDg1的第四方向D4的端部起朝向第二面S2而突出。第三面S3f的第三方向D3侧的端部ES1在沿第二方向D2观察时与第二突出部PDg2重叠。

根据以上所说明的第十一实施方式的液体喷射装置，由于第二突出部PDg2朝向第二面S2而突出，且在沿第二方向D2观察时，第三面S3f的第三方向D3侧的端部ES1与第二突出部PDg2重叠，因此能够对油墨附着到第三面S3f上的情况进行抑制。因此，能够进一步对油墨经由盖部件290f与滑架120g之间的空隙进入滑架120g的内部的情况进行抑制。

L.第十二实施方式：

图20为表示第十二实施方式中的液体喷射装置所具备的盖部件290以及滑架120h的配置结构的说明图。第十二实施方式的液体喷射装置在代替滑架120而具备滑架120h的这一点上，与第一实施方式的液体喷射装置有所不同。第十二实施方式的滑架120h在代替突出部PD1而具备突出部PD1h的这一点、和省略底壁部BW1的这一点上，与图7所示的第一实施方式的滑架120有所不同。

突出部PD1h从侧壁部SW1的第一方向D1侧的端部起朝向第三面S3而突出。具体而言，突出部PD1h朝向与第二方向D2以及第四方向D4交叉的方向而突出。突出部PD1h的第二方向D2侧的端部ES2被配置在与第三面S3相比靠第一方向D1侧。第三面S3的第三方向D3侧的端部ES1被配置在与突出部PD1h的端部ES2相比靠第三方向D3侧，且在沿第二方向D2观察时与突出部PD1h重叠。此外，虽然在图20中省略了图示，但连接器Cn2的插入口CP2在沿第二方向D2观察时位于与突出部PD1h和第三面S3重叠的部分相比靠第三方向D3处。

根据以上所说明的第十二实施方式的液体喷射装置，由于突出部PD1h朝向第三面S3突出，第三面S3的第三方向D3侧的端部ES1被配置在与突出部PD1h的端部ES2相比靠第三方向D3侧，且在沿第二方向D2观察时，第三面S3的端部ES1与突出部PD1h重叠，因此能够对油墨附着到第三面S3的端部ES1侧的情况进行抑制。因此，能够进一步对油墨经由盖部件290与滑架120h之间的空隙进入滑架120h的内部的情况进行抑制。

M.其他实施方式：

(1)在上述各实施方式中，液体喷射装置100也可以代替墨盒117而具备油墨罐以及压力调节阀。在这种情况下，也可以经由合成橡胶等具有挠性的软管而从油墨罐向压力调节阀供给油墨。

(2)虽然在上述第一实施方式中，拂拭部件300向第三方向D3进行了移动，但也可以设为相对于液体喷射头200而向第四方向D4进行相对移动的结构。在这种情况下，拂拭部件300也可以通过从图10所示的位置P4向位置P2移动，从而对喷嘴板280的第一方向D1侧的面进行拂拭。

(3)虽然在上述各实施方式中，滑架120的底壁部在沿第二方向D2观察时，以遍及整周的方式包围喷嘴板280的周围而被配置，但也可以设为在一部分处设置切口，且喷嘴板280的周围的一部分并不被底壁部覆盖的结构。例如，也可以设为如下结构，即，滑架120相对于喷嘴板280而省略+Y方向以及-Y方向的底壁部，而仅具备相对于喷嘴板280而设置在+X方向以及-X方向处的底壁部的结构。

(4)在上述各实施方式中，液体喷射头200的盖部件290也可以使第三方向D3侧的结构和第四方向D4侧的结构设为面对称的结构。例如，也可以设为，隔着穿过图6所示的液体喷射头200的盖部件290上的沿着X轴的方向的中心O且沿着Y-Z平面的平面，而使盖部件290的第三方向D3侧的结构、和盖部件290的第四方向D4侧的结构为共通。并且，滑架120的外壁也可以设为使第三方向D3侧的结构和第四方向D4侧的结构面对称的结构。例如，也可以设为，隔着穿过图6所示的滑架12上的沿着X轴的方向的中心O且沿着Y-Z平面的平面，而使滑架120的外壁的第三方向D3侧的结构、和滑架120的外壁的第四方向D4侧的结构为共通。

