CN112555372A - 双轴传动丝杠 - Google Patents

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唐勇
谭永殿
许华科
廖新来
张洪伟
胡艳伟
谭胜
李少华
郭明明
刘波
廖盖安
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Abstract

本发明提供了一种双轴传动丝杠，蜗杆可旋转地安装于所述箱体；蜗轮容纳于所述箱体，并与所述蜗杆相连接；所述蜗轮上设有输出部；多个丝杆穿设于所述箱体；多个所述丝杆分列于所述蜗轮的两侧，并与所述输出部相连接，使得多个所述丝杆原地旋转；安装座连接多个所述丝杆，并与多个所述丝杆相啮合，使得所述安装座随多个所述丝杆的旋转而直线移动；所述安装座具有两个，两所述安装座分别安装于所述丝杆的两端，并对称地布置，以便于两所述安装座在蜗杆的驱动下反向远离和靠近，降低双轴传动丝杠的两端收紧量的误差，提高拆装效率，并且避免出现双轴传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。

Description

双轴传动丝杠
技术领域
本发明涉及传动丝杠领域，尤其涉及一种双轴传动丝杠。
背景技术
随着国家能源战略的不断调整，电网企业进入了一个崭新的历史阶段，在核心技术、创新体系、人才队伍、技术标准等方面不断寻求突破。很多新设备、新技术的不断增加，使得输电线路检修施工更需要安全、高效、灵活操作。
在输电线路的检修工作中经常用到传动丝杠，目前更换自爆玻璃绝缘子或整串绝缘子最常用的丝杠是传动丝杠。
其中，常规的传动丝杠的两端收紧量在使用的过程误差较大，影响拆装效率；甚至易出现传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双轴传动丝杠，解决现有技术中传动丝杠的收紧量在使用的过程误差较大的问题。
针对上述技术问题，本发明提出一种双轴传动丝杠，包括：箱体；蜗杆，可旋转地安装于所述箱体；蜗轮，容纳于所述箱体，并与所述蜗杆相连接；所述蜗轮上设有输出部；多个丝杆，穿设于所述箱体；多个所述丝杆分列于所述蜗轮的两侧，并与所述输出部相连接，使得多个所述丝杆原地旋转；安装座，连接多个所述丝杆，并与多个所述丝杆相啮合，使得所述安装座随多个所述丝杆的旋转而直线移动；所述安装座具有两个，两所述安装座分别安装于所述丝杆的两端，并对称地布置。
可选的，所述蜗轮具有多个，多个所述蜗轮分列于所述蜗杆的两侧，并供所述蜗杆同时驱动；各所述丝杆套设于对应的所述蜗轮中，并随对应的所述蜗轮旋转而旋转。
可选的，各所述丝杆上设有第一旋转部和第二旋转部，该第二旋转部与所述第一旋转部分列于所述箱体的两侧；该第二旋转部的螺旋纹与所述第一旋转部的螺旋纹反向设计。
可选的，所述蜗杆上设有输入部，该输入部向上凸设，并穿设于所述箱体，以暴露于所述箱体外；所述蜗杆与所述输出部相啮合。
可选的，所述安装座包括第一安装部和第二安装部，该第二安装部与所述第一安装部相连接，并与所述丝杆相啮合；所述第二安装部与所述第一安装部沿所述丝杆的轴向布置。
可选的，所述双轴传动丝杠还包括对接件，该对接件可旋转地安装于所述安装座；所述对接件远离所述安装座的一端设有对接部，该对接部用于对接。
可选的，所述对接件连接所述第二安装部与所述第一安装部。
可选的，所述对接件具有两个，两所述对接件安装于对应的所述安装座；两所述对接件随对应的所述安装座的移动而靠近或远离。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的双轴传动丝杠中，蜗杆可旋转地安装于所述箱体；蜗轮容纳于所述箱体，并与所述蜗杆相连接；所述蜗轮上设有输出部；多个丝杆穿设于所述箱体；多个所述丝杆分列于所述蜗轮的两侧，并与所述输出部相连接，使得多个所述丝杆原地旋转；安装座连接多个所述丝杆，并与多个所述丝杆相啮合，使得所述安装座随多个所述丝杆的旋转而直线移动；所述安装座具有两个，两所述安装座分别安装于所述丝杆的两端，并对称地布置，以便于两所述安装座在蜗杆的驱动下反向远离和靠近，降低双轴传动丝杠的两端收紧量的误差，提高拆装效率，并且避免出现双轴传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
附图说明
图1是根据本发明实施例的双轴传动丝杠的立体图；
图2是根据本发明实施例的双轴传动丝杠的主视图；
图3是图2的A处的局部放大图。
附图标记说明如下：
