CN112568286A - 一种水果促干剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于果干加工技术领域，尤其涉及一种水果促干剂及其制备方法和应用。该水果促干剂，以重量百分含量计，包括65％～70％碳酸盐，8％～12％油脂，3％～7％乳化剂，2％～5％碱金属氢氧化物，2％～4％金属离子螯合剂，5％～8％三聚磷酸钠和2％～4％抗坏血酸钠。本发明以碳酸盐为主要成分，并通过碱金属氢氧化物破除葡萄表面蜡质，进而可以提高制干效率；而抗坏血酸钠可以避免葡萄在促干过程中发生严重褐变，另外金属离子螯合剂和三聚磷酸钠共同发挥增溶的作用，配合乳化剂，从而使促干剂更好的溶于水中，多种组分共同作用，进而避免了由于促干剂水溶性差导致的葡萄干表面的白色残留，护绿效果好，外观品质好，接受度高。
Description
技术领域
本发明属于果干加工技术领域，具体涉及一种水果促干剂及其制备方法和应用。
背景技术
新疆是葡萄干的主要生产基地，新疆地区葡萄成熟后，挂在特殊的晾房中，晾房为四壁上均匀密布有通风孔，干燥的热风经过晾房使葡萄表面的水分不断蒸发，风干制成葡萄干。目前市场上的葡萄干种类颇多，包括：红香妃、红马奶、玫瑰香、黑玫瑰、绿香妃、珍珠等。传统的葡萄制干是借助于太阳热或人工加热使葡萄果实自然脱水形成的健康食品，但是传统方法存在产品外观品质差、制干周期长的问题。
目前，虽然有一些促干剂可以解决制干周期长的问题，但是现有的促干剂水溶性较差，使用后导致葡萄干表面会有一些白色残留，导致制备的葡萄干护绿效果差，外观品质较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种水果促干剂及其制备方法和应用，本发明提供的水果促干剂不仅提高了制干效率，缩短制干周期，而且护绿效果好，外观品质好，接受度高。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种水果促干剂，以重量百分含量计，包括65％～70％碳酸盐，8％～12％油脂，3％～7％乳化剂，2％～5％碱金属氢氧化物，2％～4％金属离子螯合剂，5％～8％三聚磷酸钠和2％～4％抗坏血酸钠。
优选的，所述碳酸盐包括食品级碳酸盐；所述碳酸盐包括碳酸钾。
优选的，所述油脂包括棉籽油和/或油酸乙酯。
优选的，所述乳化剂包括乙醇；所述乙醇的浓度为90％～95％。
优选的，所述碱金属氢氧化物包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
优选的，所述金属离子螯合剂包括EDTA二钠。
本发明还提供了上述方案所述的水果促干剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将碳酸盐、碱金属氢氧化物、金属离子螯合剂、三聚磷酸钠和抗坏血酸钠进行第一混合，得到第一混合物；
(2)将油脂、乳化剂和第一混合物进行第二混合，得到水果促干剂。
本发明还提供了上述方案所述的水果促干剂或上述制备方法制备得到的水果促干剂在水果促干中的应用。
优选的，所述水果包括葡萄。
优选的，将水果促干剂与水混合，得到促干溶液；将葡萄浸入所述促干溶液中；所述水果促干剂与水的用量比为330～350g：15L；所述浸入时间为1～2min。
有益效果：
本发明提供一种水果促干剂，以重量百分含量计，包括65％～70％碳酸盐，8％～12％油脂，3％～7％乳化剂，2％～5％碱金属氢氧化物，2％～4％金属离子螯合剂，5％～8％三聚磷酸钠和2％～4％抗坏血酸钠。本发明的促干剂以碳酸盐为主要成分，并通过碱金属氢氧化物破除葡萄表面蜡质，进而可以提高制干效率，缩短制干周期；而抗坏血酸钠可以避免葡萄在促干过程中发生严重褐变，另外金属离子螯合剂和三聚磷酸钠共同发挥增溶的作用，配合乳化剂，从而使促干剂更好的溶于水中，多种组分共同作用，进而避免了由于促干剂水溶性差导致的葡萄干表面的白色残留，护绿效果好，外观品质好，接受度高。
进一步的，本发明的促干剂以食品级碳酸盐为主要成分，并使用成本更低的棉籽油，从而使的促干剂不仅更加安全，而且成本更低。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的促干剂在烘箱处理72h后的鸡心无核白葡萄；
图2为市售红包促干剂在烘箱处理72h后的鸡心无核白葡萄；
图3为本发明实施例2制备的促干剂在晾房处理72h后的无核白葡萄；
