CN112571105A - 一种机械制造用铣床固定装置 - Google Patents

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王丽君
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白皓
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Abstract

本发明属于铣床技术领域，尤其为一种机械制造用铣床固定装置，包括机体，所述机体的上端固定连接有滑块，所述滑块的上端通过滑动固定连接有钳台，所述钳台的一侧通过转动固定连接有调节把手，本发明在使用时，将零件放置与和之间调节横向位置，转动，带动内部螺杆使向移动，调整位置后用力转动，使夹持的更加稳固，向内推动，使内部连接的与相互卡合，通过和可限制的转动方向，不会反向旋转，避免加工时零卡合不紧固的不足，本发明在原有的基础上加装了一种可翻转装置，在使用时若需要对零件的斜侧面进行打磨切削时，可将接通电源工作，将切割台提供改变垂直方向，即可做到斜侧面的打磨切削，提升实用性。

Description

一种机械制造用铣床固定装置
技术领域
本发明属于铣床技术领域，具体涉及一种机械制造用铣床固定装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。原有的铣床将零件夹紧进行打磨塑性时，在机器高速的转动和震动下，容易导致夹块夹的不够牢固，有脱落危险，存在安全隐患，工作人员在机器旁作业，极有可能触碰到调节后的转把，改变调节精度，不利于准确打磨，且原有的铣床多数不具有上下翻转功能，在使用只能在相互垂直的面进行打磨塑性，不能斜面或侧面使用，降低实用性，原有的铣床装置在夹持零件时，不便于调节零件与切割台的水平度，需要工人用手或者橡胶锤敲打，使用不方便。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种机械制造用铣床固定装置，具有可在一定角度内上下转动切割台，可防止夹块不松动，辅助工作人员快速准确夹持的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用铣床固定装置，包括机体，所述机体的上端固定连接有滑块，所述滑块的上端通过滑动固定连接有钳台，所述钳台的一侧通过转动固定连接有调节把手，所述钳台的上端一侧通过转动滑动固定连接有一号夹块，所述钳台的上端另一侧通过转动滑动固定连接有二号夹块，所述机体与滑块通过转轴转动固定连接，所述一号夹块与二号夹块的一侧均开设有滴油孔，所述一号夹块和二号夹块的内部一端均固定连接有卡块，所述钳台的上端设置有橡胶垫，所述机体的内部固连接有电动液压杆，所述滑块的下端设置有连接块，所述电动液压杆与连接块相互连接，所述钳台的一端内部开设有凹槽，所述调节把手的一侧外部固定连接有棘轮，凹槽的内部开设有卡环。
作为本发明的一种机械制造用铣床固定装置优选技术方案，所述卡环为一种可伸缩设置。
作为本发明的一种机械制造用铣床固定装置优选技术方案，所述机体的上表面开设有孔洞。
作为本发明的一种机械制造用铣床固定装置优选技术方案，所述电动液压杆与连接块连接处设有转子。
作为本发明的一种机械制造用铣床固定装置优选技术方案，所述转轴为长轴。
作为本发明的一种机械制造用铣床固定装置优选技术方案，所述橡胶垫设置于一号夹块和二号夹块的一侧，所述卡块包裹于橡胶垫的内部。
作为本发明的一种机械制造用铣床固定装置优选技术方案，所述棘轮与卡环可相互卡合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，将零件放置与和之间调节横向位置，转动，带动内部螺杆使向移动，调整位置后用力转动，使夹持的更加稳固，向内推动，使内部连接的与相互卡合，通过和可限制的转动方向，不会反向旋转，避免加工时零卡合不紧固的不足，本发明在原有的基础上加装了一种可翻转装置，在使用时若需要对零件的斜侧面进行打磨切削时，可将接通电源工作，将切割台提供改变垂直方向，即可做到斜侧面的打磨切削，提升实用性，本发明在原有的基础上加装了，在夹持零件时，调节两夹块之间间距与零件宽度相似，将零件的两端放置于和内侧开设的上，转动夹紧即可，免去以往工作人员调节敲打零件卡合位置的不便，该方法方便快捷，实用性较强，打磨切削后，将向外拉动，使脱离的内部即可。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中侧视的结构示意图；
图3为本发明中斜面打磨的侧视结构示意图；
图4为本发明中4连接部分局部的剖面结构示意图；
