CN216828338U - 一种油锯链条生产用链条片冲模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油锯链条生产用链条片冲模装置，包括主体、位于主体一侧的支撑架以及位于主体内部顶端中间位置处的活动杆，所述主体包括设置在主体一侧的中间位置处的固定架，且主体内部中间位置处的冲模台，以及设置在主体内部底端的输料管。本实用新型通过调节杆外侧的外螺纹和支撑架内部中间位置处的螺纹孔相互配合，使调节杆与支撑架发生活动，从而使调节杆带动调节架上下移动，通过限位杆对调节架进行限位，使转动辊的上下移动更加稳定，通过转动辊将冲模材料与输送辊紧密接触，双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位架底部的螺纹孔相互配合，实现两组限位架带动限位辊相向移动，通过限位辊对冲模材料进行限位。

Description

一种油锯链条生产用链条片冲模装置

技术领域

本实用新型涉及油锯链条链条片加工技术领域，具体为一种油锯链条生产用链条片冲模装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，油锯是以汽油机为动力的手提锯，链条为其不可缺少的零部件，链条中的链条片为链条的连接部件，在加工过程中，需通过冲模装置对链条片进行加工成型。

现有的大多数冲模装置结构简单，需通过人工对冲压材料进行输送，人工效果较低，输送效果较差，导致对链条片的加工效果较差，不方便人们的使用，且不便于对材料进行限位，导致对链条片的加工效率较低，影响冲模装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油锯链条生产用链条片冲模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油锯链条生产用链条片冲模装置，包括主体、位于主体一侧的支撑架以及位于主体内部顶端中间位置处的活动杆，所述主体包括：

设置在主体一侧的中间位置处的固定架，且主体内部中间位置处的冲模台；以及

设置在主体内部底端的输料管，且主体内部顶端中间位置处的活动筒。

优选的，所述支撑架的底部设置有调节架，所述调节架的内部设置有多组转动辊，所述调节架顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑架顶部的限位杆，所述支撑架内部的中间位置处设置有贯穿至调节架顶部的调节杆，所述固定架的内部设置有多组输送辊，所述主体内部一侧的两端皆设置有限位架，两组所述限位架的内部皆设置有限位辊，所述主体内部的一侧设置有贯穿至限位架顶部的支撑杆，所述主体内部靠近所述支撑杆的一侧设置有贯穿至限位架内部的双向螺纹杆。

优选的，所述活动杆顶部的中间位置处设置有连接块，所述主体顶部的中间位置处设置有防护槽，所述防护槽一侧的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至防护槽内部的转轴，所述转轴位于防护槽内部的一端设置有转动盘，所述转动盘远离所述远离转轴一端的外侧设置有固定轴，所述防护槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端皆设置有连接头，所述活动杆底部的中间位置处设置有冲模头，所述活动筒两侧的中间位置处皆设置有活动槽，所述活动杆的两侧皆设置有贯穿至连接块内部的活动块，所述活动筒底部的外侧设置有限位罩，所述限位罩两侧的中间位置处皆设置有固定杆，两组所述固定杆远离所述限位罩一端的外侧皆设置有弹簧。

优选的，所述固定架底部的两侧皆设置有支撑柱，所述固定架通过支撑柱与主体固定连接，所述冲模台内部的中间位置处设置有冲模槽，且冲模槽与输料管相连通，所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述转动辊的内部设置有转动杆，所述转动辊通过转动杆与调节架转动连接，所述支撑架内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述调节架的顶部设置有轴承，且调节杆贯穿至轴承内部，所述调节杆通过轴承与调节架转动连接。

优选的，所述固定架的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与输送辊相连接，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述支撑架内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节杆通过螺纹孔与支撑架螺纹连接，所述限位辊的内部设置有转动轴，所述限位辊通过转动轴与限位架转动连接。

优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位架内部的底端设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述限位架通过螺纹孔与限位架螺纹连接，所述限位架内部的顶端设置有滑孔，且支撑杆贯穿至滑孔内部，所述限位架通过滑块与支撑杆滑动连接。

优选的，所述转动盘靠近所述转轴的一端设置有安装块，且转轴贯穿至安装块内部，所述转动盘通过安装块与转轴固定连接，所述转动盘通过转轴与电机转动连接，所述连接头的内部设置有转动孔，所述固定轴与转动盘焊接连接。

优选的，所述连接杆通过连接头与固定轴活动连接，所述连接杆通过连接头与连接块活动连接，所述活动杆通过活动筒与主体活动连接，所述活动块通过固定架与活动筒活动连接，所述活动杆的底部设置有固定头，所述冲模头通过固定头与活动杆可拆卸连接。

