CN213615103U - 一种用于钢结构制作的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体为一种用于钢结构制作的焊接工装，包括底座，底座的上端固定连接有丝杆高度调节机构和下安装座，下安装座的上表面设有倒梯形结构的槽口，槽口的两侧均开设有条形结构的滑孔，滑孔内滑动连接有下固定柱，丝杆高度调节机构通过连接杆固定连接有螺母座，螺母座内螺纹连接有高度调节螺杆，高度调节螺杆的下端连接有上固定柱；通过设置一根上固定柱和两根下固定柱，从而实现在钢柱外周的三个方向上对其进行固定，其固定方式的连接稳固性高；通过在上固定柱和下固定柱的一侧设置紧固螺杆，可在对两根直径不同的柱状构件焊接时，通过紧固螺杆对直径较小的构件进行固定，从而方便对不同直径的柱状构件进行焊接。

Description

一种用于钢结构制作的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体为一种用于钢结构制作的焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

现有的焊接工装在使用过程中，存在对柱状钢构件难以稳固连接，或无法使用于不同规格的钢柱固定。因此操作人员难以利用焊接工作对钢柱进行焊接。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构制作的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构制作的焊接工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有丝杆高度调节机构和下安装座，所述下安装座的上表面设有倒梯形结构的槽口，所述槽口的两侧均开设有条形结构的滑孔，所述滑孔内滑动连接有下固定柱，所述丝杆高度调节机构通过连接杆固定连接有螺母座，所述螺母座内螺纹连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的下端连接有上固定柱，所述高度调节螺杆的上端固定连接有摇柄。

优选的，所述丝杆高度调节机构包括丝杆和光杆，所述丝杆的下端转动连接在底座表面，所述丝杆的上端转动连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆的一端，所述丝杆上螺纹连接有移动座，所述光杆固定连接在顶板和底座之间，所述移动座滑动连接于光杆，所述移动座的一侧壁固定与连接杆固定连接。

优选的，所述下固定柱包括连接柱一、套杆和转动柱一，所述连接柱一滑动连接于滑孔，且所述连接柱一的长度小于下安装座的宽度，所述连接柱一的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于滑孔的宽度，所述限位块的一端与转动柱一转动连接，所述连接柱一的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有固定栓，所述固定栓的下段设有外螺纹，所述固定栓的上段滑动连接在套杆内，所述套杆的外周套设有转动套筒，所述转动套筒和转动柱一的外直径长度相等。

优选的，所述固定栓的长度大于套杆的长度并小于套杆和螺纹槽的长度之和。

优选的，所述上固定柱包括连接柱二，所述连接柱二的两端均转动连接有转动柱二。

优选的，所述上固定柱和下固定柱的一侧均螺纹连接有紧固螺杆，位于上固定柱上的紧固螺杆横向贯穿于一根连接柱二，位于下固定柱上的紧固螺杆横向贯穿于转动柱一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该用于钢结构制作的焊接工装，通过设置一根上固定柱和两根下固定柱，从而实现在钢柱外周的三个方向上对其进行固定，其固定方式的连接稳固性高；丝杆高度调节机构可根据钢柱尺寸对上固定柱的高度进行调节，且通过设置高度调节螺杆和滑孔可分别对上固定柱和下固定柱的位置进行微调，从而配合丝杆高度调节机构实现对不同规格钢柱的固定作用；操作时，首先将钢柱放置在下安装座的槽口上，拧松固定栓使套杆放松，并将两根下固定柱沿滑孔方向滑动至钢柱的下表面两侧，使两根下固定柱的转动套筒均与钢柱表面接触后，重新拧紧固定栓，固定栓带动套杆和限位块合拢从而将下固定柱固定在下安装座上；再启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动移动座下降，并转动摇柄下降高度调节螺杆，带动上固定柱的一根转动柱对钢柱上表面贴合，从而对钢柱进行固定。

2)该用于钢结构制作的焊接工装，通过在上固定柱和下固定柱的一侧设置紧固螺杆，可在对两根直径不同的柱状构件焊接时，通过紧固螺杆对直径较小的构件进行固定，从而方便对不同直径的柱状构件进行焊接；焊接前，将较大直径的柱状钢构件通过转动套筒和转动柱一固定后，将较小直径的柱状钢构件放置在转动柱一和转动柱二之间，并依次拧入各紧固螺杆，使两构件对齐，并进行焊接；其操作方便，可有效提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下固定柱的结构示意图；

图3为本实用新型的上固定柱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底座、2下安装座、3滑孔、4下固定柱、5连接杆、6螺母座、7高度调节螺杆、8上固定柱、9丝杆、10光杆、11顶板、12丝杆电机、13移动座、14连接柱一、15套杆、16转动柱一、17限位块、18螺纹槽、19固定栓、20转动套筒、21连接柱二、22转动柱二、23紧固螺杆、24摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构制作的焊接工装，包括底座1，底座1的上端固定连接有丝杆高度调节机构和下安装座2，下安装座2的上表面设有倒梯形结构的槽口，槽口的两侧均开设有条形结构的滑孔3，滑孔3内滑动连接有下固定柱4，丝杆高度调节机构通过连接杆5固定连接有螺母座6，螺母座6内螺纹连接有高度调节螺杆7，高度调节螺杆7的下端连接有上固定柱8，高度调节螺杆7的上端固定连接有摇柄24。

其中，丝杆高度调节机构包括丝杆9和光杆10，丝杆9的下端转动连接在底座1表面，丝杆9的上端转动连接有顶板11，顶板11的上端固定连接有丝杆电机12，丝杆电机12的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆9的一端，丝杆9上螺纹连接有移动座13，光杆10固定连接在顶板11和底座1之间，移动座13滑动连接于光杆10，移动座13的一侧壁固定与连接杆5固定连接；下固定柱4包括连接柱一14、套杆15和转动柱一16，连接柱一14滑动连接于滑孔3，且连接柱一14的长度小于下安装座2的宽度，连接柱一14的一端固定连接有限位块17，限位块17的直径大于滑孔3的宽度，限位块17的一端与转动柱一16转动连接，连接柱一14的另一端开设有螺纹槽18，螺纹槽18内螺纹连接有固定栓19，固定栓19的下段设有外螺纹，固定栓19的上段滑动连接在套杆15内，套杆15的外周套设有转动套筒20，转动套筒20和转动柱一16的外直径长度相等；通过设置一根上固定柱8和两根下固定柱4，从而实现在钢柱外周的三个方向上对其进行固定，其固定方式的连接稳固性高；丝杆高度调节机构可根据钢柱尺寸对上固定柱8的高度进行调节，且通过设置高度调节螺杆7和滑孔3可分别对上固定柱8和下固定柱4的位置进行微调，从而配合丝杆高度调节机构实现对不同规格钢柱的固定作用；操作时，首先将钢柱放置在下安装座2的槽口上，拧松固定栓19使套杆15放松，并将两根下固定柱4沿滑孔3方向滑动至钢柱的下表面两侧，使两根下固定柱4的转动套筒20均与钢柱表面接触后，重新拧紧固定栓19，固定栓19带动套杆15和限位块17合拢从而将下固定柱4固定在下安装座2上；再启动丝杆电机12，丝杆电机12的输出轴带动丝杆9转动，丝杆9带动移动座13下降，并转动摇柄24下降高度调节螺杆7，带动上固定柱8的一根转动柱二22对钢柱上表面贴合，从而对钢柱进行固定。

其中，固定栓19的长度大于套杆15的长度并小于套杆15和螺纹槽18的长度之和。

其中，上固定柱8包括连接柱二21，连接柱二21的两端均转动连接有转动柱二22。

其中，上固定柱8和下固定柱4的一侧均螺纹连接有紧固螺杆23，位于上固定柱8上的紧固螺杆23横向贯穿于一根连接柱二21，位于下固定柱4上的紧固螺杆23横向贯穿于转动柱一16；通过在上固定柱8和下固定柱4的一侧设置紧固螺杆23，可在对两根直径不同的柱状构件焊接时，通过紧固螺杆23对直径较小的构件进行固定，从而方便对不同直径的柱状构件进行焊接；焊接前，将较大直径的柱状钢构件通过转动套筒20和转动柱一16固定后，将较小直径的柱状钢构件放置在转动柱一16和转动柱二22之间，并依次拧入各紧固螺杆23，使两构件对齐，并进行焊接；其操作方便，可有效提高焊接效率。

工作原理

该用于钢结构制作的焊接工装，使用时，通过在上固定柱8和下固定柱4的一侧设置紧固螺杆23，可在对两根直径不同的柱状构件焊接时，通过紧固螺杆23对直径较小的构件进行固定，从而方便对不同直径的柱状构件进行焊接；焊接前，将较大直径的柱状钢构件通过转动套筒20和转动柱一16固定后，将较小直径的柱状钢构件放置在转动柱一16和转动柱二22之间，并依次拧入各紧固螺杆23，使两构件对齐，并进行焊接；通过设置一根上固定柱8和两根下固定柱4，从而实现在钢柱外周的三个方向上对其进行固定，其固定方式的连接稳固性高；丝杆高度调节机构可根据钢柱尺寸对上固定柱8的高度进行调节，且通过设置高度调节螺杆7和滑孔3可分别对上固定柱8和下固定柱4的位置进行微调，从而配合丝杆高度调节机构实现对不同规格钢柱的固定作用；在对两根直径不同的柱状构件焊接时，将较大直径的柱状钢构件通过转动套筒20和转动柱一16固定后，将较小直径的柱状钢构件放置在转动柱一16和转动柱二22之间，并依次拧入各紧固螺杆23，使两构件对齐，并进行焊接；其操作方便，可有效提高焊接效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于钢结构制作的焊接工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有丝杆高度调节机构和下安装座(2)，所述下安装座(2)的上表面设有倒梯形结构的槽口，所述槽口的两侧均开设有条形结构的滑孔(3)，所述滑孔(3)内滑动连接有下固定柱(4)，所述丝杆高度调节机构通过连接杆(5)固定连接有螺母座(6)，所述螺母座(6)内螺纹连接有高度调节螺杆(7)，所述高度调节螺杆(7)的下端连接有上固定柱(8)，所述高度调节螺杆(7)的上端固定连接有摇柄(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构制作的焊接工装，其特征在于，所述丝杆高度调节机构包括丝杆(9)和光杆(10)，所述丝杆(9)的下端转动连接在底座(1)表面，所述丝杆(9)的上端转动连接有顶板(11)，所述顶板(11)的上端固定连接有丝杆电机(12)，所述丝杆电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(9)的一端，所述丝杆(9)上螺纹连接有移动座(13)，所述光杆(10)固定连接在顶板(11)和底座(1)之间，所述移动座(13)滑动连接于光杆(10)，所述移动座(13)的一侧壁与连接杆(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构制作的焊接工装，其特征在于，所述下固定柱(4)包括连接柱一(14)、套杆(15)和转动柱一(16)，所述连接柱一(14)滑动连接于滑孔(3)，且所述连接柱一(14)的长度小于下安装座(2)的宽度，所述连接柱一(14)的一端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的直径大于滑孔(3)的宽度，所述限位块(17)的一端与转动柱一(16)转动连接，所述连接柱一(14)的另一端开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)内螺纹连接有固定栓(19)，所述固定栓(19)的下段设有外螺纹，所述固定栓(19)的上段滑动连接在套杆(15)内，所述套杆(15)的外周套设有转动套筒(20)，所述转动套筒(20)和转动柱一(16)的外直径长度相等。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构制作的焊接工装，其特征在于，所述固定栓(19)的长度大于套杆(15)的长度并小于套杆(15)和螺纹槽(18)的长度之和。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构制作的焊接工装，其特征在于，所述上固定柱(8)包括连接柱二(21)，所述连接柱二(21)的两端均转动连接有转动柱二(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构制作的焊接工装，其特征在于，所述上固定柱(8)和下固定柱(4)的一侧均螺纹连接有紧固螺杆(23)，位于上固定柱(8)上的紧固螺杆(23)横向贯穿于一根连接柱二(21)，位于下固定柱(4)上的紧固螺杆(23)横向贯穿于转动柱一(16)。

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