箱体11、蜗杆12、输入部121、蜗轮13、丝杆14、第一旋转部141、第二旋转部142、安装座15、第一安装部151、第二安装部152、对接件16。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
随着国家能源战略的不断调整，电网企业进入了一个崭新的历史阶段，在核心技术、创新体系、人才队伍、技术标准等方面不断寻求突破。很多新设备、新技术的不断增加，使得输电线路检修施工更需要安全、高效、灵活操作。
在输电线路的检修工作中经常用到传动丝杠，目前更换自爆玻璃绝缘子或整串绝缘子最常用的丝杠是传动丝杠。
其中，常规的传动丝杠的两端收紧量在使用的过程误差较大，影响拆装效率；甚至易出现传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
参阅图1至图3所示，双轴传动丝杠主要包括箱体11、蜗杆12、蜗轮13、丝杆14和安装座15。
箱体11内设有容纳空间，该容纳空间容纳有蜗杆12和蜗轮13。
所述箱体11上设有6组螺纹孔，用于紧固所述箱体上盖与下盖之间，使得所箱体11有更好的密封性。
蜗杆12可旋转地安装于所述箱体11，其中，蜗杆12穿设于所述箱体11，并能够相对箱体11旋转。
所述蜗杆12上设有输入部121，该输入部121向上凸设，并穿设于所述箱体11，以暴露于所述箱体11外，其中，所述蜗杆12作为双轴传动丝杠的主动件，该输入部121可以对接外力，使得所述蜗杆12能够原处旋转。
蜗轮13容纳于所述箱体11，并与所述蜗杆12相连接，以便于蜗轮13在所述蜗杆12的带动下实现力的传递。
所述蜗轮13上设有输出部，该输出部与所述蜗杆12相啮合，其中，所述蜗杆12原离输入部的一端设有与输出部相啮合的螺纹。
所述蜗轮13具有多个，多个所述蜗轮分列于所述蜗杆的两侧，并供所述蜗杆12同时驱动，以便于一蜗杆12同时带动多个所述蜗轮13，并且降低占用的空间。
多个丝杆14穿设于所述箱体11；多个所述丝杆14分列于所述蜗轮13的两侧，并与所述输出部相连接，使得多个所述丝杆14原地旋转，其中，所述输出部在所述蜗杆12的带动下实现旋转，而多个丝杆14套设于所述蜗轮13中，并随所述蜗轮13的旋转而旋转。其中，各所述丝杆14套设于对应的所述蜗轮13中，并随对应的所述蜗轮13旋转而旋转。
各所述丝杆14上设有第一旋转部141和第二旋转部142，该第二旋转部142与所述第一旋转部141分列于所述箱体11的两侧，以便于第一旋转部141和第二旋转部142分别相对于箱体11旋转，并且保持对称布置，实现同样的收紧量，降低双轴传动丝杠的两端收紧量的误差，提高拆装效率，并且避免出现双轴传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
其中，该第二旋转部142的螺旋纹与所述第一旋转部141的螺旋纹反向设计，实现丝杆14在旋转的过程中第二旋转部142与所述第一旋转部141反向旋转。
安装座15连接多个所述丝杆14，并与多个所述丝杆14相啮合，使得所述安装座15随多个所述丝杆14的旋转而直线移动；所述安装座15具有两个，两所述安装座15分别安装于所述丝杆14的两端，并对称地布置，以便于两所述安装座15在蜗杆12的驱动下反向远离和靠近，降低双轴传动丝杠的两端收紧量的误差，提高拆装效率，并且避免出现双轴传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
所述安装座15包括第一安装部151和第二安装部152，该第二安装部152与所述第一安装部151相连接，并与所述丝杆14相啮合，其中，所述第二安装部与152所述第一安装部151沿所述丝杆14的轴向布置，以便于所述第二安装部与152所述第一安装部151沿着所述丝杆14的轴向进行移动。
另外，两所述安装座15分别安装于第一旋转部141和第二旋转部142，并分别与第一旋转部141和第二旋转部142相啮合，以便于丝杆14在旋转的过程中实现两所述安装座14反向远离和靠近，以便于两所述安装座15在蜗杆12的驱动下反向远离和靠近，，降低双轴传动丝杠的两端收紧量的误差，提高拆装效率，并且避免出现双轴传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
所述双轴传动丝杠还包括对接件16，该对接件16可旋转地安装于所述安装座15，以便于对接件16适用于多种外界部件，实现外界部件的转动。
所述对接件16远离所述安装座15的一端设有对接部，该对接部用于对接，并实现与外界部件的固定连接。