优选的，所述限位罩的内部设置有通孔，所述限位罩通过通孔与活动筒活动连接，所述固定杆位于冲模台底部的一端设置有限位块，且固定杆的顶部与活动块焊接连接，所述限位罩两侧内部的中间位置处皆设置有活动孔，所述限位罩通过活动孔与固定杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调节杆外侧的外螺纹和支撑架内部中间位置处的螺纹孔相互配合，使调节杆与支撑架发生活动，从而使调节杆带动调节架上下移动，通过限位杆对调节架进行限位，使转动辊的上下移动更加稳定，通过转动辊将冲模材料与输送辊紧密接触，双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位架底部的螺纹孔相互配合，实现两组限位架带动限位辊相向移动，通过限位辊对冲模材料进行限位，通过伺服电机带动输送辊发生转动，便于对冲模材料进行输送，对材料的输送效果更好，对链条片的冲模效果更好，提高了冲模装置的实用性；

2.本实用新型通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动盘发生转动，通过连接头可使连接杆与固定轴和连接块发生活动，转动的转动盘带动固定轴发生转动，通过连接杆带动活动杆上下移动，通过活动槽可使活动块与活动筒发生活动，活动杆带动活动块上下移动，从而使限位罩与材料接触，通过活动孔可使限位罩与固定杆发生活动，弹簧对限位罩施加一个弹力，使限位罩与材料紧密接触，对材料的限位效果更好，并通过冲模头对材料进行冲模，实现对链条片进行加工，提高了冲模装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型A的放大图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的主视图。

图中：1、主体；101、固定架；102、冲模台；103、输料管；104、活动筒；2、支撑架；201、调节架；202、转动辊；203、限位杆；204、调节杆；205、输送辊；206、限位架；207、限位辊；208、支撑杆；209、双向螺纹杆；3、活动杆；301、连接块；302、防护槽；303、电机；304、转轴；305、转动盘；306、固定轴；307、连接杆；308、连接头；309、冲模头；310、活动槽；311、活动块；312、限位罩；313、固定杆；314、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种油锯链条生产用链条片冲模装置实施例：一种油锯链条生产用链条片冲模装置，包括主体1、位于主体1一侧的支撑架2以及位于主体1内部顶端中间位置处的活动杆3，主体1包括设置在主体1一侧的中间位置处的固定架101，且主体1内部中间位置处的冲模台102，以及设置在主体1内部底端的输料管103，便于对冲模成型的链条片进行输送，且主体1内部顶端中间位置处的活动筒104。

请着重参阅图1和图2，支撑架2的底部设置有调节架201，调节架201的内部设置有多组转动辊202，对冲模材料的输送效果更好，调节架201顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑架2顶部的限位杆203，通过限位杆203对调节架201进行限位，支撑架2内部的中间位置处设置有贯穿至调节架201顶部的调节杆204，固定架101的内部设置有多组输送辊205，主体1内部一侧的两端皆设置有限位架206，两组限位架206的内部皆设置有限位辊207，通过限位架206对限位辊207进行调节，主体1内部的一侧设置有贯穿至限位架206顶部的支撑杆208，使限位架206的移动更加稳定，主体1内部靠近支撑杆208的一侧设置有贯穿至限位架206内部的双向螺纹杆209，起到限位的效果，实现两组限位架206的相向移动。

请着重参阅图1和图3，活动杆3顶部的中间位置处设置有连接块301，主体1顶部的中间位置处设置有防护槽302，防护槽302一侧的中间位置处安装有电机303，电机303的输出端连接有贯穿至防护槽302内部的转轴304，转轴304位于防护槽302内部的一端设置有转动盘305，通过转轴304使电机303带动转动盘305发生转动，转动盘305远离远离转轴304一端的外侧设置有固定轴306，防护槽302的内部设置有连接杆307，连接杆307的两端皆设置有连接头308，通过连接头308将连接杆307和固定轴306与连接块301相连接，活动杆3底部的中间位置处设置有冲模头309，活动筒104两侧的中间位置处皆设置有活动槽310，活动杆3的两侧皆设置有贯穿至连接块301内部的活动块311，活动筒104底部的外侧设置有限位罩312，对冲模材料的限位效果更好，限位罩312两侧的中间位置处皆设置有固定杆313，两组固定杆313远离限位罩312一端的外侧皆设置有弹簧314，通过弹簧314对限位罩312施加一个弹力，对冲模材料的限位效果更好。

请着重参阅图1和图5，固定架101底部的两侧皆设置有支撑柱，固定架101通过支撑柱与主体1固定连接，对固定架101进行支撑，使固定架101更加稳定牢固，冲模台102内部的中间位置处设置有冲模槽，且冲模槽与输料管103相连通，主体1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的效果，提高了装置的稳定性。

