CN112571847A - 一种圆片型医药快速定量成型设备结构 - Google Patents

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CN112571847A CN202011340955.3A CN202011340955A CN112571847A CN 112571847 A CN112571847 A CN 112571847A CN 202011340955 A CN202011340955 A CN 202011340955A CN 112571847 A CN112571847 A CN 112571847A
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Abstract

本发明涉及医药设备技术领域，且公开了一种圆片型医药快速定量成型设备结构，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有纵向板，所述纵向板的顶部滑动连接有横向板，所述横向板的顶部固定连接有成型板，所述机架的顶部转动连接有位移轮，所述纵向板的顶部转动连接有辅助轮，所述辅助轮和位移轮的外侧传动连接有同步带，所述机架的正面固定连接有横撑架，所述横撑架的正面固定连接有定量架，所述定量架的顶部转动连接有搅拌主动轮。该圆片型医药快速定量成型设备结构，通过搅拌主动轮带动搅拌从动轮旋转，搅拌从动轮带动搅拌架旋转，同时进给轴带动进给螺杆旋转，再通过纵向板和横向板等机构的配合使用，从而达到自动定量定点填装的效果。

Description

一种圆片型医药快速定量成型设备结构
技术领域
本发明涉及医药设备技术领域，具体为一种圆片型医药快速定量成型设备结构。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们的医疗条件的到极大的提升，使得人们的平均寿命得到极大的提高，各种药品的生产使得人们的健康在生活中得到了保障，但是在药品制造时，尤其是片状药品生产时，填装速度较慢，压制的效果差，生产效率较为低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆片型医药快速定量成型设备结构，具备自动定量定点填装，快速压制成型输出的优点，解决了片状药品填装速度慢，压制效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动定量定点填装，快速压制成型输出的目的，本发明提供如下技术方案：一种圆片型医药快速定量成型设备结构，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有纵向板，所述纵向板的顶部滑动连接有横向板，所述横向板的顶部固定连接有成型板，所述机架的顶部转动连接有位移轮，所述纵向板的顶部转动连接有辅助轮，所述辅助轮和位移轮的外侧传动连接有同步带，所述机架的正面固定连接有横撑架，所述横撑架的正面固定连接有定量架，所述定量架的顶部转动连接有搅拌主动轮，所述搅拌主动轮的内部转动连接有进给轴，所述定量架的内部转动连接有搅拌从动轮，所述搅拌从动轮的底部固定连接有搅拌架，所述进给轴的底部固定连接有进给螺杆，所述进给轴的内部活动连接有吹气组件，所述机架的正面转动连接有压制凸轮，所述横撑架的内部滑动连接有下压导柱，所述下压导柱的外侧套接有复位弹簧，所述下压导柱的底部固定连接有压制架，所述压制架的内部滑动连接有压制轴，所述压制轴的外侧套接有缓冲弹簧，所述成型板的底部滑动连接有移动导轨，所述移动导轨的正面固定连接有封堵架，所述封堵架的顶部固定连接有封堵板，所述封堵架的正面固定连接有切换齿条，所述成型板的底部转动连接有输送带。
优选的，所述机架为L型板，机架的底板的顶部开设有与纵向板适配的燕尾滑槽，机架的正面开设有与压制凸轮适配的圆形通孔。
优选的，所述纵向板的底部开设有燕尾滑轨，纵向板的顶部开设有与横向板适配的燕尾滑轨，两燕尾滑轨呈垂直分布，纵向板的四角处开设有与辅助轮适配的圆形通孔。
优选的，所述位移轮共两组分别位于机架的顶部，横向板的两侧。
优选的，所述定量架为漏斗形，底部漏斗口直径与进给螺杆适配。
