CN112562927B - 一种用于电缆生产的塑料挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电缆生产领域的一种用于电缆生产的塑料挤压模具，包括底板，底板的上表面固定连接有定位块，定位块的上表面设置有底座，底座的下表面开设有滑槽，定位块通过滑槽与底座活动连接，底板上表面的两侧均开设有安装孔，安装孔的内部插接有固定螺杆；本发明通过连接柱、下模板、上模板之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将塑料放置在下模板上表面的下模具槽内，启动设备，使下压柱向下开始运作，为了避免上模板与下模板的位置出现偏差，在下模板上表面的两侧均固定安装有连接座，连接座的上表面固定安装有连接柱，使连接柱对照着上模板下表面开设的连接槽，从而有效的防止上模板与下模板之间出现偏差。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产领域，具体是一种用于电缆生产的塑料挤压模具。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电能已经成为当今社会发生最为主要的能源，而电缆作为电能传输的主要媒介，其作用至关重要。而在电缆在生产时需要将内芯与外部的绝缘层结合，因此需要使用挤压模具，而模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
而在现有技术中，一些电缆生产用的塑料挤压模具的结构稳定性较低，在使用过程中，往往会出现一些较大的额偏差，从而导致挤压的材料需要重新进行生产加工，从而消耗其生产用的材料，同时在模具因工作时间的增加，会使模具受损，而在一些生产装置上安装的模具不便于工作人员进行拆卸，进而大大降低了工作人员的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于电缆生产的塑料挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电缆生产的塑料挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于电缆生产的塑料挤压模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有定位块，所述定位块的上表面设置有底座，所述底座的下表面开设有滑槽，所述定位块通过滑槽与底座活动连接，所述底板上表面的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有固定螺杆，所述底座上表面的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的上表面固定安装有连接板，所述连接板的下表面设置有复位弹簧，所述连接板的一侧面开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位柱。
作为本发明进一步的方案：所述连接板的上表面固定安装有下模板，所述下模板的上表面开设有下模具槽，所述下模板上表面的两侧均固定安装有连接座，使下模板通过连接座与弹簧柱、复位弹簧进行固定连接，并通过弹簧柱与复位弹簧产生的反作用力，减少下模板受到的压力，从而避免下模板因长时间受力而损坏。
作为本发明再进一步的方案：所述限位柱的下表面固定连接有固定座，所述固定座上表面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有第一固定螺栓，通过限位柱的设置，避免模具在上升时，模具的位置出现偏差，影响模具成型的后续加工。
作为本发明再进一步的方案：所述连接座的数量为四个，且四个所述连接座以矩形阵列的形式固定安装在下模板的上表面，所述连接座的上表面固定安装有连接柱，通过连接柱的设置，方便上模板与下模板对接。
作为本发明再进一步的方案：所述限位柱一端的外表面活动安装有连接孔，所述连接孔的外表面固定安装有上模板，所述上模板的下表面开设有上模具槽，通过连接孔的设置，有效的避免模具在下降时，限位柱因上模具没通孔，导致上模具无法正常运行。
作为本发明再进一步的方案：所述上模板下表面的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的中部开设有通孔，所述下模板通过连接槽与连接柱活动连接，有效的增加本装置的稳定性。
作为本发明再进一步的方案：所述上模板的上表面设置有安装板，所述安装板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有下压柱，方便工作人员对上模具进行安装或拆卸。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板上表面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有第二固定螺栓，是上模具的稳定性大大提升。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过弹簧柱、复位弹簧、连接柱、限位柱、下模板、上模板、安装板、下压柱、连接孔、连接槽之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将需要挤压得塑料放置在下模板上表面的下模具槽内，启动设备，使下压柱向下开始运作，为了避免上模板与下模板的位置出现偏差，在下模板上表面的两侧均固定安装有连接座，连接座的上表面固定安装有连接柱，使连接柱对照着上模板下表面开设的连接槽，从而有效的防止上模板与下模板之间出现偏差，同时在连接柱与连接柱之间开设有连接孔，连接孔的内部插接有限位柱，在下模板下表面的两侧均固定安装有连接板，连接板的下表面固定安装有弹簧柱，通过弹簧柱的设置，使下模板在受到上模板带来的压力时，在弹簧柱的反作用力下，会使下模板与上模板同时施力，从而保证塑料能够快速成型，进而增加工作人员的工作效率，而在弹簧柱的外表面设置有复位弹簧，通过复位弹簧的设置，大大降低了弹簧柱受到的压力，从而避免弹簧柱在受力过程中损坏，同时使弹簧柱与限位柱配合，使弹簧柱在下压或上升时，通过限位柱来限制弹簧柱上升或下压时的位置，从而有效的防止下模板的位置发生偏移，并减少误差，进而方便工作人员进行使用。
