CN215092485U - 一种钢管内筒打磨成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内筒打磨成型设备，包括底板以及位于底板顶部一侧的电机，所述底板包括位于底板的顶部设置有安装架，位于安装架的内部设置有活动板，位于活动板一侧的中间位置处设置有打磨头，位于活动板靠近打磨头的一侧设置有限位架。本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定头转动，使钢管发生转动，丝杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相向配合，使活动板与丝杆发生活动，实现活动板在安装架之间左右移动，通过支撑杆使活动板的移动更加稳定，使钢管贯穿至限位架内部，并使钢管与打磨头紧密接触，通过打磨头对转动的钢管内部进行打磨，对钢管的打磨效果更好，提高了打磨成型设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管内筒打磨技术领域，具体为一种钢管内筒打磨成型设备。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。
在钢管加工过程中，需通过打磨成型设备对钢管的内筒进行打磨，现有的大多数打磨成型设备通过转动的打磨头对钢管内筒进行打磨，对钢管的打磨效果较差，影响钢管的加工质量，且不便于对钢管进行固定，影响对钢管打磨加工的工作效率，不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管内筒打磨成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内筒打磨成型设备，包括底板以及位于底板顶部一侧的电机，所述底板包括：
位于底板的顶部设置有安装架，位于安装架的内部设置有活动板；
位于活动板一侧的中间位置处设置有打磨头，位于活动板靠近打磨头的一侧设置有限位架；
位于安装架内部的两端皆设置有贯穿至活动板内部的支撑杆；以及
位于活动板内部底端的中间位置处设置有调节孔，位于安装架内部的底端设置有贯穿至调节孔内部的丝杆。
优选的，所述电机的输出端连接有贯穿至安装架内部的转轴，所述转轴远离所述电机的一端设置有固定头，所述固定头的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有多组固定板，所述固定板一侧的中间位置处设置有活动块。
优选的，所述固定头外侧靠近所述固定头的一端设置有贯穿至固定板内部的双向螺纹杆，所述固定板远离所述活动块一侧的一端设置有贯穿至固定头外侧的限位杆，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的，所述支撑杆与安装架焊接连接，所述活动板内部的两端皆设置有滑孔，且支撑杆贯穿至滑孔内部，所述活动板通过滑孔与支撑杆滑动连接，所述限位架一侧的四角处皆设置有固定杆，所述限位架通过固定杆与活动板固定连接。
优选的，所述限位架内部的中间位置处设置有通孔，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述调节孔的内侧设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述活动板通过调节孔与丝杆螺纹连接，所述丝杆远离所述安装架的一端设置有转动把手。
优选的，所述安装架靠近所述电机一侧的底部设置有支撑座，所述电机通过支撑座与底板固定连接，所述固定头靠近所述电机一侧的中间位置处设置有连接块，所述固定头通过连接块与转轴固定连接。
优选的，所述固定头通过转轴与电机转动连接，所述固定头的外侧设置有多组限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述限位杆通过限位孔与固定头滑动连接，所述固定板呈弧形结构密切固定板的内侧设置有波纹槽。
优选的，所述双向螺纹杆外侧的两端设置有正反螺纹，所述活动块的内部设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，所述固定槽的内部设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定头转动，使钢管发生转动，丝杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相向配合，使活动板与丝杆发生活动，实现活动板在安装架之间左右移动，通过支撑杆使活动板的移动更加稳定，使钢管贯穿至限位架内部，并使钢管与打磨头紧密接触，通过打磨头对转动的钢管内部进行打磨，对钢管的打磨效果更好，提高了打磨成型设备的实用性；
2.本实用新型将钢管的一端卡人固定槽内部，转动双向螺纹杆，通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹孔和活动块内部的螺纹孔相互配合，使两组活动块的相向移动，通过两组活动块带动两组固定板相向移动，通过限位孔使固定板的移动更加稳定，使固定板与钢管紧密接触，将钢管固定在固定头的内部，实现快速对钢管进行固定，提高了打磨成型设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型A的放大图。