优选的，所述封堵架为C字形，开口朝下，顶部开设有与封堵板适配的安装槽，背面开设有与移动导轨适配的矩形槽，正面开设有与切换齿条适配的矩形槽，正面固定连接有限位导轨。
优选的，所述封堵板的顶部为四条与成型板内部圆孔位置对应的滑板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种圆片型医药快速定量成型设备结构，具备以下有益效果：
1、该圆片型医药快速定量成型设备结构，通过搅拌主动轮带动搅拌从动轮旋转，搅拌从动轮带动搅拌架旋转，同时进给轴带动进给螺杆旋转，再通过纵向板和横向板等机构的配合使用，从而达到自动定量定点填装的效果。
2、该圆片型医药快速定量成型设备结构，通过压制凸轮带动压制架下降，压制架带动压制轴下降，再通过成型板、输送带、封堵板和封堵架等机构的配合使用。从而达到快速压制成型输出的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明位移结构示意图；
图3为本发明定量结构示意图；
图4为本发明封堵结构示意图。
图中：1、机架；2、纵向板；3、横向板；4、成型板；5、位移轮；6、辅助轮；7、同步带；8、横撑架；9、定量架；10、搅拌主动轮；11、进给轴；12、搅拌从动轮；13、搅拌架；14、进给螺杆；15、吹气组件；16、压制凸轮；17、下压导柱；18、复位弹簧；19、压制轴；20、缓冲弹簧；21、压制架；22、移动导轨；23、封堵架；24、封堵板；25、切换齿条；26、输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种圆片型医药快速定量成型设备结构，包括机架1，机架1为L型板，机架1的底板的顶部开设有与纵向板2适配的燕尾滑槽，机架1的正面开设有与压制凸轮16适配的圆形通孔，机架1的顶部滑动连接有纵向板2，纵向板2的底部开设有燕尾滑轨，纵向板2的顶部开设有与横向板3适配的燕尾滑轨，两燕尾滑轨呈垂直分布，纵向板2的四角处开设有与辅助轮6适配的圆形通孔，纵向板2的顶部滑动连接有横向板3，横向板3的顶部固定连接有成型板4，机架1的顶部转动连接有位移轮5，位移轮5共两组分别位于机架1的顶部，横向板3的两侧，纵向板2的顶部转动连接有辅助轮6，辅助轮6和位移轮5的外侧传动连接有同步带7，机架1的正面固定连接有横撑架8，横撑架8的正面固定连接有定量架9，定量架9为漏斗形，底部漏斗口直径与进给螺杆14适配，定量架9的顶部转动连接有搅拌主动轮10，搅拌主动轮10的内部转动连接有进给轴11，定量架9的内部转动连接有搅拌从动轮12，搅拌从动轮12的底部固定连接有搅拌架13，进给轴11的底部固定连接有进给螺杆14，进给轴11的内部活动连接有吹气组件15，机架1的正面转动连接有压制凸轮16，横撑架8的内部滑动连接有下压导柱17，下压导柱17的外侧套接有复位弹簧18，下压导柱17的底部固定连接有压制架21，压制架21的内部滑动连接有压制轴19，压制轴19的外侧套接有缓冲弹簧20，成型板4的底部滑动连接有移动导轨22，移动导轨22的正面固定连接有封堵架23，封堵架23为C字形，开口朝下，顶部开设有与封堵板24适配的安装槽，背面开设有与移动导轨22适配的矩形槽，正面开设有与切换齿条25适配的矩形槽，正面固定连接有限位导轨，封堵架23的顶部固定连接有封堵板24，封堵板24的顶部为四条与成型板4内部圆孔位置对应的滑板，封堵架23的正面固定连接有切换齿条25，成型板4的底部转动连接有输送带26。
工作原理：当使用本发明进行片状药片压制成型时，把研磨好的药粉放入定量架9内，启动本发明，两组位移轮5转向相同进行旋转，同步带7带动纵向板2向定量架9方向移动，纵向板2带动横向板3位移，横向板3带动成型板4向定量架9位移，当成型板4上的第一排圆形成型孔位于定量架9底部时，位移轮5停止移动，搅拌主动轮10带动搅拌从动轮12旋转，搅拌从动轮12带动搅拌架13旋转，搅拌架13对定量架9中的药粉进行搅拌，同时进给轴11带动进给螺杆14旋转，进给螺杆14带动药粉进行输出，药粉随着进给螺杆14进入成型板4的第一排圆形成型孔内，当完成第一排药粉的注入后，进给轴11停止旋转，进给螺杆14停止输送药粉，位移轮