2、本发明中，通过滑槽、定位块、安装板、安装槽之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在本装置使用时，很可能因为底座的下表面过于平滑，而导致工作人员在使用时，底座无法固定，而影响工作人员的工作效率，因此在底座的下表面开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有定位块，使底板通过定位块与底座进行活动连接，而定位块以＃字型固定在底板的上表面，再由固定螺杆进行固定，从而方便工作人员使用，而在上模板的上表面设置有安装板，安装板的中部开设有安装槽，并在安装板的两侧设置有第二固定螺栓，从而方便工作人员对本装置进行拆卸与安装，进而使本装置的稳定性大大提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的平面结构示意图；
图3为本发明中底板的结构示意图；
图4为本发明中上模板的结构示意图；
图5为本发明中安装板的结构示意图；
图6为本发明中图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、底板；2、定位块；3、滑槽；4、安装孔；5、固定螺杆；6、底座；7、固定板；8、弹簧柱；9、复位弹簧；10、固定座；11、第一固定螺栓；12、连接板；13、下模板；14、限位柱；15、下模具槽；16、连接座；17、连接柱；18、连接槽；19、连接孔；20、上模板；21、上模具槽；22、安装板；23、安装槽；24、第二固定螺栓；25、下压柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于电缆生产的塑料挤压模具，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有定位块2，所述定位块2的上表面设置有底座6，所述底座6的下表面开设有滑槽3，所述定位块2通过滑槽3与底座6活动连接，所述底板1上表面的两侧均开设有安装孔4，所述安装孔4的内部插接有固定螺杆5，所述底座6上表面的两侧均固定安装有固定板7，所述固定板7的上表面固定安装有弹簧柱8，所述弹簧柱8的上表面固定安装有连接板12，所述连接板12的下表面设置有复位弹簧9，所述连接板12的一侧面开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位柱14，通过定位块2的设置，避免底座6在受到过大的压力时进行位移，与弹簧柱8、复位弹簧9进行拉扯，导致弹簧柱8、与复位弹簧9的作用减弱，同时为了使弹簧柱8、复位弹簧9进行直线运作，在下模板13与上模板20的两侧开设有连接孔19，并在连接孔19的内部插接有限位柱14，并使限位柱14通过固定座10与第一固定螺栓11固定在底座6的上表面，从而增肌弹簧柱8、复位弹簧9的稳定性。
其中，连接板12的上表面固定安装有下模板13，下模板13的上表面开设有下模具槽15，下模板13上表面的两侧均固定安装有连接座16，使下模板13通过连接座16与弹簧柱8、复位弹簧9进行固定连接，并通过弹簧柱8与复位弹簧9产生的反作用力，减少下模板13受到的压力，从而避免下模板13因长时间受力而损坏；限位柱14的下表面固定连接有固定座10，固定座10上表面的两侧均开设有插孔，插孔的内部插接有第一固定螺栓11，通过限位柱14的设置，避免模具在上升时，模具的位置出现偏差，影响模具成型的后续加工；连接座16的数量为四个，且四个连接座16以矩形阵列的形式固定安装在下模板13的上表面，连接座16的上表面固定安装有连接柱17，通过连接柱17的设置，方便上模板20与下模板13对接；限位柱14一端的外表面活动安装有连接孔19，连接孔19的外表面固定安装有上模板20，上模板20的下表面开设有上模具槽21，通过连接孔19的设置，有效的避免模具在下降时，限位柱14因上模具没通孔，导致上模具无法正常运行；上模板20下表面的两侧均开设有连接槽18，连接槽18的中部开设有通孔，下模板13通过连接槽18与连接柱17活动连接，有效的增加本装置的稳定性；上模板20的上表面设置有安装板22，安装板22的中部开设有安装槽23，安装槽23的内部插接有下压柱25，方便工作人员对上模具进行安装或拆卸；安装板22上表面的两侧均开设有插孔，插孔的内部插接有第二固定螺栓24，是上模具的稳定性大大提升。