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、底板；101、安装架；102、活动板；103、打磨头；104、限位架；105、支撑杆；106、调节孔；107、丝杆；2、电机；201、转轴；202、固定头；203、固定槽；204、固定板；205、活动块；206、双向螺纹杆；207、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种钢管内筒打磨成型设备实施例：一种钢管内筒打磨成型设备，包括底板1以及位于底板1顶部一侧的电机2，底板1包括：
位于底板1的顶部设置有安装架101，位于安装架101的内部设置有活动板102；
位于活动板102一侧的中间位置处设置有打磨头103，位于活动板102靠近打磨头103的一侧设置有限位架104；
位于安装架101内部的两端皆设置有贯穿至活动板102内部的支撑杆105；以及
位于活动板102内部底端的中间位置处设置有调节孔106，位于安装架101内部的底端设置有贯穿至调节孔106内部的丝杆107。
请着重参阅图1和图2，电机2的输出端连接有贯穿至安装架101内部的转轴201，转轴201远离电机2的一端设置有固定头202，使电机2带动固定头2转动，固定头202的内部设置有固定槽203，固定槽203的内部设置有多组固定板204，便于对钢管进行固定，固定板204一侧的中间位置处设置有活动块205。
请着重参阅图1和图2，固定头202外侧靠近固定头202的一端设置有贯穿至固定板204内部的双向螺纹杆206，固定板204远离活动块205一侧的一端设置有贯穿至固定头202外侧的限位杆207，使固定板204的移动更加稳定，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，起到支撑的作用，提高了打磨成型设备的稳定性。
请着重参阅图1和图3，支撑杆105与安装架101焊接连接，活动板102内部的两端皆设置有滑孔，且支撑杆105贯穿至滑孔内部，活动板102通过滑孔与支撑杆105滑动连接，使活动板102的移动效果更好，限位架104一侧的四角处皆设置有固定杆，限位架104通过固定杆与活动板102固定连接，通过固定杆将限位架104与活动板102进行固定。
请着重参阅图1和图3，限位架104内部的中间位置处设置有通孔，丝杆107的外侧设置有外螺纹，调节孔106的内侧设置有与丝杆107相匹配的内螺纹，活动板102通过调节孔106与丝杆107螺纹连接，起到限位的作用，实现两组活动板102的左右移动，丝杆107远离安装架101的一端设置有转动把手，便于带动丝杆107发生转动。
请着重参阅图1和图2，安装架101靠近电机2一侧的底部设置有支撑座，电机2通过支撑座与底板1固定连接，对电机2进行固定，固定头202靠近电机2一侧的中间位置处设置有连接块，固定头202通过连接块与转轴201固定连接，通过连接块将固定头2与转轴201进行固定。
请着重参阅图1和图2，固定头202通过转轴201与电机2转动连接，使电机2带动固定头202发生转动，固定头202的外侧设置有多组限位孔，且限位杆207贯穿至限位孔内部，限位杆207通过限位孔与固定头202滑动连接，固定板204呈弧形结构密切固定板204的内侧设置有波纹槽，对钢管的固定效果更好。
请着重参阅图1和图2，双向螺纹杆206外侧的两端设置有正反螺纹，活动块205的内部设置有与双向螺纹杆206相匹配的螺纹孔，活动块205通过螺纹孔与双向螺纹杆206螺纹连接，起到限位的作用，实现两组固定板204的相向移动，对钢管的固定效果更好，固定槽203的内部设置有轴承，且双向螺纹杆206贯穿至轴承内部，便于双向螺纹杆206的转动。
工作原理：本实用新型在使用前，将钢管的一端卡人固定槽203内部，转动双向螺纹杆206，通过双向螺纹杆206两端外侧的正反螺纹孔和活动块205内部的螺纹孔相互配合，使两组活动块205的相向移动，通过两组活动块205带动两组固定板204相向移动，通过限位孔207使固定板204的移动更加稳定，使固定板204与钢管紧密接触，将钢管固定在固定头202的内部，实现快速对钢管进行固定，提高了打磨成型设备的工作效率，使用时，接通电源，启动电机2，电机2带动转轴201转动，转动的转轴201带动固定头2转动，使钢管发生转动，转动丝杆107，丝杆107外侧的外螺纹和调节孔106内侧的内螺纹相向配合，使活动板102与丝杆107发生活动，实现活动板102在安装架101之间左右移动，通过支撑杆105使活动板102的移动更加稳定，使钢管贯穿至限位架104内部，并使钢管与打磨头紧密接触，通过打磨头对转动的钢管内部进行打磨，对钢管的打磨效果更好，提高了打磨成型设备的实用性，方便人们的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：包括底板(1)以及位于底板(1)顶部一侧的电机(2)，所述底板(1)包括：