(5)在上述各实施方式中，从喷嘴282被喷射的液体也可以为油墨以外的其他液体。例如也可以为：(1)在液晶显示器等图像显示装置用的滤色器的制造中所使用的颜色材料；(2)在有机EL(Electro Luminescence：电致发光)显示器、面发光显示器(FieldEmission Display、FED)等的电极形成中所使用的电极材料(3)；包含在生物芯片制造中所使用的生物体有机物的液体；(4)作为精密移液管的样品；(5)润滑油；(6)树脂液；(7)用于形成在光通信元件等中所使用的微小半球透镜(光学透镜)等的紫外线固化树脂液等的透明树脂液；(8)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体；(9)其他任意的微小量的液滴。

另外，“液滴”是指，从液体喷射装置100被喷射的液体的状态，也包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的状态。此外，此处所说的“液体”只需为能够被液体喷射装置100消耗的这样的材料即可。例如，“液体”只需是物质为液相时的状态下的材料即可，粘性较高或较低的液体状态的材料、以及溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的液体状态的材料也被包含在“液体”中。此外，不仅是作为物质的一种状态的液体，在溶剂中溶解、分散或混合有由颜色材料或金属粒子等的固态物所构成的功能材料的粒子的物质等也被包含在“液体”中。作为液体的代表性的示例，可列举出油墨或液晶等。在此，油墨是指，包括一般性的水性油墨、油性油墨、以及凝胶油墨、热熔性油墨等的各种液体组合物的油墨。在这些结构中，也可以实现与各实施方式同样的效果。

N.其他方式：

本公开内容并不限于上述的实施方式，而能够在不脱离其主旨的范围内以各种各样的结构来实现。例如，为了解决上述的课题的一部分或全部，或者为了达成上述的效果的一部分或全部，而能够对与在发明内容部分所记载的各方式中的技术特征相对应的实施方式中的技术特征适当地进行替换或组合。此外，只要在本说明书中并未将该技术特征作为必要技术特征来进行说明，则能够适当地删除。

(1)根据本公开的一个实施方式，提供了一种液体喷射装置。该液体喷射装置具备：液体喷射头，其具有喷嘴板、外壳头和盖部件，所述喷嘴板上设置有向第一方向喷射液体的多个喷嘴，所述外壳头相对于所述喷嘴板而被配置在与所述第一方向相反的方向即第二方向侧，并向所述喷嘴供给液体，所述盖部件上设置有使多个所述喷嘴露出的开口，并对所述喷嘴板的所述第一方向侧、和所述喷嘴板以及所述外壳头的与所述第一方向正交的方向即第三方向侧进行覆盖；滑架，其上搭载有所述液体喷射头，并具有在沿所述第二方向观察时包围所述喷嘴板的周围的外壁，所述盖部件具有第一面、第二面以及第三面，所述第一面被配置在所述喷嘴板的所述第一方向侧，所述第二面与所述第一面相连接，并以对所述外壳头的所述第三方向的侧面的一部分进行覆盖的方式被配置，所述第三面与所述第二面相连接且向所述第三方向延伸，并以不与所述外壁抵接的方式被配置，所述第三面的所述第三方向的端部在沿所述第二方向观察时与所述外壁重叠。

根据该方式的液体喷射装置，由于盖部件的第三面与盖部件的第二面相连接且向第三方向延伸，并以不与滑架的外壁抵接的方式被配置，且第三面的第三方向侧的端部在沿第二方向观察时与滑架的外壁重叠，因此能够对液体经由盖部件与滑架之间的空隙进入滑架的内部的情况进行抑制。除此之外，由于盖部件的第三面与滑架的外壁并不接触，因此能够对由于盖部件从液体喷射头上剥离而产生的应力施加到第三面上的情况进行抑制。

(2)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述液体喷射头具有电路基板，所述电路基板相对于所述外壳头而被设置在所述第二方向侧，在所述电路基板的所述第一方向侧的面上设置有连接器，所述第三面与所述连接器相比被配置在所述第一方向侧。

根据该方式的液体喷射装置，由于第三面与连接器相比被配置在第一方向侧，因此能够对液体附着到连接器上的情况进行抑制。

(3)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，在沿所述第二方向观察时，所述第三面与所述连接器重叠。

根据该方式的液体喷射装置，由于在沿第二方向观察时第三面与连接器重叠，因此能够进一步对油墨附着到连接器上的情况进行抑制。

(4)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述外壁与所述第三面相比而位于所述第一方向侧，所述外壁具有底壁部和从所述底壁部起向所述第三面突出的突出部。

根据该方式的液体喷射装置，由于外壁与第三面相比而位于第一方向侧，且外壁具有底壁部和从底壁部起向第三面突出的突出部，因此即使在液滴飞散到滑架侧的情况下，也能够对这样的液滴进入滑架的内部的情况进行抑制。

(5)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，在所述第三方向上，所述突出部的所述第三面侧的端部和所述第二面之间的距离与和所述端部相反的一侧的端部和所述第二面之间的距离相比而较小。

根据该方式的液体喷射装置，由于在第三方向上，突出部的第三面侧的端部和第二面之间的距离与突出部的和第三面侧的端部相反一侧的端部和第二面之间的距离相比而较小，因此能够对液滴附着到第三面上的情况进行抑制。因此，能够进一步对液体经由盖部件与滑架之间的空隙进入滑架的内部的情况进行抑制。

(6)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述突出部具有第一突出部和第二突出部，所述第一突出部从所述底壁部起向所述第二方向突出，所述第二突出部从所述第一突出部起向所述第三方向的相反方向即第四方向突出，在沿所述第二方向观察时所述第三面与所述第二突出部重叠。

根据该方式的液体喷射装置，由于突出部具有第一突出部和第二突出部，所述第一突出部从底壁部起向第二方向突出，所述第二突出部从第一突出部起向第三方向的相反方向即第四方向突出，在沿第二方向观察时第三面与第二突出部重叠，因此即使在液滴飞散到滑架侧的情况下，也能够对所述液滴进入滑架的内部的情况进行抑制。

(7)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述第一面和所述第二面所成的角为90度，所述第二面和所述第三面所成的角为90度以上。

根据该方式的液体喷射装置，由于第一面和第二面所成的角为90度，因此能够很容易地执行盖部件与外壳头的定位。由于第二面和第三面所成的角为90度以上，因此与第二面和第三面所成的角小于90度的结构相比，能够对液体由于重力而向滑架侧移动的情况进行抑制。此外，能够很容易地制造盖部件。

(8)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，在沿所述第二方向观察时所述外壁和所述第三面重叠的部分处，所述第一方向上的所述外壁与所述第三面之间的最小距离为1mm以下。

根据该方式的液体喷射装置，由于在沿第二方向观察时外壁和第三面重叠的部分处，第一方向上的外壁与第三面之间的最小距离为1mm以下，因此能够进一步减小外壁与第三面之间的空隙。因此，能够对液体经由第三面与滑架之间的空隙而进入滑架的内部的情况进行抑制。

(9)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述盖部件具有第四面以及第五面，所述第四面与所述第一面相连接，并以对所述外壳头的与所述第三方向相反的方向即第四方向的侧面的一部分进行覆盖的方式被配置，所述第五面与所述第四面相连接且向所述第四方向延伸，并以不与所述外壁抵接的方式被配置，所述第五面的所述第四方向的端部在沿所述第二方向观察时与所述外壁重叠。

根据该方式的液体喷射装置，由于液体喷射头中，盖部件的第五面与盖部件的第四面相连接且向第四方向延伸，并以不与滑架的外壁抵接的方式被配置，且在沿第二方向观察时第五面的第四方向侧的端部与滑架的外壁重叠，因此即使在液体喷射头的第四方向侧，也能够对液体经由盖部件与滑架之间的空隙而进入滑架的内部的情况进行抑制。除此之外，由于盖部件的第五面与滑架的外壁并不接触，因此能够对由于盖部件从液体喷射头上剥离而产生的应力施加到第五面上的情况进行抑制。

(10)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，具备拂拭部件，所述拂拭部件对所述喷嘴板的所述第一方向侧的面进行拂拭。

根据该方式的液体喷射装置，由于具备对喷嘴板的第一方向侧的面进行拂拭的拂拭部件，因此与不具备拂拭部件的结构相比，能够很容易地实现附着在喷嘴板上的液滴的拭去。其结果为，在液体喷射装置中，能够抑制由于液体向喷嘴板的附着而产生的不良情况的发生。

(11)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述拂拭部件在与所述喷嘴板的所述第一方向侧的面接触的同时，相对于所述液体喷射头而向所述第三方向或与所述第三方向相反的方向即第四方向中的任意一方进行相对移动。

根据该方式的液体喷射装置，由于拂拭部件在与喷嘴板的第一方向侧的面接触的同时，相对于液体喷射头而向第三方向或与第三方向相反的方向即第四方向中的任意一方进行相对移动，因此会使得盖部件的第三面沿着拂拭部件的移动方向而存在，从而即使在喷嘴板的拂拭时液滴飞散的情况下，也能够通过所述第三面而抑制液滴进入滑架的内部。

(12)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述喷嘴板具有十列喷嘴列，所述喷嘴列以多个所述喷嘴在与所述第一方向以及所述第三方向正交的方向上排列的方式而被构成，所述喷嘴列以沿着所述第三方向排列的方式而被配置。

根据该方式的液体喷射装置，由于喷嘴列沿着第三方向而被排列配置，因此能够使拂拭部件的移动方向和喷嘴列的排列方向设为相同的方向。因此，能够使拂拭部件小型化。此外，能够使拂拭部件的移动方向和滑架的扫描方向设为相同的方向。因此，能够通过滑架的扫描来执行由拂拭部件实施的喷嘴板的拂拭。

(13)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述拂拭部件不与所述第三面接触。

根据该方式的液体喷射装置，由于拂拭部件不与第三面接触，因此能够将拂拭部件收纳到盖部件与滑架之间的区域内。因此，能够使液体喷射装置小型化。

(14)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，在所述拂拭部件的所述第二方向的顶端与所述第三面之间，形成有1mm以上的间隙。

根据该方式的液体喷射装置，由于在拂拭部件的第二方向的顶端与第三面之间形成有1mm以上的间隙，因此能够对附着在拂拭部件的顶端的液体附着到第三面上的情况进行抑制。

(15)在上述方式的液体喷射装置中，也可以设为，所述液体喷射头具有电路基板，所述电路基板相对于所述外壳头而被设置在所述第二方向侧，在所述电路基板的所述第一方向侧的面上设置有连接器，所述液体喷射装置具备信号电缆，所述信号电缆被插入至所述连接器的向所述第三方向开口的插入口中，在沿所述第二方向观察时所述插入口相比于所述外壁与所述第三面相重叠的部分而位于所述第三方向侧。

根据该方式的液体喷射装置，由于在沿第二方向观察时连接器的插入口相比于滑架的外壁与盖部件的第三面相重叠的部分而第三方向侧，因此能够对液体附着到连接器的插入口上的情况进行抑制。

本公开也能够以液体喷射装置以外的各种各样的方式来实现。例如，能够以液体喷射头、液体喷射头中所使用的盖部件、液体喷射装置中所使用的滑架等的方式来实现。

符号说明

θ1、θ2…角；100…液体喷射装置；110…控制部；112…框体；113…柔性扁平电缆；114…驱动带；115…压印板；117…墨盒；118…滑架电机；119…输送电机；120、120a、120b、120c、120d、120e、120f、120g、120h…滑架；200…液体喷射头；210…保持架；211…第一流道板；212…油墨供给针；213…过滤器；215…安装板；216…第一流道；217…第二流道板；218…第二流道；220…密封部件；221…油墨导入口；230…电路基板；231…贯穿孔；233…开口；240…致动器单元；241…固定板；242…COF基板；243…压电体；250…外壳头；253…第三流道；255…收纳空间；260…振动板；261…油墨导入口；270…流道形成部件；273…第四流道；280…喷嘴板；281…喷嘴列；282…喷嘴；290、290a、290b、290c、290d、290e、290f…盖部件；291…固定部；292…开口；293、294、295、296…螺丝；300…拂拭部件；Ar1…区域；BW1、BW1d、BW1e、BW1f、BW2…底壁部；BWf1…第一底壁部；BWf2…第二底壁部；CL…间隙；Ce…电路元件；Cn1、Cn2、Cn3、Cn4…连接器；CP1、CP2、CP3、CP4…插入口；Ct…连接端子；D1…第一方向；D2…第二方向；D3…第三方向；D4…第四方向；ES1、ES2、ES3、ES4、ES6…端部；P…印刷介质；P1、P2、P3、P4、P5、P6…位置；PD1、PD1a、PD1b、PD1c、PD1g、PD1h、PD2…突出部；PDc1、PDg1…第一突出部；PDc2、PDg2…第二突出部；S1…第一面；S2…第二面；S3、S3a、S3b、S3c、S3f…第三面；S4…第四面；S5…第五面；S6、S6a…第六面；SW1、SW2…侧壁部；TP1…第一曲折部；TP2…第二曲折部；d1…最小距离；d2…距离；d3…距离。