本发明的工作原理是：通过弹簧柱8、复位弹簧9、连接柱17、限位柱14、下模板13、上模板20、安装板22、下压柱25、连接孔19、连接槽18之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将需要挤压得塑料放置在下模板13上表面的下模具槽15内，启动设备，使下压柱25向下开始运作，为了避免上模板20与下模板13的位置出现偏差，在下模板13上表面的两侧均固定安装有连接座16，连接座16的上表面固定安装有连接柱17，使连接柱17对照着上模板20下表面开设的连接槽18，从而有效的防止上模板20与下模板13之间出现偏差，同时在连接柱17与连接柱17之间开设有连接孔19，连接孔19的内部插接有限位柱14，在下模板13下表面的两侧均固定安装有连接板12，连接板12的下表面固定安装有弹簧柱8，通过弹簧柱8的设置，使下模板13在受到上模板20带来的压力时，在弹簧柱8的反作用力下，会使下模板13与上模板20同时施力，从而保证塑料能够快速成型，进而增加工作人员的工作效率，而在弹簧柱8的外表面设置有复位弹簧9，通过复位弹簧9的设置，大大降低了弹簧柱8受到的压力，从而避免弹簧柱8在受力过程中损坏，同时使弹簧柱8与限位柱14配合，使弹簧柱8在下压或上升时，通过限位柱14来限制弹簧柱8上升或下压时的位置，从而有效的防止下模板13的位置发生偏移，并减少误差，进而方便工作人员进行使用，通过滑槽3、定位块2、安装板22、安装槽23之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在本装置使用时，很可能因为底座6的下表面过于平滑，而导致工作人员在使用时，底座6无法固定，而影响工作人员的工作效率，因此在底座6的下表面开设有滑槽3，滑槽3的内部活动安装有定位块2，使底板1通过定位块2与底座6进行活动连接，而定位块2以＃字型固定在底板1的上表面，再由固定螺杆5进行固定，从而方便工作人员使用，而在上模板20的上表面设置有安装板22，安装板22的中部开设有安装槽23，并在安装板22的两侧设置有第二固定螺栓24，从而方便工作人员对本装置进行拆卸与安装，进而使本装置的稳定性大大提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有定位块（2），所述定位块（2）的上表面设置有底座（6），所述底座（6）的下表面开设有滑槽（3），所述定位块（2）通过滑槽（3）与底座（6）活动连接，所述底板（1）上表面的两侧均开设有安装孔（4），所述底板（1）通过安装孔（4）中的固定螺杆（5）连接有底座（6），所述底座（6）上表面的两侧均固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的上表面固定安装有弹簧柱（8），所述弹簧柱（8）的上表面固定安装有连接板（12），所述连接板（12）的下表面设置有复位弹簧（9），所述连接板（12）的两侧开设有通孔，所述通孔的内部插接有限位柱（14），且限位柱（14）贯穿连接板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：所述连接板（12）的上表面固定安装有下模板（13），所述下模板（13）的上表面开设有下模具槽（15），所述下模板（13）上表面均固定安装有连接座（16）。
3.根据权利要求1所述的一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：所述限位柱（14）的下表面固定连接有固定座（10），所述固定座（10）上表面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有第一固定螺栓（11）。
4.根据权利要求1所述的一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：连接座（16）的数量为四个，且四个所述连接座（16）以矩形阵列的形式固定安装在下模板（13）的上表面，所述连接座（16）的上表面固定安装有连接柱（17）。
5.根据权利要求2所述的一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：所述下模板（13）通过限位柱（14）连接有上模板（20），所述上模板（20）的下表面开设有上模具槽（21）。
6.根据权利要求5所述的一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：所述上模板（20）下表面的两侧均开设有连接槽（18），所述连接槽（18）的中部开设有通孔，所述下模板（13）通过连接槽（18）与连接柱（17）活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：所述上模板（20）的上表面设置有安装板（22），所述安装板（22）的中部开设有安装槽（23），所述安装槽（23）的内部插接有下压柱（25）。
8.根据权利要求7所述的一 种 用于电缆生产的塑料挤压模具，其特征在于：所述安装板（22）上表面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有第二固定螺栓（24）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A plastic extrusion mold for cable production Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20220301 Pledgee: Binzhou Wudi Branch of Qilu Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG WUDI HAIFENG CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064769 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |