CN212122977U - 一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮箱加工设备技术领域，具体公开了一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，包括安装底板、立板、伸缩框和转盘，所述安装底板上四个拐角处固定有立柱，立柱之间固定有导向杆；所述安装底板上开设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动块，移动块上固定有伸缩框，伸缩框内滑动设置有立板，立板上开设有若干固定孔，立板的两侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定有套筒，套筒套设在导向杆上；安装底板上位于伸缩框的一侧转动设置有转盘，转盘上固定有第一调节螺杆，第一调节螺杆上套设有第一螺纹筒，第一螺纹筒的两侧固定有连接杆，连接杆上固定有转动块。

Description

一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，属于齿轮箱加工设备技术领域。

背景技术

旋耕机的齿轮箱体在进行了一次的端面加工之后，需要继续进行二次的精加工，由于二次加工的内容与一次加工时不同，因此，一次加工的固定夹具无法使用，因此二次加工时需要特定的固定夹具，现有的固定夹具结构单一，虽使用方便，但是功能相对也较为单一，不具有加工高度和加工距离调节的功能，对于不同体积的齿轮箱来说，无法保证其端面与加工仪器之间能够有合适的加工距离和加工高度，从而实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，包括安装底板、立板、伸缩框和转盘，所述安装底板上四个拐角处固定有立柱，立柱之间固定有导向杆；所述安装底板上开设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动块，移动块上固定有伸缩框，伸缩框内滑动设置有立板，立板上开设有若干螺孔，立板的两侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定有套筒，套筒套设在导向杆上；安装底板上位于伸缩框的一侧转动设置有转盘，转盘上固定有第一调节螺杆，第一调节螺杆上套设有第一螺纹筒，第一螺纹筒的两侧固定有连接杆，连接杆上固定有转动块，转动块与传动杆的一端转动连接，传动杆的另一端与推动块转动连接，推动块固定在伸缩框的侧面上。

优选的，所述安装底板上开设有若干固定孔；所述螺孔呈圆形分布。

优选的，所述伸缩框内转动设置有第二调节螺杆，第二调节螺杆的一端延伸至伸缩框外侧；第二调节螺杆上设置有走向不同的外螺纹，不同走向的外螺纹上螺纹连接有与之相匹配的第二螺纹筒，所述立板的底端端面固定有对称的连接块，第二螺纹筒通过升降杆与连接块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，通过设置有转盘、第一调节螺杆和第一螺纹筒，通过转动转盘带动第一调节螺杆转动，进而带动第一螺纹筒沿着第一调节螺杆运动，在转动块、传动杆和推动块的配合下，实现推动伸缩框运动的功能，进而实现调节齿轮箱加工距离调节的功能。

本实用新型设置有导向杆和套筒，使得运动中伸缩框具有一定稳定性，从而保证齿轮箱的稳定性。

本实用新型通过设置有伸缩框和第二调节螺杆，在第二螺纹筒、升降杆和连接块的配合下，实现调节立板高度的功能，进而实现齿轮箱加工高度调节的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为立板与伸缩框连接结构示意图；

图3为第一螺纹筒与转动块连接结构示意图。

图中：1、安装底板；101、移动槽；2、立板；201、螺孔；202、滑槽；3、伸缩框；4、转盘；5、立柱；6、导向杆；7、移动块；8、套筒；9、升降杆；10、第一调节螺杆；11、第一螺纹筒；12、连接杆；13、转动块；14、传动杆；15、推动块；16、第二调节螺杆；17、第二螺纹筒；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，包括安装底板1、立板2、伸缩框3和转盘4，所述安装底板1上四个拐角处固定有立柱5，立柱5之间固定有导向杆6；所述安装底板1上开设有移动槽101，移动槽101内滑动设置有移动块7，移动块7上固定有伸缩框3，伸缩框3内滑动设置有立板2，立板2上开设有若干螺孔201，立板2的两侧开设有滑槽202，滑槽202内滑动设置有滑块，滑块上固定有套筒8，套筒8套设在导向杆6上；安装底板1上位于伸缩框3的一侧转动设置有转盘4，转盘4上固定有第一调节螺杆10，第一调节螺杆10上套设有第一螺纹筒11，第一螺纹筒11的两侧固定有连接杆12，连接杆12上固定有转动块13，转动块13与传动杆14的一端转动连接，传动杆14的另一端与推动块15转动连接，推动块15固定在伸缩框3的侧面上。

进一步的，所述安装底板1上开设有若干固定孔；所述螺孔201呈圆形分布。

进一步的，所述伸缩框3内转动设置有第二调节螺杆16，第二调节螺杆16的一端延伸至伸缩框3外侧；第二调节螺杆16上设置有走向不同的外螺纹，不同走向的外螺纹上螺纹连接有与之相匹配的第二螺纹筒17，所述立板2的底端端面固定有对称的连接块18，第二螺纹筒17通过升降杆9与连接块18转动连接。

工作原理：本实用新型涉及一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，使用时，首先将立板2上的螺纹201孔对准齿轮箱上的通孔，然后将紧固螺栓穿过螺孔201和通孔，通过螺纹旋转将齿轮箱体固定住；然后根据齿轮箱体积，通过转动转盘4带动第一调节螺杆10转动，进而带动第一螺纹筒11运动，第一螺纹筒11通过连接杆12带动转动块13运动，转动块13通过传动杆14带动推动块15运动，推动块15推动伸缩框3沿着移动槽101运动，实现调节齿轮箱与加工仪器之间的加工距离；通过旋转第二调节螺杆16，使得第二螺纹筒17朝着相互远离(相互靠近)的方向运动，进而通过升降杆9和连接块18带动立板2运动，实现调节齿轮箱加工高度的功能，从而保证齿轮箱加工的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，其特征在于：包括安装底板(1)、立板(2)、伸缩框(3)和转盘(4)，所述安装底板(1)上四个拐角处固定有立柱(5)，立柱(5)之间固定有导向杆(6)；所述安装底板(1)上开设有移动槽(101)，移动槽(101)内滑动设置有移动块(7)，移动块(7)上固定有伸缩框(3)，伸缩框(3)内滑动设置有立板(2)，立板(2)上开设有若干螺孔(201)，立板(2)的两侧开设有滑槽(202)，滑槽(202)内滑动设置有滑块，滑块上固定有套筒(8)，套筒(8)套设在导向杆(6)上；安装底板(1)上位于伸缩框(3)的一侧转动设置有转盘(4)，转盘(4)上固定有第一调节螺杆(10)，第一调节螺杆(10)上套设有第一螺纹筒(11)，第一螺纹筒(11)的两侧固定有连接杆(12)，连接杆(12)上固定有转动块(13)，转动块(13)与传动杆(14)的一端转动连接，传动杆(14)的另一端与推动块(15)转动连接，推动块(15)固定在伸缩框(3)的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，其特征在于：所述安装底板(1)上开设有若干固定孔；所述螺孔(201)呈圆形分布。

3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮箱体二次加工固定装置，其特征在于：所述伸缩框(3)内转动设置有第二调节螺杆(16)，第二调节螺杆(16)的一端延伸至伸缩框(3)外侧；第二调节螺杆(16)上设置有走向不同的外螺纹，不同走向的外螺纹上螺纹连接有与之相匹配的第二螺纹筒(17)，所述立板(2)的底端端面固定有对称的连接块(18)，第二螺纹筒(17)通过升降杆(9)与连接块(18)转动连接。

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