其中，所述对接件16连接所述第二安装部152与所述第一安装部151，实现所述第二安装部152与所述第一安装部151之间的连接，并且有助于所述第二安装部152与所述第一安装部151同时移动。
所述对接件16具有两个，两所述对接件16安装于对应的所述安装座15；两所述对接件16随对应的所述安装座15的移动而靠近或远离。
所述对接件16的自由端上均设有用于夹持机具的夹持部。进一步的，所述加持部上设有用于固定机具与所述夹持部。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的双轴传动丝杠中，蜗杆12可旋转地安装于所述箱体11；蜗轮13容纳于所述箱体11，并与所述蜗杆12相连接；所述蜗轮13上设有输出部；多个丝杆14穿设于所述箱体11；多个所述丝杆14分列于所述蜗轮13的两侧，并与所述输出部相连接，使得多个所述丝杆14原地旋转；安装座15连接多个所述丝杆14，并与多个所述丝杆14相啮合，使得所述安装座15随多个所述丝杆14的旋转而直线移动；所述安装座15具有两个，两所述安装座15分别安装于所述丝杆14的两端，并对称地布置，以便于两所述安装座15在蜗杆12的驱动下反向远离和靠近，降低双轴传动丝杠的两端收紧量的误差，提高拆装效率，并且避免出现双轴传动丝杠受力不平衡时造成工具过载，引起设备损坏、出现掉串或人员伤亡的重大安全隐患。
另外，借助外力操作蜗杆12，带动蜗轮13旋转的作业方式，传递两丝杆14之间的运动和动力，来旋转丝杠14改变悬挂在两端的对接件16之间的间距，在丝杠14的端部上的对接件16螺纹通常反向地设计。两所述对接件16活动连接安装座中部，均能实现跟随对接件16径向方向的张紧，并且两所述对接件16的张紧是同步。本结构适用于特殊复杂的操作环境，能够为操作作业提供有利于的张紧支撑，从而可以达到提高作业的工作效率的目的。
并且便于安装拆卸，能够单人携带上塔完成操作，不需要耗费过多、过重的张紧器从而实现张紧平稳、传动精准的难题，提高工作效率的同时，并降低了高空作业的劳动强度，本结构安全可靠，实用性强。
蜗轮蜗杆搭配结构紧凑、并能获得很大的传动比，工作平稳无噪音，传动功率范围大，可以自锁。从而实现张紧平稳、传动精准的难题，还可提高工作效率的同时，并降低了高空作业的劳动强度，安全可靠，实用性强。
本发明欲保护点是双轴丝杠；该保护点能够达到的技术效果是双轴丝杠搭配蜗轮蜗杆结，蜗杆可以看做是一个省力杠杆。
虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种双轴传动丝杠，其特征在于，包括：
箱体；
蜗杆，可旋转地安装于所述箱体；
蜗轮，容纳于所述箱体，并与所述蜗杆相连接；所述蜗轮上设有输出部；
多个丝杆，穿设于所述箱体；多个所述丝杆分列于所述蜗轮的两侧，并与所述输出部相连接，使得多个所述丝杆原地旋转；
安装座，连接多个所述丝杆，并与多个所述丝杆相啮合，使得所述安装座随多个所述丝杆的旋转而直线移动；所述安装座具有两个，两所述安装座分别安装于所述丝杆的两端，并对称地布置。
2.如权利要求1所述的双轴传动丝杠，其特征在于，所述蜗轮具有多个，多个所述蜗轮分列于所述蜗杆的两侧，并供所述蜗杆同时驱动；
各所述丝杆套设于对应的所述蜗轮中，并随对应的所述蜗轮旋转而旋转。
3.如权利要求1或2所述的双轴传动丝杠，其特征在于，各所述丝杆上设有第一旋转部和第二旋转部，该第二旋转部与所述第一旋转部分列于所述箱体的两侧；该第二旋转部的螺旋纹与所述第一旋转部的螺旋纹反向设计。
4.如权利要求1或2所述的双轴传动丝杠，其特征在于，所述蜗杆上设有输入部，该输入部向上凸设，并穿设于所述箱体，以暴露于所述箱体外；
所述蜗杆与所述输出部相啮合。
5.如权利要求4所述的双轴传动丝杠，其特征在于，所述安装座包括第一安装部和第二安装部，该第二安装部与所述第一安装部相连接，并与所述丝杆相啮合；
所述第二安装部与所述第一安装部沿所述丝杆的轴向布置。
6.如权利要求5所述的双轴传动丝杠，其特征在于，所述双轴传动丝杠还包括对接件，该对接件可旋转地安装于所述安装座；
所述对接件远离所述安装座的一端设有对接部，该对接部用于对接。
7.如权利要求6所述的双轴传动丝杠，其特征在于，所述对接件连接所述第二安装部与所述第一安装部。
8.如权利要求7所述的双轴传动丝杠，其特征在于，所述对接件具有两个，两所述对接件安装于对应的所述安装座；
两所述对接件随对应的所述安装座的移动而靠近或远离。
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