5再次转动，带动成型板4移动至第二排圆形成型孔位置，依次完成四排成型孔的药粉输入，两组位移轮5转向相反进行旋转，带动成型板4向左位移，当移动至压制轴19的底部时，压制凸轮16带动压制架21位移，压制架21带动压制轴19下降，压制轴19对成型孔内的药粉进行压制，在压制成型后，切换齿条25带动封堵架23位移，封堵架23带动封堵板24与成型孔分离，成型孔内的片状药片落入输送带26上，被输送带26传输至下一工位，从而达到自动定量定点填装，快速压制成型输出的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆片型医药快速定量成型设备结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部滑动连接有纵向板(2)，所述纵向板(2)的顶部滑动连接有横向板(3)，所述横向板(3)的顶部固定连接有成型板(4)，所述机架(1)的顶部转动连接有位移轮(5)，所述纵向板(2)的顶部转动连接有辅助轮(6)，所述辅助轮(6)和位移轮(5)的外侧传动连接有同步带(7)，所述机架(1)的正面固定连接有横撑架(8)，所述横撑架(8)的正面固定连接有定量架(9)，所述定量架(9)的顶部转动连接有搅拌主动轮(10)，所述搅拌主动轮(10)的内部转动连接有进给轴(11)，所述定量架(9)的内部转动连接有搅拌从动轮(12)，所述搅拌从动轮(12)的底部固定连接有搅拌架(13)，所述进给轴(11)的底部固定连接有进给螺杆(14)，所述进给轴(11)的内部活动连接有吹气组件(15)，所述机架(1)的正面转动连接有压制凸轮(16)，所述横撑架(8)的内部滑动连接有下压导柱(17)，所述下压导柱(17)的外侧套接有复位弹簧(18)，所述下压导柱(17)的底部固定连接有压制架(21)，所述压制架(21)的内部滑动连接有压制轴(19)，所述压制轴(19)的外侧套接有缓冲弹簧(20)，所述成型板(4)的底部滑动连接有移动导轨(22)，所述移动导轨(22)的正面固定连接有封堵架(23)，所述封堵架(23)的顶部固定连接有封堵板(24)，所述封堵架(23)的正面固定连接有切换齿条(25)，所述成型板(4)的底部转动连接有输送带(26)。
2.根据权利要求1所述的一种圆片型医药快速定量成型设备结构，其特征在于：所述机架(1)为L型板，机架(1)的底板的顶部开设有与纵向板(2)适配的燕尾滑槽，机架(1)的正面开设有与压制凸轮(16)适配的圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种圆片型医药快速定量成型设备结构，其特征在于：所述纵向板(2)的底部开设有燕尾滑轨，纵向板(2)的顶部开设有与横向板(3)适配的燕尾滑轨，两燕尾滑轨呈垂直分布，纵向板(2)的四角处开设有与辅助轮(6)适配的圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种圆片型医药快速定量成型设备结构，其特征在于：所述位移轮(5)共两组分别位于机架(1)的顶部，横向板(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种圆片型医药快速定量成型设备结构，其特征在于：所述定量架(9)为漏斗形，底部漏斗口直径与进给螺杆(14)适配。
6.根据权利要求1所述的一种圆片型医药快速定量成型设备结构，其特征在于：所述封堵架(23)为C字形，开口朝下，顶部开设有与封堵板(24)适配的安装槽，背面开设有与移动导轨(22)适配的矩形槽，正面开设有与切换齿条(25)适配的矩形槽，正面固定连接有限位导轨。
7.根据权利要求1所述的一种圆片型医药快速定量成型设备结构，其特征在于：所述封堵板(24)的顶部为四条与成型板(4)内部圆孔位置对应的滑板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113813184A (zh) * 2021-09-22 2021-12-21 王义峰 一种益生菌片剂制备系统及制备方法

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