CN219170153U - 一种精密零件加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件加工技术领域，尤其为一种精密零件加工定位夹具，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有万向轮，所述万向轮的表面设置有伸缩装置。通过第二电机带动第二双向螺纹杆转动，使从而使第二螺纹筒与第三螺纹筒移动，配合第二滑动装置，使第一连接杆、第二连接杆移动，从而使第一夹持板、第二夹持板均与零件进行接触，对零件将夹持固定，且通过第一转轴与第二转轴，可以更改第一夹持板与第二夹持板的角度，当第一夹持板与第二夹持板与连接框垂直时，可以对方形的零件进行夹持，当第一夹持板与第二夹持板倾斜时，可以对圆柱形的零件进行夹持，对零件的四面进行夹持，便于对不同形状的零件进行夹持，提高了此装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种精密零件加工定位夹具。
背景技术
零件加工是指通过一种零件设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，制定零件加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线；零件在加工时，需要对零件进行夹持固定，防止出现加工误差，且目前的零件形状不同，需要更换不同的夹具对零件进行固定。
然而、目前的精密零件加工定位夹具，一般只能对一种形状的零件进行固定，作用单一，实用性较低，因此，如何提供一种精密零件加工定位夹具成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密零件加工定位夹具，解决了一般只能对一种形状的零件进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工定位夹具，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有万向轮，所述万向轮的表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端连接有固定板，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的表面活动连接有第一螺纹筒，所述支撑架的内表面设置有第一滑动装置，所述支撑架的表面开设有滑槽，所述第一螺纹筒的一端连接有连接框；
所述连接框的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的表面活动连接有第二螺纹筒与第三螺纹筒，所述连接框的表面设置有第二滑动装置，所述第二螺纹筒的表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有第一夹持板，所述第三螺纹筒的表面设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接有第二夹持板。
优选的，所述第一滑动装置包括滑轨与滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的一端与第一螺纹筒连接。
优选的，所述第一螺纹筒的数量为两个，两个所述第一螺纹筒呈对称螺纹连接在第一双向螺纹杆的表面。
优选的，所述第二滑动装置的包括第二滑轨与第二滑块，所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块的一端分别与第二螺纹筒、第三螺纹筒连接。
优选的，所述连接框的数量为两个，两个所述连接框均与第一螺纹筒连接。
优选的，所述第二电机的数量为两个，所述第二双向螺纹杆的数量与第二电机的数量一致。
优选的，所述万向轮的数量为四个，所述伸缩装置、固定板的数量与万向轮的数量一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过第二电机带动第二双向螺纹杆转动，使从而使第二螺纹筒与第三螺纹筒移动，配合第二滑动装置，使第一连接杆、第二连接杆移动，从而使第一夹持板与第二夹持板移动，将第一夹持板、第二夹持板均与零件进行接触，对零件将夹持固定，且通过第一转轴与第二转轴，可以更改第一夹持板与第二夹持板的角度，当第一夹持板与第二夹持板与连接框垂直时，可以对方形的零件进行夹持，当第一夹持板与第二夹持板倾斜时，可以对圆柱形的零件进行夹持，对零件的四面进行夹持，便于对不同形状的零件进行夹持，提高了此装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的上视剖面结构图；
图3为本实用新型的下视剖面结构图。
图中：1、支撑架；2、万向轮；3、伸缩装置；4、固定板；5、第一电机；6、第一双向螺纹杆；7、第一螺纹筒；8、第一滑动装置；9、滑槽；10、连接框；11、第二电机；12、第二双向螺纹杆；13、第二螺纹筒；14、第一连接杆；15、第一转轴；16、第一夹持板；17、第三螺纹筒；18、第二连接杆；19、第二转轴；20、第二夹持板；21、第二滑动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种精密零件加工定位夹具，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有万向轮2，万向轮2的表面设置有伸缩装置3，伸缩装置3的一端连接有固定板4，支撑架1的表面设置有第一电机5，第一电机5的输出端安装有第一双向螺纹杆6，第一双向螺纹杆6的表面活动连接有第一螺纹筒7，支撑架1的内表面设置有第一滑动装置8，支撑架1的表面开设有滑槽9，第一螺纹筒7的一端连接有连接框10；
连接框10的表面设置有第二电机11，第二电机11的输出端安装有第二双向螺纹杆12，第二双向螺纹杆12的表面活动连接有第二螺纹筒13与第三螺纹筒17，连接框10的表面设置有第二滑动装置21，第二螺纹筒13的表面设置有第一连接杆14，第一连接杆14的一端连接有第一转轴15，第一转轴15的一端转动连接有第一夹持板16，第三螺纹筒17的表面设置有第二连接杆18，第二连接杆18的一端连接有第二转轴19，第二转轴19的一端转动连接有第二夹持板20。