图4为市售红包促干剂在晾房处理72h后的无核白葡萄；
图5为本发明实施例3制备的促干剂在太阳暴晒处理96h后的无核白葡萄；
图6为市售红包促干剂在太阳暴晒处理96h后的无核白葡萄。
具体实施方式
本发明提供一种水果促干剂，以重量百分含量计，包括65％～70％碳酸盐，8％～12％油脂，3％～7％乳化剂，2％～5％碱金属氢氧化物，2％～4％金属离子螯合剂，5％～8％三聚磷酸钠和2％～4％抗坏血酸钠。
如无特殊说明，本发明对所述水稻拌种剂中各组分的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售商品即可。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括65％～70％碳酸盐，进一步优选为68％～70％，最优选为68％。在本发明中，所述碳酸盐优选包括碳酸钾，所述碳酸盐优选为食品级碳酸盐。本发明所述碳酸盐对葡萄干的制备具有促干脱水的作用，可以提高制干效率，缩短制干周期，而且以食品级的碳酸盐为主要原料，可以使本发明的促干剂更加安全。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括8％～12％油脂，进一步优选为10％～12％，最优选为10％。在本发明中，所述油脂优选包括棉籽油和/或油酸乙酯，进一步优选为棉籽油。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括3％～7％乳化剂，进一步优选为5％～7％，最优选为5％。在本发明中，所述乳化剂优选包括乙醇，所述乙醇的浓度优选为90％～95％。本发明通过选择高浓度的乙醇作为乳化剂，不仅可以使促干剂溶液更加稳定，而且乙醇和油脂会发生酯化反应，其中酯化反应的产物主要用于溶解葡萄果皮蜡质层破坏后的产物(长链脂肪酸、酯、烷烃等)，从而避免了葡萄干表面的白色残留，进而使得本发明的水果促干剂制备的葡萄干护绿效果好，外观品质好，接受度高。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括2％～5％碱金属氢氧化物，进一步优选为4～5％，最优选为4％。在本发明中，所述碱金属氢氧化物优选包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。本发明所述碱金属氢氧化物可以破除葡萄表明蜡质，进而可以进一步提高制干效率，缩短制干周期。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括2％～4％金属离子螯合物，进一步优选为3％～4％，最优选为3％。在本发明中，所述金属离子螯合物优选包括EDTA二钠。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括5％～8％三聚磷酸钠，进一步优选为7％～8％，最优选为7％。
本发明通过金属离子螯合物和三聚磷酸钠共同发挥增溶的作用，从而使促干剂更好的溶于水中，进而避免了由于促干剂水溶性差导致的葡萄干表面的白色残留，是葡萄干外观品质更好，市场接受度更高。
以重量百分含量计，本发明提供的水果促干剂包括2％～4％抗坏血酸钠，进一步优选为3％～4％，最优选为3％。本发明所述抗坏血酸钠可以避免葡萄在促干过程中发生严重褐变，从而使葡萄干护绿效果更好，市场接受度更高。
本发明还提供一种上述方案所述水果促干剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将碳酸盐、碱金属氢氧化物、金属离子螯合剂、三聚磷酸钠和抗坏血酸钠进行第一混合，得到第一混合物；
(2)将油脂、乳化剂和第一混合物进行第二混合，得到水果促干剂。
本发明将碳酸盐、碱金属氢氧化物、金属离子螯合剂、三聚磷酸钠和抗坏血酸钠第一混合，得到第一混合物。本发明对所述第一混合的方式没有限定，采用本领域所熟知的混合方式即可。
得到第一混合物后，本发明将油脂、乳化剂和第一混合物进行第二混合，得到水果促干剂。在本发明中，所述第二混合的方式优选包括：将油脂和第一乳化剂混合，得到第二混合物，将第一混合物、第二混合物和第二乳化剂混合，得到水果促干剂；本发明对每次混合的方式没有限定，采用本领域所熟知的混合方式即可。在本发明中，所述乳化剂包括第一乳化剂和第二乳化剂；所述第一乳化剂的重量为乳化剂总重量的50％；所述第二乳化剂的重量为乳化剂重量的50％。在本发明中，所述第一混合物、第二混合物和第二乳化剂的混合具体为第一混合物和第二混合物混合均匀后，向所得混合物中添加第二乳化剂；所述第二乳化剂优选平均分三次混合添加；本发明通过将第二乳化剂分三次混合的方式，不仅可以避免高浓度的乙醇作为乳化剂一次性加入对生产人员产生的刺激作用，而且可以保证水果促干剂中各个组分的均匀混合。
