CN111415593A - 用于柔性显示屏的弯折治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于柔性显示屏的弯折治具，包括底板、双轴气缸、旋转气缸、转盘、滑轨、丝杆、滑块、丝杆套筒和弯折杆，两个双轴气缸分别安装在底板的两侧，其动力输出端安装有旋转气缸，而旋转气缸的动力输出端通过螺栓安装有转盘，转盘上设有两根述滑轨，其中滑轨内设有丝杆，滑轨内活动安装两个滑块，其中丝杆贯穿过两个所述滑块，四根弯折杆的两端分别通过轴承安装在处于对立面滑轨内的滑块上。通过弯折杆形成的半圆形弯折治具进行弯折，进而实现了柔性弯折的过程，避免显示屏在弯折的过程中出现的应力集中造成显示屏损坏的情况，并且弯折杆形成的弯折治具尺寸能够无极调整，进而满足不同弯折角度的加工。

Description

用于柔性显示屏的弯折治具

技术领域

本发明涉及曲面屏加工技术领域，具体为一种用于柔性显示屏的弯折治具。

背景技术

公开号为CN107863005A提供了一种柔性OLED屏幕的弯折治具，此治具通过凹模和凸模配合对屏幕进行挤压弯折变形，而在刚性弯折变形的过程中容易出现应力集中，进而屏幕在收到凸模挤压时应力集中容易出现破损或者断裂的情况，虽然说凹模和凸模配合能够达到很高的一致性，但是此种加工方式类似于钢材冲压加工，而在面对柔性屏幕时需要考虑的是如何在保护屏幕的前提下进行弯折，因此上述现有技术并不能保护好待加工的屏幕。

公开号为CN109272875A提供了一种显示面板的弯折治具和弯折方法，此治具通过圆弧弯折部弯折引导的作用实现弯折，此种弯折方式明显优于公开号为CN107863005A提供了一种柔性OLED屏幕的弯折治具，避免了刚性弯折造成的屏幕损坏的情况，但是圆弧弯折部作为弯折的关键部分需要较强的刚度，那么在面对不同批次的弯折加工中需要更换圆弧弯折部，因此不便于使用，并且在长期的弯折加工下圆弧弯折部需要承受较大的挤压力，因此在屏幕弯折的过程中圆弧弯折部容易出现疲劳损坏，而产生弯折尺寸不一致的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于柔性显示屏的弯折治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于柔性显示屏的弯折治具，包括底板、双轴气缸、旋转气缸、转盘、滑轨、丝杆、滑块、丝杆套筒和弯折杆，其中：

两个所述双轴气缸分别安装在底板的两侧，其动力输出端安装有旋转气缸，而旋转气缸的动力输出端通过螺栓安装有转盘，所述转盘上固定安装有两根所述滑轨，其中滑轨内通过轴承安装有丝杆，而丝杆的中心轴线指向转盘的圆心方向，滑轨内活动安装两个所述滑块，其中一个滑块端部的安装槽内转动安装有丝杆套筒，其中丝杆贯穿过两个所述滑块，而丝杆与丝杆套筒以及未安装丝杆套筒的滑块形成螺纹传动，四根所述弯折杆的两端分别通过轴承安装在处于对立面滑轨内的滑块上，其中四根所述弯折杆呈两两分布。

优选的，转盘上的两根所述滑轨之间的夹角度数为大于零度小于九十度。

优选的，与同一滑轨内滑块连接的两根所述弯折杆之间有间隙。

优选的，所述丝杆的端部设有转动手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过弯折杆形成的半圆形弯折治具进行弯折，进而实现了柔性弯折的过程，避免显示屏在弯折的过程中出现的应力集中造成显示屏损坏的情况，并且弯折杆形成的弯折治具尺寸能够无极调整，进而满足不同弯折角度的加工。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为本发明中滑轨以及装配在滑轨上部件的三维示意图；

图3为本发明中块和丝杆套筒配合状态下的剖视图；

图4为本发明在对柔性显示屏进行弯折加工时的工作示意图。

图中：1底板、2双轴气缸、3旋转气缸、4转盘、5滑轨、6丝杆、7滑块、8丝杆套筒、9弯折杆、61转动手柄、100柔性显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种用于柔性显示屏的弯折治具，包括底板1、双轴气缸2、旋转气缸3、转盘4、滑轨5、丝杆6、滑块7、丝杆套筒8和弯折杆9，其中：