请着重参阅图1和图5，转动辊202的内部设置有转动杆，转动辊202通过转动杆与调节架201转动连接，使转动辊202与调节架201发生转动，支撑架2内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆203贯穿至限位孔内部，调节架201的顶部设置有轴承，且调节杆204贯穿至轴承内部，调节杆204通过轴承与调节架201转动连接，通过轴承可使调节杆204与调节架201发生转动。

请着重参阅图1和图2，固定架101的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与输送辊205相连接，通过发伺服电机带动输送辊205发生转动，调节杆204的外侧设置有外螺纹，支撑架2内部的中间位置处设置有与调节杆204相匹配的螺纹孔，调节杆204通过螺纹孔与支撑架2螺纹连接，起到限位的效果，便于对调节架201进行上下调节，限位辊207的内部设置有转动轴，限位辊207通过转动轴与限位架206转动连接，使限位辊207的转动效果更好。

请着重参阅图1和图2，双向螺纹杆209两端的外侧设置有正反螺纹，限位架206内部的底端设置有与双向螺纹杆209相匹配的螺纹孔，限位架206通过螺纹孔与限位架206螺纹连接，起到限位的效果，实现两组限位架206的相向移动，限位架206内部的顶端设置有滑孔，且支撑杆208贯穿至滑孔内部，限位架206通过滑块与支撑杆208滑动连接，使限位架206的移动更加稳定。

请着重参阅图1和图4，转动盘305靠近转轴304的一端设置有安装块，且转轴304贯穿至安装块内部，转动盘305通过安装块与转轴304固定连接，通过安装块将转轴304与转动盘305相连接，转动盘305通过转轴304与电机303转动连接，通过电机303带动转动盘305发生转动，连接头308的内部设置有转动孔，固定轴306与转动盘305焊接连接。

请着重参阅图1和图4，连接杆307通过连接头308与固定轴306活动连接，连接杆307通过连接头308与连接块301活动连接，通过连接头308可使连接杆307与固定轴306和连接块301发生活动，活动杆3通过活动筒104与主体1活动连接，通过活动筒104可使活动杆3与主体1发生uod，活动块311通过固定架101与活动筒104活动连接，活动杆3的底部设置有固定头，冲模头309通过固定头与活动杆3可拆卸连接，便于对冲模头309进行拆装。

请着重参阅图1和图5，限位罩312的内部设置有通孔，限位罩312通过通孔与活动筒104活动连接，通过通孔可使限位罩312与活动筒104发生活动，固定杆313位于冲模台102底部的一端设置有限位块，通过限位块对固限位罩312进行限位，且固定杆313的顶部与活动块311焊接连接，限位罩312两侧内部的中间位置处皆设置有活动孔，限位罩312通过活动孔与固定杆313活动连接，通过活动孔可使限位罩312与固定杆313发生活动。

工作原理：本实用新型在使用前，转动调节杆204，通过调节杆204外侧的外螺纹和支撑架2内部中间位置处的螺纹孔相互配合，使调节杆204与支撑架2发生活动，从而使调节杆204带动调节架201上下移动，通过限位杆203对调节架201进行限位，使转动辊202的上下移动更加稳定，通过转动辊202将冲模材料与输送辊205紧密接触，转动双向螺纹杆209，双向螺纹杆209两端外侧的正反螺纹和限位架206底部的螺纹孔相互配合，实现两组限位架206带动限位辊207相向移动，通过限位辊207对冲模材料进行限位，使用时，接通电源，通过伺服电机带动输送辊205发生转动，便于对冲模材料进行输送，对材料的输送效果更好，对链条片的冲模效果更好，提高了冲模装置的实用性，通过电机303带动转轴304发生转动，转动的转轴304带动转动盘304发生转动，通过连接头308可使连接杆307与固定轴306和连接块301发生活动，转动的转动盘304带动固定轴306发生转动，通过连接杆307带动活动杆3上下移动，通过活动槽310可使活动块311与活动筒104发生活动，活动杆3带动活动块311上下移动，从而使限位罩312与材料接触，通过活动孔可使限位罩312与固定杆313发生活动，弹簧314对限位罩312施加一个弹力，使限位罩312与材料紧密接触，对材料的限位效果更好，并通过冲模头309对材料进行冲模，实现对链条片进行加工，提高了冲模装置的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)一侧的支撑架(2)以及位于主体(1)内部顶端中间位置处的活动杆(3)，所述主体(1)包括：