本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，通过万向轮2将此装置移动到合适的位置，再通过伸缩装置3，使固定板4移动，将固定板4与地面接触，对此装置进行固定，将零件放置在支撑架1的表面，通过第一电机5带动第一双向螺纹杆6转动，使第一螺纹筒7移动，配合第一滑动装置8与滑槽9，从而使连接框10移动，将连接框10移动到合适的位置，通过第二电机11带动第二双向螺纹杆12转动，使从而使第二螺纹筒13与第三螺纹筒17移动，配合第二滑动装置21，使第一连接杆14、第二连接杆18移动，从而使第一夹持板16与第二夹持板20移动，将第一夹持板16、第二夹持板20均与零件进行接触，对零件将夹持固定，通过在第一连接杆14与第二连接杆18的表面设置有第一转轴15与第二转轴19，便于根据零件的形状，改变第一夹持板16与第二夹持板20的角度，当第一夹持板16与第二夹持板20与连接框10垂直时，可以对方形的零件进行夹持，当第一夹持板16与第二夹持板20倾斜时，可以对圆柱形的零件进行夹持，其中，第一双向螺纹杆6与第二双向螺纹杆12均为一根螺纹杆的表面开设有两段方向相反的螺纹，通过第一电机5带动第一双向螺纹杆6转动、第二电机11带动第二双向螺纹杆12转动，使第一螺纹筒7、第二螺纹筒13与第三螺纹筒17移动，从而使两个移动框10相互靠近或远离对方，使第一夹持板16与第二夹持板20远离与靠近对方，其中，伸缩装置3可以是气缸、油杆与电动推杆中的任意一项，其中，连接框10、第二电机11、第二双向螺纹杆12与第二螺纹筒13、第三螺纹筒17、第一夹持板16与第二夹持板20的数量均为两个。
在本实施例的一个方面中，通过万向轮2将此装置移动到合适的位置，再通过伸缩装置3，使固定板4移动，将固定板4与地面接触，对此装置进行固定，，便于根据需要移动此装置的位置。
在本实施例的一个方面中，将零件放置在支撑架1的表面，通过第一电机5带动第一双向螺纹杆6转动，使第一螺纹筒7移动，配合第一滑动装置8与滑槽9，从而使连接框10移动，将连接框10移动到合适的位置，便于根据零件的大小移动连接框10的位置。
在本实施例的一个方面中，通过第二电机11带动第二双向螺纹杆12转动，使从而使第二螺纹筒13与第三螺纹筒17移动，配合第二滑动装置21，使第一连接杆14、第二连接杆18移动，从而使第一夹持板16与第二夹持板20移动，将第一夹持板16、第二夹持板20均与零件进行接触，对零件将夹持固定。
在本实施例的一个方面中，通过在第一连接杆14与第二连接杆18的表面设置有第一转轴15与第二转轴19，便于根据零件的形状，改变第一夹持板16与第二夹持板20的角度，便于对零件进行夹持固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精密零件加工定位夹具，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部设置有万向轮(2)，其特征在于：所述万向轮(2)的表面设置有伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)的一端连接有固定板(4)，所述支撑架(1)的表面设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有第一双向螺纹杆(6)，所述第一双向螺纹杆(6)的表面活动连接有第一螺纹筒(7)，所述支撑架(1)的内表面设置有第一滑动装置(8)，所述支撑架(1)的表面开设有滑槽(9)，所述第一螺纹筒(7)的一端连接有连接框(10)；
所述连接框(10)的表面设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有第二双向螺纹杆(12)，所述第二双向螺纹杆(12)的表面活动连接有第二螺纹筒(13)与第三螺纹筒(17)，所述连接框(10)的表面设置有第二滑动装置(21)，所述第二螺纹筒(13)的表面设置有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的一端连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的一端转动连接有第一夹持板(16)，所述第三螺纹筒(17)的表面设置有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的一端连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的一端转动连接有第二夹持板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工定位夹具，其特征在于：所述第一滑动装置(8)包括滑轨与滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的一端与第一螺纹筒(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密零件加工定位夹具，其特征在于：所述第一螺纹筒(7)的数量为两个，两个所述第一螺纹筒(7)呈对称螺纹连接在第一双向螺纹杆(6)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工定位夹具，其特征在于：所述第二滑动装置(21)的包括第二滑轨与第二滑块，所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块的一端分别与第二螺纹筒(13)、第三螺纹筒(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工定位夹具，其特征在于：所述连接框(10)的数量为两个，两个所述连接框(10)均与第一螺纹筒(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密零件加工定位夹具，其特征在于：所述第二电机(11)的数量为两个，所述第二双向螺纹杆(12)的数量与第二电机(11)的数量一致。
7.根据权利要求1所述的一种精密零件加工定位夹具，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，所述伸缩装置(3)、固定板(4)的数量与万向轮(2)的数量一致。
Priority Applications (1)
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| CN202222816125.4U CN219170153U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种精密零件加工定位夹具 |
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| CN219170153U true CN219170153U (zh) | 2023-06-13 |
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| CN202222816125.4U Active CN219170153U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种精密零件加工定位夹具 |
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222816125.4U patent/CN219170153U/zh active Active
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