两个双轴气缸2分别通过螺栓固定安装在底板1的两侧，并且两个双轴气缸2处于对称位置，双轴气缸2的动力输出端通过螺栓安装有旋转气缸3，而旋转气缸3的动力输出端通过螺栓安装有转盘4，其中转盘4也呈对称设置，因此通过双轴气缸2带动转盘4升降达到改变转盘4高度的效果，而旋转气缸3则是带动转盘4进行转动，转盘4上固定安装有两根滑轨5，转盘4上的两根滑轨5之间的夹角度数为大于零度小于九十度，其中滑轨5内通过轴承安装有丝杆6，而丝杆6的中心轴线指向转盘4的圆心方向，滑轨5内活动安装两个滑块7，其中位于每根滑轨5内的处于外侧滑块7距离滑轨5端部的距离相同，而位于每根滑轨5内的处于内侧滑块7距离滑轨5端部的距离也相同，其中一个滑块7端部的安装槽内转动安装有丝杆套筒8，而滑块7与丝杆套筒8之间形成转动副，并且滑块7与丝杆套筒8之间的连接处为T形配合，因此滑块7与丝杆套筒8构成一个能够相互转动的运动整体，其中丝杆6贯穿过两个滑块7，而丝杆6与丝杆套筒8以及未安装丝杆套筒8的滑块7形成螺纹传动，因此通过丝杆6的设置能够调整滑块7之间的距离，丝杆6的端部设有转动手柄61便于转动丝杆6，四根弯折杆9的两端分别通过轴承安装在处于对立面滑轨5内的滑块7上，其中四根弯折杆9呈两两分布，与同一滑轨5内滑块7连接的两根弯折杆9之间有间隙用于夹住柔性显示屏100。

本发明的工作原理为：利用输送机构将柔性显示屏100夹住并向靠近弯折杆9的方向输送，而旋转气缸3带动转盘4转动，当转盘4上的其中一根滑轨5处于正下方时停止运动，此时位于正下方滑轨5内的两根弯折杆9形成弯折区域入口，当柔性显示屏100进入弯折区域入口时开始进行弯折过程，那么转盘4上另外一根滑轨5内的两根弯折杆9作为引导组件驱使柔性显示屏100进行弯折，而在弯折的过程中为了保证弯折的准确度旋转气缸3带动转盘4进行往复的摆动，进而增加弯折的效率；

在需要改变弯折区域半径时，通过双轴气缸2带动转盘4升降进行改变转盘4圆心距离柔性显示屏100的距离，进而达到改变柔性显示屏100弯折区域圆心的效果，并且转动丝杆6改变与其形成螺纹连接的滑块7的位置，因此滑块7相对转盘4圆心距离随之改变，那么弯折杆9相对转盘4圆心距离随之改变，因此改变弯折区域的半径，接着转动丝杆套筒8使得与其连接滑块7位置进行调整，进而同一滑轨5内滑块7连接的两根弯折杆9之间的间隙实现调整，进而达到适应不同厚度柔性显示屏100的弯折。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于柔性显示屏的弯折治具，包括底板(1)、双轴气缸(2)、旋转气缸(3)、转盘(4)、滑轨(5)、丝杆(6)、滑块(7)、丝杆套筒(8)和弯折杆(9)，其特征在于：

两个所述双轴气缸(2)分别安装在底板(1)的两侧，其动力输出端安装有旋转气缸(3)，而旋转气缸(3)的动力输出端通过螺栓安装有转盘(4)，所述转盘(4)上固定安装有两根所述滑轨(5)，其中滑轨(5)内通过轴承安装有丝杆(6)，而丝杆(6)的中心轴线指向转盘(4)的圆心方向，滑轨(5)内活动安装两个所述滑块(7)，其中一个滑块(7)端部的安装槽内转动安装有丝杆套筒(8)，其中丝杆(6)贯穿过两个所述滑块(7)，而丝杆(6)与丝杆套筒(8)以及未安装丝杆套筒(8)的滑块(7)形成螺纹传动，四根所述弯折杆(9)的两端分别通过轴承安装在处于对立面滑轨(5)内的滑块(7)上，其中四根所述弯折杆(9)呈两两分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示屏的弯折治具，其特征在于：转盘(4)上的两根所述滑轨(5)之间的夹角度数为大于零度小于九十度。

3.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示屏的弯折治具，其特征在于：与同一滑轨(5)内滑块(7)连接的两根所述弯折杆(9)之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于柔性显示屏的弯折治具，其特征在于：所述丝杆(6)的端部设有转动手柄(61)。

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