设置在主体(1)一侧的中间位置处的固定架(101)，且主体(1)内部中间位置处的冲模台(102)；以及

设置在主体(1)内部底端的输料管(103)，且主体(1)内部顶端中间位置处的活动筒(104)。

2.根据权利要求1所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部设置有调节架(201)，所述调节架(201)的内部设置有多组转动辊(202)，所述调节架(201)顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑架(2)顶部的限位杆(203)，所述支撑架(2)内部的中间位置处设置有贯穿至调节架(201)顶部的调节杆(204)，所述固定架(101)的内部设置有多组输送辊(205)，所述主体(1)内部一侧的两端皆设置有限位架(206)，两组所述限位架(206)的内部皆设置有限位辊(207)，所述主体(1)内部的一侧设置有贯穿至限位架(206)顶部的支撑杆(208)，所述主体(1)内部靠近所述支撑杆(208)的一侧设置有贯穿至限位架(206)内部的双向螺纹杆(209)。

3.根据权利要求2所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述活动杆(3)顶部的中间位置处设置有连接块(301)，所述主体(1)顶部的中间位置处设置有防护槽(302)，所述防护槽(302)一侧的中间位置处安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端连接有贯穿至防护槽(302)内部的转轴(304)，所述转轴(304)位于防护槽(302)内部的一端设置有转动盘(305)，所述转动盘(305)远离所述远离转轴(304)一端的外侧设置有固定轴(306)，所述防护槽(302)的内部设置有连接杆(307)，所述连接杆(307)的两端皆设置有连接头(308)，所述活动杆(3)底部的中间位置处设置有冲模头(309)，所述活动筒(104)两侧的中间位置处皆设置有活动槽(310)，所述活动杆(3)的两侧皆设置有贯穿至连接块(301)内部的活动块(311)，所述活动筒(104)底部的外侧设置有限位罩(312)，所述限位罩(312)两侧的中间位置处皆设置有固定杆(313)，两组所述固定杆(313)远离所述限位罩(312)一端的外侧皆设置有弹簧(314)。

4.根据权利要求1所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述固定架(101)底部的两侧皆设置有支撑柱，所述固定架(101)通过支撑柱与主体(1)固定连接，所述冲模台(102)内部的中间位置处设置有冲模槽，且冲模槽与输料管(103)相连通，所述主体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

5.根据权利要求2所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述转动辊(202)的内部设置有转动杆，所述转动辊(202)通过转动杆与调节架(201)转动连接，所述支撑架(2)内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆(203)贯穿至限位孔内部，所述调节架(201)的顶部设置有轴承，且调节杆(204)贯穿至轴承内部，所述调节杆(204)通过轴承与调节架(201)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述固定架(101)的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与输送辊(205)相连接，所述调节杆(204)的外侧设置有外螺纹，所述支撑架(2)内部的中间位置处设置有与调节杆(204)相匹配的螺纹孔，所述调节杆(204)通过螺纹孔与支撑架(2)螺纹连接，所述限位辊(207)的内部设置有转动轴，所述限位辊(207)通过转动轴与限位架(206)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(209)两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位架(206)内部的底端设置有与双向螺纹杆(209)相匹配的螺纹孔，所述限位架(206) 通过螺纹孔与限位架(206)螺纹连接，所述限位架(206)内部的顶端设置有滑孔，且支撑杆(208)贯穿至滑孔内部，所述限位架(206)通过滑块与支撑杆(208)滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述转动盘(305)靠近所述转轴(304)的一端设置有安装块，且转轴(304)贯穿至安装块内部，所述转动盘(305)通过安装块与转轴(304)固定连接，所述转动盘(305)通过转轴(304)与电机(303)转动连接，所述连接头(308)的内部设置有转动孔，所述固定轴(306)与转动盘(305)焊接连接。

9.根据权利要求3所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述连接杆(307)通过连接头(308)与固定轴(306)活动连接，所述连接杆(307)通过连接头(308)与连接块(301)活动连接，所述活动杆(3)通过活动筒(104)与主体(1)活动连接，所述活动块(311)通过固定架(101)与活动筒(104)活动连接，所述活动杆(3)的底部设置有固定头，所述冲模头(309)通过固定头与活动杆(3)可拆卸连接。

10.根据权利要求3所述的一种油锯链条生产用链条片冲模装置，其特征在于：所述限位罩(312)的内部设置有通孔，所述限位罩(312)通过通孔与活动筒(104)活动连接，所述固定杆(313)位于冲模台(102)底部的一端设置有限位块，且固定杆(313)的顶部与活动块(311)焊接连接，所述限位罩(312)两侧内部的中间位置处皆设置有活动孔，所述限位罩(312)通过活动孔与固定杆(313)活动连接。

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