Claims (15)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射头，其具有喷嘴板、外壳头和盖部件，所述喷嘴板上设置有向第一方向喷射液体的多个喷嘴，所述外壳头相对于所述喷嘴板而被配置在与所述第一方向相反的方向即第二方向侧并向所述喷嘴供给液体，所述盖部件上设置有使多个所述喷嘴露出的开口，并且所述盖部件对所述喷嘴板的所述第一方向侧、和所述喷嘴板以及所述外壳头的与所述第一方向正交的方向即第三方向侧进行覆盖；

滑架，其上搭载有所述液体喷射头，并具有在沿所述第二方向观察时包围所述喷嘴板的周围的外壁，

所述盖部件具有第一面、第二面以及第三面，

所述第一面相对于所述喷嘴板而被配置在所述第一方向侧，

所述第二面与所述第一面相连接，并以对所述外壳头的所述第三方向的侧面的一部分进行覆盖的方式被配置，

所述第三面与所述第二面相连接且向所述第三方向延伸，并以不与所述外壁抵接的方式被配置，

在沿所述第二方向观察时，所述第三面的所述第三方向的端部与所述外壁重叠。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述液体喷射头具有电路基板，所述电路基板相对于所述外壳头而被设置在所述第二方向侧，

在所述电路基板的所述第一方向侧的面上设置有连接器，

所述第三面相对于所述连接器而被配置在所述第一方向侧。

3.如权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

在沿所述第二方向观察时，所述第三面与所述连接器重叠。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述外壁与所述第三面相比而位于所述第一方向侧，

所述外壁具有底壁部和从所述底壁部起向所述第三面突出的突出部。

5.如权利要求4所述的液体喷射装置，其特征在于，

在所述第三方向上，所述突出部的所述第三面侧的端部与所述第二面之间的距离小于和所述端部相反一侧的端部与所述第二面之间的距离。

6.如权利要求4或5所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述突出部具有第一突出部和第二突出部，所述第一突出部从所述底壁部起向所述第二方向突出，所述第二突出部从所述第一突出部起向所述第三方向的相反方向即第四方向突出，

所述第三面在沿所述第二方向观察时与所述第二突出部重叠。

7.如权利要求1至6中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第一面和所述第二面所成的角为90度，

所述第二面和所述第三面所成的角为90度以上。

8.如权利要求1至7中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

在沿所述第二方向观察时所述外壁和所述第三面重叠的部分处，所述第一方向上的所述外壁与所述第三面之间的最小距离为1mm以下。

9.如权利要求1至8中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述盖部件具有第四面以及第五面，

所述第四面与所述第一面相连接，并以对所述外壳头的与所述第三方向相反的方向即第四方向的侧面的一部分进行覆盖的方式被配置，

所述第五面与所述第四面相连接且向所述第四方向延伸，并以不与所述外壁抵接的方式被配置，

在沿所述第二方向观察时，所述第五面的所述第四方向的端部与所述外壁重叠。

10.如权利要求1至9中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

具备拂拭部件，所述拂拭部件对所述喷嘴板的所述第一方向侧的面进行拂拭。

11.如权利要求10所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述拂拭部件在与所述喷嘴板的所述第一方向侧的面接触的同时，相对于所述液体喷射头而向所述第三方向或与所述第三方向相反的方向即第四方向中的任意一方进行相对移动。

12.如权利要求10或11所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述喷嘴板具有十列喷嘴列，所述喷嘴列以多个所述喷嘴在与所述第一方向以及所述第三方向正交的方向上排列的方式而被构成，

所述喷嘴列以沿着所述第三方向排列的方式而被配置。

13.如权利要求10至12中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述拂拭部件不与所述第三面接触。

14.如权利要求13所述的液体喷射装置，其特征在于，

在所述拂拭部件的所述第二方向的顶端与所述第三面之间，形成有1mm以上的间隙。

15.如权利要求1至14中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述液体喷射头具有电路基板，所述电路基板相对于所述外壳头而被设置在所述第二方向侧，

在所述电路基板的所述第一方向侧的面上设置有连接器，

所述液体喷射装置具备信号电缆，所述信号电缆被插入至所述连接器的向所述第三方向开口的插入口中，

在沿所述第二方向观察时，所述插入口相比于所述外壁与所述第三面相重叠的部分而位于所述第三方向侧。

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