将所有组分混合后，本发明优选将混合料依次进行自然通风晾晒、过筛、粉碎，得到水果促干剂。在本发明中，所述自然通风晾晒的时间优选为3～5h，进一步优选为4～5h，最优选为5h。本发明通过自然通风晾晒可以促进乙醇和油脂酯化反应的进行，并且有利促干剂中液体物质的挥发，进而方便保证和保存。
在本发明中，所述过筛优选包括将晾晒后的促干剂过40～60目筛，进一步优选为50目。本发明通过过筛可以过滤水果促干剂中结块的物质，再将过滤掉的结块的物质进行粉碎处理，从而使促干剂的外观更均匀，市场接受度更高。
本发明还提供了上述方案所述水果促干剂或上述制备方法得到的水果促干剂在水果促干中的应用。在本发明中，所述水果优选包括葡萄；所述水果促干优选包括制备葡萄干中的葡萄促干。
本发明优选将水果促干剂与水混合，得到促干溶液，然后将葡萄浸入促干溶液中；所述水果促干剂与水的用量比优选为330～350g:15L，进一步优选为330～340g:15L，最优选为340；所述浸入时间优选为1～2min。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的包括水果促干剂及其制备方法和应用进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种水果促干剂，按以下重量百分含量进行备料：65％碳酸钾，8％棉籽油，7％乙醇，5％氢氧化钠，4％EDTA二钠，8％三聚磷酸钠和3％抗坏血酸钠。
该水果促干剂的制备：
(1)将碳酸钾227.5g、氢氧化钠17.5g、EDTA二钠14g、三聚磷酸钠28g和抗坏血酸钠10.5g混合，充分搅拌，得到第一混合物；
(2)将棉籽油28g和乙醇12.25g混合，充分搅拌，得到第二混合物；
(3)将第一混合物和第二混合物混合，搅拌均匀后，分三次共加入乙醇12.25g，每次加入乙醇均搅拌均匀，自然通风晾晒(3h)、过筛(40目)、粉碎，得到水果促干剂。
实施例2
一种水果促干剂，按以下重量百分含量进行备料：68％碳酸钾，10％棉籽油，5％乙醇，4％氢氧化钠，3％EDTA二钠，6％三聚磷酸钠和4％抗坏血酸钠。
该水果促干剂的制备：
(1)将碳酸钾238g、氢氧化钠14g、EDTA二钠10.5g、三聚磷酸钠21g和抗坏血酸钠14g混合，充分搅拌，得到第一混合物；
(2)将棉籽油35g和乙醇8.75g混合，充分搅拌，得到第二混合物；
(3)将第一混合物和第二混合物混合，搅拌均匀后，分三次共加入乙醇8.75g，每次加入乙醇均搅拌均匀，自然通风晾晒(4h)、过筛(50目)、粉碎，得到水果促干剂。
实施例3
一种水果促干剂，按以下重量百分含量进行备料：70％碳酸钾，8％棉籽油，6％乙醇，3％氢氧化钠，4％EDTA二钠，6％三聚磷酸钠和3％抗坏血酸钠。
该水果促干剂的制备：
(1)将碳酸钾245g、氢氧化钠10.5g、EDTA二钠14g、三聚磷酸钠21g和抗坏血酸钠10.5g混合，充分搅拌，得到第一混合物；
(2)将棉籽油28g和乙醇10.5g混合，充分搅拌，得到第二混合物；
(3)将第一混合物和第二混合物混合，搅拌均匀后，分三次共加入乙醇10.5g，每次加入乙醇均搅拌均匀，自然通风晾晒(5h)、过筛(60目)、粉碎，得到水果促干剂。
实施例4
一种与实施例2相似的水果促干剂，区别在于，将棉籽油替换为油酸乙酯，将氢氧化钠替换为氢氧化钾。
应用例1
烘箱促干效果实验
实验步骤如下：
1、修剪鸡心无核白葡萄果实(将坏果、有损伤果实、干果全部修剪掉)，等待促干处理；
2、将实施例1制备的促干剂350g与15L水混合，充分搅拌，待完全溶解，得到促干剂溶液；
3、将修剪后的鸡心无核白葡萄浸入促干剂溶液中，浸泡1分钟，随后取出沥水；
4、将浸泡过促干剂溶液的鸡心无核白葡萄放置在烘箱中(烘干温度)72h，得到鸡心无核白葡萄干(参见图1)。
定期测定果实的脱水率，以验证促干效果；同时观察果实褐变、渗糖等现象，以判断促干剂效果的优劣。
对比例1
与应用例1相似的实验，唯一区别在于，步骤2所述促干剂为市售红包促干剂，实验结果见图2。