图5为本发明中14与15卡合的结构示意图；
图中：1、机体；2、滑块；3、钳台；4、调节把手；5、一号夹块；6、二号夹块；7、转轴；8、滴油孔；9、卡块；10、橡胶垫；11、电动液压杆；12、连接块；13、凹槽；14、卡环；15、棘轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种机械制造用铣床固定装置，包括机体1，机体1的上端固定连接有滑块2，滑块2的上端通过滑动固定连接有钳台3，钳台3的一侧通过转动固定连接有调节把手4，钳台3的上端一侧通过转动滑动固定连接有一号夹块5，钳台3的上端另一侧通过转动滑动固定连接有二号夹块6，机体1与滑块2通过转轴7转动固定连接，一号夹块5与二号夹块6的一侧均开设有滴油孔8，一号夹块5和二号夹块6的内部一端均固定连接有卡块9，钳台3的上端设置有橡胶垫10，机体1的内部固连接有电动液压杆11，滑块2的下端设置有连接块12，电动液压杆11与连接块12相互连接，钳台3的一端内部开设有凹槽13，调节把手4的一侧外部固定连接有棘轮15，凹槽13的内部开设有卡环14，本实施例中8用于滴润滑油，从加快内部滴润滑油可润滑的更加充分，方便机器滑动调位。
具体的，卡环14为一种可伸缩设置，本实施例中14用于限制4的转动方向，按压4将15与13卡合时，14可限制其反向转动，转紧4时，14内部的卡扣将被压至14的内部，使13可转动。
具体的，机体1的上表面开设有孔洞，本实施例中便于11的使用。
具体的，电动液压杆11与连接块12连接处设有转子，本实施例中通过转动固定，便于11的使用。
具体的，转轴7为长轴，本实施例中7连接于1和2的两端。
具体的，卡块9包裹于橡胶垫10的内部，本实施例中通过设置10，可减小零件与机器之间的磨损，可保证零件原有的精度，且增大摩擦力，有利于固定。
具体的，棘轮15与卡环14可相互卡合。
本发明的工作原理及使用流程：将本发明固定安装并连接电源，使用时，调节两夹块之间间距与零件宽度相似，将零件的两端放置于5和6内侧开设的9上，免去以往工作人员调节敲打零件卡合位置的不便，该方法方便快捷，且实用性较强，转动4，4带动内部螺杆使6向5移动，调整位置后用力转动4，使夹持的更加稳固，向内推动4，使4内部连接的15与14相互卡合，通过14和15可限制4的转动方向，不会反向旋转，避免加工时零卡合不紧固的不足，本发明在原有的基础上加装了一种可翻转装置，在使用时若需要对零件的斜侧面进行打磨切削时，可将11接通电源工作，将切割台提供7改变垂直方向，即可做到斜侧面的打磨切削，提升实用性。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端固定连接有滑块(2)，所述滑块(2)的上端通过滑动固定连接有钳台(3)，所述钳台(3)的一侧通过转动固定连接有调节把手(4)，所述钳台(3)的上端一侧通过转动滑动固定连接有一号夹块(5)，所述钳台(3)的上端另一侧通过转动滑动固定连接有二号夹块(6)，所述机体(1)与滑块(2)通过转轴(7)转动固定连接，所述一号夹块(5)与二号夹块(6)的一侧均开设有滴油孔(8)，所述一号夹块(5)和二号夹块(6)的内部一端均固定连接有卡块(9)，所述钳台(3)的上端设置有橡胶垫(10)，所述机体(1)的内部固连接有电动液压杆(11)，所述滑块(2)的下端设置有连接块(12)，所述电动液压杆(11)与连接块(12)相互连接，所述钳台(3)的一端内部开设有凹槽(13)，所述调节把手(4)的一侧外部固定连接有棘轮(15)，凹槽(13)的内部开设有卡环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：所述卡环(14)为一种可伸缩设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：所述电动液压杆(11)与连接块(12)连接处设有转子。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：所述转轴(7)为长轴。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：所述橡胶垫(10)设置于一号夹块(5)和二号夹块(6)的一侧，所述卡块(9)包裹于橡胶垫(10)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床固定装置，其特征在于：所述棘轮(15)与卡环(14)可相互卡合。
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