位于底板(1)的顶部设置有安装架(101)，位于安装架(101)的内部设置有活动板(102)；
位于活动板(102)一侧的中间位置处设置有打磨头(103)，位于活动板(102)靠近打磨头(103)的一侧设置有限位架(104)；
位于安装架(101)内部的两端皆设置有贯穿至活动板(102)内部的支撑杆(105)；以及
位于活动板(102)内部底端的中间位置处设置有调节孔(106)，位于安装架(101)内部的底端设置有贯穿至调节孔(106)内部的丝杆(107)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述电机(2)的输出端连接有贯穿至安装架(101)内部的转轴(201)，所述转轴(201)远离所述电机(2)的一端设置有固定头(202)，所述固定头(202)的内部设置有固定槽(203)，所述固定槽(203)的内部设置有多组固定板(204)，所述固定板(204)一侧的中间位置处设置有活动块(205)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述固定头(202)外侧靠近所述固定头(202)的一端设置有贯穿至固定板(204)内部的双向螺纹杆(206)，所述固定板(204)远离所述活动块(205)一侧的一端设置有贯穿至固定头(202)外侧的限位杆(207)，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述支撑杆(105)与安装架(101)焊接连接，所述活动板(102)内部的两端皆设置有滑孔，且支撑杆(105)贯穿至滑孔内部，所述活动板(102)通过滑孔与支撑杆(105)滑动连接，所述限位架(104)一侧的四角处皆设置有固定杆，所述限位架(104)通过固定杆与活动板(102)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述限位架(104)内部的中间位置处设置有通孔，所述丝杆(107)的外侧设置有外螺纹，所述调节孔(106)的内侧设置有与丝杆(107)相匹配的内螺纹，所述活动板(102)通过调节孔(106)与丝杆(107)螺纹连接，所述丝杆(107)远离所述安装架(101)的一端设置有转动把手。
6.根据权利要求2所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述安装架(101)靠近所述电机(2)一侧的底部设置有支撑座，所述电机(2)通过支撑座与底板(1)固定连接，所述固定头(202)靠近所述电机(2)一侧的中间位置处设置有连接块，所述固定头(202)通过连接块与转轴(201)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述固定头(202)通过转轴(201)与电机(2)转动连接，所述固定头(202)的外侧设置有多组限位孔，且限位杆(207)贯穿至限位孔内部，所述限位杆(207)通过限位孔与固定头(202)滑动连接，所述固定板(204)呈弧形结构密切固定板(204)的内侧设置有波纹槽。
8.根据权利要求3所述的一种钢管内筒打磨成型设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(206)外侧的两端设置有正反螺纹，所述活动块(205)的内部设置有与双向螺纹杆(206)相匹配的螺纹孔，所述活动块(205)通过螺纹孔与双向螺纹杆(206)螺纹连接，所述固定槽(203)的内部设置有轴承，且双向螺纹杆(206)贯穿至轴承内部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121292498.5U CN215092485U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种钢管内筒打磨成型设备 |
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| CN215092485U true CN215092485U (zh) | 2021-12-10 |
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| CN (1) | CN215092485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115404425A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-11-29 | 李宁 | 一种提高热浸镀锌钢管镀层质量的装置 |
-
2021
- 2021-06-09 CN CN202121292498.5U patent/CN215092485U/zh active Active
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