应用例2
晾房促干效果实验
实验步骤如下：
1、修剪无核白葡萄果实(将坏果、有损伤果实、干果全部修剪掉)，等待促干处理；
2、将实施例2制备的促干剂340g与15L水混合，充分搅拌，待完全溶解，得到促干剂溶液；
3、将修剪后的无核白葡萄浸入促干剂溶液中，浸泡2分钟，随后取出沥水；
4、将浸泡过促干剂溶液的无核白葡萄放置在晾房中72h，得到无核白葡萄干(参见图3)。
定期测定果实的脱水率，以验证促干效果；同时观察果实褐变、渗糖等现象，以判断促干剂效果的优劣。
对比例2
与应用例2相似的实验，唯一区别在于，步骤2所述促干剂为市售红包促干剂，实验结果见图4。
应用例3
太阳暴晒促干效果实验
实验步骤如下：
1、修剪无核白葡萄果实(将坏果、有损伤果实、干果全部修剪掉)，等待促干处理；
2、将实施例3制备的促干剂350g与15L水混合，充分搅拌，待完全溶解，得到促干剂溶液；
3、将修剪后的无核白葡萄浸入促干剂溶液中，浸泡1分钟，随后取出沥水；
4、将浸泡过促干剂溶液的无核白葡萄放置在晾房中72h，得到无核白葡萄干(参见图5)。
定期测定果实的脱水率，以验证促干效果；同时观察果实褐变、渗糖等现象，以判断促干剂效果的优劣。
对比例3
与应用例3相似的实验，唯一区别在于，步骤2所述促干剂为市售红包促干剂，实验结果见图6。
应用例4
与应用例2相似的晾房促干效果实验，唯一区别在于，步骤2所述促干剂为实施例4制备的促进剂，实验促干效果与图3相似。
本发明应用例1～3处理所得葡萄干，脱水效果均优于对比例的处理，并且颜色仍能保持鲜绿。由图1和图2可知，在烘箱处理鸡心无核白葡萄时，本发明实施例1制备的促干剂其脱水效率高于市售红包促干剂；由图3和图4可知，在晾房晾晒处理时，本发明实施例2制备的促干剂处理的无核白葡萄，皱缩现象显著，说明本发明实施例2制备的促干剂其脱水效率高于市售红包促干剂；由图5和图6可知，葡萄完全晾干时，本发明实施例3制备的促干剂处理的葡萄未出现渗糖现象，且颜色更绿；市售红包促干剂处理的葡萄，完全晾干时，有轻微的渗糖，且颜色发红，说明本发明制备的促干剂相对于市售红包促干剂，护绿效果明显，脱水效果显著，且外观品质更好。
综上所述，本发明制备的促干剂相对于市售红包促干剂，护绿效果明显，脱水效果显著，且外观品质更好。说明本发明制备的促干剂不仅提高了制干效率，缩短制干周期，而且护绿效果好，外观品质好，接受度高。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种水果促干剂，其特征在于，以重量百分含量计，包括65％～70％碳酸盐，8％～12％油脂，3％～7％乳化剂，2％～5％碱金属氢氧化物，2％～4％金属离子螯合剂，5％～8％三聚磷酸钠和2％～4％抗坏血酸钠。
2.根据权利要求1所述的水果促干剂，其特征在于，所述碳酸盐包括食品级碳酸盐；所述碳酸盐包括碳酸钾。
3.根据权利要求1所述的水果促干剂，其特征在于，所述油脂包括棉籽油和/或油酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的水果促干剂，其特征在于，所述乳化剂包括乙醇；所述乙醇的浓度为90％～95％。
5.根据权利要求1所述的水果促干剂，其特征在于，所述碱金属氢氧化物包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
6.根据权利要求1所述的水果促干剂，其特征在于，所述金属离子螯合剂包括EDTA二钠。
7.权利要求1～6所述的水果促干剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将碳酸盐、碱金属氢氧化物、金属离子螯合剂、三聚磷酸钠和抗坏血酸钠进行第一混合，得到第一混合物；
(2)将油脂、乳化剂和第一混合物进行第二混合，得到水果促干剂。
8.权利要求1～6任一项所述的水果促干剂或权利要求7所述制备方法制备得到的水果促干剂在水果促干中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述水果包括葡萄。
10.根据权利要求8或9所述的应用，其特征在于，将水果促干剂与水混合，得到促干溶液；将葡萄浸入所述促干溶液中；所述水果促干剂与水的用量比为330～350g：15L；所述浸入时间为1～2min。
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